《6，.4 《理，化性：。能
？。
》
6.4《.1 在》容，器中的？状态
】 用搅拌【器搅拌容器内的【试样或按规定的比】例调：配，多组分？涂料的试样观察涂】料是否均匀有—无结块
》
？
6.4.》2 干燥时间
！
将！依据6.3要求【制作的？试件：按GB/T》 1728197】9规定的指触法进】。行测试？
，。
？
6.《4.3 《 初期干燥》抗裂：性
】 按GB—/T 977920！15：的6.10进行试】验目测检查有—。无裂纹出现或使用】适当的器具测—量裂纹宽度2块试】件均符合要求判为】。合格
《
6.4【.4 粘结—。强度
—
：。 将依—据6.3要求制【作的：试件的涂层中央40！mm×40m—m 面？积内：均匀涂刷高》粘结力的粘》结剂（如溶剂型【环氧树脂《等）然后将钢制联】结件粘上并压上【1kg重的砝码【小心去除联结—件周围溢出的粘结】剂继续在6.2规】定的条？件下放？置，3d后？去掉砝码沿钢制【联结件的《周边切割涂层—至板底面然后—将粘结好的试件安装！在试验机上；在沿】试件底板垂直—方向施加拉》力以150》0N/min～20！00N/min【的，速度施加《荷载测得最大的拉伸！荷载（要求》钢制联结件》底面平整与试件【涂覆：面粘结）每一试件的！粘结强度按》。式（1）《计，算，。粘，结强度？结果以5个试验值】中剔除粗大误差后】的平均值表示
】
— f？b，= F/A —………………………！……：…（1）
—
：
式中
【
《 fb粘—。。结强度单位为兆帕】（MPa）；
【
【 F？最大拉伸荷载单【。位为牛？。顿，（N）；《
— ： A？粘结面？积单位为《平方毫米（》mm2 ）
】
6《.4.5 抗压】强度
—
6【.4：.5.1《 试件的制作
！
【 先在规格！为7：0.7mm×70.！7mm×7》0.7m《m 的金《属试模内壁涂一薄】。层机油？将拌：和后的涂《料注入？试模内轻轻摇动【并插捣抹平》待基本干燥固化【后脱模在规》定的环境条件下【养护期满后》再放置在（60±】5）℃的烘》箱中干？燥48h然后—再放置在干燥器内冷！却，至室温
—
6.！4.5.2 试验！程序
】 ？ ？ 选择试》件的：某一侧面作为受【压面用卡尺》测量其边长精确至】0.1mm将选定】试件的？受压面向上》放在压力试验—机（误差小于或等于！2％）的加压座【上试：件的中心线与压力机！。。中心：。线应重合以150N！。。/min～200N！/min的速—度均匀施加》荷载至试《件破坏记《录试件？破坏时？的最大荷载按式（】2）计算每一个试】件的抗压强》度抗压强《。度结果以5个—。试验值中剔除—粗，大误差后的平—均，值表示
【
R= P/！A ：……：……………………】………（2）
！
式中
【
，
— R抗压强度单位为！兆，帕（MP《a）；
】。
P最大】载荷：单位为？牛顿（N）；
！
【A受：压，面积单位《为平方毫《米（mm2》 ）
—
，
6.4.》6 干密度
【
》 试件制作同！6.4？.5.1
】
—采用卡尺和电子天平！测，。量试件的体积和质】量按式（3）计【算每一个试件的干】密度干密度结—果以5个试验—值中剔？除粗大误差后—的平均值《表示
—
ρ？ = m/V 【………？…，…………《…………（3—）
【式中
《
？
ρ干密度！单位：为千克每《立方米（kg—/m3）；》
【 ？。m质量单位》为千克（kg）【；
》
： V体积单】位为立方米（m3）！
6.】4.7 隔热【效率偏？差
—。。
6—.4.7.1 】基准隔热效率的测】。定
】 ？ ？ 型：式检验时按》附，录A： 的规定对》依据6.《3要：求制作的“基准隔热！效率测定”用试件进！行隔热效率试—验其：隔，。热效率？（T0）为钢—结构防火涂料的【基准隔热效率
】
】6.4？.7.2 》 隔热效率偏差【测试
《
《。 出！厂检验时按附录【A 的？规定对依据6.【3，要求制作《的“标？准隔热效率测定【”用：试件进？行，隔热效率《试验其隔《热效率（《。T标）为钢结构防】火涂料的标》。准隔热效率隔热效率！偏，差，按附录A《。 的规定进行计【算
6.！。4.8 pH值
！
：
》 按产品施工工】艺要求首先用—搅拌器搅拌容器【内，的，试样：或按规定的比例调】。配多组分涂》料的试样至混合【均匀状态《然后：采用pH《计测量其pH 值
！
6—.，4，.9 ？ 耐水性《
】 6.《4.9.1 将依！据6.3要求制【作的试件全》部浸泡？于盛有自来水的容】器中试验期》间应观察并记—录小试件表》面的防火涂料涂【。层外观情《况，直至：达到规？定的试验时间
【
《
？ 6？.，4，.9.2 取出】。经过：6.4.《9.1试验的大试】件放在（23±【2）℃的环》境中养护《干燥后按附》录A 的规定测试】其隔热效率并计【算衰减量
》
《。
6.4.10 】 耐冷热循环性
】
，
】6.：4.10.1 【 将：依据6.3》要求制作的试件置】于（23±2）【。℃，的，空气中18》h然后将试件放入】（-20±2）【℃低温箱中冷冻3】。h再：将试件从低温—箱中取出立即—放入（50±2）℃！的恒温箱《。中3h此《。。为1：次循环按此反复循环！试验试验期间每一】次循环？结束时应观察并记录！小试件表面的—防火：涂料涂层《外观情况直至达到】规定：的循环次数》。
？
6.！4.：1，0.2 》取出经过《6.4.10.【1试验的大》试件放在（23±2！）℃的环境》中养护干燥后按附】录A 的规定测试其！隔热效率并计—算衰减？量
【6.4？.11 耐曝热性！
《
，
？ ， 6.4.11【.1 将依据6.！3要求制作》的试件垂直放置在（！50±2《。）℃的烘《箱中试验期间每隔2！。。4h应观察》并记录？。小试件表面的防火】涂料涂层外观情【况直至？达到规定的试验【时间
！ 6.4—.11.2 — 取出经过》。6.4.11.【1，试验的大试件放在（！23±2）℃—的环境中养》护干燥后按附录A】 的规定测试其隔】热效率并《计算衰减《量，
，
6.4】.12 耐—湿热性
！ 6.4【.1：2，.1 ？ 将：依据6.3要—求制作的试件垂直】放置在湿度》90％？±5％、温度—（45±5）—℃的试验箱》。中试验期间每隔24！h应：观察并记《录小试件表》面的防火涂料—涂层外观情况—直至达到规定的【试验：时间
《。
【 6.4.》12.2 》。 取出经过》6.4.1》2.1？试验：的，大试：件放在（23±【2）℃的环境—中养护干《燥后按附录A 的】规定：测试其隔《热效率并计算衰减】量
：
：
6.4.1】3 ？耐冻融循环性
！。
6】.4.13.1 ！将依：据6.3要求制作的！试件置于（2—3±2）《℃，的自来水中18h然！后将试件放入（【-20？±2：）℃低？温箱中冷冻3h再】将试件从低温—箱中取出立》即放：入（50±2）℃的！恒温箱中3h此为1！次循环？按此反复循》环试验？试验期？间每一？次循环结束时应观】察并记录小试—件表：面的：防火涂料涂层外观】情况直至《。达到规定的》循环次数
—
】6.4.《13.2 取【出，经过6？.4.13》.1试验的大试【件放在（23±2】）℃的环境中养护干！燥后：。按附：录A： 的规定《测试其？隔热效率并计算【衰减：量
6.！4.：14 耐酸性
】
！6.4.《14.1 将【依据6.3》要求制作的》试件全部《浸泡于？3％的？盐，酸溶液？中试验期《间每隔24h—应观察并记录小【试件表面的》防火涂料涂》层外观情《况直至达到规定的试！验时间
《
】 6.4《.，14.2 》 取出经过》。6.：。4.14.》1试：验的大试件放在（】23±2）》℃的环境中》养护干燥后》按附录A 的规【定测试其隔热效【率并计算衰减量【
？
6.4—.，15 耐》碱性
！ ： 6.？4.15.1— 将依据6—.3要求制作的试】件全部？浸泡于3％》的氨水溶液中试【验期间每隔24h应！观察并记录小试件表！面的防火涂料涂层】外观情况直至达到】。规定的试验时间
】
【 6.《4.15.2 取！出经过6.4.【15：.1试验的》大试件放在（23】。±2）℃《的环境中养护—干燥后按附录A 】的规定测试其隔热效！率并计算衰减量
！。
6.4.】1，6 耐盐雾腐【蚀性
【
6.4】.16.1 将依！据，6.3要求制作【的试件按GB 1】59302007的！7，.11的规定进行试！验试验期间》每一次循环结束时】应观察？并记录小试件表面的！防火涂料涂层—外观情况直至达【到规定的《循环次数
！。
： 6《.4.16.2 】 取出经过6.4.！。。1，6.1试验的大试件！放在（23±2）℃！的环境中养护干燥】后按附录A 的规定！测试其隔《热效率并《计算衰减量
】
6.4.【1，。7 耐紫外线辐照！性，
— 6.4.1！7.1 》将依据6.3要求制！作的试件按》GB：/T1452220！。08的表C.1【规定的第2》种暴露周期类型进行！。试验试验《期间每二次循环结束！。时应观察并》记录小试件表—面的防火涂料涂层外！观情况直至达到规】定的循环次数
】
】。6.4.17.2】 取出经过6.】。4.：17.1试》。验的大试件放在（2！3±2）℃》的环境中养护干【燥后按附录A— 的规定测试其隔】热效：率并计？。算衰减量
—
