？ 9：.，6  钢   【 柱 》 》9，。.6.1《  钢？柱截：面型：式，的选：择应符合下列规【。定 【  ：  1  无—起重机的厂》房宜采用等截面柱】； —     》2  有起》重机的厂房》宜采用？阶形柱；单》阶柱的上段可采用】实腹：式柱下段当截面高度！小，于等于10》00mm时宜采用实！腹式：柱截面？高度大？。。于1000m—m时可采用格构【式柱；当采用双【阶柱时其中》段可根据具体情【况采用实腹式或格构！式柱：；对于？。起重量小于等—于20t《的轻型厂《房亦：可采：用等截？面柱：； ？   —  3  厂—房横向预留》有，扩建：跨并设有起重机、厂！房需增？设或改造起重机【或厂房边柱》列，外侧设有露天起【重机柱？子时宜采用分离式柱！ 9.】6.2 《。 钢柱的截面—尺寸应满足强—度、稳定、刚度和】构造的要求；排【架分：析时其截面尺寸可按！本规范附录》N的：规，定初：选经验算后确定 ！ 《9.6.3  钢】柱的计算长度—应按现行国家标准钢！结构：设计规范GB 【50017的有关规！定执行 — 9.6—.4  《钢柱的计算应包括各！段柱身、《牛腿、肩梁、柱脚】和各部位《的连接柱身的计算】应，符合下列规定 】  》。。   1  实【。腹式柱应《按偏心受压》构件对其进行—截面强度、》平面内外《。的整体稳定和—局，部稳定？。计算； ！。    2  格】构式柱应进行截面强！度、平面内整体稳】定和：缀条的计算》可不进行平》。面，外的整体稳定计算】其分肢可按》轴心受力构件计【算；：。 ： 《    3  【单阶柱的下段柱【当符合本规范第【。9，.2：.9条的《规定时？。起重机？肢应按本规范第【9.：2.10条和第9】.2.11条的规定！计算柱由相》邻，两侧的起重机梁反】力差引起《的纵向弯矩；格【构式下段柱》的起重机肢应按压】弯构件？进行强度和》。稳定性计《。算实腹式下》段，柱的起重机肢应按双！向偏心受压构件进】行强度？和平面内《外，稳定性计算；—    ！ 4 ？ 当柱为双》阶柱时其下段柱和中！段柱的计算应与【单阶柱的下段柱的】计算相同《 》 9.6.5 【 钢柱柱身的构造除！应符合现行国家标】准钢：结，构设：计规：范GB 《50017的有关规！定外尚应符合下列】要求：  【   1 》 实腹式《柱的：腹板计算高度与【厚度之比符》合，下式的要求时—应采：用横向加《劲肋：加强且成对布置 ！ ：。 ：。 ：  》   式中h0腹板！计算高度(m—m)； ！ ，   ？     》 tw腹板》厚度：(，mm)； 】  ？         ！fy钢材《的屈服强度(N／】mm2) 》 ， 《。    《。2  横向加劲肋】的间距？不得大于腹板—计，算高：度，的3倍截面》。尺寸应符合》下列：表达式的要求 ！ ，。 】。 ，   ？式中bs加劲—肋外：伸宽度(mm)； ！   【     》   ？ts：w加：劲肋厚？度(mm) ！  ？   3《。  实腹式柱—在，水平力作用》点，或牛腿处应按本【条第1款和》。第2款的要求设【置横向加劲肋当承受！的，。水平力较大》时加劲肋的厚—度可适当加厚也可由！计算确定； 】 ：     4  】格构式柱和大—型实腹式柱除应在】承受较？大水平力和牛腿处】设置横隔外尚应在】运输单元的两端【设置横隔板》或横隔？架横：隔的间距不得大于8！m或柱？截面长边尺寸的9倍！；横隔板的厚度宜】为6：m，m～10mm—其长宽尺《寸宜以填满》柱截面为限；横【隔架宜采用》不小于∠63×5的！。角钢其连《接，焊缝的焊脚》尺寸不宜小于—5，mm焊缝长度不宜】小，于70mm； 】 《   ？。 5  《采用：插入式柱《。脚时：应在基础顶面处【设置水？。平加劲肋或横隔【 《 9.6》.6  柱的—拼接接头位置宜设】。在肩梁上部内力较】小的部位其中腹板】可采用正对接接头翼！缘，板宜采用《4，5°～55°—的斜对接接头 】 9》.6.7《  ：阶形钢？柱，应在上、下柱—接头处设置肩—梁，肩梁宜？采用单腹板》。式当单腹板式不能】满足要？求时可采用双腹板式！肩梁的设计应符【合下列规定》 ：     】1  ？肩梁的截面》尺，寸应由强度》计算确定但当下段柱！为实腹式柱》时可不做强度—计算；肩梁的—高度：。不宜：小于下柱截面高【度的0.4倍～0.！6倍：腹板厚？度不宜小于》10mm； 【。    【 2  肩梁上盖板！的厚度轻、》中型厂房不宜小【于16？mm重型厂房—。不宜小于25mm；！肩梁下盖板》。的厚度轻、中—型厂房不宜小于12！m，m重型？厂房不宜小于20m！m；肩梁盖》板的长宽尺寸应【以，填满柱肢为限当【下柱的截面尺寸较大！时在单腹板》肩梁盖板底部两【侧可各焊一根—截面不小于》∠100《×8的加强角—钢； 】    3 — 当起重机》梁采用突缘支座【时在肩梁《腹板的两侧宜各焊】一块：加强板；加强—板与肩梁腹板的【连接上？端应：采用剖口焊并—应，与上盖板《刨平顶紧其》他三边可采用贴角焊！焊脚尺寸宜为12m！m～20mm—。；加强？板的宽度不得小于起！重机梁突缘支座的宽！度其高度应根据单】侧起重机《梁75％支》座反：力计算所需的焊缝】长度确定但不宜【小于300》。mm：。；板厚？应根据起重机梁【的支座反力确定【但宜为1《6mm？～30mm； 【 》    4  当】起重机梁为平—板式支座《时宜在起重》机肢顶部位》于起重？。机梁支承加劲肋的相！应位：置增设加《强板加强板》应按起重机梁的【支座反力计算其端面！支承压应《。力和焊缝的强度【其高度不宜小于5】00mm；加强板】顶，面应：与肩：梁上盖板刨平顶紧与！柱肢腹板《应，采用剖口焊 【。 ， ： 9.6《.8  牛腿—。的构造形式》应，根，据，牛腿上的荷载—情况确定《并应符合《下列：。要求 《 ：    》 1 ？ 实腹式柱的牛腿可！采用工？字钢顶？接焊在柱肢上—并宜：。采用剖口焊；柱肢应！在牛腿上下》翼，缘相对应的》位置：处设置横向加劲板】牛腿：的腹板？应在集中荷载作用】处设置横向》加劲：肋加劲肋顶面应【与牛腿上《翼缘刨平顶》紧； ？     ！2  格构》式柱设置牛腿时应】使柱：水平缀条《与牛：腿顶面设《在同一标高处—并，应设置横隔板加【强；牛腿可由两个槽！钢和盖板《组，成，槽钢应？焊在柱肢的外侧【上盖板应焊》。在槽钢挑《出部分的上翼缘【和柱肢上；》槽钢间？在集中荷载作—用处应设置横隔板】横隔板？顶面应与《。盖板刨平顶紧— 9【.6.9  柱【腹板上开设入孔【时应验算每个分肢】的强度；验算时可假！定分肢的两端为固定！。、反弯点在分肢高】度的中间《；各分？肢的内力可采用【肩梁顶面处排架【分析时所《提供的组合内力计算！。确定入孔应符合【下列要？求 《。 ：    《 1  入孔的【净宽不应小于4【00mm净高不【应小于1800mm！； 【    2  入】孔周边应设加—劲肋横向加劲肋可】。取与柱身横向加劲肋！。相，同的尺寸其厚度可】较柱身横向加劲肋】厚2m？。m，～4mm《；纵：向，加劲肋的厚》度应：大，于腹：板厚度且不应小【于10？mm其外伸的—宽度可？取厚度的12倍伸】入柱腹板的》长度应根据所需连】接焊缝？长度确定且不宜小】于，200mm； ！。。     3】 ， ，入孔底？部标高应与起重机梁！上翼缘顶《面标高？相协调孔底处的【横向加劲肋》可与制动结构—。相连当设计计—及用以传递部分【起，。重机横向水平力时】其，构造与计算要求应符！合制动结构》的有关要求》 《 ：9.6.《10：  单？。层厂房钢《。柱柱脚可采用—露出式？柱脚或插入式—柱脚 9！.6：。.11？  ：露，出式柱脚的选用【(图9.6》.11)应符合【下列规定 】    》 ，1  跨度不—大于36m》、柱距不大于—。9m、？檐口高度不超过1】2m、无起》重机且风荷载—不大：的厂房宜《采用铰接柱》脚； 》   》  2  实腹【式柱及肢距小于1.！。5m的格构式柱宜采！用整体式刚接柱脚；！ ：。 ，。 ，   《  3  肢距【大于等于1.5【m的格构式柱宜【采用分离式刚—接柱脚 《 ？ 【 图9.6.1【1  露出式柱脚示！意， 1-】底板；2-靴—板；3-加劲—板；4-锚栓；5-！锚，栓，支，承托座；6-加【强角钢 《 《 9.6.12【  露出《式柱脚的设计(图】9.6.1》1，)应符合下列—规定 —     1【  柱脚底》板应符合《下列规定 ！      —   ？1)：柱脚底？板宽度可按》下，式计算 】 ：    】 式中B柱脚底【板宽度(mm)；】 》    《       b】0柱：与底板？。连接部分的最大宽】度，(mm)； 】  《     》    c边距【可根据具体情—况取：20mm～50mm！ ：  》       【2)柱脚底板的【长度应根据底板下混！凝，土的局部《承，压，确定：； 《   》     》。 3：)柱脚底《板的厚度应根—据底板下的反力【及底板的支承条件计！算确定但不应小于钢！柱中较厚《板的厚度且对—铰接柱脚尚不应小于！20：mm对刚接柱—脚尚不应小于30m！m； 《  》    《。   4)当—柱脚底板尺》寸，较大时应在柱—脚底板上开直径为8！0mm？～100《。mm、间距为6【00mm～8—。00：mm的排气孔—。；   ！  2 《 柱脚？。的靴板、加劲—隔板、加劲肋应根据！其所承担区域的底板！反力及构造情况可近！似地按简支梁或【悬臂梁？计算；靴板》的厚度宜取》与柱的翼缘》板相同的《厚，。度也可适当加厚【；加劲隔板和加劲】板的厚度不宜—小，于其跨度的》1／50且不应小】于10m《m；  ！ ，  3  柱脚靴板！。与柱肢的连》接当靴板与柱肢翼缘！板采：用对接连接时应采】用，等强度剖口焊接且靴！板与柱肢腹板的焊缝！焊角尺？寸，宜比柱本身》加大2？mm～4mm；当靴！板采用角《焊，缝侧连于柱肢翼【缘板时应按柱肢最】大压力和最大拉【力，两者中？的较大值计算焊【缝强度；最大拉力可！近似取锚栓的拉力；！最大压力当柱—底部采用铣平顶紧】方式：传递压力时》应按所承担》区域的底《。板反力计算当柱底部！不采用铣《平顶紧方式传递压力！时应按柱肢传—给底板的全部内力计！算； 《     4！  柱脚《靴板和柱《肢与底？板的连接当》采用铣平顶紧—方，式传力时可按柱传给！底板的全《部内力？的15％或最大剪】力，中的较大值计算；当！不采用铣平顶紧方】。式传力时应按—柱传给底板的全【部内力计算； 【 ，。  》   ？5  ？铰接柱脚的锚—栓用于安装过—程的固？定时其数《量和：直径：可，按构造要《求确：定但数量不》应少于2个直径【不宜小于24m【m； 《 ：     6 】 刚接柱脚的锚栓】需，承受柱脚弯矩和轴】。力组：合内力作用》下产生？的拉力？并兼作安装过—程固定之用》。其直：径和数量应根—据，组合内力作》用下产生的最大拉力！计算确定其数量在】垂直于弯矩平—。面的每侧不应少于】2个直径不宜小【于，3，0mm且宜对锚栓】施加预拉力预—加拉：力的大小宜为锚栓】承载力的5％—～10％； — ： ，     —7  刚《接柱脚的锚栓支承托！座加劲肋或锚栓加】。劲，肋的高度《。和厚度应按其下底】板反：力和：锚栓拉力中的较【大者计算确定但高度！不宜：小于300mm厚度！不宜小于1》2mm？；锚栓支承托座【顶板的厚度》不宜小于12mm】。且应与？锚栓支承《。托座加劲肋刨—平顶紧应与柱肢或靴！板剖口焊接；锚栓垫！板的厚度《应根据计算确定但不！宜小于20m—m； 【     8 【 计算？柱脚底板《与其下？部混凝土之间的摩】擦力时摩擦系—数可：取0.4《；  】   ？9  柱脚在—地面：以下的部分》应采用混《凝土包裹《混凝：土保护层厚》度不应小于50【mm并应使包裹【的混凝土高》出地面不小于15】0，mm；当《柱，脚的：。底面在地面以上时】柱脚：。的，。底，面，应高出地面》不小于10》0mm？ 》 9.6.13  ！插，入式柱脚的设计应】。符合：下列规定 【  《   ？1，  轻型工字形柱】可直接插入杯—口中：可不设底板； 【 《     2—  ：承，受垂直荷载较大的】箱形柱或单》肢管柱及格构式柱应！设底：。板底板尺寸应略大】于柱的截面尺寸【。 ：