《6，.，3，  原料、燃料预】均化及储存》 【 6.3.1—  ：原料、燃料预均化】是水泥生《产达到优质、高产、！。低耗的最重要—的条件之一》  【  ： 在：一，。个完整的《生料均？化系统均化链—(，从，均化：开采：到，入窑生料《)中原？料预均化是基—础 ？ 《  ：  当原料成分波动！范围R？＜5％时可认为【原料均匀性良好不需！要采用？预均化；当R—＝，5％～10％时表】示原料有一定—波动应结合其—他原料的波动情【况包括煤的质量、】设备条件及其他工艺！。因素综合确定；当R！＞10％《。时表示原料波动较大！应设预均《。化堆场 》。  》。。   原料、—燃料：预均化堆场除—有，预均化和储存两个作！用外：。尚有综合利》用资源、改善工作】环境、减少污—染，、便于实施自动化控！制和：现代化管理等作用】 《     在线】中子分析仪》能快速分析块—状原料化学成分根据！石灰石品《位波：动情：况可：单独：。使用：或与石灰石预—均化堆场配合使用综！合利用？矿山资源减少—或取消原料中间均化！储存的环节简化流】程 【6.3.2  当】原煤质量变化—较大或入《窑煤粉质量》不能保证相邻—两次检测的波动【范围即当《灰分的偏差大—于2％？时，应设置预《均化堆场 【 6.》3.4  本条【。。对预：均化堆场设计作出了！规定 《  》   1 》 从理论上讲堆【料层数越《多料堆横断面上物料！成分的？标，准偏差越小均—化系数也越高—实，际，上由：于预均化堆场原【料本身？存，在波动如《原料：。矿山开？采时利用夹石及其他！废石或者原料本身波！动还有堆料》时物料离析作用因】此即使堆料600层！均，化系数也不容易超】过10采用》最佳性价比》堆料层数宜》为400层》～500层均化系数！为，3～7 —   》  ：对某：。一个：具体的预《均化：堆场设计当》。物料的休止角、【容重已知料》堆，长、宽、高、储量】、堆料机能力已【确定时？只要合理《地选择？堆料机的速度就可】。以求得适宜的堆料】。层数 《     5！  混合料预均【化堆场适用于石灰】石和：硅，铝质原料预混合当】硅铝质原料水—分，。、黏：结性较大时防止在储！存和运输过》程，。中的堵塞可以和石】灰石混？。合后入预均》化，堆场储存《和均化应注意物料混！合后因黏湿、结【块会：降低取料机的能【力 ： ， ： ， ，    6  【根据水泥工厂使用煤！的来：源不定煤质波—。动较大？的情况一些》水泥：工厂将进厂的不同质！量的煤？分别堆？存经过搭配后再进入！预均化堆场以提高】均化效果 【 ？ ，   ？7  为了》解决：扬尘问题目》前多采用可以升降的！悬臂式胶带堆料【机在堆料《机卸料端设料位【探测器来探测—自身同料堆》的高：差使卸料《。。端自动同料堆保持一！定距离可减小—物料落差抑》制扬尘同时减轻物料！离析作？用 ？ 6.3【.5  预均化堆】场，应设置封闭厂房【是根据？现，行，国家：标准水泥工业大【气污染物排》。。放标准GB 491！5无组织排》放控制要求确定的】 ：