。 6.7  ！。风管设计 ！ 6《.7.1～6.7.！3  本条是—。关，于风管尺寸、风【管材料、风管壁厚】的规定为新》增条文 《 ？     条【。文的目的是》为使设计《中选用的风管截面尺！寸，。标准：化为：施工、安装和维护】管理提？供方便为《风，管及零部《件加工工厂化创造】。条件据了解》在全国通用通风【管道计算《表中圆？。形风管的统一规格】是根据R20系列】的优：先数制定的相邻管径！之间共有固定的公】比(≈1.》12)在直径—100mm～—1000mm—。范，围内只推荐》20：种可供选择的规格各！种，直径间？。隔的：疏密程度均匀合【理比以前国内常采用！的圆形风管规格【减少了许多；—矩形：风管的统一》。规格是根据标准长】度，20：。系，列，。。的数值？确定的把以前常用的！30：0多：种规格缩减》到，50种左右》经相关单《位试算对比按—上述圆形和矩—形风管系列进行设】计基：本上能满足系统压】力平衡计算的要求】对于要求较》严格的除尘系统【除以R20作—为基本系列》外还有辅《助系列可供选—用因此是《足以满？足设：计要求的 —    【 对风管材料的要】。求综合？在本规范《第6.7.2—条中风管有》金属风管、非金属风！。管、复合材》料风管等多种用何种！。材料制作风管首先】应，满足使用《。条件：及施工安装》。。条件要求《如风：管，的强度、耐温、耐腐！蚀、耐磨、使—用寿命等应》满足使？用要求其次其—防火性能应满—足建筑？设计防火规范—GB 50016中！的相关要求需—防静电的风管—应采用金属》材料制作 — ， ：。。。     第6.】7，.3条？提出了确定风管壁】厚的原则《设计者应根据具体】工程需要确》。定风管壁《厚同时强《调现行国家标准通风！与空：调工：程，施工质量《验收规范GB—。 50243中【是风管最小壁厚的要！求风：管壁厚还和施工方法！相关 ？ 6.【7.4  本条是】。关于风管《漏，风量的规定》  【   原条文中提出！漏风率的取值范围对！选择风机、》。空气处理设备等有用！但对风管设》计，无实际意义且提出】。的系：统漏风率数值—偏大“一般送、【排风系统”》概，念不明确因此改为】“非除尘系统”【与除尘系统相对【应(以下《同) 《。。。  》。   风管设计【中，选择风管材》料及风管《制作工艺《从而控制风管漏风】。量是设计人员—能够且应该做到的风！管漏风？率改为非《除尘系统《不超过5《％，除尘：系统不超过3—％需要？指出这样的附加百】分率适用于最长正压！管段总长《度不：大于50《m的送？风，系统和最长负压管】段，总长：。度不大于50m【的排风及除》尘系统对于更大【的系统其漏风百分】率适当增《加有的全《面排风？系统直接布置在使】。用房间内则不必【考虑漏风《的影：响 ： 6.7.！5  本条规定【了，风管水力平衡计【算要求 《 ？    》 ，把通风、除尘和空】气调节系统各—并，。。联管段间的压力损】失差额？控制在一定范围【内是保？障系统运行效—果的重？要条件之一》在设计计算时应用调！整管径的办法使系统！各并联管《段间的压力损—失达到所要》。求的平衡状态不仅能！保证各并联支管的】风量要求《而且可不装设—调节阀门对减—少漏风？量和降低系统造【价较：为有：利特别是对除—尘，系统设置《调节阀害《多利少不仅会增【大系统的阻力而【且会增加管内积尘】甚至有导致风管堵塞！的可能根据国内的】习惯做法本》条规定非除尘系统】各并联管《段的压力损》失相对差额不大于1！。5％除尘系统—。。不大于10％—相当：。于风量？相差不大于》5，％这样？做既能？保证通风效果设【计上也是能办到【的，。如在设计时难以利】用调整？管径达到平衡要【求时则可以》采用设置调节—阀门或增加》设计流量等方法进行！增，加阻力计算同—时也可以考虑重新】布，。置管道走向》。改善环路的平衡【特性 》 6《.7.6  本条】规定了？。风管设计风》速要求？ ，。 ： ？    1》  ：。表6.？。7，.6中所给出的【通风系统风管内的】风速是基于经济【流速和防止》在风管中产生—空气动力噪声等因素！参照国？内外相关《资料测定的对—于一般工业建筑的】机械通风《系统因背景噪声较】。大、系统本身无消声！要求即使按表6【.7.6中》较大的？经济流速取值也能】达到允许噪声标准的！要求 】   ？ ，2  除《尘系统风《管，设计风速应按—第6.？7.：。6条第2款的—规，定确：定条文中特别指出】使用本规范附录K时！应注：意适用条件 【 ？ 6：.7.7  本条】是关于风《管采取补《偿措施的规定为新增！条文 ？  —   1  要求】金属风？管设补偿器是因为输！送高：温烟气的金》。属风管在温度变化时！会热：胀冷缩产《生，很大的推力处理不】好会对建筑物—或支架？造成：破坏因？此要求设计人员一定！要通过计算将—管，道对管道《支架的推力控制在合！理的范围内并选【用合：适的管道托座 ！。     【。2 ：。 提出线膨胀系数较！大的非金《属风管？在一定条《件下应设补偿器【  6】.7.8  —本条规定了通风系】统排除凝结水的【。措施为新增条文【    ！ 排除潮湿气体【或含水蒸气的通风系！统风管内表面有【时会因其温度—低，于露点温度而—产生凝？。结水为了防止在系统！内积水腐蚀设备及】风管影响通风机【的正常？运行因此《条文中规《定水平敷设的风管应！有一定的坡度—并在风？管的最低点排除凝】结水 》 6.》7.9  本条规】定了除尘系统风管】设计要？。求为新增条文 】 ？     1  】强调了宜采》用圆形钢制风—管在同等《输送：能力下圆形钢—制风管？强度大比摩》阻小：满焊连接以减少【漏风量 《 ？     2 】。 除尘风管直—径，根，。据所输送的含—尘粒径的大小作了最！。小直径？的补充规定以防产】生堵塞问题 ！    》 3  除尘风管】以垂直或《倾，斜，敷设为好但考虑到】客观条件的限—制有些场合不得【不水平敷设尤其【大管径的风管倾斜】敷设就比较困难倾】斜敷设时与水平面】的夹角越《大越好因《此规定应大于—4，5°为了减少积尘的！可能本款强调了应尽！量，缩，短，小坡度或水平敷设的！管段  ！   4 》 支管从主管的上】面连接比较有—利但是施工安装【不方：便鉴于？具体设计中支管从】主管底？部连接的《情况也不少所—以本款规定为—“宜”对于三通管夹！角考虑到《大，风管：常采用？45°？夹，角的三通除尘风【管的三通夹》。角也：可以用到45°因】此本款规定三通【夹角宜采用1—5°～4《5° 《     较！。大，直径风管三通连【接时经常受到场【地的限制支》管和干管的夹角不】能保证小于45°常！有采用？90°连《。接的情？况这时？应采取扩口导流措】施可显著《减小局？部，阻力 【     》5，。  减少弯管数【量、加大弯》管曲率半径、减【小弯管角度可降低阻！力防止堵《塞 ？     6！  ：除尘风管在特定条件！下应有防磨措施 ！ ，     7】  除尘风管设计】应考虑管内积灰清除！的可：能性：直径较大的水平管道！可在易积灰的部位】如弯管？、三通、阀门—等，附近设置密闭清灰】人孔直径较小的管道！可设置？密闭检查孔或管道】吹扫孔？  【   8  —除尘支管上设置风量！调节装置及风量【测定孔有利于运行调！。节对：于吸风？点，较多的机械》除尘系统《虽然在设计时进【行了各？并，联环路的压力平衡计！算但是由于设计【、施工？和使用过《程中的种种原因出】现压力不平》衡的情况实》际上是难以避免的为！适，。应，这种情况保障除尘】系，统的各吸风》点都能达到预期效果！因此条文规定在各】分支管段上》宜设置调《节，阀，门 —   ？  在？吸入：段风管上一般不容许！采，用直插板阀》因为它容易》引起堵塞作为调【节用的阀门无论【是蝶阀、调节瓣或】插板：阀都宜装设》在，垂直管段上如—果把这？类阀门装在》倾斜或水《平风管上《则阀：板前、后产生强烈】涡流粉尘容易沉【积妨碍阀《门的开关有时还会】堵塞风管 —。     】9  本款规定【了除尘风《管支：、吊架跨距的确定原！则除尘风管的外径和！壁厚是根据》管内：气体流速、》管道刚度及粉—尘磨琢？。性等因素《综合确定常采用【较厚的钢板制作因此！有较大的刚度现行的！国标：图集及施《工，与验收规范大部分】内容是？针对薄壁风管的并不！适用于除尘风管因】此本条参考》相关资？料，。给出原则性规定 】 ？     10！  从生产操作的】角度出发装》有阀门、测孔—、人孔、检查孔或吹！扫孔：等部位现场不具备】其，他检查维《护条件时宜设置【平台和梯子便于使用！ —  ：  11  —。。本款是安《。全生产的要求— ：