：5  试验》方法 《 5．1  ！一般规定 【 ：     5．1．！1  试验宜在【实验：室内进？行试验条件应符合】有关规定和标准的】要求对于不》能独：立进：行试验的《安全防护装》置可利用游乐—设施整机进行—现场试验 — ，     5】．1：．2  模》拟实际？。工，况在安全防护装【置上施加物》。理量当所施加—的物：理量达到《安全：防护装置触发阈值时！安全防护装置应【按要求动作如—。试验中施加》的物理量《超过游乐设施工【况所对应的》110％物理量【时无论安全防护装】置动作与否》应，。立即停止该》次试验 ！    5．1．3！  安全防护装置触！。发阈值？试验前应《预先标定试验过程】中不应调《整安：全防护装置触发阈】值 》     —。5．：1．：4 ： 安全防护装置【明确规定使》用次数时《对每个？触发：阈值实验《次数为其设计允【许使用次数》若，使，用次数无明确规定实！验次数按本标—。准规定进《。行 ： 5．2 ！ 拉伸强度试—验 【    5．—。2．1  拉—伸强度试验方法 ！      ！   ？模拟实际工》况通过试《验机在力作用点【对试件施《加额定拉伸载荷进】行试验？ 》  ：   5．》2，．2  安全压杠拉！伸强度试验 【    【  ：   通《过，试验机在《力作用点对试件施加！实，验载荷后保》持，1mi？n然后逐渐卸载重】复试验3次试验【完毕：后试件无失效则【判定为合《格；实验《载荷按游乐》设，。施运行时试件—承受的载《荷（设计值）乘以加！载系数即 【。。。 ： F＝kP………】……(2《) ？ 《  ： ， 式中 》 ：   《  ：F实验载荷》单位为牛（N—）； —     P【试件在？正，常，运行中承受》的载荷单位为牛（N！）；： ，     ！。k加载系数k＝【2 ？。 ？  ：   5．2．【3  安全》带拉伸强《。度试验？ —   ？ ，    按GB 】14166-20】03中5．4—、5．5规定—的方法对安全带【强度进行《。拉伸：。试验安全带》拉伸破断《强度不小于6×1】0，3N则判定为合格】 》    《。 5．2．4  】弹，性绳拉伸强度试验 ！ 《      —。 ，  模拟实际工况】通过试？验机在10》0mm/min～5！00mm/mi【n的拉伸《速度：。下在力作《用点：施加载？荷将弹？性绳试件分别拉伸至！试件原？长度的2《．5倍、4倍—当试件拉伸2．5】倍长度对应的拉【伸载荷值大于设【计载荷且试件拉伸】4倍长度对应—的拉伸载《荷，值小于设计最大动载！荷时判定为合格 ！。。 《5．3  》疲劳强度《试验 【  ：   5．3．【1  疲《劳试验方法 】  《       模拟！实，际工况通《过疲劳试验》机在：力作用？点对试件《反复施加额定载荷】进行试验《 ： 《    5．—3．2？  安全压》。杠疲劳试验 —    】  ：   通《过试验？机，在力作用点加—入额定载荷试验次数！6×104次试【验完毕后《安全压杠无失效【则判定为《。合格 《 ，   》  5．《3．3  》。弹性绳疲劳试验【  【   ？  ：  弹性绳》疲劳：。试验：应符合如《下规定条件 【  》   ？ ，。   ？a，)  ？将弹性绳试》。件安装于《试验：机上拉？伸，50次确认试件【。无异常后再》进行疲劳试验； 】 《    《   ？  b)  —。设，定拉伸？次数1000次【进行：等幅：度拉伸疲劳试—验弹性绳最大力【衰，减幅度？不大于20％为合格！ ， ： ， ， 5．4  —冲击强度《试验 —  ？   模拟实际【。工况通过《。试验机或者游乐【设施整机《进行现场试》验在力加载点—施，。加额定？载荷进行冲》击试验重复试验1】0，。00次试验》完，毕后安全防护装【置无：。失效则判定为合格】 —5．5  紧急制】动装置试验 】 ，  ？ ，  模拟实际工况通！过试验机或》者游乐设施整机进】行现场试验紧急制】动装置应《能及时实现安全【功，能重复试验》1000次试—验完毕后紧急—制，动装置无失效—则判定？为合格 【 5．6 — 超速限《制装置试验 —    】 模拟超速工况【通，。过试：验机或者游》。乐设施整机进行现场！试验：超速限制装》置应能及《。时，实现安全功能—重复试验1000】次试验完《毕后：超速限制装置—。无失效？则，判定为合格 ！ 5．7  限】位装置试验 【  》   ？模拟限位临界工况通！过试验机或者游乐设！。施整机进行现场试】验限位？装置：应能：及，。时实现安《全功：。能重复试验10【。00次试验完毕后】限位装置无失效则】判，定，为合格 — 5《．8  《。动作：偏差：。试，验 — ，    《模拟游乐设施实际】工况通过试验机或者！游乐设施《整机进行《现场试验设置安全】防护装置触发—。阈值对应每个触发】阈值施？加安：全防：护装置触发所需要】。的实际物理》量使安全《防，护装：置触发动作偏差值】。小于4．5》规定：的偏差为合格 】 5．—。。9  电气型安全】防护装置环境试验 ！   【  5．9．1 】 振动试验 【 ：    》。     按—表，1规定条《件进行试验试验【过程中安全》防护装置为非通电】状态 ？ 表1【。 振动加速度试【验要求（正弦波） ！ 《 —    《 振动试《验后零部件不应【。松动、脱落、破损】导线：不应断开试验—后完成5．8—规定：。的试：验 ？ 《。    5．9【．2 ？。 冲击试验 —。  —       【按表2规《定条件进《。行试验试《验过程中安全—。防护装置为非—通电状态 【 ：。 表2 冲击加【速度试验要》求（半？正弦波）《 》   ！  冲击试验后【零部件不应松动、脱！落、破损导线不应断！开试验后完成5．8！规定的试《验 《 ， ，   ？ ， 5．9．3 【 防护等级试—验 《       ！ ， 试验方法和合格】评定应符合GB/】T 2423．37！。。、GB/T 2【423．38—相应：要，求试验过程中安全防！护装置为非通电状】态试验后完成5．8！规定的试验 ！    》 5．9．4  】。温度试验 — ：  ？  ：     5．【。9．4．1 — 高：温试验方法按GB/！T ：2423．2规定】。进行试验《过程：中安全防护装置为非！通电状？态试验？温度60℃历时1】6h恢复后在30】min内完成5【．8规定《的试验？ 《 ， ，      —  5．9．4．】2  低温试验方法！按GB/T —2423．》1，规定进行试验—过程中安全》。防，护装置为《。非通电状态试—验温度－《15℃历时16【h恢：复后在30m—。in内完成5．【8规定的试验 ！    — 5．9．5 【 设备恒定湿热实】。验 《   》 ，     试验【前，安全防护装》置应：先通过5．12【和5：．，。13：试验试验方法—按GB/T》 242《。3．：3规定进《行试验？时，间48h恢》复后进？行5．8、5—．12、《。5．13规》定的试验 】 5？．10  电压【波动：实验 》     交】流供电时分别施加1！10％额定电压60！m，in、85％额定电！。压10min；蓄】电池供电《时分别施加》135％额定电压】60min、8【5％额定电压10】min在实》验过程后《期按5．8》进行试验 》。 》5．11  电【源抗干扰试验 【 ， ？     在电【气型安全《防，护装置的供电电源上！迭加一个具有下【述参数的尖脉—冲电压 —     【    脉冲幅值1！。000V； ！    》 ，   ？ 脉冲宽度0．【1μs～《2μs； 》     ！   ？。 脉冲频率5Hz】～1：0Hz 【   《。  施加的试件不少！于30mi》n在此期间安全防护！装置应工作正常【在试验过程后期【按5．8进行试验 ！ 》5．1？2  绝《缘电：阻试验 《     ！。测量安？全，防护装置电源进线】端与外壳金属部分】之间的绝缘电阻试验！方法按GB 5【0150-200】。6进：行绝：缘电阻值应不小于】1．0MΩ为—。合格 【 5．？1，3  交流》耐压试验《 —    试验方【法按GB 501】50-2006【中，23．0．2—进行在安全防护装置！电源：。进线端与《外，壳金属部分之间【施，加1：000V《试验电压《试件为1m》i，n试：。验部位？。无击穿和闪》。络现象为合格 【 ？ ， ，5．14  —报，警，音响：试验  ！   使安全防【护装置发出报警【音响：用，声级计测量距—。发，音部位1m或在操】作员位置高度1【．60m处测—量声级均《不低于75dB(】A)为合《格， ：