。 ？ 6.5  —原料粉磨 —。 ， 6.5.！1  本条对—原，料，。粉磨：配，料，站设计作出了规定】 》     主要物】料配料仓的容量应为！磨机约3h的喂料量！储量偏大时生产过】程中易出现堵塞【特别是黏湿物料【的配料仓当储存时】间长、锥体角度小】、开口小时容易造】。成堵塞、下》料不畅、喂料不准】因此针对不》同的物料应确定适合！的储存量 】 6.5.2  ！本条阐？明了原料粉》磨系统选《型，原则 ？     ！1  ？。原料粉？磨利用烧成》系统废气《。余热烘干《物料时一般采用窑尾！预热器废气余—热当入磨原》料的综合《水分大？于8％时《仅利用窑尾预热【器废气余热》不够宜同时引入冷】却机废气 【 ？    2》  对大型及以下】规模生产线一台窑】宜配一套原料粉磨系！统可以使废气—管，。道和：生料：。输送系统简化操作控！制简单且节省—投资和运行费—用当生产线为特【大型：时一台窑宜配两套原！料粉磨系统》    ！ 3  《各种：粉磨系？统具有不同的特点】对各种原《料的物理特性有不同！的适应范《。围 《 ，   《 ，    《 (1)辊》压机及辊式磨均【为，料床终粉磨》系统节电效》果，显著辊压《机系统比《辊式：磨系统节《电，约3kW·h／【t； ？。     ！    (2)当原！料黏湿、入磨物【。料综合水分》大，于8％时宜采—用辊式？磨系统辊式》。磨系统可以处理【综合水分《低于20％的入磨】物料当入《磨物料综合水—分高于20％时【可采用先烘干高湿】物料再入磨方式【也，可对辊磨进行—特殊设？计满足烘干能力； ！ 《 ，      —  (3)对电【石，渣或白垩等》物料：粒度满足生料要【求，。。的原料宜采用烘干】破碎机系《。统； 【 ，        (！4)中卸烘干球磨系！统的优点是操作【简单：对，原，料的适应性强运转】。率有保？障但粉磨效率低电耗！高噪声大除粉磨【特别难磨物》料外不宜选》用 ？ 6.—5.4  本条【规定了原料粉—。磨系统布《置时的具体要—求 ？    【。 ，1，  原料粉磨系【统在利用预热器废】气烘干原料时—为简化缩《短入磨热风管道方便！。操作管理并》。使原料粉磨和窑【的废气合用一套废】气，处理收尘系统因此】原，料粉磨系统应靠【近预热？器塔：架和废气处理—系统布置《 ，   【  2  为了【防止：漏风而降低热效【率增加能《耗在：带烘：干的磨机《进、出料口应—设，置锁风装置 【 ，     3 ！ 原料粉磨系—统，视具体？情况：设，置备用热风炉—是作为？停窑没有热风时的备！用热：源 》     4【  辊式磨》根据磨机本》身结构可以露天布置！(此举也可》以降：。低土建？工程投资)但在【某些特？殊气候条件下如风沙！、高寒？、雨雪？地区建厂会》。带来：生，产操作和检修的【不便是否设》置厂房应根据当地】气候等具体条件而】。定 — 6：.，。5.5 《 ，。本条对粉磨系统的产！品，、，质量提出了》要求： 《 ：    1  生料！水分应？控制在0.5—％，以下这是由于—生料输送及生料【均化库均化的要求水！分过大充气箱的充】气层会堵塞影响生料！均化库？的充气搅拌 【     】2，  生料细度定为8！0μm方孔》筛筛余10》％～1？4％2？00μm方孔—筛筛余不宜大—于1.5％可根据生！料易：烧性性能确定 【 《 6.5.6  】本条对原料粉磨系统！的收：尘提出了要求 】 ：     1【  配料仓顶和仓】底，。以及输送设备转运】点由于？物料下料落差产【。生扬尘故《应设：收，尘，点、配置收尘器(】除物：料非常湿综合水分】非常大？外) 》     2 ！ ，当磨机？利用烧成系》统废气作为烘干【热，源时应共用》一台收尘器可简【化生：产环节方便管—理节约投资》 ， ： 6.5.【7  原料》。粉磨系统配》料控：制的目的《是为了保证》生料达到规定的【化学成？分、细度出》磨物料水分和磨【机的生产《能力并保证粉磨系统！长，期稳定安《全运转 》 ，。     粉磨！系，统的：控制水平及控制设备！的，选用和工厂》规模、设备选型【、资金来源等因素有！关因此应根据具【体条件和实》际需：要确定粉磨》系统的控制内容【 ：