5  》试验方？法 5】．1：  一般《规定 【     5．1．！1  试验宜在实验！。室内进行试验—条件应符合》有关规定和》。标准的？。要求对？于不能独立进行试】验的安全防护装置可！。利用游乐设施整机】进行现场试验— 》   ？  5．《1．2  模拟实】际工况在安全防【护装置上《施加物理量当所【施加的物理量达到安！全防护装置》触发阈值时安全防】护装置应《按，要求动作如试验中施！加的物理量超过游】乐设施？工况所对应的—110％物理—量时无论安全防护】装置动作与否应【立即停止《该次：。试验：   】 ， 5：．，1．3  安—全防护装置触发阈值！试验前？应，预先标定试验—过程中？不应调整《安全防护装置触发阈！值   ！  5？．1．？4  安全防护【装置：明，。确规定使用》次数时对每个触【。发阈值？。实验次数为》其设计允许使用【次数若使用次—数，无，明确：规定实验《次数按？本标准规定》进，行 — 5．2  拉【伸强度试《验 ？。     5！．，2．1  拉伸【强度试验方法 【    】    《 模拟实际工况通】过试验？机在力？作用：。点对试件《施加额？定拉：伸载荷进行》试验 《    【 5．2．2 【 ，安全压杠拉伸—强度试验 ！  ： ，      通过试！验机在力《作用点对试件施加实！验，载荷后保《持1min然后逐】渐卸载重复试—验3次试验完—毕后试？件无失效则判定为合！。。格；实？验载荷按游乐设施运！行时试？件承受的载》荷（设计值）—乘以加载系数—即 ？ ： F＝kP………！。……(2) 】 ， ，     式中 ！   —  F实验载荷单】。位为：牛（N）； 【。   —  P试件在正常运！行中承受的载荷【单位为？牛（N）； ！  ？   ？k加载系数》k＝2 【     —5．2．3  【安全带拉伸》强度：试，验 ： 《    《 ，    按》GB 14166-！2003中5—．4、5．5规定的！方法：对安全带强度进行拉！伸试验安全》带拉伸破断强度不】小于6×103N则！判定为合格》 ，   【  5．2》。．4：。  弹？性绳拉伸《强度：。试验 — ：   ？     模拟【实际工况通》过试验？机在：100？mm/min～5】00mm/min的！拉伸速度下在力【作用：点施加载《荷将弹性绳试件分】别拉伸至试件原【长度的2．5倍、】4倍当？试件拉伸2．5【倍长度对应的—拉伸载荷值大于设】计载荷且试件拉【伸，4倍长？度对应的拉伸载【荷值小？于设计最大动载荷时！。判定为合格 【 ？ 5：．3  疲劳强度】试验 【  ：   ？5．3．1》  ：疲劳试验方》法   ！    《  模拟实际工况通！过疲劳试验机—在力：作用点对试件反复施！加额定载荷进行试验！   】  5．3．2  ！安全压？杠疲劳试验 【 ？   ？      —通过试验机在—力作用点加入额【定载荷？试验：次数6×《104次试验完毕】后安全压杠》无失效则《判定为合格 — ：   》  5．3．3  ！弹性绳疲劳试—验，    ！     弹性绳疲！。劳试：验应符合《如下：规定条件《 ？     【  ：  a)《 ， 将弹性《绳试件安装于试验机！上拉伸5《0次确认试》件无异？常后再进《行疲劳试验； ！   》  ：    b)  设！定拉伸次数1000！。。次进行等《幅度拉伸疲劳试验弹！性绳最大力》衰减幅度不大于【20％为合格 【 ， ： 5？．4  冲击强度】试验  ！   模拟实际工况！通过：试验机或《者游乐设施整机进】。行，现场试？。。验在力加载点施加】额定载？荷进行冲《击试验重复试—。。验1000次试验完！。。。毕后安全防护装置无！失效则判定为合格 ！。 5．5 ！ ，。紧急制？动装置试验 ！    》。 ，模，拟实际工况通过试】验机或者游乐—设施整机进行现场试！验紧急制《动装置？应能及时实现安全】功能重复试》验1000次试验】完毕后紧《急制动装置无失效】则判定为合格 ！ 5．6  】超速：限制装置试验 【     ！模拟：超速工况通》过试验机或者—游乐设施整机进行】。现场：试验：超速限制装置应能】及时实现安全功能重！复试验1000次试！验完：毕后超？速限制装置无失效】则判定为合格 【 ： 5．7 【。 限位装置试验 ！   —  模拟《限位临界工况通过】试验机或者游—乐设施整机进—行现场试验限位【。装置应能《及时：实现安全功能—。重复试验1000次！试，验完毕后限位装【置无失？。。效则判定《为合格 ！5．：8，  动作偏差试验 ！  —   模拟游乐【设施实际工况通过试！验机或者《游，乐设施整机》进行现场试验设【。置安：全，防护装置触发阈值对！应每个触发阈值施加！安全防护装》置触发？所，需要的实际》物理量使安全防护装！置触发动作偏差值】小于4．5规定【的偏差为合》。格 — 5．9  电气】。型安全防护装置环】境试验 》     5！．9．1  振动】试验 【       【  按表1规定条】件进行试验试验过】程中安全防护装【置为非通电状态【 表1】。 振动加速度试【验，要求（正弦波—） 《 【 ，   ？  振动试验后零部！。件，不，。应松动、脱落、破】损导线不《应断开试验》。后完成5《．8规定的》试验  ！   5．9．2 ！ 冲击试验 ！        ！ 按表2规》定条件进行试—验试验过程中—安全防护装置为非】通电状？态 《 ？表，2， 冲击加速度试验】要求（半正》弦，波） 】  【  ： 冲：击试验后零部件【不应松动、脱落、】破损：导线不应断开试验】后完成5．8规定的！试验 —  ？   5．9．3 ！ 防护等级试验 ！ ？ ，       【 试验？方法：和合格评定应符合】GB/T 242】3，．37、GB/【T 2423—．38相应要求试验！过程中安全防护装】置为非通电状态试】验后完成5．8【规定的试验 ！     —5．9．4  温度！试验  ！  ：    《 5．9．4．【1  高温》试验方法按GB/】T 2423．【2，规定进行试验过【。程中安全防护装【。。置为非通电状态试】验温：度60℃历时—16h恢复后在30！。mi：n内完成5》．8规定的试验【    ！。     5．【9．4．2  低温！试，验，方法按？GB/T《 2423．1规定！进，行试验？过程：。中安全防护装置【为，非通电状《态试：验温度－15℃【历时1？。6h：恢复后在《30min内完【。。成5．8规定的【试验 【     5．【9，．5  设备恒定湿！热实验 【     —。 ，。  ： 试验前安全防【护装置应先通过【5．1？2和5．13试【验试验方《法按GB/T 【2423．3规定】进行试验时间48h！恢复后进《行5．8、5．【12、5．13规定！的，试，验 ： 5—．1：0  电压波动实验！ 》     》交流供电《时分：别施加110—％额定电压60m】in、8《5％额定《电压10m》in：。；蓄电？池供电时分别—施加：135％额定电压6！0min、8—5％额定电压10m！in在实验过程【后期按5《．8进？行试验 — 5．》11  《电源抗干扰试—验  】   在电气—型安全？防护装置的供电【电源上迭加》一个具有下述—参数的尖脉冲电压 ！ ：  《       【脉冲幅值1》000V；》 》         ！。脉冲宽度0．1μ】s～2μs； ！ ？        】脉冲频率《5Hz～10Hz】 》     施加【的试件不少》。于30mi》n在：此期间安《全防：护装置应工作正常】在试：验过程后期按5．8！。进行试验 】 5？．12  绝缘电阻！试验 》     【测量安全防护装置】电源进线端与外壳金！属部分？之间的绝缘电阻【试验方法按GB 5！0150-2006！进行绝缘电阻值【应不小？于，1．0MΩ为合格 ！ 5—．13  》交流耐压《试验 ？  —。   试验方法【按GB？ 50150-20！06中23．0【．2进行在安全【。防护装？置电源进线》端与外壳金属部分之！间施加10》00V试《验电压试件》为1mi《n试验部位无—击穿和闪络》现，象为合？格， 《 5．14  报！。。警音响试验 —    】 使安全防护装【置发出报警音—响用声？级计：测量距发音部位【1m或在操作—员位置高《度1．60m处测量！声级均？不低于75dB(A！。。。)为合格 —