： 13  —余热利用 —。 》 ，13.0.1  生！产线余热包》括窑尾预热》。器废气和窑头—冷却机？废气产生的余热【和，窑筒：体表面散热 【   —  余？热利：用的前？提是在保《证，。水，泥生产线设》计指标(熟》料热耗、熟料电耗】、熟料产量、熟【。料质量)不变的条】件，下进行即不能—以提高熟料热耗【、，电耗、降低》熟料产量、质量【。为代价 》 ？ 13.0.3  ！在梯级利用的—原则下一《般生产线窑头、【。窑尾：的废气？余热既能保证原料】、煤及水《泥磨：混合：材的：烘干要求也》能用于发电 】。     【。通常情况下》窑尾余热《发电锅炉出》。口约2？2，0℃废气《能满足约5％入【磨原料综合水分的烘！干要求同时能满足约！10％原煤》水分的烘干要—求窑尾余热锅—炉利用出一》级预热器与原—。燃料烘干风温之间温！差的：废气余热 —。 《。13.0.5  回！转，窑筒体辐射一—定热能？在回转窑上》方安装弧形集热器】收集辐射热能—可用于加热》锅炉给水温度或提】供食堂、浴室—热水和？冬季供暖《 ： 1》3.0.6  利用！水泥窑？余热锅炉产生—的蒸汽驱动》作为吸收式制冷机组！的热源可以节约大量！。的能源？对南方炎热地区尤】其是：与生活居住区、【城镇距离较近—的工厂意义十—分，重大 》 13》.0.7《  在熟料生产【线的设计中应—同步实施余》热利用系统》以提高？能源的有《效利用率如不能同步！实施应预留接—口包括工艺流—程，、场地？、，总降变电站、给水】系统：等以：便在以？。后，的改、扩建工—程中顺利进》行，。余热利用《工程建设 ！ 13.0》.8 ？ 在原有《熟料生产线》增加余热利用系统】时，应对相关《。设备：(如：窑尾高温风》机、窑头风机等)】进行核算同时—。应对增加余热—利用设备对原水泥生！产线的影响进—行分析如对增湿塔】、窑尾？收尘器、窑头收尘】器使用效果的分【析，确保原有设备运行正！常若分析结果不能正！常运行或运》行效果？降低时应采取—。有效措施保证原设】备的正常运行 ！ ： 13.0.9【 ， 为了保证》余热利用系统故障时！。不影响水泥生产的正！常运行？主系统管道和余【热利用装《置应并列布置—且在主？系统管道上和余热】利用装置进出—管道上应分别设【置风量？调节阀门互为—。备用以保证》余热利用装置故【障时系统正常运行 ！ ？ 13.0.【10  余热—利用：的前提是《确保生？产线的正常》。运行因此余》热锅炉的进》口、出口《及，旁通阀？。门(一般要求余热】利用系统中烟道【阀，。门采用电动》调节阀门)的操作只！能在水？。泥生产线中央控制】室，进行操？控余热？电站侧？不得：随意：操控否则将影响【水泥线正常》生产电站系》统，。调节需要依据废气系！。统参数进行》发电系？统的控制因》此阀门的开关—量(对应《的风量？、风：压、风温)应反馈至！电，站控：制系统 》   —  电站系统的控】制需要废气系—统投、切余》热锅炉烟道阀门或调！整阀门开度时应事先！通知水泥生产线中】控室进行相应—操控： ：