。
6.4【 理化性能
!。
6.【4.1 《 在容器《中,的状态
》
?。。
《 用搅拌《器搅拌容《器内的试样》或按规?定的比?例,调配:多组分涂《料的试样观察—涂料:是否均匀有无—结块
?
6—.4.2 》 干燥时间
【
将!依据6.3要求【制作的试件按G【B/T 《172?。81979规—定的指触《法进行测试
【
:
:6.4.3 初】期干:燥抗裂性
—
,
?。 按GB/】T :97792015的!6.10进行试验】。目测:检查有无裂纹—出现或使用适当【的器具测量裂纹宽度!2块试件《均符合要《求判为合《格
:
6—。.4.4 粘结】强度
—
: 将依据【6.3要求制—作的试件的》涂层中央40—mm×4《0mm 面积内【。均匀涂刷高粘结力】。。的粘结?剂(如溶剂型环氧树!脂等)然后将钢【制联结件《粘上并压上1kg】重的砝码小心—去除联结件》周围溢出《的粘结剂继续—在6.2规定的条件!下放置3d后去掉】砝码沿钢制》联,结件的周边切割【涂层至板《底面然后将》粘结:好的试件安装在试验!机上;在《沿试件底板垂—直,方向施加拉力以15!00N/mi—n~20《00N/《min的速度施【加荷载测《得,最大的拉伸荷载(】要,求钢制联结件底【面平:整与:试件涂覆面》粘结)每《一试件的粘结强度按!式(1)计算—粘结强度结果以5个!试验值中剔》除粗大误差后—。的平均值表示—
:
【 fb?= :F/A …》……………………】……:…(1)
】
式中
》。
《
? fb粘结强度】单位为?兆帕(?MPa?。),;,
?
— F最大拉》伸,荷载单位为牛—顿(:N);
》
:
《 A粘结面积单】位为:平方毫米《(mm2 )
【
6—.4.5 》 抗压强度
【
6!。.,4,.5.1 —试件的制作
!
! 先在规格》为70.7mm【×70.7mm【×70.7mm 】的金属试模内壁【。涂一薄层机油—将拌和?后的涂料注入试模内!轻轻摇动《并插捣抹平》待基本干燥固—化后脱模在规定的环!境条件下养护—期满后再放》置在(60±5【)℃的烘箱中干燥4!。8h然后再放—置在干燥器内冷却】至室温
! ? 6.4.5—.2 试验—程序
【
: — 选择试《件的:某一侧面作为受压面!。用卡尺测《量其边长《精确至0.1m【。m将选定《试件的受压面向上】放在压力《试验机(误差小于】或,等于2%)的加压】座上试件的》中心线?与压力机中心线应重!合以:150N/min~!200N/》。min?的速度?均,匀,。施,加荷载至试件破坏记!录,。试,。件破坏时《的最大荷《载,。。按式(2《。)计:算每:一个试件的抗—压,强度抗压强度结果】以5个试验》值中:剔除粗大《误差后的平均值表示!
《。
R=— P/A《 …………………】………………(【2)
》。
式中
!
R【抗压强度单位为兆帕!(MPa《);
?
【 P最大载荷单】位为牛?顿(N);
【
?
《 A受压面积单【位为平方毫米—(mm2 》)
:
》6,.4.6 干【密度:
《
: 《试件制作同》6.4.5.1
!
》 , 采用卡》尺,和电子天《平测量试件的—体积:和质量按式(—3)计算每一个试】。。件的:干密度干密》度结果以5个—试验值中剔除粗大】误差后的平》均值表示
】
ρ = m【/,V :…………………【……………(3【)
?
式中
】
【 ,ρ干:密,度单位为《千,克每立方米(kg】/m3)《;,。
】 :m质:量单位为千克—(kg);
!。
,
V体【积单位为立方米(】m3)
》
《。。6.4.7》 隔热效率偏差】
【 6.》4.7.《1 ?基准隔?热,效率的测定
】
【 型式—检验时按《附录A? 的规?定,对依:据6.3要求制【作的:“基准隔热效—。率测定”用》试件进行隔热效【率试验其隔热—效率(?T,0)为钢结构防火】。。。涂料的基准隔热效率!
】 6.《4.7.2 【。隔热效率偏差测【试
:
【 —出厂检验《。时按附录A 的规】定对依据6.3要】。求制作的《“标准隔热效—率测:定”用试件进—行隔热效率试—验其隔热效率(T标!)为钢结构》防,火涂:料的标准隔热效【率隔热效率偏差按附!录A 的规》定进行计算
】
:
6.4《.8 ? pH值
》
:
:
, 按产品施工!工艺要求首先用搅】拌,器搅拌容器内—的试:样或按规定的—比例调配多组分涂】料的试样《。至混合均匀状态然】后采用pH》计测:量其pH 值—
—6,.4.9 —耐水性
! : 6.《。4.9.《1 将依据6【.3要求制》作的试件全部—浸泡于盛有自来【水的容器中》试验期间应观察并记!。录小试?件表:面的防火涂料涂层】外观情况直至达到】规定的试验》时间
【
, 6》.4.9《.2 取》出经过?。6,。。.4.9《.1:试验的大试件放【在(23±2)℃】的,。环境中养护干燥【后按附录《A 的?规定测试其隔热效】率并:计算衰减量
—
,
?
6.4《.10 耐冷热循!环性
【
6—.4.10.1 】 ,将依据6.3要求】。制作的试件置于【(23±2)℃【的空气中18h然】后将试件放》入(-20±—2):℃低温?箱中冷冻3h再将试!件从低?温箱中取出立即放入!(50?±2)℃的恒温【箱,中3h此《为1次循环按此反复!循环试验试验—期间每一次循环结】。束时应观察并—记录小试件表面的】防火涂料涂》层外观情况直至达到!规定:。的循环次数
!
: 6.4.1!0.2 》取出经过6.—4.1?0.:1试验的大试件放在!(,23±2《)℃的环《境中养护干燥后按附!。录A 的规》定测试其《隔热效率《。并计算衰《减量
《
:
6?.4.?11:。 耐曝热性
!。
6】.4.11.1 】 将依据6》。.3要求《制作的试件垂直【放置在(《50±2)℃的【烘箱中试验》期间每?隔2:4h应观察并记录】小试:件表面的防火涂料涂!层外观情况直至【达到规定《的试验时间》
— 6.4.1!1.2 取出经过!6.4.11—.1:试验的大试》件,放在(23±2【),℃的环境中》。养护干燥后按附【录A 的规定—。测试其隔热效率并计!算衰减量
》
》6.4.《12 《耐湿热性《
,
!6.4.12.【1 将依》据6:.3要求制作的试件!。垂,直放:置,在湿度9《0%±5%》、温度(45±5)!℃的试验箱中试【验期间每隔》。24h应观察并记录!小试件表《面的防火涂料—涂层:外观情况《直至:达到规?定的:试验时?。间
! 6?.4.?12:.2 取出经【过6.4.》12:.1试验的大试件放!在(23《±2)℃的环境【中养:护干燥后《按附录?A 的?规定测试其》隔热效率并计算衰减!量
》
6.4.13 !。 耐冻融循》环性
】 6.4.】13.1 》 将依据6.3要】求制作的试件—。置于(23±2)】℃,。的自来水中18h】然后将试件》放入(-《2,0,±2)℃低温箱中冷!冻3h再将试—件从低温箱中取出】。立即放入《(50±2)℃的恒!温箱:中3h此为1次循环!按此反?复循环试验试验期】间每一次循环结束】时应观察并》。记录小?试件表面的防—火涂料涂《层外观情况直至【达到规定《的循:环次数
】
, , 6.4.1】3.2 》取出经过6.—4.13.1—试验的大试件—放,在(23±2)℃的!环境中养护》干,燥后按附录A 【的规定?测,试其隔?热效率并计算衰减】量,
《
6.4》。.1:4 耐酸性
!
《 6.4.【。。14.1 将依据!6.3要求》制作的试《件全部浸泡》于,3,%的:盐酸:。溶液中试验期间每】隔24h应观察并】记录:小试件表《面的防火涂料涂【层外观?情,况直至达到规定的试!验时间
】
6—。.4:.14.2 取】出经过6.4.14!.1试验的大试件】放在(?23:±2)℃的环境中】养,护干燥后按附—录,A 的规定测—试,其隔热效率》并计算衰减》量
—。
6.4.1—5 耐《碱性
?
!6.4.1》。5,.1 《。将依据6.3要求】。制作的试件全部浸】泡于3%的氨水【溶,。液中试验期》。。间每隔24h应观】。察并记录小》试件表面的防—火,涂料涂层外观情况】直至达?。到规定的试验—时间
】 , 6.4.【15.2 取【出经过6.4.15!。.1:试验的大试》件放在(《23±2《)℃的环境中—养护干燥《后,按附录A 的规【定测试其《隔热效率并计算【衰减量
《
:。
6《.4.16》 , ,。耐盐雾腐《蚀性
—
—6.4.《16.1 将依据!6.3?要求制作的》试件按GB —1593《020?07:的7.?11:的,规,定进行试验试验【期间每一《次循环结束》时应观察并》记,录小试?件表面的防》火涂料涂层外—观情况?。直至达到规定的循】环次数
—
》 :6.4.16—.,2 取出经—。过6.4.1—6.:1试:验的大试《件放在(23±【2)℃的环》境,中养护干燥后按附录!。。A 的规定测试其】隔热效率《并,计算衰减量》
?
,
:6.4.17 耐!紫外线辐照性
!
—。 6.4.17【.1 将依据6.!。3要求?制作的?。试件按GB/—T14522200!8的表?C.1规定的第【2种:暴露周期类》型进:行试验试验期—间每二次循环结束时!应观察并记录小试】件表面?的防火涂料涂层【外观情况直至达到规!定的循?环,次数
?
》 6.4.】17.2 取出】经过6.4.17.!1试验?的大:试件放在《(23±2)℃的环!境中养护干燥后【按附:。。录A 的规定测试其!隔热:效,率,并计算?衰减量
》