6.—7  风《管设计 》 《 6.7.1～6！.7.3《 ， ，本条：是关于？风管尺寸、风—管材料？、风管壁厚》的规定为新增条文 ！。 ，。。。   —  条文的目—的是为？使设：计中选用的风—管截面尺寸标准化】为施工？、安：装和维护管》理提供方《。便为风管《及零部件加工—工厂化创造条件【据，了解：在全国通《用通风管道计算表中！圆形风管《。的统：一规格是《根据R？20系列的优—先数制定的》相，邻管径之间共有固】定，。的公比(《≈1.12)在直】径10？0mm～1000m！m范：围内只推《荐20种可供选【择的规？格，各种直径间隔的疏密！程度均匀合》理比以前国》内常：采用的圆形》风管规格减少了【许，多；矩形风管的统】。一规格是根据—标准长？度20系列的—数值确定的把—以，前常用的3》。00多种规格缩减】到5：0种：左右经相关单位【试算对比按上—述圆形和《矩形风管系列进行设！计，基，本，上能满足系统—压力平衡计算的【要求对于要》求较严格《的除：尘系统？除以R20作为基本！系列：。外还有辅助系列可】供选用因《此是足以满足设计要！求的 】    对风—管材料的《要求综合在本—规，范第：6.7.2条中风】管有金属《风管、非金属风【管、复合材料—风管等多种用何【种材料制作风管首先！应满足使《用，条件及施《工安装条件要—求如风管《的强度、《耐温、耐腐蚀—、耐磨、《使，用寿命等《应，满足使用《要求其？次其防火性》能应满？足建筑设计防火规范！GB 5001【6中的相《。关要求需防静电【的风管应采用—金属材料制作 】 《    第6—.7：。.3条？提出了确定风管【壁厚：的原则设计者应【根据具？体工程需要确定风管！壁厚同时强调现行国！家标准通风与—空调工程施工质量验！。收规范GB 502！43中？是风管最小壁厚的】要求风管壁厚—还和：施工方法相关 ！ 6.7.4】  本？条是关于风》管漏风量的规定 ！ ？     》原条文中提出漏风】率的取值范围对选】择风机、空气—处理设？备等有用但》。对风：管设计无实际—意义且提出的系【统漏风率数值偏大】“一般？送、排风《。系统”概念不明确】因，此改为？“，非，除尘系统《”与除尘系统相【对应(以下同—) ？。 《    风管—设计中选《择风管材《料及风管制作—工艺从而控制风管漏！。风，量是设？计人员能够且—应该做到的风管【漏风率改为非除尘系！统不超过《。5％除尘系统不超过！3％需？要指出这样的附加百！分率适？用于最？长正：。压管段总长度不大于！50m？的送风系统》和最长负《压管段总长度不【大于50《m的：排风及？除尘系统《对于更大的》系统其漏风百分率适！当增加有《的全面排风系统直】接，布置在使用房间【内，则不必考虑漏—风的影响 — 6.—7.5  本—条规定了风管—水力平衡计算要求 ！   【  把？通风、除尘和空气】调节系统各并联【管段：间，的压力损失差额【控制在一定》范围内？是保：。障系统运行效果的重！要条件之《一在：设计计算时应用调整！。管径的办法使系统】各并联管《段间的压力损失达】到所要求的平衡状】态不仅能保证各并】。联支管的风量要求】而且可不《装设调节阀》门对减少漏风量和降！低系：统造：价较为？有利特别是对除【尘系统设置调节【阀害多利少不—仅会增？大系统的阻力而且会！增加管内积》尘甚：至有导致风》。管，堵，塞的可能根》据国内的习惯做法本！条规：定非除尘系统—各并联管《段的压力损失相对】差额不大于15【％除尘系《统不：大于10％》相当于风量相差【不，大于5％这样做既】能保证通风效果设】计，上也是能办到—的如在设《计时难以《利，用调整？管径达到平衡要求】时则可以采》用设：置调节阀门或—增加设计流》量等方法《进行增加阻》力计算同《时也可以考虑—重新布置管道—走向改善《环路的平衡特性 】 ： 6.7.【6 ： 本条规定了风管设！计风速要求 】 ，。     1【 ， 表6.7.6【。中所给出的通风【系统风管内的风速是！基于经济流》速和防止在风管【中产生空气》动力噪声等因素参】照国内外相关资料】测定的对于一般【工，业建筑的机械通风】系统因背景噪声【较大：。、系统本身无—消声要求即》使，。按表：6.：7.6中较大的【经济流速取》。值也能达到允许噪声！标准的要求 】 ，    》 2：  除尘系统风管】设计：风速应？按第6？.，。7.6条《第2款的规》定确定条文中特【别指出使用本规范附！录K时应注意—。适用条件 — 6.7【.7  本条是关于！风管采？取补偿措施的规定为！新增条文 》 《  ：  ： 1 ？ 要求金属风管设补！偿器是因为输送高温！烟气的金属》风管在温度变化时会！。热胀冷缩产》生很大的推力—处理不好会对建筑物！或支架造成破—坏因此要求设—计人员一定要通过计！算将管道对管—。道支架的《推力控制在合理【的范围内《并选用合适》的，管道托座 》 ，     】2，  提？出，线膨胀系数》较大的非金属风管在！一定条件下应—设补偿器  【。 ？ 6.7.8—  ：本条规定了通风系统！排除凝结《水的：措施为？新增条文 】 ：。    排除潮湿气！体或含水蒸气的通】风系统风管内表【面有时？。会，。因其温度低于露【点温度而《产生凝结水》为了防止《在系统内积水腐蚀设！备及风？管影响通风机的【正，常运行因此》条文中规定水平敷】设的风管应有—一定的？坡度并？。在风管的最低点排除！凝结水 ！6.7.9  本条！规定：。了除尘系统风—管设计要求为—新增条文 》 ， ？     1—  强？。调了宜采用圆—形钢：。制风管在同等输送】能力下？圆形钢制风管强度大！比摩阻小满》焊连：接，以，减少漏风量》 《  ？   2 》 除尘风管直径根】据所输送的含尘粒径！的大小作《了最小直径的补【充规定以防》产生堵塞问题 】。。     3！  除尘风管以【。。垂直或倾斜》敷设为？好，但考：虑到：客观条件的限制有】些场合不得》不水：平，敷设尤其大管径的】风管倾斜《敷设就比较困难倾斜！敷设时？与水平？面的夹角越大越好】因此规定应大于【45°为了减少【积尘的可能本款【强调了？应尽量缩短小坡度】或水平敷设的—管，段  】   4  —支管从主管的上【面连接比较有—。利但是施工》。安装不方便鉴—于具：体设：计中支管从主管底】部连接？的情况也《不，少，所以本款规定为“宜！”对于三通管夹角考！虑到大风管常采【用45°夹角的三通！除，尘风管？的三通夹角也可以用！到45°《因此本款《规定三通《夹，角宜采用15°～4！5° ？ ： ：    《 较：大直径？风管三通《连接时经常》受到场地《的限制支管》和干管的夹》角不能保证小于【。4，5°常有采》用90°连》接的：情，况这时应采取扩口导！流措施可显著减小局！部阻力 —    — 5  减少弯管】数量、加大弯管【曲率半径、》减小弯管角度可降低！阻力防止堵》塞 【    6  除尘！风管：在特：定，条件下应有防磨措施！ 》     7 【 除尘？。风管设计应考虑管】内积灰清除》。。的可能性直径—较大的水平管—道可在？易积灰？。的部位如弯管、三通！、阀门等附近设置密！闭清灰人孔直径较】小的管？道可：设置密？闭检查孔《或管：道吹：扫孔 —   《  8 《 除尘支管上设置】风量调？节装置及风量测【定孔有利于运行【调节对于吸风—点较：多的机？械除尘？系统虽然在设计时】进行了各《并联环路《的，压力平衡计》算但是？由于设计、》施工和使用过程中的！种种原因出现压力不！。。平衡的情《况实际？上是难以避》免的为适应这种情况！保障除尘系统—的各吸风点都能达】到预期效果》因此条文规定在各分！支管段上宜设置调节！阀门 【     在吸【入段：。风管上一般不容许】采用直插板阀—因为它容易引起堵塞！作为：调节：用的：阀门无论是蝶阀、调！节瓣或？。。插，板阀都宜《装设在垂《直管段上如果—把这类阀门装在倾】斜或水平风管上则】阀板前、后产生【强烈涡流《粉尘：容易：沉积妨碍阀门—。。的开：关有时？。还会堵塞风管 】。 ？   ？  9  本—。款，规定了除《尘风管？支、吊架跨距的确定！原则除尘《风管：的外径和壁厚是【根据管内气体—流，速、管道刚度及【粉尘磨？琢性等？因素综？合确定常采》用较：厚的：钢板制作因此有【较，大，的刚：度现行的《。国标图集《及施工与验收规范】大部分内容》是针对薄壁风—管的并不适用于除尘！风，管因此本《条参考相关资料给】。出原则性规定—  ？。 ：     10 ！ 从生？产操作的角度出发装！有阀门、《测孔、人《孔、检查孔或吹【扫孔等部位现—场，不具备其他检查维护！条件时宜设置平【台和梯子便于使【用   ！  11  本款】是安全生产的要求】 ：