5  试验方】。法 5】．1 ？ 一般规定 —   【  5．1．1  ！试验：宜在实验室内—进，行试验？条，件应符合有关—规定和标准的—要求：对于不？能独：立进行试验的—安全防护装》置可利用游乐—。设施：整机进行现场试【验，  【   5．1—．2  模》拟实际工况在—安全防护装置上【施加物理量当所【施加的物理量达到】安全防护装置—。触发阈？。值时安全防护装置应！按要求动作如—试验中施加的—物理：量超：过游乐设施工况所】。对应的110％【物理量时无论安全防！护装置？。动作与否应立即停止！。该次：试验  ！   5《．1．3  —安全防护装置触发】阈值试验前应预先】标，定试验过程》中不：应调整安全防护【装置触发阈》。值 ： ？    》 5．1．4  安！全防：护装置明确规定【使，用次数？时对每个触发—阈值实？验次数为其设计【允许使用次数—若使用？次数：无明确规定实验次】。数按本标《准规定进行 】 5．2 【 拉伸强度试验【 —    《5．2？．1  拉伸强度】试验：方法：  【 ， ，    《 模拟实际工—况通过试验机在力作！。用点：。对试件施《加额定拉《伸载荷进行试验 】   【  5．2．—2  安全压杠拉伸！强度试验 — ？         ！通，过试验机在力作用】点对：试件施加实验—。载，。荷后保持《1min然后逐渐卸！载重复试验3次试】验完毕？后试件无失效则【。判定为合格；—实验载荷按游—。乐设施运行时试件承！受的载荷（设计值）！乘，以，加载系数即 【 F＝kP】……………(—。2)： ？   》  式中 — ，。     F】。。实验载荷《单位为牛（N）【； 《     P试！件，在，正常运行中承受的载！荷单位？为，牛（N）； ！ ，     k加载】系数k？＝2 《     】5．：2．3  安—全带拉伸强度—试验  ！    《  ： 按：GB： ，1，416？6-2003—中5．4、5—．5规定《的方法？对安全带强度进行】。拉伸试？验安全带拉伸—破断强度不小—于6×103N则判！定为：合，格  】   5．2．4】 ， 弹性绳拉伸强度】试验 》       ！  模拟《实，际工况通过试验机在！100mm/mi】n～500mm【/min《的拉伸速《度下在？力作用点施加载荷】将弹性绳试》件分别拉伸至试件】原，长度的2《．5：倍、4倍当试件【拉伸2．5倍长【度对应的《拉伸载？荷值大于设计载荷】且试件拉伸4倍【。长，度对应的拉》伸载荷值小于—设计最大动载荷时】判定为合格 】。 5．》3  疲劳强度试】验， ？ ？    5．—3．1？  疲劳试验方【。法 《     【    模拟实际工！。况通过疲劳试验机在！力作用点对》试件：反复施加额定载【荷进行试验 【 《    5》．3．2  安全压！杠疲劳？。试验 ？    】     通过试验！机在力作用点加【入额定载荷试验次】数6×？104次试验—完毕：。后安全压杠无失效】则判定？为合格 】    《 5．3．3—  ：弹性绳疲《劳试验 《。 《       【  弹？性绳疲劳试验—应符合？如下规定条件 】     】    a》)  将弹性绳试】件安装于试验机上】拉伸50次确认试件！无异常后《再进行？。疲，劳试验； 】      【   b《)  设《定拉伸次数1000！次进行等《幅度拉伸《疲劳试？验，弹性绳最大力衰【减，幅度不大于2—。。0％为合格》 》 5：．4  冲击强度试！验 《  《   模拟实—际工况通过试—验机或者游乐设【施整机进《行，现场试验在力加载点！施加额？定载荷进《行冲击试验重复试】验10？00次试验完—毕后安全《防护装？置无失效则判—定为合格 — 5．5  ！紧急制动装置试【。验 》     —。模拟实？际，工况通过试验机或】者游：乐，设施整机进行现【场试验紧急》制动装？置应：能及时实现安—全功能重《复试验1000次试！验完毕后紧急—制动装置无》失效：则判定为合格 ！。 ：。。 5．6  超速限！制装置试验》   】 ， 模拟超速工—况通过？试验机？或者游乐《设施整机进》行现场试验超速【限，制装置应《能及时实现安全功】能重复？试验：1000《次试验完毕后超速】限制：。装，置无失效则判定为】。合格 》 5．7— ， 限位装置》试验 【 ，   ？ 模拟限位临界工况！通过试验机或者【游乐设施整机进【行现场试验》限位装置应》。能及时实现安全【功能重？复试验1000【次试验完毕后—限位装置无失效【则判定为《。合格 【 5．8 》 动作偏《。。差试：验 ：   【 ， 模拟游乐设施实】际工：况通过试验机或者游！乐设：施整机进行现场试验！。设，置安全防护装置触发！。阈值对应每个—触发：。阈值施加安全—。防护装置《触发所需要的实际物！理量：使安全？防护装置《。触，发动作偏差》值小：于4．5规定—的偏差为合格 【 ：。 ， ， 5．9 》 电气型《安全防护装置环境】试验 —     5．】9．1  振动试验！ 》     》   ？ ，按表1规定条件【进行：试验试验过程中【安全防护装置—。为，。非，通电状态《。 ， 表1【 振动加速度试验要！求（正弦波） 】 —     振！动试：验后零部件不应松动！、脱：落、破损《导线不应断开—试验后完成5．8规！定的试验 ！     5．9】．2  《冲，击试验 《 《       【 ， 按表2规定条件】进行试？验试验过程中安全防！护，装置为非通电状【态 表】2 冲击《加速度试验要求（半！正，弦波） 》 —。  》 ，。  冲击试验后【零部件不应》。松动、脱落、破损导！线不应断开试验后】完成5．8规—定的试验 》 ？     5．】9．3 《 防护等级试验【 ：     】 ，   试验方法和合！格评定应符合—GB/T 2—423？．37？、，GB/T 24【23．38相应【要求试验过程中【。安全防护装置为非】通电状态试》验后完？成5．8规定的【试验 【     5．【9．4  》温度试验《   】      5．】9．4．1  【高温试验方》法按GB《/T 2《423．2规定进行！试验过程《中安全？防护装置为非通电状！态，试验温度60—℃历时16h恢复后！在30min—内完成5．》8规定的试验 【 ：      】。   5．9．【4，．2  低温试验方！法按：GB/T 2423！．1规定进行试验】过程中安全防护装置！为，非通：电状态？试验温度－15【℃历时16h—。恢复后在30min！内完成？5．8规《。定的试？验 ？ ： ，    《 5．9．5  设！备恒定湿热实验 】    】     试—。验，前，。安全防护装》置应先通过》5．12和5．1】3试验试验方法【按GB/T 24】23：．3规定进行试验时！间48h恢》复后进行5．8、】5．12、5．【13规定的》试验 ？ 5—。．10  》电压波？。动实验 【     —交流：供电时分《别施加1《10％额定电压6】0min、》85％额定电压1】0m：in：。；蓄电池《供电时？分别施加135【％额定电压60【min、85％额定！电压：10min在实验】过，程后期按5．8【进行试？。。验 《 5．》11  电》源抗干扰试验—  【   在电气型安】全防护装置的供【电电源上迭加一个】具有：下述参数的》尖脉冲电压》 ？   》      脉冲幅！值1000》V，； —  ：       脉冲！宽度0．1》。μs～2μs； 】 ，  》。       【脉冲频率《5Hz～《10：Hz ？ 》    施加的【试件不少于30【min在此》期间安全防护装【置应工作正常在试验！过程后期按5．8】进行：试验 】5．12  绝缘电！阻试验 》 ？     测量【安全防护装置电源进！线端与外壳金属【部分之间《的绝：缘电阻试验方法按G！B 5015—0-2006—进行绝缘《电阻值应《不小于？1．0M《。Ω为合格 — ？。 5．13》。  交？流耐压？试验 》     试验！方法按GB 501！50-2006中】23．0．2—进行在安全防护装置！电源：进线端与外壳—金属部？分之间施《加100《0V试验电压试件为！。1min试验—。部位：无击穿和闪络现【象为合格 — 《5．14 》 报警音响试验【 》     使安全】。防护装？置发：出报警音响》。用声级计测量—距发音部位1m【或在操作员位—置高度1．60【m处测量声》级均：不低于75dB【(A)为合格 】