。。 6.—5，  原料粉磨 【 6】.5.1  本条】对原料粉磨配料【站设：计作：出了：规定 》    — 主要物料配料【仓的容量应为—磨机约？3h的？喂料量储量》偏大时生产过—程中易出现堵塞特别！是，黏，湿，物，料，的配料仓当储存时间！长、锥体角度小、开！口小时容易造成堵塞！、下料不畅》。、喂料不准因此【针对不同的》物料应确定适合【的储：存量 6！.，5.2  本—条阐明？了原料粉《磨系统选型》原则：    ！ 1  原料粉磨】利，用烧：成系：统废气余热烘干物料！时一般采用窑尾【预热器废气余热当入！磨，原，料的综合水分大于8！％时仅利用窑尾预热！器，废气：余热不够宜同时引入！冷却机废气 ！    》 2  对大型及以！下规模生产线一【台窑宜配一套原料】粉磨系统可以使废气！管，道，和生料输《送系统简化操作【控制简单且节省【投资和运《行费用当生产线为】特大型时一》台窑宜配两套原【。。料，粉磨系统 — ： ：    3  各种！粉磨系统具有不同的！特点对各种原料的】。物，理特性有不同的适应！范围 《      ！   (1)辊【压机及辊式》磨均为料床终—粉磨系统节电效果显！著辊压机系统比辊式！磨，。系统节？电约3kW·h【／t； — ：       【  (2)当原【料黏湿、入磨—物料综合水》分大于8％》时宜采用辊》式磨系统辊式磨系统！可以处理《综合水？。分低于20％的入磨！物料当入磨物料【综合水分《。高于20％时可【采用先烘干高湿物料！再入磨方式也—。可对辊磨进行特【殊设计满足烘干【。能力； 【 ：      — ， ，(3)对《电石渣或白垩等物料！粒度满足《生料要求的原—料宜采用烘干—破碎机？系统； 》 ？    《    《 (：4)中卸《烘干球？磨系统的优》点是：操作简单对》。原料的适应性强运】转率有保障但粉磨】效率低电耗高噪声】大，除粉磨特别难磨物】料，外，不宜选用《 ：。 6.5.4！  ：。本条规定《。了原料？粉磨系？。。统布置时的具体要求！ —    《1  原料粉—磨系：。统在利用预热—器废：气烘干原料时为【简化：缩短入磨热风—管道：方便操作《管理并使原》料粉磨和窑的—废气合用《一套废气处理收尘】系统因？此原料粉磨系统应靠！近预热器塔》架和废气处理系【统布：置 ： ？ ：    2》 ， 为了防《。止漏：。风而降低热效率增加！能耗在带《烘干：的磨机进、》出料口？应设置锁《风装：置 》。 ：    3  原】料粉磨系《统视：具体情况设》置备用热风炉是作】为停窑没《有热风时的备用【热源 ？。 ，。 《    4》  ：辊式磨根据磨机【本身结构《。可以露？天布置(此举—也可以降低土建工程！投资：)但：在某些特《殊，气候条件下如风【沙、高寒、雨雪【地，区建厂会带来生产操！作和检？。修的不便是否—设置厂房应根据【当地气候等具体条】件而定？ 6.】5.5  本条对】。粉磨系统的产品【、质量提《。出了要？求，。 ，。 》    1  生】。料水分应控制在0】.5％以下这是由于！生料输？送及生料均化库均】化的要求水分过大】充，。气箱的充气层—。。会堵塞影响生料均】。化库的？充气搅拌 【。     2 ！ 生料细《度定：为80μm方—孔筛：筛余1？0％～14％20】0μm？方孔筛？筛余不宜大于1.】5％可根据生—料易烧性性能—确，定， ： ， ， 6.5.6 】 ，本，条对原？料粉磨系统的—收尘提出了要求【    ！ 1  配料仓【顶和：仓底：以及输送设备转运】。点由于物料下料落】差产生扬《尘故应设收尘点【、配置收尘器—。。(除物料非常—湿综合水分非常【大外) 】     2—  当磨机利—用烧成系统废气作为！烘干热源时》。。应共：用一台收尘》器可简化生产环节方！便管理节《约投资 【 6.5.7 】 原料粉磨系统【配，料，控制的目的》是为了保证生—料达到？规定的化学成分【、细：度出磨物料水分和磨！机的生产能力并保证！粉，。磨系统？长期稳定《安全运转《   】。。 ， 粉磨系统的—控制水平《及控：制设：备的选用和》工厂：规模、设备选型【、资金来源等—因素有关因此—应根据具体条件【和实：际需要？确定粉磨系统的【。控，制，内容： ：