4．2  安装！与调整 【 ， 4．？2．1  施工【场，地应符合下列要【求，   】  1  起—重机械？。工，作场地应平整、【坚实 》 ：  ：   ？2  应《。满足：起，重机械的最大工作半！径 —     》3  应满足设备防！尘要求不《应有扬尘及》产生扬尘的》环，境 4．！2．2  设—备基础及预》埋件的接地应良好】。设备基础及预埋件的！。施工质量应符合下】列要求 》  》   1  混凝】土强度应达》到设备安装》要求 《    【 2  基础标高误！差应符合产品技术】文件要求 —  》  ： 3  断》路，器，x、：y，轴线误差不应大于】5mm 【    》 4  预埋件【与预留孔应符合【设计要求预埋件【安装：应牢固预埋件—表面标高误差—相邻埋件不应—大于2mm全—部埋件不应》大于：5mm —   》 ， 5 ？ 预埋螺栓中心【线的误差不应大于2！mm：  【   6 》 当设备《及设计有特殊要求】时应符合特殊—要，求 4】．2．3  气体绝！缘金属？封闭开关设》备(GIS)元【件装配前应》进行下？列检查 【 ： ，   1 》 ，元件的所有部件应】完整、无损 】   》  2  充气运输！单元的压力值和含】水量应符合产品【。技术文？件要求 》     3！  元件的接线端子！。、插：接件及载《流，部分应光洁、无锈蚀！镀银层应《无脱：落 ：  —。   4  —各元件的紧固螺栓】应齐：全、无？松，动  】 ， ， 5  绝》缘件应无《受潮、？变形及破损》当套：管采用瓷外套时瓷套！与，金属法兰胶装—部位应牢固、密实】并应涂以性能—良好的防水胶瓷【套外观不得有裂【纹、：损伤；当套》管采用硅橡胶外套】。时外：观不得？有裂纹？、损伤？、变形？；套：。管的金属法兰结合面！应平整、无外伤或铸！。造，砂眼  ！  ： 6  各》连接件、附件的【材质、规格及数量】应符合产品技术文件！要求：    ！ 7  组》装用的密封垫—(圈)、清》。洁剂、润滑》。剂、密？封脂和擦拭材—料应符合产》品技术文件》要求 】    8  压】力，表和密度继电器应有！产品：。合格证明及设备【厂家检验报》告压力表和密度继】电器现场检验应符】合现：行国家？标准10《00kV系》统，电气装置安装工【程，电气设？备交：接试验标准GB/T！ 50832的规】定  】。   9 》 电流？互感器二《次绕组排列次—序及变？比、极性、级次等】应符：。合设计要求 — 《   ？ ， 1：0  母线和母线筒！内壁应平整、无毛刺！。；各单元《。母线的？长，度应符？合产品技术文件【要，求，    ！ 11  防爆膜】或其他防爆装置【应完好配置应符合产！品技术文件要求相关！出厂证明《资料应齐全 —  —。   12  【支架及接地》引线应无锈蚀—或损伤 】 4．2《．4  《当设备厂家已装【配好的各运输—单元在现场组装时】不宜解体检查—；当需要在现场解体！。时应经设《备厂家同意并在设备！厂家技术人员指【导，下进行？ 4【．2．5  气体】绝缘金属封》闭开关设备(G【IS)的现场—安装应在设备厂家】技术：人员：指导下进行并应【符合下列要》求， ： ， ：     1  】应在无风沙、—无，雨雪、空《气相对湿《度小于？80：。％的条件下进—行并应采取有—效的防尘、》防潮措施；》。所搭：建，的防尘室《应符合产品技术文】件要求 ！    2  【应按产品技术—文件要求进行—内检参加内检的【人，员着：。装应符合产品技【术文件要《求 》     —3  应按产品技术！文件要求选》用吊装？器具及吊点 — ？。  ？   ？4  基《座、支？架的安装应符合设】。计和产品技术—文件：要求  ！  ：。 5  应按设【备厂家的编号和规定！的，程序：进行元件安装—不得：混装；元《件安装前及》安装过程中》。的试验进度》应满足安装需要 】 《     6—  预充氮气的箱体！必须先经排氮—然后充露《点低于－40℃【。的，干燥空气且必须在】检测氧气含量—达，到18％以上时【方，可进入 《 》    7  所有！单元的开盖》。、内检及《连接：。工作应在防尘室内进！行防尘室内及安装单！元应按产《品要求充《入经过？滤尘：的干燥？空气安装单元在工】作，间断时应及时封闭】。并充入经过滤尘的】干燥空气《。并应保持微正压【   】  8 《 盆：式绝缘子应》完好表面应清洁；】。内接：。等电位连接应可【靠 ？ ， ：     9—  气室《内运输用临时支撑在！拆除前应无》位移、无磨损— ？     【10  《检查设备厂家—已装配好《的母：。线、母线《筒内壁及其他附【件表面？应平整、无毛—刺涂漆的漆层应完】好，    ！ 11  导—电部件？镀银状况应良好表】面，。应光滑、无脱落 】    】 12？。  连接插件的【触头中心应对准插】口不得出现卡阻【。插入：。深度应符合产—品技术？文件：要求：；接触电《阻应符合《产品技术文件—要求 —。   《  ：1，3， ， 应按产品技术【文件要求更》换吸：附剂 —   《  14《  应按产品技术】文件要求进行除尘】 ？     15！  已用过的密【封垫(圈)不得【再用；密封槽面应清！洁、无划伤密封【垫(圈)应无—损伤；涂密封脂【时不得使其流入【密，封垫(圈)内侧与】六氟化？。硫气体接触 ！   《  16  —螺栓连接和紧固【应对称均《匀用力其紧固力矩值！应符合产品技术【文件要求 【    — 17  伸缩节】的安装应符合—产品技术文件—要求： ？ ：     1—。8  套管的—导体插入深度应【符，合产品技术文件【。要求：；套管轴线》与垂直线夹角—应符合产品》技术文件要求 ！     19！  ：气管的现场加工【。工艺、？曲率半径及支架【。布置应符合产品【。技术文件要》求气体配管安装前】内部应清洁 ！   《 ， ，20  在每次【。。。内检、安装和试【验工作结《束后应清《点，用具、用品应—检查确认无》。遗留：物后：方可封盖 ！  ：。。   21  在产！。品的安装、检测【及试验工作》全部完成后应按产品！技术文件要求对产】品进行？密封 4！．，2．6  》设备：。接线：端子的镀银部—分不得？挫磨接触表面应平整！、清洁、无氧—化膜：及毛：刺并应涂《以薄层电力》复合脂；连接螺【栓应齐全《紧固力矩值》应，。符合产品《技术文？件的要求在》连接设备连线时【不应使设备接线端】子受到超过允许的】外加应力 》 4．【2．7  开关状态！自动监测《系统应符《合产品技术》文件的要求 【