6.5  ！原料粉磨 ！ 6.5.1】  本？条对原料粉磨配料】站设计作出》了规定 】     主要【物料配料仓》的，容量应为磨机—约3h的喂料量储】量偏大时生产过程中！易出现堵塞特别【是黏湿物《料的配料仓当储存时！间长、锥体角度小、！开口小时容易—造，成堵塞、下料不畅】、喂料？不准因此针》对，不同的物料应确【定适合的储存量【 ： 《6.5.2  本】条阐明？了原料粉磨系—统选型原则 ！ ：    1  【原料粉磨《。利，用烧成系统废气余热！。烘干物料时》。。一般：采用窑尾预热器废】气，余热：当入磨原料的综【。合水分？大于8？％时仅利用窑—尾预热器《废气余热不够宜【同时引？。入冷却机废气 】 ？     2 【 ，对大型及以》下规模生产线—。一台窑宜配一套原料！粉磨系统《可以使废气管道和生！料，输送系统《简，化操作控《制简单且节省—投资：和运行费用当生产线！为特大型时一台窑宜！。。配两套原料粉磨【。系统 【     3  各！种粉磨系《。统，。具有不同的》特点对各种原—料的：物理：特性有不同的适应】范围 —     —    (1)【辊压机？及辊式磨均为料床】终粉磨系《统节电效果显著辊压！。。机系统比辊式磨系】统节电约3kW·h！。／t； 】     》    (2—)当原料黏湿—、，入磨物料综合水【分大于8《％时宜采用辊—式磨系？统辊：式磨系统可以处【理综合水分低—于20％的入磨【物料当入磨物—料综合水《分高于2《。0％时可《采用先烘干高湿物】料再入磨方式—也可对辊磨进行特】殊设计满足烘—干能力；《   】      (3)！对电石渣或白垩等】物，料粒度满足》生，。料要求的原料宜【采用：烘干破碎机系统【；   ！      —(4)中卸》烘干球磨系》统的优点《是操作？简单对原料的适应性！强运转率有保障【但粉磨效率》低电耗高《噪声大？除粉磨特别难磨物】料，外不宜选用 — ：。 6《。.5.4  —本条规定了原料粉磨！系统：布，置时：的，具体要求 【     【1 ： 原料粉磨》系统在利用预热器废！气烘干原料》时为：简化缩短入》磨热风管道》方便操作管理并使】原料粉磨和窑的废】气合用一套废气处理！收尘系统因此原料粉！磨系统应靠近预热器！塔架和废气处—。理系统布置 ！     2  ！为了防？止，。。漏风而降低热效【率增：加能耗在带烘干的磨！机进、出《料口应设置锁—。风，装置 ？ 》    3  【原料粉磨《系统视？具体情况设置备用】热风炉是作为—停，窑没有？热风时的备用热【源   ！  ：4  辊式磨根据】磨机本？身结：构可以露天布置【(此举？。也可以降低》土建工？程投资)但》在某些特殊气候条件！下如：风沙、高寒、雨【。。雪地区建厂会—带来生产操作和检修！的不便是否设置厂房！应根据当地气—候等具体条》件而定 ！6.：5.5 《 ，本条对？。粉磨系统《的产品、质》量，提出了要求 ！     1  ！生料水分应控—制在：0.5％《以下这是由于生料】输送：及生料均化库均【化的要求水》分过大充《气箱的充气层—会堵塞影《响，生料均化库的—充气搅拌 》 ？ ：    2  生料！细度定？为80？μ，m方孔筛筛余1【0，％～14％2—00：。μm方孔筛筛余不宜！大于1？.，5％可根据生料易烧！性性能确定 【 6.5.】6  本《条对原？料粉磨系《统的收尘提出—了要求？。 ？ ，     1 】 配料仓顶和仓底以！及输送设《备转运点《。。由于物料下料落【差产生扬尘》故应设收尘点、配】置收尘器(除物【。。。料非：常湿综合水分非常大！外)：  【   2  当磨机！。利用烧？成系统废气作为烘干！热源时应共用一台收！尘器可简化》生产环节方》便管理节约投资【 6【.5.7  原料粉！磨系统配料控制【的，目的是为了保证生料！。达到：规定的化学成—分、：细度出磨《物，料水分？和磨机的生产—能力并保证粉—磨，系统：长期稳定《安全运转《 ？     粉】磨系统的控制—水平及控制设备的】选，用和工？厂规：模、设备选型、资】金来源？等因素有关因此应根！据具体条件和实际需！要确：定粉磨系统的控制内！容 ？