？ 13.2  防】    腐 【 ： 1》3，。.2.1  本条】规定：了设备、管道及【其部件、配件的防】腐材：料，及防腐设计》要求 《。     】设备、？管道及其《它们配套的部件、】配件等所接触的【介质是包括了—内部输送的介质与】外部环？境接触的《物质工业建》筑中的？设备、管道使用【的，环境条件较》复杂有些使用场【。合条件比较恶劣【设计应针对》条件正确选择使用】防腐材料 【 13.2.】2  本条规定【了金属？设备与管道外表【面的防腐要求 】 《    一般—情况下有色金属【、，不锈：钢管、不《锈，。钢，板、镀锌钢》管、镀锌《钢板、非金》。属和用？作保护层的铝—板都具有较好的耐腐！蚀能力？不需要涂漆但这【。些金属材料与特【定的：物质接触时也—会产生防腐如—。铝、锌材料不耐酸】、碱性介《质不耐氯、》氯化氢和氟化氢【也不适用于铜—、，。。汞、铅等金属—化合物粉末作用的部！位；奥？氏体铬镍不锈钢不耐！盐，酸、：氯气：。等含：氯离子的物质因【此这类金属在非正常！使用环境条件下也应！注意：防腐蚀工《作 —  ： ，  防腐蚀涂料有】很多类型适》用于不同环境大气条！件对：于一般防腐蚀应选用！价格便宜的》涂料如酚醛、醇酸】。等环氧树脂、—聚氨：酯、橡胶等涂料【由于它们优良的防】腐蚀性和《较高的价《。格主要用《于防腐程《度较高或重要的设】备，。及管道防腐用—于酸性介质环境时】宜，选用氯化橡》胶、聚氨酯、环氧、！聚氯乙烯《萤丹、丙烯》酸氨酯、丙烯—酸环氧、环氧—沥青等涂料；用【于弱酸性《介质环境时可选用】醇酸涂？料等；用于》碱性介质环境时宜】选用环氧涂料—等，用于室外环境时【可选用氯化橡—胶、脂？肪属聚氨《酯、高氯化聚乙烯、！丙酸聚氨《酯、醇酸等；用于对！涂层有耐《磨要：求时宜选用树脂玻】璃鳞：片涂料 ！    为》保证涂层的使用【效果和寿命》涂层的底层》涂，料、中间涂》。料与面？层涂料应《选用相？互间结合《。良，好的涂？层配套 ！13.2.3 【 本条规定了埋地管！道防腐要求》的原则 】     为—保证管道《的使用？寿命埋地管道应【根，据土壤腐蚀性等【级进行防腐》处理其防腐涂料【可选用？石，。油沥青或环氧煤【沥青 — ：    土壤腐【蚀，。性等级及防腐涂料】等级：要，。求见表13 【 ： 表13  【土壤腐？蚀，性等级？及防腐？涂料等级 — 》 ，  》   表13—中其中任何一项超过！表指标者防腐—等级应提《高，一级；埋地管道穿越！道路、？沟渠以及改变埋设】深度时的弯》管处防腐等级应【为特加强级 — ： ？13.2.》4  本条是关于】表面除锈的规定【 《 ，     为保证】涂层质量涂漆前设备！与管道的外表—面均需？进行表面除锈处理】表面应平整无附着】物(：油污、焊渣、—毛刺、？。铁锈等？)一：。般情况下在防腐工】程施工验收规范中都！有规定特殊》。要求是设计根据【设备及管道》使用：环境条件所规定的除！。锈等级方《式如喷射《或抛丸除锈》、火：焰，。除锈、？化学除锈等 】 ？13.2.》5  本条规定了与！奥氏体不《锈钢表面接触—的绝：热材料的相关要求】 ？。     氯】离子：、氟离子会》引起奥氏体》不锈钢？表面产生《应力裂？纹而硅酸盐、钠【离子的存在则会对】其应：力腐蚀起到抑制【作用现行国》。家标：准，工业：设备及管道绝热工】程施工规《范G：B 50126【中规定用于奥—氏体不锈钢设—备及：管道：上的绝热材》料其氯化物、—氟化物、硅酸盐、】钠离子？含量的规定》如，下 【  【   式中y测【得的(CL-＋【F-)离子含量【＜0.060％； ！ 《    《。       x测！得的：(Na+＋》Si：O32-)离子【含量＜0.0—05：％ ？ ？     离子【含量：的对应关系对照见】表14 【 表14》  离子含》量的对应《关，。系对：。照 【 —。 ， ，