6》.3  原料、燃】料预均化及储存 】 — 6.3.1  】原料、燃《料，预均化是水》泥生产达到优质、高！产，、低耗？的，最重要的条件之一 ！。   【  在？一个完整《的生料均《化系：统均化链(》从均化开采到—入窑生？料)中原料预均化是！。基础  ！   当原料成分波！动范围R＜5—％时可认为》原料均匀性》良好不需要采用预】均化：；当R＝5％～【10％时表》示，原料有一定波动【。应结合其《。他原：料的波动情况包括】煤的质量《、设备条件及其他】工艺因素综》合，确定：；当R＞10％时】表示原料《。波动较大应设预【均化堆场 【     【原料、燃《料预均化堆》场除有预均化—和储：存，两个作用外尚有综合！利用资源、改善【工作环境、减—少污染、便于实施自！动化控制和现代【化管理等作》用   ！ ， 在线中子分析仪】能快速分析》块状原料化》学成分根据石灰【石品：位波动情况可单【独使用或与石灰石预！均化堆场《配，合使用？。综合利用矿山资源】减少或取消原料中】间均化储存的环【节简化流程 】。 6.》3.2  》当原煤质量变化较】大或入窑煤粉质【。量不能保证相邻两】次检：测的波动范围即当】灰分的偏差大于2】％时应设置》。预均化堆场 【 ？ 6.？。3.4  本条对】预均化堆场设计作】出了规定《 ：   —  1？  从理论上—讲堆料层数越多【料堆横断面上物料成！分的标准偏差越小】均化：系数也？越，高实际上由于—预均化堆《场原料？本，身存在波动如原料】矿山开采时利—用夹石及《其，他废石或者原料【本，。。身波动？还有堆料时物—料离析作用因此即使！堆料600层均【化系数也不容—易，超，过10采用最佳性】价比堆？料，。层数宜为《400层～》5，00层均化系数【为3～7 】     对某】一个具体的预均化】堆场设计当物料的休！止角、容重已知料】堆长、宽、》。高、：储量、堆《料机：能力已确定时只要合！理地选择堆料机的速！度就可以求得适【宜的堆料层数 ！     5】 ， 混合料预均—化堆场？适，用于石？灰石和硅铝质—原料预混合当硅【铝质原料水分、黏结！性较大？时防止在储存—和，运输过程《中的堵塞可以和石】灰石混合《后入预？均化堆场储存和均】化应注意物》料混合后因黏—湿、结块会降低取料！机的能力 》 ？     6 】 根：据，水泥工厂使》用煤的？来源不定《煤质波动《较大的情况》一些水泥工厂—将进：厂的不？同质量的煤分别堆存！经过搭配《后再进入预均化堆场！以提高均《。化效果？   】。 ， 7  为了解决】扬尘问题目》前多：采用可以升降—。的，悬臂式胶带堆料【机，在堆料？机卸料端《设料：位探测器来探测自】身同料堆《的高差使卸》料端自？动同料？堆，保持一定距离—。可，减小：物料落差《抑制扬尘同时—减轻物料《离析作用 【 6.》3.5 《 预均化堆》场应设置封闭厂房是！根据现行国家标【准，水泥工业大气污染】物排放标准GB 】491？5无组织《排放控？。制要求确定》的 ？