安全验证
5  》试验方?法 5】.1:  一般《规定 【     5.1.!1  试验宜在实验!。室内进行试验—条件应符合》有关规定和》。标准的?。要求对?于不能独立进行试】验的安全防护装置可!。利用游乐设施整机】进行现场试验— 》   ?  5.《1.2  模拟实】际工况在安全防【护装置上《施加物理量当所【施加的物理量达到安!全防护装置》触发阈值时安全防】护装置应《按,要求动作如试验中施!加的物理量超过游】乐设施?工况所对应的—110%物理—量时无论安全防护】装置动作与否应【立即停止《该次:。试验:   】 , 5:.,1.3  安—全防护装置触发阈值!试验前?应,预先标定试验—过程中?不应调整《安全防护装置触发阈!值   !  5?.1.?4  安全防护【装置:明,。确规定使用》次数时对每个触【。发阈值?。实验次数为》其设计允许使用【次数若使用次—数,无,明确:规定实验《次数按?本标准规定》进,行 — 5.2  拉【伸强度试《验 ?。     5!.,2.1  拉伸【强度试验方法 【    】    《 模拟实际工况通】过试验?机在力?作用:。点对试件《施加额?定拉:伸载荷进行》试验 《    【 5.2.2 【 ,安全压杠拉伸—强度试验 !  : ,      通过试!验机在力《作用点对试件施加实!验,载荷后保《持1min然后逐】渐卸载重复试—验3次试验完—毕后试?件无失效则判定为合!。。格;实?验载荷按游乐设施运!行时试?件承受的载》荷(设计值)—乘以加载系数—即 ? : F=kP………!。……(2) 】 , ,     式中 !   —  F实验载荷单】。位为:牛(N); 【。   —  P试件在正常运!行中承受的载荷【单位为?牛(N); !  ?   ?k加载系数》k=2 【     —5.2.3  【安全带拉伸》强度:试,验 : 《    《 ,    按》GB 14166-!2003中5—.4、5.5规定的!方法:对安全带强度进行拉!伸试验安全》带拉伸破断强度不】小于6×103N则!判定为合格》 ,   【  5.2》。.4:。  弹?性绳拉伸《强度:。试验 — :   ?     模拟【实际工况通》过试验?机在:100?mm/min~5】00mm/min的!拉伸速度下在力【作用:点施加载《荷将弹性绳试件分】别拉伸至试件原【长度的2.5倍、】4倍当?试件拉伸2.5【倍长度对应的—拉伸载荷值大于设】计载荷且试件拉【伸,4倍长?度对应的拉伸载【荷值小?于设计最大动载荷时!。判定为合格 【 ? 5:.3  疲劳强度】试验 【  :   ?5.3.1》  :疲劳试验方》法   !    《  模拟实际工况通!过疲劳试验机—在力:作用点对试件反复施!加额定载荷进行试验!   】  5.3.2  !安全压?杠疲劳试验 【 ?   ?      —通过试验机在—力作用点加入额【定载荷?试验:次数6×《104次试验完毕】后安全压杠》无失效则《判定为合格 — :   》  5.3.3  !弹性绳疲劳试—验,    !     弹性绳疲!。劳试:验应符合《如下:规定条件《 ?     【  :  a)《 , 将弹性《绳试件安装于试验机!上拉伸5《0次确认试》件无异?常后再进《行疲劳试验; !   》  :    b)  设!定拉伸次数1000!。。次进行等《幅度拉伸疲劳试验弹!性绳最大力》衰减幅度不大于【20%为合格 【 , : 5?.4  冲击强度】试验  !   模拟实际工况!通过:试验机或《者游乐设施整机进】。行,现场试?。。验在力加载点施加】额定载?荷进行冲《击试验重复试—。。验1000次试验完!。。。毕后安全防护装置无!失效则判定为合格 !。 5.5 ! ,。紧急制?动装置试验 !    》。 ,模,拟实际工况通过试】验机或者游乐—设施整机进行现场试!验紧急制《动装置?应能及时实现安全】功能重复试》验1000次试验】完毕后紧《急制动装置无失效】则判定为合格 ! 5.6  】超速:限制装置试验 【     !模拟:超速工况通》过试验机或者—游乐设施整机进行】。现场:试验:超速限制装置应能】及时实现安全功能重!复试验1000次试!验完:毕后超?速限制装置无失效】则判定为合格 【 : 5.7 【。 限位装置试验 !   —  模拟《限位临界工况通过】试验机或者游—乐设施整机进—行现场试验限位【。装置应能《及时:实现安全功能—。重复试验1000次!试,验完毕后限位装【置无失?。。效则判定《为合格 !5.:8,  动作偏差试验 !  —   模拟游乐【设施实际工况通过试!验机或者《游,乐设施整机》进行现场试验设【。置安:全,防护装置触发阈值对!应每个触发阈值施加!安全防护装》置触发?所,需要的实际》物理量使安全防护装!置触发动作偏差值】小于4.5规定【的偏差为合》。格 — 5.9  电气】。型安全防护装置环】境试验 》     5!.9.1  振动】试验 【       【  按表1规定条】件进行试验试验过】程中安全防护装【置为非通电状态【 表1】。 振动加速度试【验,要求(正弦波—) 《 【 ,   ?  振动试验后零部!。件,不,。应松动、脱落、破】损导线不《应断开试验》。后完成5《.8规定的》试验  !   5.9.2 ! 冲击试验 !        ! 按表2规》定条件进行试—验试验过程中—安全防护装置为非】通电状?态 《 ?表,2, 冲击加速度试验】要求(半正》弦,波) 】  【  : 冲:击试验后零部件【不应松动、脱落、】破损:导线不应断开试验】后完成5.8规定的!试验 —  ?   5.9.3 ! 防护等级试验 ! ? ,       【 试验?方法:和合格评定应符合】GB/T 242】3,.37、GB/【T 2423—.38相应要求试验!过程中安全防护装】置为非通电状态试】验后完成5.8【规定的试验 !     —5.9.4  温度!试验  !  :    《 5.9.4.【1  高温》试验方法按GB/】T 2423.【2,规定进行试验过【。程中安全防护装【。。置为非通电状态试】验温:度60℃历时—16h恢复后在30!。mi:n内完成5》.8规定的试验【    !。     5.【9.4.2  低温!试,验,方法按?GB/T《 2423.1规定!进,行试验?过程:。中安全防护装置【为,非通电状《态试:验温度-15℃【历时1?。6h:恢复后在《30min内完【。。成5.8规定的【试验 【     5.【9,.5  设备恒定湿!热实验 【     —。 ,。  : 试验前安全防【护装置应先通过【5.1?2和5.13试【验试验方《法按GB/T 【2423.3规定】进行试验时间48h!恢复后进《行5.8、5.【12、5.13规定!的,试,验 : 5—.1:0  电压波动实验! 》     》交流供电《时分:别施加110—%额定电压60m】in、8《5%额定《电压10m》in:。;蓄电?池供电时分别—施加:135%额定电压6!0min、8—5%额定电压10m!in在实验过程【后期按5《.8进?行试验 — 5.》11  《电源抗干扰试—验  】   在电气—型安全?防护装置的供电【电源上迭加》一个具有下述—参数的尖脉冲电压 ! :  《       【脉冲幅值1》000V;》 》         !。脉冲宽度0.1μ】s~2μs; ! ?        】脉冲频率《5Hz~10Hz】 》     施加【的试件不少》。于30mi》n在:此期间安《全防:护装置应工作正常】在试:验过程后期按5.8!。进行试验 】 5?.12  绝缘电阻!试验 》     【测量安全防护装置】电源进线端与外壳金!属部分?之间的绝缘电阻【试验方法按GB 5!0150-2006!进行绝缘电阻值【应不小?于,1.0MΩ为合格 ! 5—.13  》交流耐压《试验 ?  —。   试验方法【按GB? 50150-20!06中23.0【.2进行在安全【。防护装?置电源进线》端与外壳金属部分之!间施加10》00V试《验电压试件》为1mi《n试验部位无—击穿和闪络》现,象为合?格, 《 5.14  报!。。警音响试验 —    】 使安全防护装【置发出报警音—响用声?级计:测量距发音部位【1m或在操作—员位置高《度1.60m处测量!声级均?不低于75dB(A!。。。)为合格 —