： 6.7  风】管设：。计 — 6《.7.1～》6.7.3  本】条是关于风管尺寸、！风管材料、》风管壁？。厚的规定为新增条文！   】 ， ，。条文：的目：的是为使设计中选】用的风管截面尺寸】标准化为施工—、安装和维护—管理提？供方便为风》管及零部件加工工】厂化创造条件据了解！。在全国通《用通风？。管道计算表中圆形风！管的统一规格—是根据R20系【列的优先《数，。制定的相邻》管径之间共》有固定的《公比(？≈，。1.12《)在：直径1？00mm～1—0，00m？m范围内只推—荐2：0种可供选》择的规格各种—直，径间：隔的疏密程度—均，匀合理比以前国内】常采用的圆》形风管规格减少了】许多；矩形》风管的统一》规格是？根据标准长度—20系列的》数值确？定的把以《前，常用的3《00多种规格缩减到！。50种左右》经相关单位试算【对比按上述圆形【和矩形风《管系列进行设计【基本上能满》足系：统，压，力，平衡计算的要求【对于要求较严格【的除尘系统除以R】。20作为基》本系列？外还有辅《助系列可供》选用因此是足以满】足设计要求的 ！ ：     对风管材！料的要求综合在【本规范第6.7.2！条中风管有金属风】管、非金属风管【、复合材《料风管等多种用何种！材料制作风管首先】应满足使用条件及施！工安装条件》要求如风管的强【度、耐？温、耐腐蚀》、耐磨、使用寿【命等应满足使用要】求其次其防火性能】应满足建筑设—计防火规范》。GB 50016中！的相关要求需—防静电的《风管应采用金—属材料制作 【    【 第6.7》.3条提出》了确定风管壁厚的原！。则设计者应根据具体！工程需要确定—风管壁厚同》时强调现行国家标准！通风与空调工程施】工质量验收规—范GB 50243！中是风管最小壁厚】的要求风管壁—厚还和施工方法相关！ ， ： ： ，6.7.4 —。 本条是《关于风？管漏风？量的规定 【   》  原条文中提【出漏风率的取值范围！对选择风机、空气】。处理设备等》有用但对《。风管：。设计：无实际意义且提出】。的系统漏风率数值】偏大“一般送、排风！系统”概念不明确】因，此改为？“非除尘系统—”，与除尘系统相对应】。。(以下同)》    ！ 风管设计中选【择风管材《料及风？。管制作工艺从而【控制风？管，漏风：量，是设计人员》能够：且应该做到的—风管漏风率改为【非除尘系统不超过5！％除尘？系，统不超过3％需要】指出这样的附—加百分率适用—于最长正压管段【总长：度不：大于50《m，的送风系统和最【长负压管段总长度】。不大于50m—的排：风及除尘系统对于更！大的系统《其漏风百分率适【当增加有《的全面排风系统直接！布置：在，使，。用房间内《则不必考虑漏—。风的影响 — 6.7.】5  ？本条规定了风管【水，力平衡计《算要求 《 ？     把通风！、除尘和空气调节系！统各并联《管段间？的压力损失差额【控制在一定范—围内是保《障系统运行效果的重！要，条件：之一在设计计算时】应用调？整管径的办》法使系统各并联管段！间的：。压力损失达》到所：要求的平衡状态不】仅能保证各并—联支：。管的风量要求而且】可，不装设调节阀门对减！少漏风量和降低【系统造价较》为有利？特，别是对？除尘系统设》置调节阀《害多利少不》仅会增？大系：统的阻力而且会增加！。管内积？尘甚至有导致—风管：堵塞的可能根据国】内，的习惯做法本条规定！非除尘系统各并【联管段的压力—损失相？对差额不大》于15％除尘系【统不大于1》0％：相当：于风量相差不大于5！％这样做既能—保证通风效果设【。计上也是能办到的如！。在设计？时难以利《。。用，调整管径达到平衡】要求时则可以采【用设置调节阀门【或增加设《计流量等方法进【行，增加阻力计算—同时也？可以考虑重新布置管！道，走向改善环》路的平衡特》性 6】.，。7，.6  《本条规定了风—管，设计风速要求 】    【 1  表6.7】.，6中所给出的—通风系统风管内【的风速是基于经济】流速和？防止在？风管中产生空气动】力噪声等因素参【照国内外相关资料测！定的对于一般—工，业建筑的机械通【风系：统因：。背景：噪声较大、》系统本身《。无消：声要：。求即使按《表，6.7.6中较大的！经济流速取值也能达！到允许噪声标准的】要求  ！   2  除尘】系统风管设计风【速应按第6.7.】6条：第2款？。的规定确定条—文，中特别指出使—用本规范附录K时应！注意适用条件 】 ？ 6.7《.7：  ：本条是关于风管采取！补偿措？施，的规定为新增条文】   】 ， 1： ， 要求金属风管【设补偿器是因为【输送高温烟》气的金属风》管，在，温度变化时会—热胀冷缩产生很大】的推力？处理不好《会对建筑物或支架】造成破坏因此要求设！计，人员一定要通过【计算将管道对管道支！架的推力《控制：在合理的范》围内并选用合适的】管道托座 》 》    2 — 提出线膨胀系【数较大的非金属风】。管在一定条件下【应设补偿器》  【6.7.8  【本，。条规定了通风系统】排除凝结水》的措施为新增—条，文 《     【排除潮湿《气体或含《水蒸气的通风系统风！。。管内表面《有时会因其温度低】于露点温度》而产生？凝，结，水为了防《止在系统内积水【腐蚀设备及》风管：影响：通风机的正常运【行因此条文》中，。规定水平敷设—的风管应《有一定？的坡度并在》风管的最低点排除】。凝结：水 《。 ？6.7.9》  本条规定—了除尘系《统风管设计要—求为新增条文 】 ，     1 ！ 强调了《宜采用圆形》钢，制风管在同等输送能！力下：圆形钢制风管强【度大比摩阻小—满焊连接《以减少？。漏风量 》     】2  除尘》风管直径根据所输】送，的含尘粒径的大小作！了最小直《径，的补充规定以防产生！堵，塞问题？ ，     ！3，  除尘《风管以垂《直或倾斜敷设为好但！考虑到客观》条件的限制》有些场合不得不水平！敷，设尤其大管径的【风，管倾斜？敷设：就比较困难倾斜敷设！。时，与水平？面的夹角越大越【好因此规定应—大，于45°为》。了减少积尘的—可能本款强调—了应尽量《缩短小坡度》或水平敷《设的管段 【。   》  4  支管从】主管的上面连接比较！有利但是施》工安装？不方便鉴于》具体设计中支管从主！管底部连《接的情况也不少所】以本款规定为“宜】。”对于三通管夹角】考虑到？大风管常采用45°！夹角的三通除尘风】管的三通夹角—也可：以用到45》°，因此本款规定三通夹！角宜：采用15°～4【5°： 《 ，     》较大直径风管三通连！接时经常受》到场地的限制支【。管和干管《的，夹角不能保证小【于45°常有采用】90°连接的—情况这时应采取扩口！导，流措施可显著减【小局部阻力 ！   《。  5  减—少弯管数量》、加大弯管曲率半径！、减小弯管角—度可降？低阻：。力防止堵塞 】     6 ！ ，除尘风管在特定条件！下应有？防磨措施 】     7 】 除尘风管设计【应考虑管内》积灰清除《的可能？性直径较大的水【平管道可在易—积灰的部《位如弯管、三通【、阀门等附近设【置密闭？清灰人孔直径较小的！。管道可设《置密闭？检查孔或管道吹扫孔！ 《   《  8  除—尘支管上设置—风量调节装置及风】量测定孔有利—于，运行调？节对于吸风点较多】的机械除尘系统虽】然在设？计时进行了各并联】环路的压力平—衡计算但是由于设】计、施工和使用过】程中的种种》原因出现压力不平】衡的情况实际上是难！。以避免的为适应这】种情况？保障除尘系统的【各吸风点《都，能达到预期效果【因此条文规》定在各分支管段上宜！设置调节阀门 【 》    在吸入【段风：管上一般不容许【采用直插板阀因【为它容易引起堵塞作！为调节用《的阀门无论是—蝶阀：、调节瓣或插—板阀都宜装设在垂直！管，段上如果把这—类阀：门装在倾斜或—水平风管《上则阀？板前、后产生强烈】涡流粉尘容易沉积】妨碍阀门的开关有】时还会堵塞风管 ！     】。9，  本？款规定了《除尘风管支》、吊架跨距的确【。定原则除尘》风管的外径和壁厚是！根据管？内气体流速、—管道刚？度及粉尘磨琢性【等，因素综合确定—常采用较厚的—。钢板制作因此—有较大？的，刚度：现行：。的国标图集及施工与！验收：规，。范大部分内容是针对！薄壁风管的并不【适用于除尘风管因此！本条参考相关资【。料给出原则性规定】  【    10—。  从？生产：操作的角《度出发装有阀门【、测孔、人孔—、检查孔或吹—扫孔等部位现场【不具备其他检—查维护条《件时：宜设置平《台和梯子《便于使用 【     【11  本款是【安，全生产的《要求 《