？。 ，6.5  》原料：粉磨 】 6.5.1【  本条对原—料粉磨？配料站设计》作出了？规，定 ？     主！要物料配料》仓的容量应》为，磨机约3h的喂料量！储量偏？。大时生？产过程中易》出现：堵塞：。特别是？黏湿物料的配料仓】当储存时间长、锥体！角度小、开口小时】容易造成堵塞、下料！不畅、喂料不准【因，此针对？不同的物料应确定适！合的储存量 】 6《.5.2  —本条阐明了原料粉】。磨系统选型原则 】    】 1 ？ ，原料粉磨利》用烧成系《统废：气余热烘干物料时】一般采用窑》尾预热器废气—余热当入磨原—料的综合水分大【于8％时仅利用窑尾！预热器废气余热【不够宜同时》。引入冷却机废气【   】  2  对大型】及以下规模》生产线一台窑宜配一！套原料粉磨系统可以！使废气管道和生【料输送系统简化操】作控制简《单且节省投资和运】行，费用当生产线为【特大型时《。。一台窑宜配两套原】料粉磨？系统  ！   3 》 ，各种粉磨系统具有不！同的特点《对各种原料的—物理特性有不同的】适应范围 【   》   ？   ？(，1，)辊压机及辊式【磨均为料《床终粉磨系统节电】效果显著辊压机系】统，比辊式磨系》统节电约3kW·】h／t？；，   】 ，     》(2)当原料黏【湿、入磨物料综【合水分？大于8％《时宜采用《辊式磨系《统辊式磨系》统可以处理综合【水分低？。于2：0％的？。入磨物？料，。当入磨物料综合【水分高于《20％时可采—用先烘干《高湿物料再入—磨方：。式也可对辊磨—进行特殊设计满足烘！干能力； —     】    《。。(3)对电石渣【或白垩等物料—。粒度满足《生料要求的原—料宜采用烘干破碎机！系统； 》 ： ，        】 (4)中卸烘【干球磨？系统的优点是操作】简单对原料的—适，应性强运转》率有保障但粉磨【效率低电耗高噪【声大除粉《磨特别难磨物料【外不宜选用》 6【.5：.4  本条—规定了原料粉磨系统！布置时的具》体要求 —    — 1  原》料粉磨系统在利【用预热器废》。气烘干原料时为【简化：缩短：入磨热风管》道方：便操作管理并—使原料粉磨和窑【的废：气合用一套》废气处理收》尘系统？因此原料粉磨系【统应靠近预热—器塔：架和废？气处理？系统布置《 ？     2】 ，。 为：了防止漏风》。而降低热《效率增？加能耗在带》烘，干的：磨机进、出料口应】设置锁风装置— ？ ：     3 【 原料粉磨系—统视具体情》况设置？备用热风炉》是作：。。为停：窑没：。有热风？时的备用《热源  ！   4  —辊，式磨：根，据磨：机本身结构可以露天！布置(此《举也可以降低土建工！程投资)《但在某些特殊气【候条：件，下如风沙、高寒、】雨，雪地区建厂会—带来生产操作和检修！的不便是否设—置厂房应根据当地】气候等具体条件而定！ 》 6.5.5  本！条对粉磨系统—的产品、质量提出】。了要求 】。     1  】生，料水分应控制在0】。.5％以《下这是由于生—。料输送及《生料均化库均化的】要求水分过大充气箱！。的充气层会堵塞【影响生料《均化库的《充气搅拌 】     2【 ， 生料细度定为【8，0μm方《孔筛筛余《10％～14％20！0μm方《孔筛筛？余不宜大于1—.，5％可根《据生料易烧性性能确！。。定 ？ ： 6？.5：.，6  ？本，条对原料《粉磨：系统的收尘》提，出了要求《 ：   —  1  配料仓顶！和仓底以及输送设备！转运点由《于物料下料》落差产生扬尘—故，应设收尘《。点、配置收尘器(】除物料非《常湿综合水分—非常大外) 】    — 2  《当磨机？利用烧？成系：。统废气？作为烘干热源时应】共用一台收尘—器可简化生产环【节方便？管，理节约？投资 《 6》.5.7  原【料粉磨系统》配料控制的目—的是：为了保证生料达到规！定的化学成分—、细度出磨物料【水分和磨《机的生产能力—并保证粉磨系统【长期稳定安全运转】 ：     】粉磨系统的控—制水平？及控制设《备的选用和工厂规】模、设备选型—、资：金来源等因素—有关因此应根—。据具体条件和实际需！要确：。。定粉磨？。系，统的控制内》容 ： ，