9.6  ！钢， ，   柱 ！ 9.6.1】  钢柱截面—型式的选《择应符合下》列规：定  】   1 》。 无起重机的—厂房宜采用》等截面柱《。； —     2  】有起重机的厂房宜】采用阶形柱；—单阶柱的上段—可采用实腹式—柱下段当《。截面高度小于—等于1？000mm时宜采】。用实腹？式柱截面高度大【于100《0mm时《可采用格《构式柱；当采—用，双阶：柱时其中段》可，根据具体情况采用实！。腹式或格构》式柱；对于起重量小！于等于20t的轻型！厂房亦可《采用等截面柱； 】 ：   》  3  》厂房横向预留有扩】建跨并设有起重机、！厂房需增设或改造】起重机或厂房边柱】列外侧设有露天【起重机柱《子时宜？采用分？离式柱 【。 ：9.6.《2  钢柱的截面】尺寸应？满，足强度、稳》定、刚度《和，构造的要求》。；排架？分，析时其截面》尺寸可按本》规范附录N的规定】初选经验算后确定】 ， 9.【6.3  钢柱【。的，计算长度《应按现行国家标准】钢结：构设：计规范？GB 50017的！有关规定执行— 9【.6.4  钢柱的！计算：应包括各段柱身、】牛腿、肩梁》、柱脚和《各部位的连接柱身】的计算应符》合，下，列规定 【   《。  1  实腹【式柱应按偏心—受压构件《对，其进行截面强—度、平？面内：外的整体稳定和局部！稳定计算； 】 ？    2 — 格构式柱应—进行截面强度—、平面内整体稳定和！缀条的计算可不进】行平面外的》整体稳定计》算，其分肢可按轴心受】力构件计算》； 【   ？ 3  单》阶柱的下段柱当【符合本规范》第9.2.9—条，的规定时起重机【肢应：按本规范第9—.2.10条和第9！.2.11条的规定！计算：柱由相邻两侧的起重！机梁反？力差引起的纵向【弯矩；？。格构式下段》柱的起重机肢应按压！弯构件进行强度【和稳定性计算—实腹式下段柱的起重！机肢应按双向—偏心受压构件—进行：强度和平面内外稳】定性计算；》    ！ 4  当柱为双阶！柱时其下段柱—。和中段柱的计算应与！单阶柱的下段柱的】计算相？同 《 ， 9.6.5【  钢柱柱身—。的构：造除应符《合现行国家标准【钢结：构设计？规范GB 5—001？7的有关规定外【尚应符合下》列，要求： 《    》 1  实腹式柱】的腹板计算高度【。与厚度之《比符合下式的要求时！应，采用：横向加劲肋加强【且成对布置》 】 ：     式中h！0腹板计算高度(m！。m)； 《  —         ！tw腹板厚度—(mm)； — ？    》       【fy：钢材的屈服强度(N！／mm2) — ：     2 ！ 横向加劲肋的间】距，不得大于腹板计算高！度的3倍截面尺寸】应符合下列表达【式，的要求 《 ， ， ：。 ： 》   ？ 式中？bs加劲肋外—伸宽度(mm—)； 《 ：   《      —  tsw加劲肋厚！。度(mm) — 《     3—。。。  实腹《式，柱在水平力作用【点或牛腿处应—按，本条第1《款和第2款的—要求设置横向—加劲肋当承受的水平！力较大时加》劲肋的厚度可适当】加厚也可《由计算确定； 】 ：   《  4  格构式】柱和大型《。实腹式柱除应在承受！较，。大水平力和牛—腿处设置《横隔外尚《应在运输单元的两】端设置？横隔板或横隔架横隔！的，间距不？得大于？8，。m或柱截《。面长边尺寸的—9，倍；：横隔板的厚》度宜为6《mm～10mm其长！宽尺寸宜以填—。满柱截面为限；【横隔架宜采用不小于！∠63×《5的角钢其连接焊缝！的焊脚尺寸不宜【小于5mm焊—缝长度不宜小—于70mm； 【。 》 ，   5  采用】。插入式柱脚时应在】基础顶面处设—置水平？加劲肋或横隔 【 9.6】.6  《柱的拼接《接头：位置宜设在》肩梁上部《内力较小的部位【。其中腹板可采用正】对接接头翼缘—板宜采？用45°～5—5°的斜对接接头】 —9.6.7  阶形！钢柱应在《。上、下柱接头处设置！肩梁肩梁宜》。采用单腹板式当单】腹板式不能》满足要？求时可采用》双腹板式肩》梁的设？计应符合下》列规定 ！    1》。  肩梁的截面【尺寸应由《强度计算确定但当下！段柱为实腹式柱【时可不做强》度计算；肩》梁的：高度不宜小于下【柱，截面高度《的0.4倍～—0.6倍腹板厚度不！宜小于10mm； ！     ！2 ： ，肩，梁上盖板的厚度轻、！中，型厂房？。不宜小于16mm重！型，厂房不？宜小于25mm；】肩梁下？。盖板的厚度轻、中型！厂房不宜小于—12：mm重型厂房不宜小！于20mm；肩梁】盖板的长《宽尺寸应以填满【柱肢为限当下柱的】截面尺寸较大时在】单腹板肩梁盖—。板，底部两侧《可各：焊一：根截面不小于∠1】。00×？8的加强角钢； ！  》   ？3 ： 当起重《机，梁采用突缘支—座时在肩梁腹板的】两侧：。宜各焊一块加强板】；加强？板与肩梁腹板—的连接上端应采用】剖口：焊并应与《上盖：板，刨平顶紧其他三边】可采用贴角》焊焊脚尺寸宜为1】2mm～《2，。0mm；《加强板的《。宽度不得小于起重】机梁突缘支座的【。宽度其高度应根【。。据单侧起重机梁75！％支座反力计算所需！的焊缝长度确定【但不宜小于30【0mm；板厚应【根据：起，重机梁？。的支：座反力确定但宜【为16mm～30m！m； 》。 ：     4  当！起重机梁为平板式支！。座，时宜在起重机肢顶部！位于起重机》梁支承加劲》肋的相应位》置增设？加强：板加强板应按起重】。。机梁的支座反力【。计，算其：端面支承压应力【和焊缝？的强度其高度不【宜小于500mm；！加强板顶《面应与肩梁上盖【板刨平顶紧》与柱肢腹板应采用】剖口焊 【 ：9.6.8  牛】腿，的构造形《。式应根据牛腿上的】荷载情？况确定并应符合下】列要求 ！    1  【。实腹式柱的牛—。腿可采用《工字钢？顶接焊？在柱肢？上并宜采《用剖口焊；柱肢应】在，。牛腿上下翼》缘相对应的位置处设！置，横向加劲板》牛腿：的腹：板应在？集中：荷载作用《处，设置横向加》劲肋：加劲：肋顶面？应与牛腿上翼缘【刨平顶紧《；   ！ ， 2  格构式柱设！置牛腿时应使—柱水：平缀条与牛腿顶面】设在同？一，标高处并应》设置横隔板加强【；牛腿可由两个槽】钢和盖板《组成槽钢应焊—。在柱肢？的外侧上盖板—应焊在槽钢挑出【部分的上翼缘—和柱肢上；槽—钢间在集中荷载作】用处应设置横隔板横！隔板顶面应与盖板】刨平顶紧 】 9.6.—。9  柱腹板—上开设入《孔时应验算每—个分肢的《强度；验《算时可假定分肢的】两，端为固定、》反弯点在分肢高度】的中间；《各分：肢的内力可采用肩梁！顶面处排架》分析时所提供的组】合内力计算确—定入孔应符合—。。下列要求 》 ？     1  ！入孔的净宽不—应小于4《00mm净高不【应小于1800mm！； 》     —2  入孔周—边应设加劲肋横向】加劲肋可取》。与柱：身横向？加劲肋相同》的尺寸其厚》度可较柱《身横向加劲肋—厚2mm～4—。mm；纵向加劲肋】的厚度应大于腹【板厚度且不应小于】10mm其外伸【的宽度可取厚—度，的12倍伸入—柱，腹板的长度应根据】。所需：连接焊缝长度确定且！不宜小于200m】m； ？ ： ，。。     3 】 入孔底部》标高应与起重机梁上！翼，缘顶面标《高相协调孔底—处的横？向加劲？肋可与制动结构相连！当设计计及》。用以：传递：部分起重机横向水平！力时其？构造与计算要求应符！合制动结构的—有关要求 —。 9.6.】10  单层厂【房钢柱柱脚可—采用：露出式？柱脚或插入式柱【脚 — 9.6.1—1  露出式—柱脚：的选用(图9.6.！1，1)应？符合下列规》定 ？    【 ，。1  跨度不大【于3：6m：、柱距不《大于：9，m，。、檐口高度》不超过12m、【无起重？机且风荷载》不大的厂房宜采用】铰接柱脚； 【  》 ，  ：2 ： 实：腹式：柱及肢距小》于1.？5m的格构式柱宜】。采用整体式刚接【。。柱脚； 《  —   3  —肢距大于等于1.5！m的：格构：式柱宜采用分离式刚！接柱脚 】 《 图9.6.】11 ？ 露出式《柱脚示意《 ， ？ ：1-底板；2-靴】板；：3，-加劲板《；，4-锚栓；》5-：锚栓支？。承托座；《6-加强角钢 】 《9.6？.12 《 露：出式柱脚的设计【(图：9，.6.11)—应符合下《列规定 】     1  】柱，脚底：板应符合下列规定 ！    】 ，   ？ 1)柱脚底板宽】度可按下式计算【 】 ， ： ，    式中B柱脚！底板宽度(mm【)； —     —      b0柱！与底板连接部分的最！大宽度(《mm)？；  】       【  c？边距可根《据具体情况》。取20mm～—50mm — ： ：    《    2)柱脚】底板的？。长，度应根据底板下混】凝土的局《部承：压确定？；   ！     》 3)？柱脚底板的厚—度应根据底板下【的反：力，及底板的《支承条件《计，算确定但不》应小：于钢柱中较厚板【的厚度且对铰接柱脚！尚不应小于》。20mm《对刚接柱脚尚不应】小于30m》m； ？ ，    【  ：   4《)当柱脚底》板尺寸较大时应【在柱脚？底板上开直径为8】0mm～100mm！、间距为6》00mm～80【0m：m的排气孔；— 》     》2  柱脚的靴板】、加劲隔《。板、加劲肋应—根，据其所承《担区域的底》板，反力及构《造情况可近似地【。按简支梁或悬—臂梁计算；靴板的】厚度宜取与柱的【翼缘板相同的厚度也！可适当加厚；加【劲隔板和加劲板的厚！度不宜小于其跨度的！1／50且不应小于！1，0，mm：；  】。   3  柱脚靴！板与柱肢的连接当】靴板：与柱肢翼缘》板采用对接连接时】应采用？等强度？剖口焊接且》靴板：与柱肢腹《板的焊缝焊角尺【寸宜比柱本》身加大？2，mm～？4mm；当靴板采】用角焊缝侧连—于柱肢翼缘》板时应按柱肢最【大压力和最大拉【力两者中的》。较大值计算》。焊缝强度；最大拉力！可近似取锚栓的拉】力；最大压力当【柱底部？采用铣平顶紧方【式传递？压力时？应按所承担》区域的底板反—力计算当柱底部不采！用铣平顶紧方—式传递？压，。力时：应，按柱肢传《给底板的全》部内力？计算；？。 《   《  4  柱脚靴】板和柱肢与》。底板的连接》当采用铣平》顶紧方式传》。力时可按柱》传给底板的全部内】力的：15：％或最大剪》。力中的较大值—。计算；当不采用【铣平顶紧方式传力】时，应，按柱传给底板的全部！内力计？算； 《     5！  铰接柱脚—的锚栓用于》安装过？程的固定时其—数量和？直径可按构造要求确！定但数量不应少【于，2个直径不宜小于2！4mm； 》 《     6  刚！接柱脚的锚栓需【承受柱脚弯矩和【轴力组合内力作【用下产生的拉力【并兼作安装过程固定！之用其直径》和数量应《根据组合内力作用】。下产生的最大拉力计！算确定其数》量在：垂直于弯《矩平面的《每侧不应少于2【个直径不《宜小：于30mm且宜对】锚栓施加预》。拉力预？加拉力的大小—宜为锚？。栓承：载力的5％～10％！； 【    7 — ，刚，接柱：。脚的锚栓支承—托座加劲肋或—锚栓：。加，劲肋的？高度：和厚度？应按其下底板反力和！锚栓拉力中的—较大者计算确定但】高度不宜小于3【。。0，0mm厚度不宜小于！1，2m：m；锚栓支承托座】。。顶板的？厚度不宜小》。于12？mm且应与锚栓【支承托座《。加劲肋刨平顶紧应】与柱肢或靴板剖【口焊接；锚栓—垫板的厚度应根据】计算确定但不宜【小于20《mm； —     【8，  计算柱脚底【板与其？下部混凝土之间的】摩擦力时摩擦—系，数，可取0.4；—  【   9  —柱脚在地面以下的部！分应：采用混凝土包裹【混凝土保护层厚度】不应小于《50mm并应使包裹！的混凝？土，高出地面不小于15！0m：。m，；当柱脚的底—面在地？面以上时柱脚的底】面应：高出地面不》小，。于100mm ！。 9.》6.13《  插？入式柱脚的设计应】符合下列《规定 】    1  轻型！工字形？柱可直接插入杯口】中可：不设底板； ！  ？   2  —承受垂直荷载较【大的：箱形：柱或单肢管柱及格构！式柱应？设底板底板尺—寸应略大于》柱的截面尺》寸 ？