。 6.4【  理化性能 【。 《。 6.4—.1  在容器中的！状态 —     用【搅拌器搅拌》。。容器内的试样—或按规定《。。的比例调配多组分】涂料：的试样观察涂料【是否均匀有》无结块 ！6.4.《2  干燥》时，间  】  ： ，将，依据：。6.3要求制—作，。的，试件按G《B/：T 1728—1979规定—的指触法进行测【试， —6.4.3  初期！干燥抗裂性 ！ ，     按GB/！T 9779—20：15的6《.1：。0进行？。试验目？测检查有无裂纹【。出现或？使用：适当的器具测量裂】纹宽度2块试—件均符合要求判为】合格 》 6.4.【4  ？粘结强度 【     将依！据6.3要求制作】的试件的涂层中央4！0mm×《。40mm 面积内】均匀涂刷《高粘：结力的粘结》剂（如溶剂》型环氧树脂等）然后！将钢制联结件粘上并！压上1k《g重的砝《码小：心去：除联结件周围溢出的！粘结剂继续在—6.2规定的条件】下放：置3d后去掉—砝码沿钢制》联结件的周边切【割涂：。。。层至板底面然后【。将粘结好的试件安】装在试验机》上；在沿试件底板垂！直方向施加》拉，力，。以1500N—/min～20【00N？/min《的速度施加》。荷载测得最》大的拉伸荷载（要】求钢制联结件底面】平，整与试件涂覆面粘】结）每一试件的【粘结强度按式—（1）？计算粘结强度结果以！5个试验值中剔除粗！大误差后的平均值】表，。示 《 ，     —fb= 《。F/A …………】………………—……：（1） — 式中 ！     fb粘！结强度单《位为兆？帕（M？Pa：）； 》 ：  ：   F《最大拉伸荷载—单位为牛顿（—N）； ！    A粘结面积！单位为平《方毫米（mm2 ）！ ， ： ， 6.4.—5  抗压强度 ！   —。  6.《。4.5.1  【试件的制作 ！        ！ 先在？规格为？70.7m》m×70.7mm×！70.7mm 的】金属试模内壁涂一薄！层机油将拌和后的】涂料注入试模内轻】轻摇动并插捣抹【平待基本干》燥固化后《脱模在？规定的环境条件【下养护期满后再【放置在（60—±5）？℃的烘箱《中干燥4《8h然后《再，放置：在干燥器《内冷却至室温 】  》   6《.4.5.》2  试验程—序 ：     ！    选择试件的！某一：侧面作为受》压面：用卡尺测量其—边长精确至0.1】mm将选定试件的受！压面向上放在压力试！验机（误差小于【或等于2％）的【。加，压座上试件》的中：心线与压力》机中心线应重合以】150N/mi【n～200N/m】in：。的速度均匀施—加荷载至试件破坏记！录试件破坏时—的最：大荷载按式（2【）计算每一个试【件的抗压强度抗压强！度结果以《5个试验值中剔除粗！大误差后《的平：均值：表示 —   R= P/！A ……………【………？……………（2）】 ， ， 式中 】    【 R抗压《强度单位为兆帕【（MPa）；— 《。     —P，最大载？荷单位为牛顿（【N）； 【     A【受压面积《单位：为平：方毫米（mm2 ）！ —6.4？.6  干》密度  ！   试件制作同6！.4.5《.1  ！   ？采用卡尺和》电子天平测量试【件的体积《和质量按式（—3）计算每》一个：。试件的干密度—干密度结果以—5个试？验值中？剔除：粗大：误差后的平均值表示！ ρ【 = m/V 【。…………………【…，……：……（3） 【 式》中  】   ？ρ干密度单位—为千克每立方米（】kg/m3）；【 《     —m质：量单位为千克（kg！）；： 》    《 ，V体积单位为立【方米（m3》。） — ，6.4.7  【。。。隔热效率偏差 ！。     【6.4.7.—1  基准》隔热效率的测定【    ！ ，   ？ 型式检验时—按附录A 》。的规定对依据6.】3，。要求制作的“基【准隔热效《率测定”用》。试件进行《隔热效率《。试验其隔热效—率（T0）为钢【结构防火涂料的【。基准：。。。隔热效率 》  —   6《.4.7.2  】隔热效率《偏差测试 》。。    】     出厂检】验时按？附录A 的规定【对依据6.3要求制！作的“标准隔热效】率测定”用试件进】行，隔热效率试验其隔】热效率（《。T标）为钢结构防火！涂料的标准隔—热，效率隔热效率偏差按！附录A 的》规定进行计》算 6】.4.？8  pH值 ！     按】产品施工工》艺要求首先》用搅拌器搅拌容器】内，的试样？或，按规定的比例调配】多组分涂料》。的试样至混合—均匀状态《然后采用pH—计测量？其pH 值 — ： ， 6.4.—9，  耐水性 】     6.！4.9.1 — ，将依据6.3要求】制作的试件全部浸泡！。于盛有？自来水的《容器中试验期间【应观察并记录小试】件表：面的防火涂》料涂：层，外，观情：况直至？达到规定《的试验时间 —  —   6.4.【9.2  取出经过！6.4.9.—1试验的大试件放】在（23±2）【℃的环境中》养护干？燥后：按附录A《 的规定测试其【隔热效率《并计算衰减量 】 6.4【.10  》。耐冷：热循环性《 —    6.4.1！。0.1  将依据6！.3要求制作的【试，件置于（23—±2）℃的空气【中，18：h然后将试》件，放入（-《20±2）℃低温】箱中冷冻3h—。再将试件从》。低温箱中取出立即放！。入（5？0，±2）℃《的恒温箱中3h【。此为1次循环按此反！。复循环？试验试？验期间每一次循环】结束时应观察—。并记录小试件表面的！防火涂料涂层外观】情况直至达到—规定的循环》次数 》    —。 6.4.10.】2  取出经过6.！。4.10.》1试验？的大试件放在（2】。。3±2）℃的环境】中养护干燥后按【附录A 的规定测】试其：隔热效率《并，计算：。衰减量 》 《6.4？.11  耐曝热】性 【 ，   ？6.4？.11？.1  将》依据6.《3要：求制作的试》件垂：直，放置在（《50±2）℃的烘】。箱，中，试验期？间每隔24》。h应观察并记录小试！件表面的防火涂料涂！层外观情况直至达】到，规定的试验时—间 》     —6，.4.11.2  ！取出经过6.—4.11.1试【。。验的：大试件放在（2【3±：2）℃的环境—中养护干燥》后按附录A —的规：定测试其隔热效【率并计？算衰减量 】 6.《4.12  —耐湿热性 — ？   ？  6.《。4，.12.1  【。将依据6《.3要？求制作的试件垂直放！置在湿度90％±】。5％、温度（—45±5）℃的【试验箱中试验期【间每隔2《4h应观察》并记录小试》件表面的防火涂【料，涂，层外：观，情况直至达到规【定的试验《时间 》    — 6：.4：.12.2》 ， 取出经《过6.4《。.1：2.：1试验的大试件【放在（23±2）℃！的环境中养》护干燥后按附录A ！。的规定测试其—隔热效率并计算衰】减量 】6.4？.13  耐—冻融循环性 】     6】.4.13》.1 ？ 将依据6.3要】求制：作的试件置于—（23±2》）℃的自《来，水，中18h然后—将试件放入》（-20±2—），℃低温箱中冷冻【3，h再将试件从低温】箱中取出立即放【入（50《±2）℃的》恒温箱中3h—此为1次循》环按此反《复循环试验试验【期间每一次》循环结束时应观察并！记录小试件表面的】防，火涂料涂《层外观？情况：直至达到《规定的循环次数【 —    6.4【.13.2  【取出经过6.4.1！3.1试验的大【试件放在（23±】2）℃的环境中【养护干燥后按附录A！ 的规定测》试，。。其隔热？效率并计算衰减量 ！ 6.4】.1：4  耐《。。酸性  ！。  ： 6.？。4.14.1—  ：将依据？6.3要求制作的】试件全？部浸泡于3％的盐酸！溶液中试验期间每】隔24h应观察并】记录：小试件表面的防火】涂料涂层外观情况直！至达到？规定的试验时间 ！ ：。     6.4！.14.2  【取出经过6.—4，.14.《1试验？的大试件放在—（2：。。3±2）℃的环境中！。养护：干燥：后按附录A》 的规定测试其【隔热效率《并计算衰《减量 — 6？.4.15》  耐碱性》   】  6.4》.15.1》  将？依，据6.3要求制作】的试件全部》浸泡于3％的氨水溶！液中试验《期间：每隔：。。2，4h应？。观察并记录小试件】表面的防火涂料【涂层外观情况直至达！到规定的试验时间 ！ ？     6.】4.15《.2  取出经过6！.4.15》.1试验的大—试件放在（23【±，2）℃的环》境中养护干燥后按】附录：A 的规定测试其】隔热效率《并计算衰《减量 6！.，4.16  —耐，盐，雾腐蚀性 】     6【。.4.16》.1  将依—据6.3要求制【作的：试，件按G？B 1？593？02007》的7.11的规定进！行试验试《验期间每一》次循：。。环结束时应》观察并记录小试【件表面的防》火，涂料涂层《外观情况《直至达到规》定的循环次数 ！ ？    6》.4.16.—2 ： ，取出经过《6.4.16.【1试验的大》。试件：放在：（2：3±2）℃的环境】中养：护干：燥后按附《录A ？的规定测试其隔【热效：率并计？算衰减？量 《 6.4.1】7 ： 耐紫外线辐照性 ！ ，。 ？     》6.4.17.【1 ： 将依据6.—。3要求制作的—试件按？GB/T145【22200》8，的，表C.1规定的第】2种暴露周期类型】进行试？验试验？期间每？二次循环结束时应观！察并记录小试件【表面：的防火？涂料涂层《。外观情况直至达【到规定的循环—次，数 ：  —   6.4.17！.2  取出—经过6.《4.：。17.1《试验的？大试件放在（23±！2）℃？的环境中养护干燥后！按附录A 的—规定：测，试其隔热效率并计】算衰减量 》 ，