13  余！热利用 】 13.—0.1 《 生产线余热包括窑！尾预热？器废气和窑》头冷却？。机废气？产生的余热和窑筒】体表面散热 【。 《    余热利用的！前提是在《保证水泥生》产线设计指标(熟料！。热耗、？熟料电耗、熟料产】量、：熟料质量)不变的条！件下：。进行：即不能以提高熟料热！耗、电耗、降低熟料！产量、质量为代价 ！ 1—3.0.3》  ：在梯级利用的—原则下一般》生产线窑头、窑尾的！废气：余热既能保》证原料、煤及水【泥磨混合材的烘【干要求也能用于发】电 【    通常情况】下窑尾余《。热，发电锅炉出口约22！0，℃废气能满足约5％！入磨原料《综合水分的》烘干要？求同时能《。满足约10％原煤】水分的烘干》要求窑尾余热—锅炉利用出一级预】热器与？原燃料？烘干风温之间温【差的废？气余热 》 《13.？0.5  回转【窑筒体辐射一—定，热能在回《转窑上方安》装弧形集热器—收集辐射热能可用】于加热锅炉给水温】度或：提供：食堂、浴室热—水和冬季供暖 ！ 13.0.】6  利用水泥窑余！。。。热锅炉产生的蒸汽驱！动作为吸收》式制冷？机组的？热，源，可以节约大量的【。能源：对南方炎《热，地区尤？其是与生活居住区、！城镇距离《较近：的工厂意《。义十分？重大 》 13.0【.7  在熟—料生产线《的设计中应同步实】施余热利用系统【以提高能《源，的有效利用率如【不能：同步实施应》预留接口包括工艺】流程、场地、总降变！电站：、给水？系统等以便在—以后的改《。。、扩建工程中顺利进！行余热利用工—程建设 《 《 13.《0.：8 ： 在原有熟料生【产线增加《余热：利用系统时应对相】关设备？(如窑尾高》温风机、窑头风【机等)进行》核算同时应》对增：加余热利《用设备对原》水泥生产线的—影响进行分析—如对增湿塔、窑尾收！尘器、窑头收尘器使！用效果的《分析确保原》有设备运《行正常若《分析结果不》能正常运行或运行】。效果降？。低时：应采取？有，效措施保证原设【备，的正常？运，行 ： 1—3.0.9  为了！保证余热利用系统故！障时不影响水泥生】产的正常运行主系统！管道和余热利用装】置应并列布置且在主！。系统管？道上和余热利用【。装，置进出管道上应分别！设置风？量调节？。阀门互为备用—。以保证余热利用装置！。故障时系统正常【运行 — 13.0.1】0  余《热利用的前提是确保！生产线的正常运行】因，此，余热锅炉的进—口、出口及旁通阀】门(一般《要求余热利用系统中！烟道：阀门：。采用电动调节—阀门)的操作只能在！。水泥生产《线中央控制室—进行操控《余热电？站侧：。不得随意操控否则将！影，响，水泥线正常生产电】。。。站，系统调节《需，要依据废《气系统参数进行发电！系，统的控制因》此阀门的开关量(对！应，的风量、风压、【风温)应反馈至【电站控制《系统 《 ？ ，    电站系统的！控制需要废气—系统：投、切余热锅炉【烟，道阀门或调》整阀门开度》时应事？先通知水泥》生产线中《控室进行《相应操控 —