5  试验方法！ ？ 5．1  】。一般规？定， ，。 ：     5】．1．1 》 试验宜在实验室】内进行试验条件【应符合有关规定【和标准的要求对于】不能独立进行试【验的安全《防护装置可利用游乐！设，施整：机，进行现场试验 ！  《   5．1．2 ！ 模拟？。实际工况在》安全：防护装？置上：施加物理量当所【施加：的物理量达到安全防！护装：置触发？阈值时安全防护【装置应按要求—。动作如试验中施加的！物理量超过游乐设施！工，况所对应的110％！物理：量时无论《安全防护装置动作与！。否应立即《停止：。该次试验 》  — ，  5．《1，．3  安全—防护装置触发阈值试！验前应预先标定试验！过程中不应调整安】全防护装置触发【阈值 ？  —   5．1．4 ！ 安全防护装置【。明，确规：定使用次数时对每个！触发阈值《实验次？。。数为其设《。计，允，许使：用次数若使用—次数无明确规定实验！。次数：按本标准规》定进：行， 5【．2  拉伸—强度试验 》    】 5．2．1  】拉伸强度试验—方法 《    【     模拟实】际工况？通过试验机在—力作：用点：对试：件施：加额：定拉伸载荷进—。。行试验 ！    5．2．2！  安全《压，杠，拉伸：强度试验 ！    《  ：   通过试验机在！力作用点对试件【施加实验《载荷后保持1m【in然后《逐渐卸载重复试【验3次试验完毕后试！件无失效《则判定为合格—；实验？载，荷按游乐设施运行】时试件承受的载荷（！设计：值）：。乘以加？载系数即 】 F＝kP……】………(2) ！  《   式中 【 《  ：  F实验》载荷单？位为：牛（N？）； 《 ？     P—试件在正常运行中】承，受，的载荷单位为牛（】。N）； ！    k加载系】数k＝2 】    》 5．？2．3  安全带】拉伸强度试验— ：      ！ ，  按GB 141！66-200—3，。中5．4、5．【5规定的《。方法对安全》带强度进行拉伸试】验安：全带拉？伸，破断：强，度不小于《6×103》N则判定为合格 ！ ：     5【．2：．4  弹性—绳拉伸强度试验【 《 ： ，     》  模拟实际工况通！过试验？机在100m—m/min》。～，500？mm/？min？的拉伸速度》下，在力作？用点施加载》荷，将弹性绳试件分【别拉伸至试件—原长度？的2．5倍》、4倍当试件—拉伸2．5倍长【度对应的拉》伸载荷值大于设【。计载荷且试件拉【伸4倍长度对应的】拉伸载？荷值小于《设计最大动载—荷时判定为》合格： ： 5．3  ！疲劳强度试验 ！ ，   《  5．3．1【  疲劳试验方法】 ： ： ，        】 模拟实际工况通】过疲劳试验机在【力作用点对试件反复！施加额？定载荷进行试—验 —     5—．3．2 》。 安全压《杠疲劳试验 ！    》   ？  通过试验机在力！作用：点加入？额定载荷试验次数】6×104次试【验完毕后安全—压杠无失效则判【定为合格 【     5】．，3．3？  ：弹性绳？疲劳试验《  【       弹性！绳疲劳试验应符【。合如：下规定条《件   ！      a【)  将弹性绳试件！。安装于？试，验机上拉伸50【次确认试件无异【。常后再进《行疲劳试验； 】 ：  ？      — ，b)：  设定《。拉伸次数1》000次进》行等幅度《拉，。伸疲劳试验弹—性绳最大力衰—减，幅度：不大：于20％为合格 ！ 5》．4 ？ 冲击？强度试验 —。 《  ：  ：模拟：实际工况通》过试验机或》者游乐设施整机进行！现场试验在力加载点！施加额定载荷—进行冲？击试验？。重复试验1000次！试验完毕后安全【防护：装置无失《效则判定为》合格 【 5．5 》 紧急制动装—。置试验 】     模—拟实际？工况通过《试验：机或者游乐设施整机！进行现场《试验紧急制动装置】应能及时实》现，安全功能《重复试验10—00：次，试验完毕后紧急制动！装置无失效则判定为！合，格 》 5．6  超速！限制装置试验— 《   《  模拟超速—工况通？过试验机或者—游，乐设施整《。机进行现《场试验超速限制装置！应能及时实现—安全功能重复试【验1000次试验完！。毕后超速限》制装置无失》效则判定为合格 ！ 5．7 】 限：位装置试验 — 《。 ，  ：  模拟限位临界】工况通过《试验机或者游乐【设施整机进》行现场？试验限位装》置应能及《时，实现安全功能—。重复试验10—00次？。试验完毕后限位装置！无失效则判定为合】格， 《 5．《8  动《作偏差试验》 》     模拟【游乐设施实际—工况：通过试验机或—者游乐？设施整机进行现场试！验设置？安全：防护装？置触：发阈值？对应：每个触发《阈值施加安》全，防护装置《触发所需要的实际物！理量使安全防护【装置触发动作偏差】值小于4．》5规定的《。偏差为合格 ！ 5？．，9  电气》。。型，安全：防护装置环境试验 ！  —   5．9—．1  振动—。试验 】    《    按表1规定！条件进行试验试验过！程中安全防》。护装置为非通电状态！ ？ 表1 振【动加：。速度试验要》求（正弦《波） — 【     》振动试验后零部【件不应松动》、脱落、破损导线不！应，断开试验后完—成5．8规定—的试验 】    《 5．9．2 【 冲击试验 ！  ？ ，。  ：    按表2【规定条件进行—试验试验过程中【安全防护《装置为？非通电状态 ！ 表2 冲击加速！度试验要求（半【正弦波？） 》 《    【 ，冲，击，试验后零部件不应松！动、脱落、》破损导？线不应断《开试验后完成5【．8：。规定的试验 — 》   ？ ，5．9．3 — 防护等级》试验： 》       【  试验方法和合】格评：定应符合G》B/T 2》423．《37、GB/T【 2423．38相！应要：求试验过程中安【全防护装置》为非通电状态试验后！完成：5．8规《定的试验 —     5！．9．4《  温度试验 【 ？      【   ？5．9．4．1  ！高温试验方法—按GB？。/T 242—3．2规定进行试验！过程：中，安，全防：护装置为《非通电状态》试验温度60℃【历时16h恢复后】在30min—内完成5《．8规定的试—验 》     —  ：  5．9．—。4．2  低—温，试验：方法按GB/T 】24：23．1规定进行】试验过程《中安全防护装—置为非通电状态试】验，温度－1《5℃：历时16h恢复【后，在30min内完成！5．8规定》的试验 】    《 5．9《．5  设备恒【定，湿热实验 》 ， 《     》   试验前—。安全防护《装置应先通过5．】1，2和5．13—试验试验方》法按GB/T— 2423．3规定！。进，行试验时间48【h恢复后进行5．】8、5．12、【5．13《规定的试验 — 》5．10《  ：。电压波动《。实验 》   》 ， 交流供电时—分别：施加110％额【定电压60min】、85％额定电压1！0，。min；蓄电池【供电：时分别施加1—35％额定电压6】0min、85％额！定电压10min】在实验过程后—期按5．8》进行试验 】 5．1》1  电源抗干扰】。试验 【     在电【。气型安全防护—。装，置的供电电》。源上迭加一个具有】下述参？。数的尖脉冲》电压 》      】   脉冲幅值【1000V》； ？     】    脉冲宽【度0．1μs～2μ！s；  ！ ，      脉冲频！率5Hz～》1，0Hz 》   —  施加的试—件不少于30m【in在此期间—安全：防护装置应工作正常！在试：验过程后《期按5．8进行试】验 ？ 5．—12  绝》缘电阻试验 —   【  测？。量，安全防护《装，。置电源？。进，线，端，。与外壳金属部分【之间的绝缘电阻试】验，方法按GB》 50150-2】006进《行绝缘电阻》值应不小《于1．0《MΩ为合格 ！ 5？．1：3， ， 交：。。流耐压？试验 】    试验方【法按：。GB 50》150-2006中！23．0．2进行在！安全防护装》置电源进《。线端：与外壳金属》部分之间施》加1000》V试验电压》试，件为：1min《试验部？位无：击穿和闪络》现，。象，为合格？ 《 5．14 【 报警音响试验 ！ ：。     使安】全防：。护装置发出报警【音响：用声级？计测量距发音部位】1m或在操作员【位置：高度：1．60m处—测量：。声级均不《低于：75dB(A)为】合格 《