6.7【  风管设计 【 【。6.7.1～—。6.7.3》 ， 本条是《关于风管尺寸、风管！。材料、风管》壁厚的规定为—新增：条文 》   》 ， 条文的目的是【为使设计中选用的】风管截面尺寸标准化！为施工、安装和维护！管理提供方便为风】管，及零部件《加工工厂化创—造条件据了解在【全国通用通》风，。管道计算《表中圆形风管的统】一规格是根》据R20系列的优】先数制定的》相邻管径之间共有】固定的公比(≈【1.12)在直径1！。00mm～1—0，00mm范》围内只推荐》20种可《供选择的规》格，各种直径间隔的【疏密程？度均匀？合理比以前国—内，常，采用的圆形风管【规格减？少了许多；》矩形风管的统—一规格是根据标准】长度20系》列的：数值确定《的把以前常用的3】00多种规》格缩减？到，50种左右经相关单！。位试算对《比按上述圆形和【。矩形风？管系列进行设计基】本上能满足系—。。统压力平衡计—算的要求《对于要求《较严格的《除尘系统除》以R2？0作为基本系列外】还有辅助《系，列可供选用》因此是足以满足设】计要求？。的， ：     对！风管材料的要求综合！在，本规范第6.—7.2条中风—管有金属风管、非】金属风管、复—合材：料风管等《多种用何《种材料制《作风管首先应—满足使用条件及施工！安装：。条件要求如风管的】强度、耐《。温、耐腐蚀、—耐磨、使用寿—命，等，应满足使《用要求其次其防火性！能应满足建筑设计防！火规范GB》 500《16中的《相关要求需防静电】的风：管应采用金属—。材料：制作 》 ，  ？   第6.—7.3条提出了确定！风管壁厚《的原：。则设：。计者应根据具体工程！需，要确定风管壁—厚同时强调现行国家！标，准，通风与空调工—程施工？质量：验收规？范GB 5》0，243中是风管【最小壁厚《的，要求风管壁厚还【和，施工方法《相关： ？ ： 6.7.4  】本条是关《于风管？漏风量的《规，定 — ，    原》条文中提出漏—风率的取《值范围对选》择风机、空气处理设！备，等有用但对》风管设计无实际意】义且：提出的系统》漏风：率数：值，偏大“一般送、排】风系统？”概念不明确—因此改为“非除【尘系统？”与除？尘系统相对应(以下！同) 《 ：  ？   风管设计中】选择风管材料及风】管制作工艺从而控】制风管漏风量是设】。计人员能够且—应该做？到的风管漏》。风率改为《非除尘系统》不超过5％除尘系】统不超过3％—需要指出这样的附加！百分率适用于最长正！压管：段总长度不大—于50m的送风系统！和最长？负压管段《总长度不大》于，50m的排风及除尘！系统：对于更？大的系统其》漏风百分率适当【增加有的全面—。排风系统直接布【置在使用房间—内则不必考虑—漏风：的影响？ 》 6.7.5 【。 本条？规定了风管》水，力平衡计算要求 ！     把！通风：、除尘和空气调节】系统各并联》管段间的压力损失差！额控制在一定范【围内是保障系统【运行效果的重要条】件，之一在设计计算【。时，应用调整管径的办】法使系统各并联【管段间的压力损【失达到所要求的平衡！状态不仅能》保证各并《联支管的风》量要求而且可不装】设调节阀门对减【少漏风量和》降低：系统造价较为有【利特别是对除尘系】统设置调节阀—害多利？少不仅？会，增，大系：统的阻？力，而且会增《加管内积尘》甚至有导致风管堵】塞，的可能根据国—内的习惯《做法本条规定非除】。尘系统各并联管【段的压力损失相对差！额不大于15％除尘！系统不大于1—0％相当《于风量？相差不大于》5％这样做既能保】证通风效果设计上】也是能办《到的如在设计时难以！。利用调？整管：径达到平《衡要求时则可以采用！。设置调节阀门—或增加？设计流？量等方？法进行增加阻—力计算同时也可以考！虑重新布《置管道走向改—。善环路的《平衡：特性 】6.7.6  本】条规定了风管设计风！速要求 ！    1  【表6.7.6中所】给出的通风系统风管！内的风速是》基于经？济，流速和？防止：在风管中产生空气】动力噪声《等因素？参照国内外相—关资料？测定的？对于一般工业建筑】的，。机械通风系统因背景！。噪声较大、系统本身！无，消声要求《即使按表6.—7，.6中较大的经济流！速取值也《。能达到允《许噪声标准的要求 ！ ：。。   》  2  除尘系统！风管设？计风速应《按第6？.7.6条第2款】的规定确定条—文中特别指出使用本！规范附？。录K时应注》意适用条件 ！ ：6.：7，.7： ， 本条？是，关于风管采取补偿措！施的规定为新增【条文  ！   1  要求】金属：风管：设补偿器是因为【输送高温烟》气的金属风管在温】。度变化时会热胀冷缩！产生：很大的推力》处理不好《会对建？筑，物或支架《。造成破？坏因此要求设计【人，员一：定，要通过计算将—。管道对管道支架的】推力控制在合理【的范围内并选用合】适的管道托座 【 ？     2【  提？出线膨胀系数—较，。大的：非金属风管》。。在一：定条件下应》设补：偿器  【 6.7.8 】 本条？规定了通风系统【。排除凝结《水的措施为新增条文！。 —  ：  排除潮湿气【体或含水蒸》气的通风系统风管内！表面有时会因—其温度低于》露点温？度而产生凝结水【为了防止《在系统内积》水腐蚀设备及风管影！响通风机的正常运】行因此条文》中规定？水平敷设的》风管应有一定—的坡度？并在风？。管的最低点排—除凝结？。水， ： 6.7.】9  本条》规定了？除尘：系统风？管设计要求为新【增条：文   ！  1  强—调了宜采用圆形【钢制风管《在同等输送》能，力，下圆形钢《制风管强度大比【摩阻：小满焊？连接以减少》漏风量 —    — 2  《除尘：风管直径《根据所输送的含尘】粒，径的大小作了—。最小直径的补充规】定以防产《生堵：塞问：题 》  ？。 ，  ：。3  除《尘风管以垂直或【倾斜敷？。设，为好但考虑到客【观条件的限制有些】。场合不得不》水平：敷设尤其大管径的风！管倾斜？敷设就？。比较困难《倾斜敷设时》与水平面的夹—角越大越《好因此？规定应大于45°】为了减少《积，。尘，。的，可能本款《强调：了应尽量缩短小坡度！或水平敷设的管段】。 ： 《 ，   4  支管】从主管的上面连接】比较有？利但是施工》安装：不方便鉴《于具体设计中—支管从主管底部【连接的情况》也不少所《。以本款规定》。为，“宜”对于三通【。管夹角考虑到—大风管常采用—45°夹角的三通】除尘风管《的三通夹角也—可以：用到45°因—此，。。本款规？定三通夹角》。宜采用15°～【4，5° 【     较大直径！风管：三通：连接时经常受—到，。场，地的限制支管和干】管的：夹角不能保证—小于45°常—有采用90》。°连接的《。情况：这时应采取》扩口导流措施可显著！减，小局部阻《力 《     5 ！ 减少弯管》数量、加大》弯，管曲：率半径、减》小弯：管，。角度可降低阻力【防止堵塞 】  ？   ？6  除尘风—管在特定条件下应】有防磨措施 ！ ，     7  】除尘风管设计—应考虑管《内积灰清除的可能性！直径：较大的水平管道可在！易积灰的部位—。。如弯管、三》通、阀门等附近设置！。。密，闭清灰人孔直—径较小的管道—可设：置密闭检查孔或管道！吹扫孔 【     —8  除《尘支管上设置风量调！节装置及《风量测定孔有利于运！行调节对于吸风【点，较多的机械除尘系统！虽然在设计时进【行了：各并联环路的压【力平衡计算但是由】于设：计、：施工和使《。用过程中《。的种种原《因出现压力不平【衡的情况实》际上是难以避免的为！适，应，。这种情？。。况保障除尘》系统：的各吸风点都—能，达到预期效果因【。此条文？规定在各分支管【段上宜设置调节阀门！ ， 》  ：。  在吸入段风管上！一般不容许采用直】插板阀因为它容易】引起堵？塞作为调节用—的阀门无论是—蝶阀、调节瓣或【插板阀都宜装—。设，在垂直管段上—如果把这类阀门【装，在，倾斜或水平风管【上则：阀板前、后产生【强烈涡流《粉尘容易沉》积妨碍阀门的—开，关有时还《会堵塞风管》 》     9— ， 本：款规定了除尘风管支！、吊架跨距的—。确定原？则除尘风管》的外：径和壁厚是根—据管内气体》。流速：、管道刚度及粉尘】磨琢性？等因素综合确定【常采：用较厚？的钢板制《。。作因此？有较大的刚》度现行的国标图集】及施工与验》收规范大《部，分内容是针对薄【壁风管的并不适用于！除尘风管因此—本条参考相关资料给！出原则性规》定 ： ：    【 10 《 从生产《操作的角度出发【装有阀门、测孔、人！。孔、检查孔或吹扫】孔，等部位现场》不具备其《他检查维护条—件时宜设置平台【和梯子便于使用 ！     1！。1  本款是安全】生产的？要求 《