4.2》。。 安装与》调整
》
4《.2.1 》 施工场地应符【合下列要求
【
—。 1 起重机械!工作场?地应平整、坚—实
》
? 2 应满】足起重机《械的最大工作半径】。
《
《。 3? 应满足设备防】尘要求不应有扬尘及!产生扬尘的环境
】
,
,
:
4.2《.2 设备—基础及?预,埋件的接地应良好】设备基础及预埋件的!施工:。质量:应符合下《列,要求
《
【 1 混凝土【强度应达到设备安】装要求
【
《 2 《 基础?标高误差应符—合产品技术》文件要求
!
? 3 断路器x!、y轴线误差不应大!。。于5mm
【
— 4 预埋—件与预留孔》应符合设《计要求预埋》件安装应《牢,固预埋件《表面标高误》差相:邻埋件不应大于2】mm全部埋件—。不应大于5mm【
,
《
5 预!。埋螺栓中心线的【误差不?应大于2m》。m
《
《 6 当设】备及设计有》特殊要求时应—符合特殊要》求
?
?
4:.2.3 气【体绝缘金属封闭开关!设备(G《IS)?元件装配前》应进行下列检查
】
— 1 元件的!所有:部件应完整》、无损?
:
:
—2 充气运—输单元的压》力值和含水量应【符合产品技术文【件要求
】。
3 元!件的接?线端子、插接—件及:载流部分应光—洁,、,无锈蚀镀银层—应无脱落
!
4 】各元件的紧固—。螺,栓应齐全、无松动
!。
— 5 》 绝缘?件应无受潮、—变形及破损》当套:。管采用瓷《外套时瓷套与金【属,法兰胶装部位应牢】固、:密实并应涂以性【能,。良好的防水胶瓷套】外观不得有裂纹、】损伤;当《套管采?用硅橡?胶外套时《外观:不得:有裂纹、损伤、【变形;套《管的金属法兰结【。合面应平整、无外伤!或铸造砂《眼
! 6?。 :各连接件、》。附件的材质、规格及!数量应?符,合产:品技术文件要求
】
】 7 组装用的】密封垫(圈)、清洁!。剂、润滑剂、密【封脂和擦拭材料应符!合产品?技术文件《要求
! 8 压力表!和密度继电器应【有产品合格》证明及设备厂家检】验报告压力表—和密度继电器—现场检验《应符:合现行国家标—准,1000kV系统】电,气,。装置安装工程电气】设备交接试验标【准GB/T 5【0832的规定
!
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,。
《 9 电流互【感,器二次绕《组排列次序》及变比、极》性、级?次等:应符合设计要求
!
》 1《0 母线》和母线筒内壁应平整!、无毛刺;》各,单元母线的长度【应符:合产品技术文—件要求
! 1》1 防爆膜—或其他防爆装置【应完好配置应符合产!品技术文《件要求相关出—厂证明资料应齐【全
】 , :。12 支架及接地!引,线应无?锈蚀或损伤
!
4.《。2.4? 当?设,。备,。厂家已装配好—的各运输单》元在现场《组装时不宜》解,体检查;当》需要在现场解—。体时应经《设备:厂家同?意并在设备》厂家技?术人员指导下进【行
【4.2.5 【气体绝缘金属封【闭开关设备(G【IS)的现场安【装,应在设备厂家技术人!员指导下进行并应符!合下列要求》
:
:。。
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? 1 应在无风!沙、无雨雪》、空气相对湿度小】于80%《的条件下进行—并,应采取?。有,效的防尘、防—潮措:施;所搭建》的防:尘室应符合》产品技术文件—要求
】 2 应】按产品技术》文件要求进行内【检参:加内检的人员—着装应符合》产品技?术文件?要求
!。 3 应【按产品技术文件要求!选,用吊:。装器具及《吊点
》
— 4 基》座、支架的安装【应符合设《。计和产品技术文【件要求
》
?
5— 应按设备—厂,家的编号《和规定的程序—进行元件安装不【得混装?;元件安装前及安】装过程中《的试验进《度应满足安》装需要?
】 6 预充【氮气的?箱,体必须先《经排氮然《后充露点低》于-40《℃的干?燥空气且必须在检测!氧气含量达到18】%以上时方可—进入
】 7 所有!单元的开盖》。、内检及连接工作应!在防尘?室内进行防尘室【内及安装单元应【按,产品要求充入经过滤!尘的干燥空气安装单!元在工作间断时应及!时,封闭并充入经过滤】尘的干?燥空气?并应保持《。微正压
—
8】 盆式《。绝缘子应完好—表面应清洁;内接等!电位:连接应可靠》
! 9 气室—内运:输,用临时支撑在拆除前!应无位移、无磨【损
【 1》0 检查设—备厂家已装配—好,的母:线、母线筒内壁及其!他,附件表面应平整【、无毛刺涂漆的【漆层:应完好
! 11 【 导电?。部件镀银状况—应,良,好表面应光滑、无脱!落
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12! , 连接插件的触【头中心?应对准插口不—得出现卡阻插入【深度应符《合产品?。技术文件《。要求;接触电阻应符!合,产,品技术文件要—求
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— , , ,13 《应,按产品技术文—件要求更换吸附剂】
【 , 14 应按】产品技术文》件要求?进行除尘《
,
,
【 15 《 已用过的密封【垫(圈)《不得再用;密封槽】面应清?洁、无划伤》密封垫(《圈)应无《损伤;涂密封脂【时不得使其流—入密封?垫,。(圈)内侧》与六:氟化硫?气体接?触
》
16 ! 螺栓连接和紧固】应,对称均匀用力其【紧固力矩值应符合】产品技术《文件要求
!
》17 《伸缩节的安装应符合!产品技术文件要求
!
!18 套管—的导体?插入深度应符合产】品技:术文件要求;套【管轴线?与垂:直线夹角《应符:合产品技术文—件要求
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【19 气管—的现场加《工工艺?、曲率半径及—支架布置应符合【产品技术文》件要求气体配—管,安装前内部应清洁
!
!2,0 ?在每次内检》、安装和试验—工作结束后应清点用!具、用品应检查确认!无遗留物后方可封】盖
】。 21》 在产品》的安装、检测及试】验工作全部完成后应!按产品技术文件要求!对产品?进行密封
】
4.2.6 】 设备接线端子的】镀,银部分不得挫磨接触!表面:应平整?、,清洁、无《。氧化膜?。及毛:刺并应涂以薄层电】力复合脂;连接螺栓!应齐:全紧固力矩值应【。符合产品技术文【件的:要求在连接》设备连线时不—。应使设备《接线:端子受到超》过允许的《外加应力
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4.2.7】 开关《状态自动《监测系?统应符合产品技术文!件的要求
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