9.6 】 钢  《  柱 【 ， ： 9：.6.1 》 钢柱？截，面型：式的选择《应符合下《列规定？ ，    】 1  无起重机】的厂房宜采用等截】面柱； ！    2》  有起重》机的厂房宜采用阶形！柱；单？。阶柱的上段可采用实！腹式柱下段当—截面高？度小于等于100】0mm时宜采—用实腹式柱截面【高度大于《1000mm—时可采用格构式柱；！当采：用双阶柱时其中段】可根据具《体情况采用实腹式或！格构式柱；对于起】重量：小于等于20t的轻！型，厂房亦可采用等截】面柱； 】     》3 ： 厂：房横向预留有扩建跨！并，设有起重机》、，厂房需增设或改造起！重机或厂房边柱列】外侧设有露》天起重？机柱子时宜采用分】离式柱 》 9》.6.？2  钢柱的截【面尺寸应《满足强度、稳定、】刚度和构《造的要求；排架分析！时其截面尺寸—可按本规范附录【N的规定初选—经验算后《确，定 》 9.6.3【  钢柱的计算长度！。应按现行国》。家标准？钢结构设计规范【。GB 5001【7的有关规定执行】 9【.6.4  钢【柱的：计算应？包括各段柱》身、牛腿、肩梁【、柱脚和各》。部位的连接柱—身的计？算应符？合下列规定 ！    》。 1  实腹式【柱，应按偏心受压构【件对其进行截面强】度、：平面内外的整体稳】定和局部稳》定计算； 【     【2  格构》式柱应进行截面【强度：、平面内整体稳定和！缀条：的计算可不》进行平面外的整体稳！。定计算其《分肢可按轴心受【力构件计《。算； —    》。 3 ？ 单阶柱的下段柱当！符合：本规范第9》.2.9条的规定】时起重机肢应按【本，规范第9.2.1】0条和？第9.2.11条的！规定计算柱由相邻】两侧的起重机梁反力！差引起的纵向—弯矩；格构式下段】柱的起重机肢应按】压弯构件进行强度和！稳定性？计算实腹式下段柱的！。起重机肢应按—双向偏心受压—构件进？行强度和平面内【外稳：定性计算；》 —   ？ 4  当柱为双阶！柱，时，其下段柱和中段柱的！。计算应与单》阶柱的下段柱的【计算相同《 ： 9》.6.5  钢柱柱！身的构造除应符合现！行国家标准钢结构设！计规范G《B 50017的有！关规定外尚应符合】下列要求 ！    《 1  实腹—式柱：的腹：板计算高度》与厚度之比符合下】式，的，要求时应采用—横向加劲肋加强且】成对布置《。 ， ！。 ，    《 式：中h0腹板计—算高：度(mm)； ！     【   ？   tw腹板厚度！(mm)《； —   ？   ？     fy钢材！。的屈：服强度(N／—mm2)《   】  2  横向加】劲肋的间距不得大于！腹板计算《高，度的3？倍截：面尺寸应符合下列表！达式的要求 】 《   【  式？中bs？加，劲肋外伸宽度—(mm)； ！      【    《 ，ts：w加劲肋厚度—。(mm) — ？   ？  3  实腹【式柱在水平力作用点！或牛腿处《应按本条第1款和】第，2款的要求设—置横向加劲》肋当承受的水平【力较大时加劲—肋的厚？度，可，适当加厚也可由【计算确？定； 】   ？ 4： ， 格构？式柱和大型》实腹式柱除》。应在承受《较大水平力和牛【腿处设？置横：隔外尚应在》运，输单元？的两端设置横隔【板或横隔架横隔【的，间距不得大》。于8m？或柱截面《长边尺寸的9倍【。；横隔板的厚度【宜为6mm～1【0，mm其长宽》尺寸宜以填满柱【截面为限；横隔【架宜采用《不小于∠63×5】。的，角钢其？连接焊缝的焊脚尺】寸不宜？小于5mm焊缝长度！不宜小？于70mm； 【   【  5  采用【插入式柱《脚时应在基础顶【面处设置《水平加劲肋或横隔 ！。 《 9.6《.6  柱的拼接接！头位置宜设》。在肩梁上部》内力较小的部—。位其中？腹板可采用》正对：接接头？翼缘板宜采》用45？。°～5？5°的斜对接—接头： 》 9：.6.7《  阶形钢柱应【在上、下《柱接头？处设置肩梁肩梁宜】采用单腹板式当【单腹板式不能满足】要求：时可采用双》。。腹板式肩梁》的设计应符合下列】规定 【     1 【。 肩梁的截面尺【寸应：由强度计《算确：定但当？。下段柱为实腹式柱时！可不做？强，度计算；肩》梁的高度不宜小于】下柱截？面高度的0.—4倍～0《.6倍腹板厚度【不宜小于1》0mm； ！     2—  肩梁上》盖板的厚度轻—、中型厂房不宜小于！16mm重》型厂房不宜小—于2：5mm；肩梁下【盖板的厚《度轻、中型》厂房不？宜小于12》mm重型厂房—不宜小于2》0mm；肩梁盖板】的长宽尺寸应—以填满柱肢为限当下！柱的截面尺》寸较大时《在单腹板肩梁盖板】底部：两侧可各焊一根截面！不小于∠《100×8的加强】角，钢；： ？     3 ！ 当起重《机梁采用突》。缘支：座时在肩《梁腹板的两侧—宜，各，。焊，一，块加强板；》加，强板与肩梁》腹板的连接上端应】采用剖口《焊并应与上》盖板刨平顶紧其【他三边可《采用贴角焊焊脚尺寸！宜为12mm～20！mm；加强板的【宽度不得小于起【重机梁突缘支座的宽！度其高？度应根据单侧起【重机梁75％—支座反力计算所【需，的焊缝长度确定【但不宜小于300】mm；？板厚应？根据起？重机：梁的支座反力确定】但宜为1《6，。mm～30mm； ！ 《     4—  当起重》机梁为平板式支座】时宜在？起重机肢顶部位于】起重机梁支承—加劲肋的相应位【。置增设加强板加强板！应按起？重机梁的《支座反力计算其【端面支？承压应力和焊缝的强！度其高度不宜—小于500mm；】加，强板顶面应与肩梁上！盖板刨平顶紧与【。柱肢腹？板应采用剖口焊 ！ ： ：9.6.8  牛】腿的：构造形式应根据【牛腿上？。的荷载情况确定并应！符合下列《要求 —   《  1 《 实腹？式，柱的牛腿可采用工】字钢顶接焊》在柱肢上《。并宜采用剖口焊；柱！肢应在牛腿上下【翼缘：相对应的《位置处设《置横向加劲板—牛腿的腹板应在集中！荷载作？用处设置横》向加劲肋加劲肋顶面！应与牛？腿，上翼缘？刨平顶紧； ！ ，     2—  ：格构式柱设置—牛腿时应使》柱水平缀条与—牛腿顶面设在同一标！高处并？应设置横隔板加强；！牛腿可由两个槽钢和！盖板组成槽钢应焊在！柱肢的外侧上盖板】应焊：在槽钢挑出部分的】上翼缘和柱肢—上；槽钢间》。在集中荷载》作用处应设》置横隔板横隔板【。顶面应与盖》板刨平顶紧 【 9.6.】9  柱腹板上开】设入：孔时：应验算？每个分肢的强度【。；验算时可假—定分：肢的两？端为固定、》反弯点？在分肢高度的—中间；各分肢的内力！可采：用肩梁顶面处排架分！析时所提供的组【。合内力计算》确定入孔应符合下】列要：求 》     —1  ？入，孔的净宽不应小【。于400mm净高不！应小于1800【mm； —   》  2  入孔周】边应设加劲肋—横向加劲肋可取与】柱身横向《加劲肋相同的尺【寸其厚？度可较柱《身横向加劲》肋厚2mm～—4mm；纵向加劲】肋的厚？度应大于腹板—厚度且不应》小于10mm其【外伸的宽度》。可取厚度的1—2倍伸入柱腹板【的长度应根据—所需连接焊缝长【度确定且不宜—小于200》mm； —   》  ：3 ： 入孔底部标高应】与，起重机梁上翼—缘顶面标高相—协，调孔底处的横向加】劲肋可与制动—结构相连当设计【计及用以传递—部分起重机横向【水平力时其构造【与计算要《求应符合制》动结构的有关—要求 ？ 》9.6.10  】单层厂房钢柱柱脚可！采用露出式柱脚或插！入式柱脚 ！ ，9.6.1》1  露出式—柱脚的选用(图【9.6.《11：)，应符合下列规定 】    】 1 ？ 跨度不大于36m！、柱距？不，大于9m《、檐口高度》不超过？12m、无起重机】且风荷载不大的厂房！宜采用铰接柱脚【； 《     2 ！ 实腹式柱及肢【距，小于1.5m的【格构：式，柱宜：。采用整？体，式刚接柱脚；— —    3 — 肢距？大，于等：于1.5m》的格构式柱宜采用分！离式：刚接柱脚 ！ 【图9.6.11【  露出式柱脚示】意 ？ 1-底板】；2-靴《板；：。3，。-加劲板；4-【锚栓；5-锚栓支】承托：座；6-《加强角钢 ！ 9.？6.12《  露出式柱脚的】设计(图《9.：6.11)应符合下！列，规定 《    【 1  柱脚—底板：应符合下列规定【   】   ？  ： 1)柱脚底板宽】度可按下式计算 】 【     】式中B柱脚底板【宽，度(mm)； 】     】      b0柱！与底板连接部分的】最大宽度(mm)；！ ：      ！   ？  c边《距可根据具体情况】取20m《m，～50？mm 】        】2)柱脚底板—的长度应《根据底板下混凝土的！局部承压确定； ！   —  ： ，   3)柱—脚底板的厚度—应根据底板下的【反力及？底板的支承条件【计算确定但不应小】于钢：柱中较厚板的厚度】且，对铰接柱《脚尚不应小于2【0mm对刚接柱【脚尚不应《小于30mm—；   ！      —4)当？柱脚底板尺寸较【大，时，应在柱？脚底板上开直径为】80mm～10【0mm、间》距为60《0mm～8》00mm《的，排气孔；《   】  2  柱脚的】。靴板、加劲隔板、】加劲肋应根据其【所，承担区？域，的底板反力》及构造情况》。。可近似地按》简支梁或悬臂—。梁计算？；靴板的厚度—宜取与？柱，的翼缘板相同的【厚度也可适当加厚】；加劲隔板》和加：劲板的厚《度，不宜小于其跨度【的1／50且不应】小于10mm； 】 ，     3！ ， 柱脚靴《。板与柱肢《的连：接当靴板与》柱肢翼缘板采—用对接连接时应采】用等强度剖口焊【接且靴板《与柱肢腹板的—焊缝焊角尺》寸宜比柱本身加大】2m：m，～，4mm；当靴板【采，用角焊缝侧连于【柱，肢翼缘板时应按柱】肢，最大：压力和最《大拉力两者》中的较？大值计算焊缝—强度；最大拉—力可近似取锚栓【。的拉：力；最大《压力当柱底部采用铣！平顶紧方式传—递压力？时应按所承担—区域的底板反力计算！当，柱底部不《采用铣平《顶紧方式传递—压力时应按柱肢【传给底板的全—部内力计算； 【 ， ？     4—  柱脚靴板和柱肢！与底板？的连接当采用铣平顶！紧方式传力时可按柱！传给底板的全部【。内力的15％或最大！。剪力中的较大值计算！；当：不采用铣平顶—紧方式传力时应按】柱传给底板的全部内！力计算； 】。 ，     5 【 ，铰，接柱脚的锚》栓用：于安装过程的固定】时其数量和》直，径可按构造》要求确定但数量【不应：少于2个《直，径不宜小于》24mm；》 ？ ：     6—  刚接柱脚的【锚栓：需承受柱脚弯矩【。和轴力组合》内力作用《下产生的拉力并兼作！安装过程固》定之用？其直径？和数：量应根？据组合内《力作用下产生—的最大拉力计—算确定其数量—在垂直于弯矩平面的！每侧不应少》于2个直径不宜小于！30mm且宜对【锚栓施加《。预拉力预加拉力的】大小宜为锚栓承载】力的5？％～10％； ！     7】  刚接《柱脚的锚栓支承托座！加劲肋或《锚栓加劲肋的—高度和？厚度应按其下—底板反？力，和锚栓拉力中的【较大者？计算确定但高—度不宜小于》300mm厚度【不宜小于12—mm；锚栓支承【托座顶板的》厚，度不宜小于12m】m且：应与锚？栓支承托座》加劲肋刨平顶紧应】与柱肢或靴》板剖口焊接；—锚栓垫板的厚度应根！据计算？确定但不宜》小，于20mm；— 《     8  ！计算柱脚底板—与其下部混》凝土之间的摩—擦力时摩擦》系数可取0.—4；  ！   9  柱【脚在地面以下的部分！应采用混凝土—。包裹混凝土》保护层厚度不应小】于5：0m：m并应使包裹的混凝！土高：出，地面不小于15【0mm；当》柱脚的底面在—地面以上时柱脚的底！。面应高出地面—不小：于100m》m ？ 9.6【.13  插入【。式，柱，脚的设计《应符：合下列？规定  ！。 ，。。  1  轻—型工字形《柱可直接插入杯口中！可不设底板》； ：。。 ： ？    2  承受！。垂直荷？载较大的《箱，形柱或单肢管柱及】格构式柱应设底板底！板尺寸应略》大于柱的截面尺寸 ！ ，