。 13.【2  防  —  腐 《 》 13.2.1 ！ 本条规定》了设备？、管：道及其部件、—。配，。件的防腐材》料及防腐设计要求】。 《     —设备、管《。道及其它们配套【的部件、配件—等所接触的》介质：。是，包括了内部输送【的介质与外部环境接！。触的物质工业建【筑中的？设备、管《。道使用的环境条件较！复杂有些《使用场合条件比【较恶劣设计应—针对条件正》确选择使用》防，腐材料 ！13：.2.2《  本条规定—了，金属设？备与管道外表面的】防腐要求《 ，。    】 ，一般情况下有色金属！、，。不锈钢管《、，不锈钢？板、镀？锌钢管、《镀，锌钢板、非》金属和？用作保护《层的铝？板都具有较》好，的，耐，腐，蚀能力？不需要涂漆但这些金！。属材：。料与特定的》物质：接触时也会产生防腐！如，铝、锌材料不耐【酸、：碱性介？质不耐氯、氯化氢】。和氟化氢也不适用】于，铜、汞、铅》等金属化合物粉末作！用的部位；奥氏体】铬镍不锈钢不耐盐酸！、氯气等含》氯离：子，的，。物质因此《这类金属在非正常】使用环境条件下也应！注意防？腐蚀工作 》 ，    【 防：。腐蚀涂料有很—多类型适用于不同环！。境大气条件对—。于一般防《腐蚀：应选：用价：格便宜的涂料—如，酚醛、醇酸等环氧】树脂、聚氨酯—、橡胶？等涂料由于》它们：优良的防腐蚀性和较！高的：价格：主要：用于防腐程》。度较高或重要的【设备及管道防腐用于！酸性：介质环境时宜—选用氯化橡胶—、聚：氨酯、环氧》、聚氯乙烯》萤丹、丙烯》酸氨酯、丙》。烯酸环氧、环氧沥】青等涂？料；用于弱酸性介质！。环境时可选用醇酸】涂料等；用于碱性】介质环？境时宜选用环氧【涂料：。等用于室《外环境时可选用氯化！橡，胶、脂肪属聚氨【酯、高氯化》聚乙烯？、，丙酸聚氨酯、—醇酸等；用于对涂层！有耐磨要《。求时宜选《用树脂玻璃》鳞，片，涂料 《 ？     为保证】涂层的使用效果和寿！命涂层的底层—涂料、中间涂—料，与面层涂料应—选用相互间结合【良好的涂层配套 】 13.2！.3  本条—规，定，了埋地？管道防腐要求的原】则 《 ？。  ：。。  为保证管道的使！。用寿命埋地管道应】根据土壤《腐蚀性等级进行防腐！处理其防腐》。。涂料可？选用石油沥青或环】氧煤沥青 【     土】壤腐蚀性《等级及防腐》涂料等级要》求见表13 【 表1—3  ？土壤腐？蚀性等？级及防腐《涂料等级 】 —     表【13中其中任何一项！超过表指《标者防腐等级—应提高一级；—埋地管道穿》越，道路、沟渠》以及改变埋设深度时！的，弯管处？防腐等级《应为特加强级 【 ， ， 13.2【.4  本条—是关于表面》除锈的规定 — 《。     为保证涂！层质量？涂漆前设备与—管道的外表面均需】进行：表面除锈处理表【面应平整无附—着物(油污、—焊渣、毛刺、铁锈等！)一般情况下—在防腐工程施—。工验收规《范，中都有规定》特殊要求《是设计根据设备及管！道使用环《境条件所规》定的：除锈等？级方式如喷射或抛】丸除锈、火焰除【。。锈、化学除锈等【 —13.2《.5  本条—规定了与奥氏—体不锈钢表面接【触的绝热材料的【相关要？求 》     氯【离子、氟离子—会引起奥氏体不锈】钢表面产生应力【裂纹而？硅酸盐、钠离子的】存在则会《对其应力腐蚀起到】抑制作用现行国家标！准工业设《备及管道绝热—工程施工《规范G？B 50126中规！定用于奥氏体—不锈：钢设备及管道—上，的，绝热：材料其氯化物、【氟，化物、硅酸》盐、钠离子》含量的规定如下【 》 ， ：     式！中y测？得的(CL-＋F】-)离子含量＜0.！060％； —    】   ？    x测得的(！Na+＋Si—O，。32-)离子含【量＜0.005【％ 《     离】子含：量的对应《关系对照见表—14 《 表1—4  离子含量的】对应关？系对照 ！ — ：