安全验证
: :6.4  制—冷,。系统安全保护和自动!控制 ? 《。。 6《。.4:.1  冷》凝器应设《冷凝压力超压报警装!置、压力表和安全阀!。;水冷冷凝器应设冷!却水断水报》。警,装置冷却水出口【、给水主管应设温】。度计:;,蒸发式冷凝器应【设风机?故障报警装置在【寒冷和严寒地—区应增设水盘—防冻报警装》置 6】.4.2 》 制冷剂循环泵应设!下列安全保护装【置 《    — 1  《应设断液《自动停泵装置; 】 :     2】  排液管上应【设止逆阀; 】     3】  排液总管上应设!。旁通:泄压阀; —  》   4  排液】管,应设压力表》 , 》6.4.3  所】。有辅助设备、容器】及有管道与冷却【设备相连的》。(液体?的、气?体的、融霜的)分】配站集管上》和不凝性《气体分离器的回气管!上均应设压》力,表或真空《压力表? 《。 :6.4.4  压】力表和真空压力表】应,采,用各制?冷,剂专用的其精—。。度,要求高压侧不应低】于1.?5级:低压侧不《应低于2《.5级并宜带饱和温!度刻度?其量程不得小于【工作压力的1—.5倍不得大于工作!压力的3倍距观【察地面2m时其直径!不宜小于1》00mm距观察地】面2m?~3m时《其直径不宜小于16!0mm压《力,表的:安,装高度?距,观察人?员所:在平面不应超—过3m — 6.4.5 ! 低压循环》贮液器、气》液分离器和中间冷却!器应设超高液位报警!装置:及正:常液位自控装置 ! , , 6.4》.,6, , 贮液器、》中间冷却器、气液】分,离器、低压》循环贮液器、排液桶!、集油?器等:均应设各制冷剂【专用液位指示器或防!霜液:位,计(0℃以下的容器!用防霜液位计)玻】璃板液位指示器两端!连接件应有》自,动关闭装置 ! :6.4.7  【气体:、液体、《热气:分,配站的集管、中间冷!却器或经济器盘【管进出口均应—设温:度计以测气体、液体!的,温度: 《 6?.4.8  采用电!。热的集油器应—设温度过高》。保护装置 】 :6.4?.9  《宜,釆用自动型》不凝性?气体分离器 【。 《6.4?.10 《。 各:种压:力容器(《设备)应按产品标】准要求设安全阀【 ? 6.4—.,11  安全阀【应设:。置泄:压管并且应符—合下列规定 【    【 1  氨制冷系】统泄压管出口应高于!周围50m内最【高建筑?物的屋脊5m; !。 ,     2 ! 应采取《防止雷击、防止【雨水:、杂物进入泄压【管的措施; 【 :     3【  :氢氟烃和含氢氯氟烃!制冷系统《泄,压管出口应在室外并!且禁:止正对人员通道或人!。员需要?停留:的区域 】 6.4.12  !。设在室外的冷凝器、!油分:离,器等设备应》有防止非操作人员】进入的围栏贮—液器设在室外时应】。有遮阳棚 — 6.4.1!3  库《房应设温度、湿度(!如,果需:要控制湿度)传感器!。安装位置《应能够检测到—库房实际温度、湿度! 6.】。。4,.14  釆用电】热融霜的《空气冷却器应设【融霜温度过》高保护装置 ! 6.4.15 ! 不应?。采,用,。。一只:仪表同时进行—控制和保护 — 6.4】.,16  《采用热气融霜—的制冷系统应—设热气压力超高保护!。装,置 6】.4.17  制冷!系统宜设自动控制和!管理装置自动控制装!置应能够切换到手】动管理装置应—能够显示并且记录故!。。障和主要运行参数 !。 ?。。 , 6.4.18 】 ,采用:自动控制和管理的制!冷系统?宜设室外温度、湿】度,传感:器 【6.4.《19  氨制冷系】统设计应尽量减【少灌氨量不宜采用】顶排管、《墙排管?和搁架排《管,等灌氨量大的设备】 ? 6.4.20!  氨制冷》。系统宜装设紧急泄氨!装置紧急《泄氨装?置应:。安装在制冷机房的室!。外,安全:处在紧急情》况下可将系统中的】。氨液溶于水》中排至经有》关部门?。批准的贮罐或—水池: 6【.4.21 — 对:于氨制冷《。系统阀门和分配站禁!。止设置在封闭—的生产区内例—如冷间、《封闭穿堂和站台 !