4.2》 安装与》调整:
4.】2.1 《 施工场《地应符合《下列:要求
【
1 【 起重机械工作场】地应平整、》坚实
》
《。 2《 应满足起重机】械的最大工作半径】
》
, 3》 应满足设—备防尘要求不—应有:扬尘及产生》扬尘的环境
!
,
4.2.2 【 设:备基础及《预埋:件的接地应良好【设备基础及预埋【件的施工质量应【符,合下列要求
【
?
: 1 混凝】土强度?应达到设备》安装:要求
】 : 2 基础【标高误差应符合产】品技术文件要求
】。
《。
3 【 断路器x、y轴线!误差不应大》于5mm
!
4 【 预埋件与预留孔应!符合设计要求预埋】。件安:装应牢固《预埋:件表面标高误差【。相邻:埋件不应《大,于2mm全部埋件】不应大于5mm【
?
:。
》5 预埋螺栓中心!线,的误差不应》大于:2mm
】
《 6 当》设备及设计有特【。殊,要求:时应:符合特殊要求—
?
,
4.2.3【 气体绝缘金属封!闭,开关设备(GIS】)元件?。装配前?。应进行下列检查
】
:
》 1 元件【的所有部件》。。应完整、无损—
,
!2 : 充气运输单元的压!力值和?含水量应《符合产品技》术,文件要求《
》
》3 元《件,的接线端《子、插接件及载流】部分应光洁、—无,锈蚀镀银层应无脱落!。
【 , 4 《 各元件的紧固【螺栓应齐《全、无松动
—。
— 5 绝缘件!应无受?潮、变形及破—损当套管采用瓷外套!时瓷套与金属法【。兰胶装部《位,应牢固?、密实?并应涂以《性能良好的防水胶】瓷套外?观不得有《。裂纹、损《伤;当套管采用硅】橡胶外套时》外观不得有裂纹、损!伤、变形;套管的金!属法兰结《合面应平《整、无外伤或铸造】砂眼
—
—6 各连接件、附!件的:材质、规《格及数量应符合【产,品技术文件要求【
:
:
7【 组装用》的密封垫(圈)【、清洁剂、润滑【剂、密封脂》和擦拭材料应符合】产品技术《文件要求
【
? 8》 :压力表和密度继【。电器应有产品合【格证明?。及设备厂家检验报告!压力表和密度继电】器现场检验应符合现!行国家标准1—0,00:kV系统电》气装置安《。装工:程电气设备交接试】验标准GB/T【 50832的规定!
?
,
》 ,9 电流》互感器二次》绕组排列次序及变】比、极?性、级次等应—符合:设计要求
【
》 ,。 10 母线和母!线筒内壁应平—整、无毛刺;各单】元母线的长》度,应符合产品技术文件!要求
《
【 11? 防爆膜或其他】防爆装置应》完,好配置应符》。合产品?技术文件要求相【关出:厂证明资料应齐全
!
— 12 支】。架及接地《引线应无锈蚀—或损伤
—
4.》2.:4 当《设备厂家已装配【好的各?运输单元在现—场,组,装时不宜解体检查;!当,需要在现场》解体时应经设备厂】家,同意并在设备厂【家技术人员指—导下进行
】
4.2》.5 气》体绝缘金属封闭【开关设备(GI【S)的现场》安装应在《。设备厂家技术人员】指导下进行并应符合!下列要求
!
1 应!在无风沙、无雨【雪、空气相对湿度】小于8?。0%的条件》下进行并应采取有效!的防:。尘、防潮措施;所】搭建的防《尘室应符合产—品技术文《件要求
【
—2 应《按,产品技?术文件要《求进行内《检参加内检》的人员着装》应符合?产品技术文件要求】
:
《 3 — 应按产品技术文件!。要,求选:用吊装器具》及吊点
】
《 4 基座—、支架的《安装:应符合设计》和,。产品技术文件要求
!
!5 应按设备【厂家的编号和规【定的程?序进行元件安装不得!混,。。装,;元:件安装前及安装【过程中的《试验进度《应满足?安装需要《
《。
,
6— 预充氮气的箱体!必须先经排氮然后充!露,点低于-40℃的】干燥空气且必—须在检测氧气含量】达到18%以上【。。时方:可,进入
》
,
? 7 》 所有单元的—开盖、内检及连接】工作应在防》尘室内进《行防尘?室内:及安装单元》应按产品要求充入经!过滤尘的干燥空气安!装单元在工作间断时!应及时封闭》并,充入经?。过滤:。尘的:干燥空气《并应保持微》正,压
! 8 盆式【绝缘子应完好表面】应,清洁;内《接,等,。电位连接应可靠
】
!9 气室内—运输用临时》。支撑在拆除前应无位!移、无磨损
【
》 10 检】查设备厂家》已装配好的母线【、母线?筒内壁?。及其:他附件表面应平整、!无,毛刺涂漆的漆层【应完好
《。
】 ,11 导电部件镀!银,状况应良好表—面应:光滑、无脱落—
】。 1?。2 : ,连接插件的》。触头中心应对准插口!不得:出现卡阻插入深度应!。符合产品《技术:文件要求;接—触,电阻应符合产—品技术文件要求【
:
【 13 应按产】品技术文《件要求更换吸附剂】
! 14 应—按产品技术文—。件,要求进行除尘—。
》
15 !已用过的密封垫(】圈):不得再用;密封槽】面应清洁、》无划伤密《封垫(圈)》应无损伤;》涂,密封脂时不得使其】。流入:密封垫(圈)—内,侧与六氟化硫—。气体接触
【
,。
: ? 16 《 螺栓连《接和紧固应对称均】匀用力其《紧,固力矩值《应符合?产品技术文》。件要求?
《
17 ! 伸缩节的安装【。应符:合,产品技?术,文件要求
—
,
:。
18 !套管的导体插入深】度,应符:合产品技术文件要】。求;套管轴》线与垂?直线夹角应符合产品!技术文件要》求
【 , 1《9 ?气管的现《场加工工《艺、曲率《。半,径及支架布置应符合!。产品技术《文件要求气》体配管?安装前内部应清洁
!。
?
20 ! 在每次《。内检、安《装,和,试验工?作结束后应》。清点:用具、用品应检查确!认无遗留物》后方可?封盖
! 21 【在产品的《安装、检测及试验】工,作全部完成后—应按产品技术—文件要求对产品进行!密封
【
4.2.6 设!备接线端子的—镀银部分不》得挫磨接触表面应平!整、:。清洁、无《氧化:膜及毛刺并应涂以】薄层:电力复合脂;连【接螺栓应齐全—紧固力矩值应—符合产品技术文件的!要求在连接设备连】线,时不应使设备—接线端子受到超过允!。许的外加应力
【
《
4:.2.7《 开关《状态自动监测系统】应符合产品技术文件!的要:。求
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