4．2  安】装与调？整 4．！2．：1，  ：施工场？地应符？合下列？要求 】    《1  起重机械【工作场地应平—整、坚实《    ！ 2  应满—足起重？。机械的最大》工作半径 ！  ：   3《  应满足设—备防尘要求不—应有扬尘及产生扬尘！的环境 — ， 4．2》．2  设备—基础及？预埋：件的接地应良好【设备基？础及预埋件的施工质！量应符合下列要求 ！  —   ？1  ？。混凝：。土强度应达到—设备安装要求— 》     2  基！础标高？误，差应符？合产品技术》文件要求 】   《 ， 3  断路器x、！y轴线误差不应【大于5mm》 ？     【4  ？预埋件？与预留孔《。应符合设计要求预】埋件安装应牢固【。预埋件表面》标高误差相邻—埋件不应《大于2mm全部【埋件不应《大于：5mm？。    ！ 5：  预埋螺栓中心】线的误差不》应大于2mm 】。   —  6  》当设备及《设计有特殊要求时】。应符合特殊要求【 4．】2，．3  气体绝缘】金属封闭开关—设备(？GIS)元件—装配前应进行下列检！查   ！。  1  元—件，的所：有部件应完整、无损！ —。   ？ 2  充气运输单！元的压力《值和含水量应符合】产品：技术文件要》求 《 ：     3—  元件的接线端】。子、插接《件及载流部分应【光洁、无锈蚀—镀银层应无脱落【    ！ 4：  各元件的紧【固螺栓应齐全、无松！动， 《     5 】 绝缘件应无受潮】、变形？及破损当套管采【用瓷外？套时瓷？。套与金？属，法兰胶装部位—应牢固、密》实，并应涂以性能良好的！防水胶？瓷套外观不》。得有裂纹、损伤；当！套管采用硅橡胶【外，套时外观《不得有裂纹、损伤】、，变形；套管的金【属法兰？结，合，面应平？整、：无外伤或铸造砂【眼   ！  6 《 各连接件、附件的！材质、规格》及数量应符合—产品技术《文，件，。要求 】  ：  7 《 组装用的密封垫】(圈)、清》洁剂：、润滑剂《、密封？脂和擦拭材料应符】合产品？技，术文件要求 】 ：。     8  】压力表和密度继【电器应有产》品合格证明及—。设备厂家检验报告压！力表和密度》继电：。器现场检验应符【合现行国家标—准1：0，00kV系统—电气装置安装—工程：电气设备交接试验】标准GB《/T 50832的！规定  ！   9  电流】互感器二次绕组排列！次序及变比、极性、！。级次等应符合—设计要求 》     ！10  母线和母】线筒内？壁应平整、无毛刺；！各，单元母线的长度应】符合产品技术—文件要求《 ，   【 ， 11  防爆膜】。或，其他防爆《装置应完好配—置，应符合产品技术【文件：要求相？。关出厂证明资料应】齐全 —    》 12 《 支架及接地引【线应无锈蚀或损伤 ！ ： ， 4．2．4 】 当设备厂家已【装配好的各》。运输单元在》。现场组装时不—宜解体检查；当需】。要在现场解》体时应经设备厂【家同意并在》设备厂家技术人【员指导下《进行 】4，。．2．？5  气体绝缘【金属封闭《开关：设备(GIS)【的现：场安装应在设备【厂家技？术人员指《导，下进：行并应符合下列要】求 《  《   1  应在】无风沙？、无：雨雪：。、空气相对湿—度小于80％的【条件下进《行，并应采取有效的【防尘、防潮措施【；，所，搭建的防《尘室应符合产品技】术文件？要求 ？   【  2？  应按《产品技？术，文件要求进行内检】参加内检的人员着装！。应符合产品》技术文件要求 【   【 ， 3  应按产品技！术文件要《。求选用吊装器—具，及吊点 ！ ，   4 》 ，基座、支架的安装】应符合设计》和产：品技术文件要求 】  —   5  —应按设备《厂家的编号和—规，定的：程序进行元》件，安装不得混装；【元件安装《前及安装《。过，程中的试验进—度应满足安》装需：要， 《     6 】。 预充？氮气：的箱体？必须先经排氮然【后充露点低》于－40℃的干燥空！气且必须在》检测氧气含量—达到18％以上时】方可：进入  ！   7  所有】单，元的开盖《、内检及连》接，工作应在防》尘室内进《行防尘室《内及安装单》元，。应，。按产品要求充—入经过滤尘》。的干：燥空气安装》单元：在工作间断时应及时！封闭并？充入经过滤尘—的干：燥空气并应》保持微正《压 ？    【 ，8，  盆式绝缘子【应完好表面应清洁】；内接？等电位连接》应可靠 《 》    9  气室！内运输用临时—支，撑在拆除《前应无位移、无【磨损 【。  ：   10  检】查设备？。厂家：。已装配好的母线、母！线筒内壁及其他附件！表面：。应平整、无毛—刺涂：漆的漆层应完—好，    ！ 11  导电部件！。镀银状况应良好【表面应光滑、无【脱落 ？ ？     12】  连？接插件的触头中【心应对准插口—不得出现卡》。阻插入深度应—符合产？品，技，术文件要《求；：接触电？阻应符合《产品技？术，文件要求《。 — ，  ： 13 《 应按产品技术【文件要求更换—吸附：剂  】   ？。14  应按产【。品技术文件要—。求进行除《尘 【    《15  已》用过的密封垫—(圈)？不得再用；密封【槽面应清洁、无划伤！密封垫？(圈)应无》损，伤；涂密封脂时不得！使，其流入密封垫(圈)！内侧与？六氟化硫气体接【触 》     1【6  螺栓连—接和紧固应对—称，均，。匀用力？其紧固力矩值—。应符合？产品技术文件—要求 【     1—7  伸缩节—的，安装应符《合产品技《术文件要求 】   》  18  套管的！导体插入深度应符】合产品技术》文，件要求？；套管轴线与—垂直线夹角应符合】产品技术文件要【求 ？     】19  气》管的现？场加工工艺》、曲率半径》及支架布《。置应符？。合产品技术文件要】求气体？配管安装前内—。部应清洁 ！     2—0  在每次内检、！。安装：和试验工作结束【后应清点用具、用】品应检查确认无遗留！物后方可《封盖 【 ，    21 【 在产品的安装、】检测及试验工作【全，部完成后应》按产品？技术文件《要求：对产品？。进行密封 】 4．2》。．，6， ， 设备接线端—子的镀银部分不【得挫磨接《触表面应平》整、清洁《、无氧化膜及毛刺】并应涂以薄层电力复！合脂；连接螺栓应】齐全紧固力矩值应符！合，产品：技术文？。件的要求在连接设】备连线？时不应？使设备接线端子【受，到超过允许的外【加应力 【 4．2．—7  开关状态自】动监测系统应符合】产品技术文件的【要求 《