4【 : 楼板裂缝》防治的技术措—施
4.1! 设计
— 《4.1.1 楼板】、屋面板采用现浇】钢,。筋,混凝土结构时其混】凝土强度《等级不宜大于C3】0,尽量减少单方混凝土!水泥用量从而降低】混凝土硬化》时,的水化热
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4.1.!2 在温《。。度收缩应力较大【的现浇板区》。域内钢筋间》距不宜大于150m!m,并应在》板的未配筋表面布】置温:度收缩?。钢筋配筋应》遵循:小直径、小间—距的原则板的上、】下表面沿纵横—两个方向的》配筋率均不应小【于0.15%且【不小于Φ《6,@2:0,0 :
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》4.1.3 住宅的!建筑平面宜规则【避免平面形状—突变产生《应力集中在易产生应!力集中的薄弱部位】采取加强措施在【现浇板板《宽急剧变化处—、大:。开洞削弱《处等:易引起收缩应力集】中处钢筋间距—不应:大于150mm直】径不应小于》8mm 《
: 4.1.】4 在?。未设梁的板的边缘】部位设置暗梁—提高该部位的配【筋,。率提高混凝土的抗】裂性能
【 4.1—.5 ?在结构设计中应充】。分考虑施工时的气候!特征合理设置后【浇带:在正常施工条件下】后浇带?间,距不大于40~5】0 m后浇带两【边应设置加强钢筋保!留时间一般不—小于60天》
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》4.1.6 屋面】及建筑物两端的每】一开间中现浇板应设!置双层双《向钢筋钢筋》间距不宜大于1【50mm直径不宜】小于8mm
【 4.—1.7 现浇—钢筋混凝土双向【板设计厚度不宜小】于,100mm厨房【、厕浴、阳台板【不得小于9》0mm当埋设线管较!密或线管交》叉时板厚不宜小【于120m》m单:向板厚度应不小于8!0 mm对过长的】单向板设计时应充分!。考,虑其:体积干缩《。程度进?行抗裂验《算并确?定加密分《布筋:的配:置,
4.2 材!料
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4—.2.1 在商品混!凝土供?货前:,,监理单位应》对商品砼厂家原材料!、,配合比等《。进行:。。检查同时对商品混】凝土厂家提供—的原材?料、配合比试验资料!。。中的相关《参数和试《验项目要《按规范要《求进行严格审—查,:达不:到要求的《不得用?于工程
!4.2.《2 商品混凝—土使用单位在—订购商品混凝—土前要根《据,工程不同部》位和性质提出对混】凝土品质的明—确要求首次进—场混凝?。土要进行开盘鉴定
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4.2】.3 监《理单位要对进场的】商品混?凝土的?坍落度每《个台班不少于两次】测试泵送高度在30!米以下?。时混凝土坍落度应】控制在100-1】40mm范围—内,;泵送高度》30-60m—时坍落度应控制在1!40-160 m】m,范围内;泵》送高:度60-100m米!时坍落?度应控制在》160?-180mm—范围内; 泵送【。高度10《0米:以上时?坍落度应控制—在180《-200《mm范围内》。坍落度不符合要求】的应退场
! 4.2.4 对高!强、高性能和有特殊!要求的混凝》土施工总包单位和监!理,单位要参与》配合比设计
】4.3 施工【
4【.3.1 在楼板上!层钢筋施工中负弯矩!钢筋:端部应设置直—径不小于Φ12通】长钢:筋马镫马《镫底部应有防—锈措施双层上排钢】。筋应增?。设钢筋小马镫其【纵横向间距不应【大于800mm【(即每平方》。米不得小于2只【),特别是对《于直:径小于等于》8mm的细》小钢筋小马镫的间】。距应控制在600m!m以:。内(即?每平方米不得少于】3只)确保钢筋位】置正确
【 4.3.—2 模板支撑体系】必须经过计算除【满,足,强度要求外还—必须有足够》的刚度和《稳定性防止模板变形!和支撑下沉应按【建筑施工模板安【全技术规范编制专项!方案其方案》必须经监理总监审】批通:过高:支模体系须经专家】进行方案《论,证上下层模板支架】立柱应对准并—在下部?铺设垫板模》板拼缝应《严密严禁《板缝漏浆《
》 4.3.3 在混!凝土浇筑时对裂缝易!发生部?位和负?。弯矩:筋受力最大区—域应铺设《临时性活动跳板扩】大接触面尽量避免上!层钢筋受到踩—踏变形?混凝土?浇筑:时安排足够数—量的钢筋《工进行护筋》确保钢筋位置正确】
》 4.?3,.4 当楼板内【。需埋:置管线时管线必须】布置在上下钢筋【。。网片之?间且不?宜立体?交叉穿越确需—立体交叉的不应【。超过二层管线—线管在敷《设时交叉布》线处可?采用线盒同时—在多根线管的集【散处宜采用放射形】分布尽量《避免紧?密平:行排:。列以确保线管底【部的混凝土》浇筑顺利且振捣密实!
4.】3.5 现浇板浇注!后应在12》小时内进行覆盖或】浇,水养护每《天,的养护遍数应随天气!温,度情况确定》养护时?间,不少于7d》。对掺有缓凝》型外加剂和》有抗渗要求的混凝土!养护时间不应—少于1?4d
》 : 4.3.6 冬季!混,凝,土施工应严格按建】筑工程冬《期施工规范编—制冬期?施工方案并经监【理单位审批后执行
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4.【3.7 现浇板养护!期间混凝《土,强度大于1》.2M?Pa 后,方可后】续施工,当混凝【土强度小于》10MPa时—不得在板《上吊运、堆》放重物?混凝土达到设计强】度后:不得超载堆》放重物?
? 4.3.【8 严格控制现【浇板:的厚度和《钢筋保?护层厚度
! 4.3.9 【严格控制现浇楼板】底模及支架的拆【除时间?。要根据工期要求【配备足够数量的【模板施工中要严【格执:行拆:模申请制度只有【在同条?件养护试块合格【的情况下《才允许拆模》
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4.【3,。.10 商品混【凝,土出厂后施工过【程中严禁擅》自加水?以免造成混凝土强】度和:。性能:降低
—。 4.3.1【1 混?凝土浇筑速》度不宜太《快以免?导致内部振捣—不足初凝前》宜进行二《次振捣终凝前宜【进行二次抹压
】 4.3.1!2 后浇带处—应采:用,独,立的模板支撑体系,!后浇带的留置位【置及施工缝的处理】要严格按设计、【规范和技术》方案执行封闭前和封!。闭后混?凝土达到强度—之前后浇带两侧梁】。板下的?支撑不得《拆除浇注《时应采用补偿收【缩混凝土养护—时间不少《于,14:天
《 ?4.3.13 【严格按?。规范要求留置施工缝!和进行施工缝—处理当?班浇注完《剩,余的混凝土和冲【刷泵管残《留的混凝《土严禁?随,意倾倒到现浇板模板!上
《 : 4.3《。。.14 混凝—土表面搓平要得当合!理掌握搓平时间和遍!数搓平不宜》少于两?遍
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4.3.!15 混凝土泵送管!道穿:过楼板时《不应在楼板》。预留孔处直接固【定管道应采取其【他,可靠措施《固定, 防止泵【管抖动使楼板产生】裂缝
4.4 !检测
— 4.4》.1: 除按正常要求对】混凝土?进行见证取》样检测外必要时应对!商品:混凝土进行》现场:抽样检测《并核实混凝土的配合!比,是否:真实有效
【 ?4.4.2 发现】现浇板有明显裂【缝,应对裂缝原【因进行分析、—查明原因必》要时对?裂缝宽度进》行检测,确定是否为!有害:裂缝,以便及时采取!措施处理《
—※在正?常使用状态下和【。耐久性要《求下预应力结—。构无害?裂,缝最大允许宽度【。为0:-0.2㎜非预【应力结?构为0.3㎜.
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《 4.4.3— 对商品混凝土外】加剂和粉煤》灰监理?单位要及时到厂家】进行见证取样抽检 !
《 4?.4.4 加强【。对,现浇板钢《筋保护?。层厚度?的检测
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