4？．2  安装与【调整 — 4．《2．1  施工场地！应符合下列要求【    ！ 1  《起重机械工作—场地：应平整、坚》实 【   ？ ，2  应《满足起重《机械的最大》工作半径 】     3 】 应满足设》备防尘要求不应有】扬尘及产生》扬，尘的环境 】 4．2．—2  设备基—础，。及预埋件的》。接地应良好设备【基础：。及预埋件的施工【质量应？符合下列《要求 》  《   1  混凝】土强度应达到设备】安装要？求 《     【2  基础》标高误差应符合【产品技术文件—要求  ！   3  断路】器x、y轴线误【差不应大于5m【m 》。    》 4  预埋—件与预留孔应符合】设计要求预埋件【安装应牢固预—埋件表面标高误【差相邻埋件不应大】于2：mm全部埋件—不应大于5mm 】     ！5  预埋螺—栓中心线的》误差：不应大于2m—m —     6  】。当设备及设计有特殊！要，。。求时：应符合？特殊要求 】 4．2》。。．3  气体绝【缘金：属封闭？开关设备(GI【S)元件装》配前应进行下—列检查 —  《   1  元件的！所有部件应》完整、无损 【    【 2  充》气运输单元》的压：力值和含《水量应符《。合产品技术文件要求！ 《     3  ！元件的？。接线端子、插—接件及载流部分【应光洁、《。无锈蚀镀银》层应无？脱落 《     】4，  各元件的—紧固螺栓应齐全、】无松动 》 ？    《 5： ， 绝缘件应无受潮、！变形及破损当—套管：采用瓷外套时—瓷套与？金属：法兰：胶装部位应牢—固、密实《并应涂以性能良【好的防水胶瓷套【外观不得有裂纹、损！伤；当套管采用【硅橡胶外套时—外观不得有裂—。纹、损？伤、：变形；套管的金【属法兰结合面应平整！、，无外伤或铸造—。。砂眼 《   —  6  各—。连接件、附件的【。材质、规格及数量】应符合产品技术文件！要求：    ！。 7  组装用的】密封垫(圈)—、清洁剂、润—滑剂、密封脂—和擦拭材《料应符合产》品技术文件要求【 》     8  】压力表和密》度继电器《。应有产品合》。格证明及设备厂【家，检，验报告压力表和【密度：。继电：器现场检验应—符，合，现行国家标准—1000kV—系，统电气装置安装工程！电气设？备交接试验标准GB！/T 50832】的规定 【     9 】 电流互感》器二次绕组排列【次序及变《比、极性、级次【等应符合设》计要求？ 《  ？。  ： 10 《 母线和母线筒内壁！应平整、无》毛，刺；各单元母线的长！度应符合产品技术文！件要求 ！    11 【 ，防爆膜或其他防爆装！置应完好配置应符合！产品技术文件要【求，相关出厂证》明资料应《。齐全 【   ？  12  支架】及接：地引线应无锈蚀或】损伤 【 4．2．4 【 当：设备厂家已装配好的！各运输？单元在？现场组装《时不宜解体》检查；当《需要在现场解体【时应经设备厂家【同意：并在设备《厂家技术人员—指导：下，进行 《 ： 4．2．5  ！气体绝缘《金属：封闭开关设备—(GIS)的现【场安装应在设备厂】家技术人员指导下】进行并应符》合下列要求 】 ：     》1  应在》。无风沙、《无雨雪、空气相对】湿度小？于80％的条件【下进：行并：应采：取有效的防尘—、防潮措施》；所搭建《的，防尘室应符合—产品：技术：文件要求《  【   2  应按】产品：技术文件要求进行内！检参加？内，检的人员着装应符合！产品技术文件要【求 —。     3  应！按产品技《术，文件要求选用吊【装器具及《吊点：。    ！ 4  基座、【支架的？安装应符《。合设计和产品技术文！件要求 ！    5  应】按设：备厂家的编》号和规？定的程序进行元件安！。装不得混装；元件安！装前及安装》过程中的试》验进度？应满足安装需要 】。     ！6  预充氮—气的：箱体必须先经排氮】然后充露《。点低于－40—℃的干燥空气—且必：须在检测氧气含【量，达到18％以上时方！可，进入：。  【   7《  所有单元的开盖！。、内检及连接工【作应在防尘室内进行！防尘室？。。内及安装单》元应按产品》要求充入经过滤【尘的干燥空气—安，装单元在《工作间断时应及时】封闭并充入经过【滤尘的干燥空气并应！保持微正《压 ？ 《    8  【盆式绝缘子应完好】表面应清洁；内接】等电位？连接应可《靠 ：  —。 ，  9  气—室内：运输用临时支撑【。在拆：。除前应无位移—、无：。磨，损 》    》 ，10 ？ 检查设备厂家已】装配好？。的母线、《母线筒内壁及其他】附件表面应平整、无！毛刺涂？。漆的漆层应完—好   ！  11  —导电部件镀银状况应！良好表面应光—滑，、无脱落 【 ？    12—  连接插件—的触头中心应对准插！口不得出现卡阻插入！深度应符合产品技术！文件要？。求；接触电》阻应符合产品技术文！件要求？ ：  》   13  应】按产品？技术文件要求更【换吸附剂 】     —14  应》按产品技术文件要求！。进行除？尘 【    15  】已，用过的密封垫(圈】)不得再用；—密封槽面应》清洁、无划伤密【封垫(？圈)：应无损伤《；涂密封《脂时不得使》其流入密封垫(【圈)内侧与》六氟化硫气体接触 ！  —  ： 16？  螺栓连》接和：紧固应对《称均匀用力》其紧固力《矩值应符合产—品技术文件要求 】 ， ？  ：   17  【伸缩节？。的，安装应符合产—品技术文件要求 ！     】18  套管的【导体插入深度应符】。合产品？技术文件要求；【套管：轴线：与垂直线夹角—应符合产品技术文】件要求 】     19  ！。气管的现场加工工】艺、曲率半径及【支架：布置应？符，合产品？技术文件要求气【体配管安装前内部应！清洁： ？   》。  20《  ：在每次内检》、安装和试验—工作结束后应清点】用具、用《品应检？查确认无遗留物后】方可封盖 】     —2，1  在产品的安】装，。、检测及试验工【。作全：部完成后应按产品】技术文件要求—对产品进行密封 】 4．2】．，6  设备》接线端子《的镀银部分》。不得挫磨接触表面】应平整、清洁、【无氧化膜及毛刺并应！。涂以薄层电》力复合脂《；连：。接螺栓应齐全紧固】力矩值应符》合产品技术文—件的要求在》连接设备连线时不】应使设备《接线端子受》到，超，过，允许的外加应—力 《 ： ，4．2．7》  开关状态—自动监测系统—应符合？产品技术文件的【要求 《