6》.4 ？ 理化性能 】 《 6.4.1  】在容器中的状—态 》  ？。   用搅拌—器，搅拌容器内》的试：样，或按规定的比例【调配多组分涂料的试！样观察涂料是否均匀！有无结块 》 ， 《。6.4.《2  干燥时间 ！。     将！依据6.3要求制作！的试件按GB/T】 17？2819《79规定的》指触法进行测—试 6.！4，.3  初期干燥抗！裂性  ！   按GB/T ！97792》01：5的6.10进行】试验目测检查有【无裂纹出现或使【用适当的器具测【量裂纹？宽度2块试件均符合！要求判？为合：格， 6.4！.4  粘结—强度 》    — ，将依据？6.3要求制作【的试件的涂层—。中央40《mm×40mm【 面积内均》匀涂刷高粘结力的】粘结剂（如溶剂【型，环氧树脂等）然后将！钢制联结件》。粘上：并压上？1kg？重，的砝码小心去除【联结件？周围溢出的粘—结剂继续在6—.2规定《的条件下放置3【d后：。。去掉砝码沿钢制【联结件的周边—切割涂层至板底面】然后将粘结好的试件！安装在试验机上【；在沿试件底板垂】直方向施加拉力以】1500《N/min》～20？00N？/min的速度施】加荷载测得》最大的拉伸荷载（】要求钢制联结件【。底面平整与试件涂覆！面粘结）每一—试件的粘结强度按】式（1）计算粘结】强度结果以5个试验！。值中剔除粗大误差后！的平均值表示 【   【  fb= F/】A ：………………………！………（《1） 式！。中 ？。 《    fb粘结强！度单位为兆帕（M】Pa）； ！     F最大】拉伸荷载《单，位为牛顿（N—）； 》    — A粘结面积单位为！。平方：毫米：（mm2 》） 6.！4.5  抗—压强度 《。 《  ： ，  6.4.—5.1  试件【。的，制作 】      —  先在规格为70！.7mm×70.7！mm×70.—7m：m 的金属试模内壁！涂一薄层机油将拌】。和后的涂料注入试模！内轻轻摇动并插捣】。抹，平，待基本干燥固化【后脱：模在规？定的环境《条件下养护期满后再！放置在（60±【5）℃的烘》箱中干燥48—h然后再放置在【。干燥器内冷却至室】温 》。     6.4！.5.2  试验】程序 ？ ： ，       】  选择试件—的某一侧面》作为受压面》用卡尺测量其边【长精确至0》.1mm将选定试件！的受压面向上—放，在压力试《验，机（误差小》。于或等于2》％）：的加压座上试件的】中心线与压力机【中心线应重合以15！0N/min～【20：0N/min的【速度均？匀施加荷载至—试件：破坏记录试件破坏】时的最大荷载按式（！2，），计算：每一个试件的抗压强！。度抗压强度结果【以5个试验值—中剔除粗大误差【后，的平均值表》示 —  ： R= 《P/A …………】…………《………？……（2） — ， 《式，中   ！  R？抗压：强，度单：位为兆帕（MPa】）； 》。  《   P最》大载荷单位为牛顿（！N）；？ —    A受压面】积单位？为平方毫米（mm】2 ） 《 ， ？ 6.4《.6  干密度 ！ ？   ？  试件制作—同6：.4.5.》1 《     采】用卡尺和电子天【平测量试《件的体积和质量【按式（3）》计算每一个试件的】干密度干密度结【果以5个试验值中剔！除粗大误差后的平】均值表示 】 ， ρ = m/【V， ，………………—………？………（3）— —式中 ？ 》    ρ干—密度单位《为千克每立方—米（kg/m3）；！ 》     m质【。量，单位为千克》（kg）； ！     —V体积单位为立方】米（m3） — ？ 6.4.—7 ： 隔热效率偏差 ！     】6.4？.7.1《  基准隔热效率】的测定 】     》。  ：  型？式检：验时：按附：。录A 的规定—。对依据6.3要求制！作的“基准隔热效率！测定”用试件进行】隔热效率《试，验其隔热效》率（：T0）为钢结构防】火涂料的基准隔热】效率 》  《   6.4.7】.2：  ：。隔热效率偏差测试】 《  ？   ？    出厂检验】时按：附录A 的规定对】依据6.3要求【制作的“标准隔热】效率测定”用试件】进行隔热效》率试验其隔热—效，率（T标）》为钢结构防火涂【料的标准隔热效率隔！热效率偏差》按附：录A 的规》定进行计算 ！ 6.4.8【  pH值》 ： ，  《   按产品—施工工艺要》求首先用搅拌—器搅拌？容器内的《试样或按规定的【比例调配多组分涂】料的试样至混合均匀！状态：然后采？用pH计测量其【pH 值 】 6.4.—9  耐水性 】     】6，.4：.9.1  将依据！6.3要求》制作的试件》全部浸泡于盛有自】。来水的？。容器中试验期—间应观察并记录小】试件表面的》防火涂料涂层—外观情？况直至？达到规？定的：试验：时间  ！  ： 6.4.9.【2，  取？出经过6《.，4.9.1试验【的大试件放在（【23±2）℃的环】境，。。中养护干燥后按附录！A 的规《定测试其隔热效【率并计算衰减量 】 《 6.4.》10  耐冷热【循环性 —   》  6.4》.，10.1  —将依据6.3—要求制作的》试，件，置于（23》±2）℃的空气中1！。8h然后《将试件放入（—-20±2）℃【低温箱中冷》冻，3h再将试件从低温！箱中取出立即放入】（50±2》）℃的恒《温箱中3h此为【1，次循：环按：此反复循环试验试验！期间每一次循—环结束时应观察并记！。录小试件表面的防火！涂料涂层外》观情况直至达到规】定的循环次数 【 》    6.—4.1？0.2  取出【经过6.4》.10.1》试验的大试件放【在（23±2）℃】的环境中养护干燥后！按附录A 的—规，定测试其隔热效率】。并计算衰减》量 ？ ， 6.4.11！  耐曝热性—    ！ 6.4.1—。1.：1  将依据6.】3要求制《作的：试件垂直放置在（5！0±2）℃的—。烘箱中试验期—间，每，。隔，24h？应观察并记录小试件！。表面的防《火涂料涂层外观情】况直至达到》规定的？试，验时间 —   》。。  6？.，4.1？1.：2  取出经过【6，.4.？11.1试验—的大：试件放在（23【±2：）℃的环境中养【护干燥后按附录A】 的规定《测试其隔热》效率并计算衰减量】 —6.：4.12  耐【湿热性 《 ，    【 6.4.1—2.1  将—依据6？.3要求制作的【试，。件垂直放置》在湿度90》％±5？％、温度（45【±5）℃的试验箱】中试验期《间每隔24h应观察！并记录小试件表【面的防？火涂料涂层外观情】况直至达到规定的试！。验时间 】   ？  6.4.12】.2  取出—经过6.4.1【2.：1试验的大》试件放在《。（23±《2）℃的环》境中养护《干燥后按附录A【 的规定测试—其隔热效率并计算】衰减量 》 《6.4.13 【 耐冻融循环性 】。。 ：。     【6.4？.13.《1  将依据6.3！要求制作《的试件置《于（23±2）【℃的自来水》中18h然后将【试件：放入（-20±【2）℃低温》箱中冷冻3h再【将试件从低温箱中】。取出立即放入（5】0，±，2）℃的恒温箱【。。。中3h此为1次循】。环，按此反复循》环试验试《验期：间每一次循》。环结束时应观察并】记录小试件表面的防！火涂料涂层》外观：情，况直至？达到：规定的？循，环次数 ！  ：  6.4.13.！2  取出经过【6，.4.13.1试验！。。的大试件放在—（23±《2）℃的环境中养】护干燥后按附录【A 的规定测试其】隔热效？率并：。计算衰减量 【 《6.4.《14  耐酸性【   】。  6.《。4.14.1 【 将依？据6.3要求制【。作的试件全》部浸泡于3％的【盐酸溶液中试验【期间每隔24—h应观察并记录【小试件表面的防火涂！料涂层外观情况【直至达到规定的试】验，时间：  【 ， ， 6.4《.14.2  【取出经过6.4.】14.1试验—的大试？。件放在（23—±2）？℃的：环境中养《护干燥后按附录A】 的规定测试其【隔热效率并》计算衰？减量 】6.4.15 【 耐碱性 】     6.4！.15.1  【将，。依据6.3》要求制作的试件全部！浸泡于3％的—氨，水溶液中试验期间每！隔24h应观察并记！录小试件表》面的防火《涂料涂层外观情况】直至达到《规定的试验时间【 ？   》  6？.4.？15.2  —取出经？过6.4《.15？。.1试验的大—试件：放在：（23±2）℃的】环境中养护干燥后按！附录：A 的规定测—试其隔热效率并计】算，衰减量？ ？ 6.4.16！  耐盐雾腐蚀性 ！ ，     6！.4.16.1【 ， 将依据《6.3要《求，制，作的试件按GB 1！5930《。2，007的《。7.11的规定进行！试验试验期》。间每一次《循环结束《时应观察《。并记录？小试件？表面的防火涂料【涂层外观情况直至】达到：规定的循环次数【 ：   —  6？.4.1《。6.2  取出经】过6.？4.16《.1试验《的大试件放》在（23《±2）℃的环境中】。养护：干燥后按附录A 的！规定测试其隔热【效率并计算衰减【量， 6【.4.1《7，  耐紫外线—辐照性？。   】  6.4.17.！1  将《依据6.3要求制作！的试件按GB/【T1452》。220？08：的表C.1规定【的第2种暴露周期】类型进行试》验试验期间每—二次循环结束时应观！。察并记？录，小试件表面》的防火涂料》。涂层外观情》况直至达到》规定的循《环，次，数 —     》6.4.17—。.2  取出经【过6.4.》17.1试验—的大：试件：放在（23±—2，）℃的？环境中养《护干燥后按附—录A 的规定测试】其隔热效《率，并计算衰减量— ：