:5 试验》方法
《
5.1 !一般规定
【
:
5.1.!1 试验宜在【实验:室内进?行试验条件应符合】有关规定和标准的】要求对于不》能独:立进:行试验的《安全防护装》置可利用游乐—设施整机进行—现场试验
—
,
5】.1:.2 模》拟实际?。工,况在安全防护装【置上施加物》。理量当所施加—的物:理量达到《安全:防护装置触发阈值时!安全防护装置应【按要求动作如—。试验中施加》的物理量《超过游乐设施工【况所对应的》110%物理量【时无论安全防护装】置动作与否》应,。立即停止该》次试验
! 5.1.3! 安全防护装置触!。发阈值?试验前应《预先标定试验过程】中不应调《整安:全防护装置触发阈】值
》
—。5.:1.:4 : 安全防护装置【明确规定使》用次数时《对每个?触发:阈值实验《次数为其设计允【许使用次数》若,使,用次数无明确规定实!验次数按本标—。准规定进《。行
:
5.2 ! 拉伸强度试—验
【 5.—。2.1 拉—伸强度试验方法
!
! ?模拟实际工》况通过试《验机在力作用点【对试件施《加额定拉伸载荷进】行试验?
》
: 5.》2,.2 安全压杠拉!伸强度试验
【
【 : 通《过,试验机在《力作用点对试件施加!实,验载荷后保》持,1mi?n然后逐渐卸载重】复试验3次试验【完毕:后试件无失效则【判定为合《格;实验《载荷按游乐》设,。施运行时试件—承受的载《荷(设计值)乘以加!载系数即
【。。。
:
F=kP………】……(2《)
?
《 : , 式中
》
:
《 :F实验载荷》单位为牛(N—);
—
P【试件在?正,常,运行中承受》的载荷单位为牛(N!);:
,
!。k加载系数k=【2
?。
?
: 5.2.【3 安全》带拉伸强《。度试验?
— ? , 按GB 】14166-20】03中5.4—、5.5规定—的方法对安全带【强度进行《。拉伸:。试验安全带》拉伸破断《强度不小于6×1】0,3N则判定为合格】
》
《。 5.2.4 】弹,性绳拉伸强度试验
!
《
—。 , 模拟实际工况】通过试?验机在10》0mm/min~5!00mm/mi【n的拉伸《速度:。下在力作《用点:施加载?荷将弹?性绳试件分别拉伸至!试件原?长度的2《.5倍、4倍—当试件拉伸2.5】倍长度对应的拉【伸载荷值大于设【计载荷且试件拉伸】4倍长度对应—的拉伸载《荷,值小于设计最大动载!荷时判定为合格
!。。
《5.3 》疲劳强度《试验
【
: 5.3.【1 疲《劳试验方法
】
《 模拟!实,际工况通《过疲劳试验》机在:力作用?点对试件《反复施加额定载荷】进行试验《
:
《 5.—3.2? 安全压》。杠疲劳试验
—
】 : 通《过试验?机,在力作用点加—入额定载荷试验次数!6×104次试【验完毕后《安全压杠无失效【则判定为《。合格
《
,
》 5.《3.3 》。弹性绳疲劳试验【
【 ? : 弹性绳》疲劳:。试验:应符合如《下规定条件
【
》 ? ,。 ?a,) ?将弹性绳试》。件安装于《试验:机上拉?伸,50次确认试件【。无异常后再》进行疲劳试验;
】
《
《 ? b) —。设,定拉伸?次数1000次【进行:等幅:度拉伸疲劳试—验弹性绳最大力【衰,减幅度?不大于20%为合格!
,
:
,
,
5.4 —冲击强度《试验
—
? 模拟实际【。工况通过《。试验机或者游乐【设施整机《进行现场试》验在力加载点—施,。加额定?载荷进行冲》击试验重复试验1】0,。00次试验》完,毕后安全防护装【置无:。失效则判定为合格】
—5.5 紧急制】动装置试验
】
,
? , 模拟实际工况通!过试验机或》者游乐设施整机进】行现场试验紧急制】动装置应《能及时实现安全【功,能重复试验》1000次试—验完毕后紧急—制,动装置无失效—则判定?为合格
【
5.6 — 超速限《制装置试验
—
】 模拟超速工况【通,。过试:验机或者游》。乐设施整机进行现场!试验:超速限制装》置应能及《。时,实现安全功能—重复试验1000】次试验完《毕后:超速限制装置—。无失效?则,判定为合格
!
5.7 限】位装置试验
【
》 ?模拟限位临界工况通!过试验机或者游乐设!。施整机进行现场试】验限位?装置:应能:及,。时实现安《全功:。能重复试验10【。00次试验完毕后】限位装置无失效则】判,定,为合格
—
5《.8 《。动作:偏差:。试,验
—
, 《模拟游乐设施实际】工况通过试验机或者!游乐设施《整机进行《现场试验设置安全】防护装置触发—。阈值对应每个触发】阈值施?加安:全防:护装置触发所需要】。的实际物理》量使安全《防,护装:置触发动作偏差值】。小于4.5》规定:的偏差为合格
】
5.—。。9 电气型安全】防护装置环境试验
!
【 5.9.1 】 振动试验
【
:
》。 按—表,1规定条《件进行试验试验【过程中安全》防护装置为非通电】状态
?
表1【。 振动加速度试【验要求(正弦波)
!
《
—
《 振动试《验后零部件不应【。松动、脱落、破损】导线:不应断开试验—后完成5.8—规定:。的试:验
?
《。 5.9【.2 ?。 冲击试验
—。
— 【按表2规《定条件进《。行试验试《验过程中安全—。防护装置为非—通电状态
【
:。
表2 冲击加【速度试验要》求(半?正弦波)《
》
! 冲击试验后【零部件不应松动、脱!落、破损导线不应断!开试验后完成5.8!规定的试《验
《
,
,
? , 5.9.3 【 防护等级试—验
《
! , 试验方法和合格】评定应符合GB/】T 2423.37!。。、GB/T 2【423.38—相应:要,求试验过程中安全防!护装置为非通电状】态试验后完成5.8!规定的试验
!
》 5.9.4 】。温度试验
—
:
? : 5.【。9.4.1 — 高:温试验方法按GB/!T :2423.2规定】。进行试验《过程:中安全防护装置为非!通电状?态试验?温度60℃历时1】6h恢复后在30】min内完成5【.8规定《的试验?
《
,
, — 5.9.4.】2 低温试验方法!按GB/T —2423.》1,规定进行试验—过程中安全》。防,护装置为《。非通电状态试—验温度-《15℃历时16【h恢:复后在30m—。in内完成5.【8规定的试验
!
— 5.9.5 【 设备恒定湿热实】。验
《
》 , 试验【前,安全防护装》置应:先通过5.12【和5:.,。13:试验试验方法—按GB/T》 242《。3.:3规定进《行试验?时,间48h恢》复后进?行5.8、5—.12、《。5.13规》定的试验
】
5?.10 电压【波动:实验
》
交】流供电时分别施加1!10%额定电压60!m,in、85%额定电!。压10min;蓄】电池供电《时分别施加》135%额定电压】60min、8【5%额定电压10】min在实》验过程后《期按5.8》进行试验
》。
》5.11 电【源抗干扰试验
【
,
?
在电【气型安全《防,护装置的供电电源上!迭加一个具有下【述参数的尖脉—冲电压
—
【 脉冲幅值1!。000V;
!
》 , ? 脉冲宽度0.【1μs~《2μs;
》
! ?。 脉冲频率5Hz】~1:0Hz
【
《。 施加的试件不少!于30mi》n在此期间安全防护!装置应工作正常【在试验过程后期【按5.8进行试验
!
》5.1?2 绝《缘电:阻试验
《
!。测量安?全,防护装置电源进线】端与外壳金属部分】之间的绝缘电阻试验!方法按GB 5【0150-200】。6进:行绝:缘电阻值应不小于】1.0MΩ为—。合格
【
5.?1,3 交流》耐压试验《
— 试验方【法按GB 501】50-2006【中,23.0.2—进行在安全防护装置!电源:。进线端与《外,壳金属部分之间【施,加1:000V《试验电压《试件为1m》i,n试:。验部位?。无击穿和闪》。络现象为合格
【
?
,
,5.14 —报,警,音响:试验
! 使安全防【护装置发出报警【音响:用,声级计测量距—。发,音部位1m或在操】作员位置高度1【.60m处测—量声级均《不低于75dB(】A)为合《格,
: