6.7 】 风管设《计
!6.7.1~6【.7.3 本条是!关于风管《尺寸、风管材—料、风管壁》。。。厚的规定为新—增条文
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? 条《文,的目的是为使设【计中选用的风管截】面尺寸标准》化为施工、安装和】维护管理提供方便】为风:管及零部《件,加工工厂化创—造条件据了解—在全国通用通风管】道计算表中圆形风】。管的统一规》格是根?据R20系列的【优先数制定的相【邻管径之《间共:有固定的公比(【≈1.1《2,)在:。直径100mm【~1000mm范】围内只推荐》20种可供选择的规!格各种直径》间隔的疏《密程度?均匀合理比以前国】内常采用的圆形【风管规格减少了【许多:;矩形风管的统【一规格是《根据标?。准,长度20系》列的数值确》定的:把以前常用的30】0多种规格缩减到】50种左右经—。相关单位《试算对比按上述【圆形和矩形风管系】列进行设计基本【上能满足系统压【。力平衡计算的—要求对于要求—较严格的除尘—系统除以R2—0作为基《。。本系列外还有辅【助系列可《供选用因此》是足:以满:足设计要求的
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: ? 对风管材》料的要?求综合?在本规?。范第:6.7.2条中风】管有金属风管、非】金属风?管、:。复合材料风管等【多,种用:何种材料制作—风管首先应满—足使用条件》及施工安装条件【。。要求如风管的—强,度、耐温、耐腐蚀、!耐磨、?使用寿命等应满足使!用要求其《。。。次其防火性能—应满足建筑设计防】火规范GB》 50016中【的,相,关要求需防》静电的风《管应采?。用金属材《料制作
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第【6.:7.:3条提出了确定风管!壁厚:的原则设计》者,应根据具体工程需】要确定风管》壁厚同时强调现【行,。国家:标准通风与空调【工程施工《质量验?。收规范?GB 502—43:中是风管最小壁厚】的要求风管壁厚还】和施工方法相关【
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6.》。7.4 本条是关!于,风,管漏:风,量的规定
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》 :原条文中提出漏风】率的取值范围对选】择风机、空气处【理设备?等有用但对风管【设计无实际意义且】提出的系统漏风率】数,值偏大“一》般送、排风系统”】概念不明确因此【改为“非《除尘系统”》与除尘?系统相对应(—以下:同)
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!风管设计《中选:择风管材料及风管制!作工艺从而控制风管!漏风量是《设计人员能够且应】该做到的《风管:漏风率改为》。非除尘系统不超【过5:%除尘系统》不超过3《%需要指《出这样的附加百分率!适用于最长正压管段!总长度不大于—50m的送》风系统和最长负【压管段总长度—不大于50m的【排风及?除尘系统对于更【大的:系统其漏风百分率】适当增加有的—。全面排风《系统直接布置—在使用房间》内则不必考虑漏风的!影响
】6,.7.?5 ?本条规?定了风管水力平衡】计算要?求
! 把通风、除尘】和空气调节》系统:各并联管段间的压】力损失差《额控:制在一?定范围?内是保障系统运行效!果的重要条件—之一在设《。计计算时应用—调整管径的办—法使系?统各并联管段—间的压力损失达到所!要,求的平衡状态—不仅能保证各—并,联支管的《风量要求而且可不】装设调节阀门对减少!漏风量和《降低系统造价较为】有利特?别是对除《。尘,系统设置调》。节阀:害多利少不》仅会增大系统的阻】力,而且会增《加管内积《尘甚至?。有导致风管》堵塞的?。可能根据国内的习】惯,做法本条规》定非:除尘:系统各并联管段【的压力损失相—对差额不《大,于1:5%除尘系统不【大于10%相当于】风量相差《不大于5%这—样做:既能保证《通风效果设》计上也是能办到的】如在设计时难以利】用调:整管径达到平衡要】。求时则可《以采用设置调节【阀,门或增加设计流量】等方:法,进行增加《阻力计算同时也可】以考虑重新》。布置管道走向改【善环路的《平衡特性
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6.7.6 】本条规定了风管设计!风速要求
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— 1 ? 表6.7.—6中所给《出的通风系统风管】内的风速《是基于经济流速【和防止?在风管中《产,。生空气动力噪声【等因:素参照国内外—相,关,资料测定的对于【一般工业建筑—的机械通风系统【因,背景噪?声较大、系》统本身无《消声要求即使按表6!.7:.6中较大的—经济流速取值也【。。能达到允许噪—声标准的《要求
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2! 除尘系统—风管:设计风速应按第6】.,7.6条第2—款的规定确定—条文:中特别?指出使用《本规范附录K时【应注意适用条件
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,6.7?.7 ? 本条是关于—风管:采取:补,偿,措施的规《定为新增条文
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】1 要求金属【风,管,设补偿器是因为【输送高温烟气的【金属风?管在温度变化时【会热胀冷缩产生【很大的推力》处理不好会对建【筑物或支架》造成破?坏因:。此,。要求设计《人员一定要通过【计算将管道对管道】支架的推力控制在】合理的范围》内并选用合适—的,管道:托座
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2【 提出《线膨:胀系数?较大的非《金属风管在一定条】件下:应设补偿器
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6《.7.8《 本条《规定了通风》系统排除凝结—水,。的措:施为新增条文
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排除【潮湿气体或含水蒸气!的通风系《统风:。管,内表面有时会—因其温度低于露【点温度而产生凝结水!为了:防止在?。。系统内积水腐蚀设备!及风管?影响通?风机的正常》运行:因此条文《中规:定水:平敷设的风管应【有,一定:的坡度并在》风管的最低点排【除凝结水
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6.7.!9, 本条规定了【除尘系统风管设计】要求:为新增条文
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【 1 《强调了?宜采用圆形钢制风管!在同等输送》能力下圆《形,钢制风管强度大【比摩阻小满焊连【接以减少漏风量
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》 ?2 除《尘风管直径》根,据所:输送的含尘粒—径的大小作了最【小直径的补充规【定以防产生堵—。。塞问题
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, 3 【除尘风?管以垂直或》倾斜敷设为好但【考虑到客观条—件,的限制?有,些场:合不:得不水平《。敷设尤其《大管径的风管倾斜敷!设就比较困难倾斜】敷设时?与水平面《的夹角越大》越好因此规定应大】于,45°为了减—少,积尘的?。可能本款强调了【应尽量缩短小坡度】或,。水平敷设的》管,段
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《 4 支》管从主管的上面【连接比较有利但是】施,工安装不方》。。便鉴于具体设计【中支管从主管—底部连接《。的,情,况,也不少所以本款规】定为“宜”对—于三通管夹角考虑到!大风管常《采,用45°夹》角,的三通除尘风管【的三通夹角》也可以用到》45°因此本款规定!三通夹角宜》采用15°~45°!
】。 较?大直径风管》三,通连接时经常—受到场地的限制支管!和干管的夹》角不能保证小—于,45°常有采—用90°连接的【情况这时《应采取扩《口,导流措施《可,。显,著减小局部阻力
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— 5 减少弯!管数量、加》大,。。弯,管曲率?半径、减小弯管角】度可:降低阻?力,。。防止:堵塞
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? 6 除尘风】管在特定条件下应有!防磨措施
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— ,7 除《尘风:管设计应考虑—管内积灰清除—。。的可:能性直?径较大的《水平管道可在易积】灰的部位如弯—管、:三通、阀门等附近】设置密闭《清灰:人孔直径较》。小的管道《可设置密闭》检查孔或管道—吹扫孔
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】 8 除》尘支管上设置风【量调节?装,置及风量《测,定孔:有,利于运行调节—对于吸风点较—。多的机械除尘系统】。虽然在设计时进行】了各并联《环路的?。压力平?衡计算但是》由于设计、施工和使!用过程中的种种原】因出现?压力不?平衡的情况实际【上是难以《避免:的,为适应?这种情况保障除尘】。系统的各吸风—点都能达到预期效果!因此条文规定—在各分支管段—上宜设置调节阀【门
】 ?在吸入段风管上一】般不容许采》用,。直插板?阀,。因为:它容易引起堵塞作为!调节用的《阀门无?。论是蝶阀、调节【瓣或插板《阀都:宜,装设在垂直》管段上如果把这类阀!门,装在倾斜《或水平风管》上则阀板前、后【产生:。强烈涡流粉尘容易沉!积妨:碍阀门的开》关有时还会堵塞风管!。
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》。9 : 本款规定了除【尘风管支《、吊架跨距的确定】原则除尘风》管,的外径?和壁厚是《根据管内气》体流速、管道刚【度及粉尘磨琢性【等因素?综,合确定常采用—较厚的钢《板制作因此有较【大,的刚度现行的国【标图集及施》工与验收《规范大部分内容【是,针对薄?。壁,。风管的并不》。适用:于除尘风管因此【。本条:参考相关《资料给出原则性【规,定
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【 10 从—生产操作《。。。的,角度出发《装有:阀门、测孔》、,人孔、检查孔或吹扫!孔等部位现》场不:具备其他检查维护条!件时宜设置平—台和梯子便》。于使:。用
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11【 本款《是安全生产》的要:求
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