13.【2  防    腐！ 《 ： 13.2.【。。1，  本条规定了设】。备、管道及其—部件、配件的防【腐材料及防腐设计】要，求   ！ ， 设备？、管道及其它们配套！的部件、配件等所接！触的介质是包—括了内部输送的【介质与？。外部环境接》。触的物质工业建筑】中的设备、》管道使用《的环境条件较复杂】有些：使用：场合条？件比较恶《劣设计应针对—条件正？确选：择使用防《腐材料 — 13.—2.2  本—条规定了金属—。设备与管道》外表面？的，。防腐要求 【 ？    一般情况下！有色金属、》不锈钢管、不—锈钢板、镀锌钢管】、镀锌钢板、非金属！和，用，作保护层《的铝板都具有较好】的耐腐蚀能力不需】要，涂漆但这些金属材】料与特定的》物质接触时也—会产生？防腐如铝、》锌材料不耐酸、碱】性介质？不耐氯？、，氯化氢和氟化氢也】不适用于铜、—汞、铅等金属—化合物粉末作—用的部？位；奥？氏体铬镍不锈钢不耐！盐酸、氯气等—含氯离子的物质【因此这类金属—在非正常《。使，用，环境条件《下也：应注意防腐蚀—工作 ？ ？ ：    《防腐蚀涂料有很多】类型适？用于不同环》境大气条件》对于一般防腐蚀【。。应选用价格便宜【的涂料如酚醛、醇酸！等环氧树《脂、聚氨酯、橡胶】等涂料由于它们【优良的防腐》蚀性和较高》的价格？主要用于防腐程度较！高或重要的设备及管！道防腐用于》酸性介质环境—时，宜选用氯化》橡胶、聚氨酯、【环氧：、聚氯乙《烯，萤丹、丙烯酸氨【酯、丙烯《酸环：。氧、环氧沥青等涂料！；用于弱酸》性介质环境时可选用！。醇酸涂料等；用【于碱性介质环境时宜！选用：。环，氧涂料等用》于室：外环境时可选用氯化！橡胶、脂肪属聚氨】酯、高氯化聚乙【烯、：丙酸聚氨酯》、醇酸？等；用于对》涂层有耐磨要—求，时宜选？用树脂玻璃鳞片【涂料 】    为保证【涂，层的使用效果和寿命！涂，层，。的底层涂《。料、中间涂料—与面层涂料应选用】相互间结合良好【。的涂层配套 ！ 13.2.3 ！ 本条规定了—埋地管道防腐要求】的原则 —。     为】保证管道的使用【寿命埋地管道应根据！土壤腐蚀《性等：级进行防腐处—理其防腐涂料可选用！石油沥青或环氧煤沥！青   ！  土壤腐蚀性【等，级及防腐涂料等级】。要求见表13 【 ： 表13—  ：土壤腐蚀性等级及防！腐涂料等级 【 】。     表13！中其中任何一项【超过表指标》者防腐等级应—提，高，一级；埋地管道【穿越道？路、沟渠以及—改变埋设深度—时的弯管处防—。腐，等级应为《特加强级 ！ 13.2.4 】 本条？是关于表面除锈的】规定 ？ ， ： ，     为—保证涂层质量涂漆】前设备与管道的外】表面均需进行表【。面除锈处理表面应】平整：无附着物(油污【、焊渣、毛刺、【铁，锈等)一般情况【下在防腐工程施工验！收规范中都有规定】。特殊要求《是设计根据设备【及，管道使用环》境条：件所规定的除—锈等级？方，式如喷射或》抛丸除锈、火焰除】锈、化学除锈等 ！ ： ：13.2.5  】本条规定了与奥氏】体，不锈钢表《面接触的绝热材【料的相关要求 】     】。氯离子、氟离—子会引起奥氏体【不锈钢？表，面产生应力裂纹而硅！。酸盐、钠离子的存】在则会对其应力腐蚀！起到抑制作》用现：行，国家标准工业—设备及管道绝热工程！施工规范《GB 50》126中规定—用于奥氏体不锈钢】设备及管道上的绝】热材料其氯》化物、氟化物、硅】酸盐、钠离》子含量？。的规定如下 【 【   》  式中《y测得的(CL-】＋F-)离子—含量＜0.06【。。。0％； ！        】。  x测得的(【Na+？＋Si？O32-)离—子含量＜《0.：005％ ！     》离子含量的对应关】系对照见表1—4 ？ ？ 表1？4  离《子含量的对应—关系对照 】 ？。 》 ：