9.6 】。 ，钢    柱 【 【9.6.1》  钢柱《截面型式的选择【应符合下列》规定 —  ？ ， ， 1 ？ 无起重机的—厂房宜采用等截面柱！； —     2  有！起重机的厂房宜采用！阶形柱？；单阶柱的上段可】采用实？腹式：柱，下，段当截面高度—小于等于《100？0m：m，时宜采用实腹式【柱截：面高度大于10【00mm时》可采用格《构式柱；当采—用，。双阶柱时其中段可根！据具体情况》采用实腹式或格【构式柱？；对：于，起重量小于等于20！t，的轻型厂《房，亦，可采用？等截面柱； 【     】3  厂房横向【预留有？扩建跨并设有起重机！、厂房需《增设或改造起重【机或厂房边柱列外侧！设有露天起重—机，。柱，子时宜采《用分离？式柱 】9，.6.？2  钢柱》的截面尺寸应满足强！度、稳定、刚度和构！造的要求；排架分】析时其截面》尺寸可按本规范附录！N的规定《初选经验算后—确定 《。 ， ， 9.6.3  ！钢，柱的：计算：长度应按现行国家标！准钢结？构设计规范GB 】5001《7的有关《规定执行 — 9.6.4！  钢柱的计算应包！括，各段柱身《、牛腿、肩梁、柱】脚和各部《位的连接柱身—的计算应符合下列规！定   ！  ：1  实腹式柱应】按偏心受压构件对】其进行截面强度、】平面：内，外的整体稳》定，和局部稳定计算； ！ ？     2【  格构《式柱应进《行截面强度》、平面内整体稳【定和缀条的计算【可不进行平面外的整！体稳定计算其分【肢可按轴心受力构】件计算； 》     ！3  单阶柱的下段！柱当符合本规—范第9.2.9条的！规定时起重机肢应按！。。本规范第9.—2，.，10条和第9.2.！11条的规定计算柱！由相邻两侧》。的起重机梁反力差引！起的：纵，向弯矩？。。；格构式《下，段柱的起重机肢应按！压，弯构件进行强度【和稳：定性计算实》腹式下？段柱的？起重机肢应按双【向偏心受压构件进】行强度和平面—内外稳定性计算【； 《。 ：  ：   4  当柱】为双阶柱时其下段】柱，和，中段柱的计算应与】单阶柱的下段柱的计！算相同 【 9.《6.5  钢柱【柱身的构造除应符】合现行？国家标准钢结—构设计规《范GB 5》0017的》有关规定外尚应【符合下列要求 】。    【 1  实腹式柱的！腹板计算《高度：与厚度之比符合【下式的要求》时应采用横向加【劲肋：加强且成《对布：置 ： ： ，。 —。 ：    《式中h0腹板计算】高度(mm)； ！  》  ：  ：     tw【腹板厚度(mm)；！ 《 ：       【   fy钢材的】屈，服强：度(N／mm2) ！     ！2  ？横向：加劲：肋的间距不得大【于腹板计算高—度，的3倍截面尺—寸应符合《下列表达式》的要求 》 《 ， 》    式中—bs：加劲肋外伸宽度(m！m)； 《 ？。       】    tsw加劲！肋厚度(m》m) 》     【3  实腹式柱【在水：平力作？用点或？牛腿处应按本条第1！款和第2《款的要？求设置横向加劲肋当！承受的？水平力？较大时加劲肋的厚】度可适当加厚也可】由计算确《定；： 》   ？ ， 4  《格构式柱和大型实腹！式柱除应在承—受较大水平力和【牛腿处设置》横隔外尚《应在运输单元的【两端设置横隔板或横！隔架横隔的间距【不得大？于8m或柱截面长】边，。尺寸的9倍；横隔板！的厚度宜为6mm】～10mm其—长宽尺寸宜》。以填满柱《截面为限；横隔架】宜采用？不小于∠《6，3，×5的角《钢其连接焊缝的焊】脚，尺寸不宜小于5【mm焊？缝长度不宜》小于：70mm； 【    【 5  采用插【入式柱脚《时应在基础》顶面处设置水平加】劲肋或横隔 ！ ：9.6.6  【柱的拼接接》头位置？宜设：。在肩梁上部》内力较小的部位【其中：腹板可？。采，用正对接接头翼缘】板宜：。采用45°》～55°的斜对【。接接头 】 9.6.》7 ： 阶形钢柱应—在上：。、下柱接头处—设置：肩，。梁肩梁宜《采用单？腹板式当《单腹：板式不能满足要求】时可采用双》腹板式肩梁的设【计应符合下列规【定 ？。 ： ，     1—  肩梁的截面【尺寸应由强》度计算确定但当下】段柱为实腹式—柱时：可不做强度计—。算；肩梁的高—度不：宜小于下柱截面高度！的0.4《倍～0.6倍腹【板厚度？不宜小于10m【m； 》  《   2《  肩梁上盖板【的厚度轻、中型厂房！不宜小于16mm】重型厂房《不宜小？于25mm；肩梁下！盖板的厚度轻、中型！厂房不宜小于1【2mm？重型厂？房不宜小《于20？mm：；肩梁盖板的长【宽尺寸应以填满柱】肢为限当下柱的【截面尺寸较大时在】单腹板肩梁》。盖板底部《两侧可？各焊一？根截面不小于—∠，100？×8：的加强角《。钢； 》   》  3  当起重】机梁：采用：突缘支座时在肩梁】腹板的？两侧：宜各：焊，一块加？强板；加强板—与肩梁腹板的连接上！端应采用剖口焊并】应与上盖板刨平顶紧！其他三？边可采用贴》角焊：。焊，脚尺寸宜为》。12mm《～，20mm《；加强板的宽度不得！小，于起重？机梁突？缘支座的宽度其【。高，度应根据单》侧起重机梁75％】支座：反力计算所需的焊】缝长度确《定但：不，宜小于？300？mm；板厚》应根据起《重机梁的支座—反力：确定但宜《为16mm》～30m《m； 《 ：    》。 4：  ：当起重机《梁为平板式》。支座时宜在起重【机肢顶部位于起【重机：梁支承加劲肋的【。相应位置增设加强板！加强板应按》起，重机：梁，。的支座反力计—。算其端面支承压应】力和焊？缝，的强度其高度—不宜小于500【。mm；加强》板顶面应与肩梁【上盖板刨平顶紧与柱！。肢腹板应《采用剖口焊 — 9.6】。.，。8  牛腿的构造】形式：应根据牛《腿上的荷载情—况确定并应符合【下列要求 【   》  1  实腹式】柱的牛腿可采—用工字？钢顶接焊在柱—肢上并宜采用剖口焊！；柱肢应在》牛腿上下翼缘相对应！的位置？处设置横向》加劲板牛腿的腹板】应在集？中荷载？作用：处设置横向加劲肋加！劲肋顶面应》与牛腿上《翼缘刨平《。顶紧：； 【    2 — 格构式柱设置牛】。腿，时应使柱水平缀条】与牛腿顶《面，设在同？一标高处并应设置】横隔板加强；—牛腿可由两个槽钢和！盖板组？成，槽钢应焊在柱肢的】外侧上？盖板应焊在槽钢挑出！部分的？上翼缘？和柱肢上；槽—钢间：在集中荷载作用处应！设置横隔板横隔【板顶面应与盖板刨】平顶紧 【 9.《6.9  柱腹【板上开设入孔时应】。验算每？个分肢的强度；【。验算时可假定—分肢的两端》为固定、反弯点在分！肢高度的中间；各】分肢的内力可采用肩！梁顶面处排》架分：析时所提供的组【合内力计《算确定入《孔应符合下列—要求 《     1！  入孔的净宽不】。应小：于400《mm净高不》应小于180—。。0mm？。； 【    2  入孔！周边应设加劲肋横向！加劲肋？可取与柱身横—向，加劲肋相同》。。。的尺寸其厚》度可较？柱身横向加劲肋厚】2，mm～4mm；纵向！加劲肋？的厚度？应，大于腹板厚》度，且不应小于10【mm其？外伸：的宽度可取厚度的1！2倍伸入柱腹板的长！度应根据《所需连接《焊缝长度《确定且不宜》小于200m—m； —。  ？   3《 ， 入孔底部标高应与！。起重：机梁上翼缘》顶面标高相协—调孔底处的横向加劲！肋可与制《动结构相连》当设计计《及用以？传递部分起》重机：。横向水平《力时：其构造？与计算要求应符合制！动结构的《有，关要求？ 《 9.6.—10  单层厂房钢！柱柱脚？可采：用露出式柱脚—。或插入式《柱脚 《 ？ 9.6.》。11 ？。。 露出？。式柱脚的选用—(图9.6.11)！应符：合下：列规定 】     1  】跨度不大于3—6m、？柱，距不大于《。9m、？檐口高？度不超过12m【、无起重机》且，风，荷载不大的厂房【宜采：。用铰接柱脚； ！ ：。     2  】实腹式柱及肢距小于！1，。.5m的格构式【柱宜采用整》体式刚接柱脚； ！。 ？     3  肢！距大：于等：于1.5《m的格构式柱宜采用！。分离式刚接》柱脚 】 ？。 ， ，。 ，。图9.6.》。11  露出式柱脚！示，意 ： 1-底】板；：2，-靴板？；3-加劲板；4-！锚栓；？5-锚？栓支承托座；—6-加强角钢 】 9.6.1！2  露出式柱脚】的设：计(图9《.6.11)—应符合？。下列规定《 ， ， ， ：    《 1  柱脚—底板应符合下列规定！ ，    】     1)【柱脚底板宽度可【。按下式计《算 【 —    式中B【柱脚底板宽度(【mm)； 》  — ，        b！0柱与底板》连接部分的最—大宽度(mm)【；  】         ！c边距可《根，据具体情况取20】mm～50mm【 《      【。。   2)柱脚底】板的长度应根据【。。底板下混《凝土的局部承—压确：定；： ， 》     》   3)柱—脚底板？的，厚度：应根据底《板下的反力及—底，板的支承条件计【算确定但不应小于】钢柱中较厚》板的厚度且》对铰接柱《脚尚不？应小于？20mm《对刚：接柱脚尚不应小【于3：。0mm？。；   ！   ？   4)当柱脚】底板尺寸较大时应】在柱脚底板上开【直径为80mm【。。～100mm、间距！为600mm—～800《。mm：的排：气孔； — ：     2  柱！脚的靴板《、，加劲隔？。板，、加劲肋应》根据其？所承：担区域的底板—反力及构造情况【。可近似？地按简支《梁或悬臂梁计算；靴！。板的：厚度宜取《与柱的翼缘板—。相同的？厚度也？可适当加厚；加【劲隔板和加劲板的】。厚度不宜小于其【跨度的1／50且不！应小于10mm；】 ， ？ ，。     3 【 柱脚靴板与柱肢的！连接当靴板与柱肢】翼缘板采用对接连】接时应采用等强度剖！。。口焊接且靴板与柱】肢腹板的焊缝焊角】尺寸宜比柱》本身加大2》。。。mm～4mm—；当靴板《采用角焊缝侧连【于柱肢？翼缘板时应按柱肢】最大压力和最大【拉力两者中的—较大值计算焊—缝强度；最大拉力可！近似取锚栓》的拉力；最大—压力：当柱：底部：采用：铣平顶紧方式—传递：压力时应按所承担】区域的底《板反力计算当—柱底：部不采用《铣平顶紧方式—传，递，压力：时应按柱《肢传给底板的全【部，内力计算； 】     4】  柱脚靴板和【柱肢与底板的连接】。当，采用铣平《顶，紧方式传力时可【按柱传给底》板的全部《内力的1《5，％或最大剪力中的较！大值：计，算；当不采用—铣平顶紧方式传【力时应按柱传给【底板的全部内—力，计算：； —     》5  ？铰接柱脚的锚栓【用于：安装过程的固定时】其数量和直》径可：按构造要求确—定但：数量不应少于2个】直径不宜《小，于24mm； 【     ！6  刚《接柱：脚，的锚栓需承受柱【脚弯矩和《轴力组合《内力作？。用下：。产生的拉《力并兼？作安装过程固定之用！其直径和《数量应根《据组合内力作用【下，产生的最大拉力计算！确定其数量》在，垂，直于弯矩《平面的？每侧不应少于2个】直径不宜小于—30mm且宜—对锚栓施《加预拉力预加拉力】的，大小宜为锚栓—承载力的5％～【10％； 】    》 7：  ：刚接柱脚的》锚栓支承托座—加劲肋或锚栓加劲肋！的高度和厚度—应按其下底板反力】和锚栓？拉力中的较》大，者计算确定但—高度不宜小于3【00mm《厚度不宜小》于12mm；锚【栓，支承托座顶》板的厚度不宜—小于12《mm且应与锚—栓支承托座》加劲肋刨平顶紧【。应与柱肢或靴板剖口！焊接：。；锚栓垫板的厚度】应根据计算确定但不！宜小于2《0mm； 】     —8  ？计算柱脚底板—与其下部混凝土之】间的摩擦力时摩【擦系：数可取0.4； ！。 ：  ？   9  —柱脚在地面以下的】部分应采用混—凝土：包裹混凝土保—护，层厚：。度不应小于50【mm并应使包—裹的混凝土高—出地面不小于150！mm；？当，柱脚的底面在地面以！上时柱脚《的，底面应高出地—面不小于《100mm ！ 9.6.13】  插入式柱脚的】设计应符合下列规】定 —     》1  ？轻，型工字形柱》可直接插入杯口中】可不设底板》； ： 《    《 ，2  承受垂直荷载！较大的箱形柱或【单，肢管柱及格构式【柱应：设，底板底板尺寸应【略大于柱的截面尺】寸 ： ，