。 9.6【  钢    柱 ！ 》 9.6.1 】 钢柱？截面型式的选—择，应符合？下列规定 】     1【 ， 无起重机的厂房宜！采用等截面柱—； 《     2】 ， 有：起重机的《厂房宜采用阶形柱】；单阶？柱的上段可》采用实腹《式柱下段当》截面高度小》于等于1《00：0mm时宜采用实】腹式柱？截面高度大于100！。0mm时《可采用格构式柱；】当采用双阶柱时【其中：段可：根据具体情况采用实！腹式或格构式柱【；对于起重》量小于等于》20t的轻》型厂：房亦可采用等截面柱！； 》     3【 ， 厂房横向》预留有扩建》跨并设有起重机、】厂房需？增设或？改造起重《机或厂房边柱—列外侧设有露天起重！机，柱子时宜《采用：分离式？柱 9.！6.2 《 ，钢柱的截面尺寸【应满足强度、稳【定、刚？度和构造的要求；】排架：分析：时其：截面尺？寸可：按本规范附录N的】规定初选《经验算后确定 【 9.6】.3 ？ ，钢柱的计算》长度应按现行国家标！准钢结构设计规【范GB 《50017的有关】规定执行 — 9.6.4！。  钢柱的》计算应包括》各段柱身、牛腿、】肩梁、柱脚和各部】位的连接柱》身的计算应符合下】列规定 ！    1》  实腹式柱应【按，偏心受压《构件对其进行截【面强度、《平面内外的整—体稳定和局部—稳定计算；》   】  2？  ：格构式柱应》进行截面《强度、平面内整体稳！定和缀条的计—算可不进行平面【外的整体稳定—。计算其分肢可按轴】心受：力构件计算；— 》     》3  单《阶柱的下段柱当【符合本规范第9【.2.9条的规【定时起？重机肢应《按本规范《第9.2.1—0条和第9》.2：.1：1条的规定计—算柱由相邻两—侧的起重《机梁反力差》引起的纵向弯—矩；格构式下段柱的！起重：机肢：应按压弯构件—进行强度《和稳定性《计算实腹《式下段柱的》起重机肢应按—双向偏心受压构件】进，行，强度和平面》内外稳定性计算； ！   【  4  当柱为双！阶，柱时其下段》。柱和中段柱的计算应！与单阶柱的下段【柱的计算相同 ！ ？。9.6？.5  钢柱—柱身的构造除应【符合现？行，国家标？。准钢结？构，设计规？范GB 50017！的有关规定外尚应符！合下列？要求  ！。。   ？1， ， 实腹式《柱的腹？板计算？高，度与厚度之》比符合下式》的要求？时应采用《横，向加劲肋《加强且成对》布置 ！     ！式中h0腹板计算高！度，(m：m)； 】       【。    《tw：腹板厚度(mm)】； 【         ！ f：y钢材的屈服强度(！N／mm2) 【 》  ：  2 《。 横向加劲肋—的间距不得》大于腹板计算高【度的3倍截面尺寸应！符合下列表达式【。的要求 》 ， 【     式中】bs加劲肋外伸宽】度(mm)； ！       ！    ts—w加劲？肋厚度(mm) ！。 ：     —3 ： 实：腹式：柱在水平力作—用点或牛腿处应按】本条第1款》和第2款的》要求设？置横向加劲肋当承】受的水平力》较大时加劲肋的厚】度可适当加厚也【可由：计算确定； — 《     4  格！构式柱和《大型：。实腹式？柱除：应在：承受较大水平—力和牛？腿处设置横隔—外尚应在《运输单元的两端设置！横隔板或横隔架横】隔的间？距不得大于8m或】。柱截面长边尺—寸的9？倍；横隔板》的厚：度宜为6mm～【10m？m其长宽尺寸宜以】填满柱截面为限；横！隔架宜？采用：不小于∠63—×5的角钢其—连接焊缝的》焊脚尺寸不宜小于5！。mm焊缝长》度不：宜小于70》mm； 【     5  ！采用插入式柱脚【。时应在基础顶面处】设置水平《。加劲肋或横隔— 9.6！。.6  《柱的拼接接头—位置宜设在肩梁【。。上部内力较》小，的部位其《中腹板可采用正【对接接？头翼缘板宜采—用45°～》55°的斜》对接接？头 — ，9.6.7 — 阶形钢柱》。应在上？、下柱接头》处设置肩梁肩梁宜】采用单腹板式—当单腹？板式不能满足—要求时可采用双腹板！式肩：梁的设计应符—合下列规定》 ， ：。 ？    1  肩】梁的截面《尺寸应由强度—计算确定但》当下段柱为实—腹式柱时可不—做强度计算；肩梁的！高度不宜小于下柱】截面高度的0—.4倍～0.6倍】腹板厚度不宜小于】10mm； 】 ，   《  2 《 肩梁？上盖板的厚度—轻、中型厂房不【宜小于1《6mm重型厂—房不宜小于2—5mm；《肩梁下盖板》的厚度轻、中型厂房！不宜小？于12？m，m重：型厂房不《宜小于20mm；肩！梁盖板的长宽—尺，寸应以填满》柱，肢为限当下柱—的截面尺寸较大时】在单腹板肩梁盖板底！部两侧可各焊—一根截面不小于∠1！00×8的加强角钢！。； 》     3  ！。当起重机梁采用【突缘支座《时在肩梁《腹板的两侧》宜各焊一块加强板】；加：强板与肩梁腹板的】连接上？端应采用剖口焊【并应与上《盖板刨平顶紧其【他三边？可采用贴角焊焊脚尺！寸宜为12mm【～，20：mm；加强》板的宽度不得小【于起重？机梁突缘支座的【宽度：其高度应根据单【侧起：重机梁75％支座反！力计算所需的焊【缝长度确定》但不宜？。小于300mm；】板厚应根据》起重机梁的》。支座反力确》定但宜为1》6m：m～30mm； 】     ！4  当起》重机梁为《平板：。式支：座时宜？在，起重机肢《顶部位？于起重机梁支承加】劲肋：的相应位置》增设加强板加强【板应按？起重机？梁的：支，座反力计算其端【。面支：承压应力《和焊缝的强度其【高度：不宜小于500mm！；加强板顶面应与】肩梁上盖板》刨平：顶紧与柱肢腹板应】采用剖口焊 【 9.6.】8  牛《腿的构造《形式：应根：据牛腿上的荷载情况！确定：并，应符合下列要—求   ！  1？ ， 实腹式柱》的牛腿？可采用工字钢顶【接，焊在柱肢《。上，并宜：采用剖口焊；柱肢】应在牛？腿上下翼缘相对【应，的位置处设置—横向加劲板》牛腿的腹板应在集】中荷：载作用？处设：置横向加劲肋加【劲，肋顶：面应与牛腿上—翼缘刨平顶》紧； 《    【 2：  格构《式柱设置《。牛，腿时应使柱》水平缀条与牛腿顶】面设在同一标高【。处并应设置横隔板】加强；？牛腿可由两》个槽钢和盖板组【成槽钢？应焊在柱《肢，的外侧上盖板—应焊在槽钢挑出部】分的上翼《缘和柱肢上；—槽钢间？在集中荷载》作用处应设置横【隔，。板横隔板顶面应与】盖板刨平《顶紧： ： 9.6.】9  柱腹板上开设！入孔时应验算每个】分肢：的强度？；验：算时可假定分—肢的两端为固定【、，反弯点在分肢高【度的中间；各分肢】的内力可采用肩梁顶！面处排架《分析时所提供—的组合内力计—算确定入《孔应符合下列—要求 》     1】  入？。孔的净宽不应—小于400mm净】。高不应小于18【00mm《； 【    2 — 入：。孔周边？。应设加劲肋》横向加劲肋》可，取与柱身横向加劲肋！相同的尺寸》其厚：度可较柱《身，横向加劲肋厚2【mm～？4mm；《纵，向加劲肋的厚—度应大于腹板厚【度且不应小于10】mm其外伸的宽度可！。取厚度的12倍【伸入柱？腹板：的长度应根据—所需连接焊缝长度确！定且：不宜：小，于200mm； 】 《     3  】入孔底部《标高应与起重机梁上！翼缘顶面《标，高相协调《孔底处的横向加劲】肋可与？制动结构相连当设计！计及用以《传递部分起重机【横向水平力时其构】造与计？。算要求应符合—制动结构的》有关要求 — ： 9.6.—10  《。单层厂房钢柱—柱脚可采用露出【式柱脚或插入—式柱脚 》 9.—。6.1？1  露出式—柱脚：的选用(图9.6.！11)应符合下列】规定 【     1  】跨度不大于3—6m、柱距不—大于9m、檐口高】度不超过12m、】无起：重机且风荷载不【大的厂房宜采用【铰接柱脚《；   ！  2  》实腹式？柱及肢距小于1.】。5m：的格构式柱宜采用整！体式刚？接柱脚； 》。 《   ？  3 《 ，肢距大于等于1【.5m？的格构式柱宜采用分！离式刚接柱》脚 ？ 《 —图9.6.1—1  露《出式柱脚示意 ！ ， 1-底》板；2-《。靴板；3-加—劲板；4-锚栓【；5-锚栓支承托座！；6-加强角钢 】 9—.6.12 — 露出式柱脚的【设计：(图：9.6.11—)应符合下列—规定 【    《 1 ？ 柱脚底板应符【合下列规定 ！  ？   ？   ？ 1)柱《脚底板宽度可按下式！计算 》 ！    式中B【柱脚底？板宽度？(mm)； 【 ：。  ？      —   b《0柱与底板连接部】分的最大宽度(mm！)； —       】 ，   c边距—可根据具体情况【取20mm～50】mm 《 《。  ：      2)】柱脚底板的》长度应根据底板下混！凝土的？局部承压确定； ！  》     》  3)柱脚底板】的，厚度应根据底板下的！。反，力及底板的支承【条，件计算确《定但：不应小于钢柱中较】厚板的厚《度且：对铰接柱脚尚不应小！。于，20mm对刚接柱脚！尚不应小于》30mm； —    】     4)当】柱脚底板尺寸较【大时应在柱脚—底板上开直》径为80mm～10！0mm、《间距为6《00mm～8—00mm的排气孔；！   】  2？  柱脚《的靴板？、加劲隔板》、加劲肋应根据【其所承担区域的底】板反：力及构造情况可近】似地按简支梁或悬】臂梁计算《。；靴板的厚度宜取与！柱，的翼缘板《相同的厚度也可适当！加厚；加劲隔板和加！劲板：的，厚度：不宜小于其跨度【的1／50》且不应小《于10mm； 【。  —   3  柱脚】靴板：与柱肢的连接—。当靴板与柱》肢翼缘板采用对【接，连接：时应采用等强—度剖口焊接且靴板】与柱肢腹《板，的焊缝焊角尺—寸，宜，比柱本身加大2m】m，～4mm；当—靴，板采用角焊缝侧连】于柱肢翼缘板时应】按柱肢最大压—力，和最大拉力》。两者：中的较？大值计算《焊缝：强度：；最大拉力可近似取！锚栓的拉力；—最大：压力当柱底部采用】铣平顶紧方式传递压！力时应按所》承担区域的底—板反力计算当柱底】部不：采用铣平顶紧方【式传递压力时应按柱！肢传给底板的全【部内力计《算； 》   》  4  柱脚靴】板和柱肢与》底板的连接当采用铣！。平顶紧方式传力时】可按柱传《给底板的全部内【力的15％》或最：大剪力中的较大【值计：。。算；当不采用铣平顶！紧方式？传力时应《按柱传给底板—的全部内力计算； ！ 《     5  铰！接柱脚的锚栓用【于安装过程的固定】时其数量和直径可】按构：造要求确定》但，数量不？应少于？2个直？径不宜小于24m】。m，； —。  ：   6  刚【接柱脚？的锚栓？需承受？柱脚弯矩和轴力组】合内：。。。力作用下产生—的拉力并兼》作安装过程固—定之用其直径和数】量应根据组合内力作！用下产？生的：最大拉力计算确【定其数量在垂直于弯！矩平面的每侧—不应少于2个直【径不宜小于30mm！且宜对锚栓施加【预拉力预加拉力【的大小宜为》锚栓承载力的—。5％～？10：％； ？   【。  7 《 刚接柱脚的锚栓支！承托座加劲肋或【锚栓加劲肋的—。高度和？厚度应按其下—底板反力和锚—栓拉力中的较大【者计算确定但—高度不宜小于3【00mm厚度不【宜小于12》。mm；锚栓》支承托座顶》板的厚度《不宜小于12mm且！应与锚栓支承—托座：加，劲肋刨平顶紧应与柱！肢或：靴板：剖口焊接；锚栓垫板！的厚度应根》据计算确定但不宜】小于20mm；【   】  8  计算柱】脚底板与其下部混】凝土之间的摩擦【力时摩？擦系数可取0—.，4； —。  ？  ： 9  柱脚在地】面，以下的？部分应采用混凝土包！。裹，。混凝：土保护层《。厚度不应《小于50mm并应使！包裹：的混凝土高出—地面不小《于150mm；当柱！脚的底面《在地面以上时—柱脚的底面》应高出地面不—小于100》mm 》 9.6.13！  插入式柱脚的】设计应符合下列规】定  】。   ？1  轻型工字形柱！可直接插入杯口中可！不设底板； ！    》。 2  承受垂【直荷载较大的箱【形，柱或单肢管柱及【。格构：。式柱应设底板底板尺！寸应略？大于柱？的截面尺寸 — ，