， ， 9.6 — 钢    —柱 — 9.6.1 ！ 钢柱截《面，型式的选择应符【。合下列规定》 》     1 【。 无：起重机的厂房—宜采用？等截面柱； — ：。。     2 ！。 有起重机的—厂房宜？采用阶形柱；单【阶柱的？上段可采用》实腹式柱下段当截】面高度小《于等于1000m】m时宜采用实—腹式柱截面高度大】于100《0mm时可采用【格构式柱；》当采用双阶柱时其中！。段可根？据具：体情况采用实—腹式或格构式柱；】对，于起重？量小于等于20t】的轻型厂房亦可【采，用等截面柱； 【     ！3  厂房》横向预留《有扩建跨并》设有起重机、厂房】。需增设或改造起重机！或厂：。。房边柱？列外侧设有露天起重！机柱子时宜》采用分离式柱 】 ？ 9.？6.：2  钢柱的截面】尺寸应满足强度【、稳：定、：刚度和构造的—要求；排架分析【时其截？面尺：。寸可按本《规，范附录N的规定【初选经验算后—确定 【 9.6.3—  钢柱的》计算长度应按—现行国家标准—钢结：构设计规范GB 5！001？7的有关规定执行】 9【.6.4 》 钢柱的《计算应包括》各段柱身、牛腿、】肩梁、柱脚和各【部位的连《接柱身的计算—应符合下列规定 】 》    1  【实，腹式柱应按偏心受压！。构件对其进行截面】强度、平《面内：外的整体稳定和局】。部稳：定计算； 】     —2  格构式柱【应进行截《面强度？、平：面内整体稳定—和缀条？的计算可不进行平面！外，。的整体？稳定计算其分肢可按！。轴心受力构件计算；！  【   3  单【阶，柱的下段柱当符合】本规范第9.—2.9条的规定时】起重机？肢应按本规》范第9.2.—10条和第9.2.！11条的规》定计算柱由相邻【两侧的起重》机梁反力差引起【的，纵向弯？矩；格构《式下段柱的起重机】。肢应按压弯构件进行！。强度和稳定性计【。算实：腹式下段柱的—。起，重机肢应按双向【偏心受压构件—进行强度和》平面内？外稳：定性计算； ！。。     —4，  当柱为双阶柱时！其下段柱《和中段柱《的计算应《。。与单阶柱的》下段柱的计算相同】 》 ，9.6.5 — 钢柱柱身的构造】除应符合现行国【家标准钢结》构设计规范》GB 50017】。的有关规定外尚应符！合下列要求 ！     1【  实腹式柱的腹】板计：算高度与厚度—之比符合下式—的要求时应采—用横向加劲肋加强且！成，对布置 》 ： 】    式》中h0腹板计—算高度(《mm：)； 《 《     》     》tw腹板厚度(mm！)； —   《   ？ ，    fy钢材的！屈服强度(》N／mm2) ！     2】  横向加劲肋的间！距不得大于腹板计】算高度的《3倍截面尺寸应符】合，下，列表达式的要求 】 ： 【     式中】bs加劲肋外伸【宽度(mm)； 】 ，      ！     tsw加！劲肋厚度(》mm) —   》  3  实腹式柱！在水平？力作用点或》。。牛腿：处应按本条》第1款和第2款的要！求设：置横向？加劲肋当《承，受的水平力较—大，时加劲肋的厚—度，可适：当加厚也可由计【算确定； 】     4  ！格构式？柱和大型实》腹式柱除应》在承受较大水平力和！牛腿处设置横隔【外尚应在运》输单元的两端设置】横隔板或横隔—架横隔的间距不得】大于8m或柱截【面长边尺寸》的9倍；横隔板的】厚度宜为《6mm？～10mm》其长宽尺寸》宜以：填满柱截面为限；】横隔架宜采用不【小，于∠6？3，×5的角钢其连接】焊缝的焊脚》尺寸不宜小于5【mm焊缝长度—不，宜小于70》m，。m； 【  ：   5  采【用插入式柱脚时【应，在基础顶《面处设置水平加【劲肋或横隔》 ？ 9.》6.6 《 柱的拼接接头位】置，宜设在肩梁》上部内力较小的【部位其中腹板—可采用正对接—接头翼？缘板宜采用4—5，°～55°的斜对】接接头？ 9.6！.7  阶形—钢柱应在上、—下柱：接头处设置肩梁【。肩梁：宜，采用单？腹板：式当单腹板》式不能满足要求【时可采用双腹板式肩！梁的设？计，应符合下列规定【 ，。    】 1  肩梁的【截面尺寸应》由强：度计算确定但当【下段柱为《。实腹：式柱时可不做强度】计，算；肩梁的高度不宜！小于下柱截面高度】的0.4倍～0.6！。倍腹：板厚度？不宜小？。。于10mm； ！     【2  肩梁上盖【板的厚？度，轻，、，中型厂？房不宜？小于16m》m重型厂《房不宜小于》25mm；肩梁下盖！板的：厚度轻、中型—厂房：不，宜小于12mm重】型厂房不宜小—于20mm；肩梁盖！板，的，长宽尺寸《应以：。填满：柱肢为限当》下柱的？截面尺寸较》大时在单腹》板肩梁盖板底—部两侧可各焊一根截！。面不小于∠1—0，0×8？。的加强？角钢；？。 》 ，    3 — 当起重机梁采【用突缘？支座时在肩梁—腹板的两侧宜各焊一！块加强板；》加强板？与肩梁腹板的连【接，上端应采《用剖口焊并应—与，上盖板刨平顶紧其他！三边可采用贴角焊】焊脚尺？寸宜为12》mm：～20mm；加强】板的宽度不得—小于起重机梁突缘】支座的宽度其高度】应根据单侧起重机】梁75％支座反力计！算所需的《焊缝长度《确定但？。不宜：小，于300mm；【板厚应根《据起重机梁的—支座反？。力确定但宜》为16mm～3【0mm； 】   《  ：4  当起重机梁为！。平板式支座时宜【在起重机《肢，顶部位？于起重机梁支承加劲！肋的相应位置—增设加？强板加强板应按起重！机梁的支座》。反力计算其》端面支承《压应力和焊缝的【强度其？高度不宜小于50】0mm；加强板顶】面应与肩梁上盖板刨！平顶：紧与柱肢腹板—应采用剖口》。焊 》 9？.6.8  牛腿的！。构造形式应根据牛】腿上的荷载情况确】定并：应符合下列》要求 【     1  】实腹式柱的》牛腿可采用工—字钢顶接焊在柱【。肢上并？宜采用剖口焊；【。柱肢应在《牛腿上下翼缘—相对应的位置处【设置：横向加劲板牛—腿的腹板应在—集中荷载作用处设置！横向：加劲肋加劲》肋顶面应与牛腿【上翼缘刨平顶—紧；  ！   2  格构式！柱设：置牛腿时应使—柱水平缀《。条与：。牛，腿顶面？设，在同一标高处并应】。设置横隔《板加强；牛腿可由】两个：槽钢和盖板组成槽钢！应焊在柱肢的外【。侧上盖？板应焊在《。槽钢挑出部分的上】翼缘和柱肢上；【槽钢间在集中荷载作！用处应设置横隔【板横隔板顶面应【与盖板刨平顶紧 ！ 9.—。6.9  柱腹板】上开：设，入孔时应验》算每个分肢的—强度；验算时可【假定分肢的》两端为固定、反弯点！在分：肢高度的中间；【各分肢的内力可【采用肩？梁顶面处排》架分析时所提供【的组：合内力计算确定入】孔应符合下列—要求 】    1  【入孔的净《。宽不应小《于400m》m净高？不应：小于1800mm】。； 《    — 2  入孔—周边应？设加劲？肋横向加《劲，肋可取与柱》身横向加劲肋相同】的尺寸其厚度—可较柱身《横向加劲肋厚2【。mm～4mm—；纵向加劲肋的厚度！应大于腹板》厚度：且不应小于》1，0mm其外》。伸的宽度《可，取，厚度的12倍伸入】柱，腹板：的长度应根据所需连！接焊缝？长度确定且不宜【小于200mm【； ？     】3  入孔底—。部标：高应与起重》机梁上？翼缘顶面《标高相协调孔底处的！横向加劲《肋可：与制动结《构，相连：当，设计计及用以传【递部分起重机横【。向水平力时其构造与！计算：要求应符合制动结】构，的有关？。。要求 》 9.》6.10 》 单：层，厂，房，。钢柱柱脚可采用露】出，式柱脚或插入式柱】脚 ？ 9.—6.11  露【出式柱脚的选用(图！9.6.11)应】。符合：下，列规定 】。     1  跨！度不大于36m、】柱距不大于9—m、檐？口高度不《超过12m、无起】重机且风《荷载不大的》厂房宜采用铰接柱】脚；： 》     2—。  实腹式柱及【。肢距小于1.5m】的格：构式柱宜采用整【体式：。刚接柱？脚； ？。 ： ？ ，   ？3  肢距大于等于！1.5？m的格构式柱宜【采用分离式刚接柱】脚， ： ！ 图9.6》.11  露—出式柱脚示意 】 1-底板】；2-靴板；3【-加：劲板；4-锚栓【；5-锚栓》支承托座；6-加强！角钢 9！.6.？12  露出式【柱脚的设计》(图9.6.11)！应符合下列规定 】。    】 1  柱》脚底板应符合下列】规定 【       【  1)柱脚—底板宽度可按下【式计算？。 ？ 》 《  ： ， 式中？B柱脚？底板宽度《(，m，m)； 《。 ？        ！   b0柱与底板！连接部？分的最大宽度(m】m)；？ ，     ！      —c边距可根据—具体情？况，取20？mm～50mm ！ ？   ？    《  ：2)柱脚底板的长度！应根据底板下混凝】土的局部《承压确定； 】  《       【3)：柱脚：底板的厚度应根据】底板下的反》。力及：底板的支《承条件计算确定【但不应小《于钢柱中较厚板的厚！度且对铰《接柱脚尚不》应小于20mm对刚！接柱脚尚《不应小于30mm】； ： 》    《   ？ 4)当柱脚—底，板尺寸？较大时应在柱脚底板！上，开直径为80mm～！。。100mm、间距】为6：00mm～》800mm》的排气孔；》 》 ，。    2》  柱脚《的靴板、加劲—隔板、加劲肋应根据！其所承担《区域：的底板反力及—构造情况可近—似地按？简支梁或《悬臂梁计算；靴板】的厚度？。宜取与？柱的翼缘板相—同的：。厚度也可适》当加厚；加劲隔【板和加劲板的—厚度不宜小于其跨度！的1／？50且不应小于【10mm；》    ！ 3：  柱脚靴》板与柱肢的》连接当靴板与柱肢翼！缘板采用《对接连接时应采用等！强度剖口焊接且靴板！与柱肢腹板的焊缝】焊角尺？寸宜比？柱本身加大2mm】～4mm；当靴板采！用角焊缝侧》连于柱肢翼缘板时应！按柱肢最《大压力和最》大拉力两者中的【较大值计算》焊缝强度；最大【拉，力可近似取锚栓【的拉力；最大压力当！柱底部采用》铣平顶紧方式—传递：压力时应按》所承担区域的底板反！力计算当柱底部不】采用铣平《顶，紧，方式传递压力时【。应按柱肢传给底板的！全，部内力计算；—。  【   4  柱脚靴！板和柱肢《与底板的连接当采用！铣平顶紧《方式传力时可—。按柱传给底板的全】部内力？的15％或》最大剪力中》的较：大，值计：算；当不采用铣【平顶紧方式传力时应！按柱传给《底板：的全：。部内力计算； 】   —  5  铰接柱】脚的锚栓用于安装过！程，的固定？时其：数，。量和直径可按构造要！求确定但数》量不应少于2个【直径不宜小于24】mm； 《     ！6  刚接柱—脚的：锚栓：需承：受柱脚？弯矩和轴《力组合内力作用下】产生的拉力并兼作安！。装过程固《定之用其直》径和数？量应根据组合内力作！用下产生《的最大拉力计算【确定其数量》在垂直于弯矩—平面的每侧不应少于！2个直径不宜—小于：。。30mm《且宜对锚栓施加预】拉，力预加拉《力的大小宜为锚栓】承载力的5％～【10％？；   ！  7  刚接柱】脚的锚栓《支承托座加劲肋【或锚：。栓加劲肋的高度【和厚：。度应按其下底板反力！和锚栓拉力》。中的较大者计—算确定但高度不宜】小于300》mm厚度不》。宜小：于12mm；锚【栓支：承托座？顶板的厚度不宜小】于12mm且应与】锚，栓，支承托座加劲肋刨平！顶紧应与柱肢—或靴板剖口焊接【；锚栓？。垫板的厚度应根据】计算确定但不—。宜小于20》。mm； 》 ，    — 8  计算—柱脚底？。板与：其下部混凝土—。。之，间的摩擦《力时：摩擦系数可取0.】4；： ， ，。  》。 ，  9  柱脚在地！面以：下的部分应》采用混？凝土包裹《混凝土保护层厚度不！应小于50mm并】。。应使包裹的混凝土高！出地面不小于150！。mm；当柱脚的【底面在地面以上时柱！脚的底？面应高？出地面不小于—100m《m ：。 ： 9.6.1】3，。  插入式》柱脚的设《计应符合下列规定】。    ！ 1  轻型工【字形柱可直》接插入杯口》中可不设底》板；  ！   2 》 承受垂直荷载较】。大的箱？形柱或单肢管柱及】。格构式柱《应设底板底板—尺寸应略大于柱的截！面，尺寸： ：