。。 ： 7.《3  ？安全储粮 】 ： ， 7.3.》1， ， 根据使用功能粮】食钢板筒仓可—设机械通风 — 7.3】.2  机械通风】系，统应包括仓顶—、仓底通风》机、通？风口、通风道等构成！ 7.3！.3  机械通风】系统应满足下列要求！ ？ ：  ：。。     1—  ：仓顶通风机》宜，选轴流风《机应配置防雨、防雀！、防空？气回流装《置； 》      】 2  《仓，下通风机《宜，采用移动式通风【。机； —   《    3 — 通风系统的排风能！。力不小？于进风能力； 】      ！ 4  仓内—风道：应，布置：合理空？。。气途径比小》于1：。.3； 】       5】  空气分》配器孔板开孔率【宜，取25%～35【%孔形状及》尺寸应？防止粮食颗粒—漏入风道； 】 ， ，     》  6  仓内通】。风道(空气分配器】)等要能承受粮【食或机械设备荷载】 》。 7.3.4  通！风系：统主要技《术参数可按下—列要求确《定，   】。 ，   1《  单仓通风量【可按下式计算 ！ Qz＝Vρ0！q  ？  ：        】  (7.》3. 4-1) ！ ： 式中Qz单仓通！风量(m《3/h)； 【    【。    q每小时】每吨粮食的》通风体积量简称【单位通？风，量可取4《m3/？h·：t～10m3/h·！t，；， —    《   V粮堆体积；！ ：      ！ ρ0粮堆质量密】度 《 ： ，。 ， ， ，   2 》 风：道风速？按下式计算 【 υ》F＝QF/3—600FF —  ：    《   (《7. 3. 4【-2) ！式中υF《风道风速(》m/s)；主风道风！速宜为7m/—。s～15m》/s支风道风速宜为！4m/s～9m【/s：； 》   《    QF—风道通风量(m【3/：。s)； ！    《  FF风道—的横截面积(m2)！ —   ？   3 》 空气分配器的【表观风速按下式计算！ ， υ—b＝Qb/3—60：0Fb  》        】 ，。(，7.3？.4-3)》 ？ 式中》υb表观风》速，(m/s)》；建：议控制在《0.2m/s～0.！5m/s范围； ！    【   Qb通过【。空气分？配器的风量》(m3/h)；【  【     Fb空】气分配器《开，孔面的表面》积(m2) 】     【。  4 《 通风机《的风量按下式计算】 —QT：＝K1？Qz/？n   《    《   ？    (7.【3.4-4)— ？ 式中QT通】风机通风《量(m3《/h)；《    ！   K1风—量系数取1.1【0，～1. 《16； 》 ？      —  n单个筒仓内】。风机数？量 》       5！  通风机的阻【力按下式计算 【 》HF＝K2》(，H1+H2)—       【     》  ：  (7.》3.4-5》) ？ ： 式中HF通【风系统总阻力—；  】   ？  K2风压系数取！1.1？0～1.20； ！    【   H1气—流，。穿过粮层时的阻力】。；  】    《 H2除粮层阻力外！整个通？风系：。统的其他阻力 】 《7.3.5》  粮食钢板筒仓设！置，熏蒸系统时应满足】下列要求 【     【  1  熏蒸【系统宜采用环流形】式； 【。 ，      2 】 ，采用磷化氢熏蒸时】熏蒸系统应符合【现行行业标准磷化】氢环流熏蒸》技，术规程LS／T 1！201的有》关要：求，； 》    》   3  —。粮食钢板筒仓仓【体、：进出粮口、》通风口等应采取密】封措施？； 》   《    4  【仓，体气密性满足—仓内气压从50【0Pa降《至，250Pa》使用：时间不少于40s】 7.】。3.6  粮食钢】。板筒仓需设谷物冷】。却系统时应作—好，保温、隔热、防潮】。。、密：闭处：理冷却？系统设计《应满足现行》行，业标准谷物冷—却机低温储粮技术规！程LS／《T ：1204的有关规】定 ？