， 6．3  —乳化液废水 ！ 6？．3．1  —乳，化液的工艺配方选】择不再强调优先推广！无油的合成》切，削液因为《合成：切削液不含矿、【植物油但《含有大量表面活性】。剂与高分《子有机？成分其化学需氧量(！COD)浓度—亦，很高并能《与工：件表面的《油污及设备》漏入的润滑油—形成：乳化液与《成品：乳化油配制的乳化】液相比其石》油类含量虽大—为，降低：。但COD《并没：有，降低合成切削—液由于牌号与配【方各异破乳的难易】程度差别《很，大有的？会给废水处理带来】很大的困难；而【从工艺性《能上：来看它虽在某些方面！具有优越性但—某些工艺性能尚有不！足也不能完全—取代乳化油故—本条规定《乳化液的《工艺配方应采用【易于破乳《分解的原料》配制 】。6．3．2  近年！来在轴承《与汽车行业中—乳化液大循环系【统增多引进》的乳化液供液系【统，与设备也《不少采？用各种机《械过滤设备对乳化】液进行？除渣净化处理取【得了：许多成功的经验与】过去的沉淀处—理相：比效果明显提高占】地面积也减》少不仅提高了加【工质：量同时延长了乳化液！的使用寿《命 — 6．3．3  】由于乳化液废水中含！。有大量的表面活【性剂当与其他废水】混合：。处理时将影响—其他：废水的处理》效果同时混合废【水量增？大再去破乳、除油】将增加？处理设施的投资和】。运行费用故应—单独设置处理系统当！乳化液废水水量很少！其他废水亦》有类似的处理工艺】流程可考虑混—合一起处理 】 6《．3．5 》 本条规定了一般】乳化液废水》的处理工艺》流程  ！。   乳化液废水】。经破乳、除油后CO！。Dcr值一般仍在1！000mg/—L～5000m【g/L？经过滤与活性—。炭吸附处《理，。后，一般可降《低到10《0mg/L～40】0mg/L与全厂】。废水混合《。后经：。过生化处理一般可以！达标排放经一般处】理后：。不能保证总排—放口：。达标的情况下则【应根据实《际情况增设其他【处理：设施 《