8.10】 生产过程自【。动化
?
?
?
8.10.1 】 ,自动化设计应符【合下列规定》。
【 1《 :生产线应设》置集散型计》算机控制系统控制】。系统:。的管理范围宜为整】条,生产:线根据?需要石灰石破碎及】水泥:包装的?管理:和控制宜《设独立的现场操作站!并,宜与集散型计—算机控制系统通信
!
》 , 2 》 热工测《控点集中的》区域宜采用现场【总线智能仪表并应以!通信方式接入集【散型:计算:机控制系统数据量】较大的主机设备宜采!用现:场总:线通信方式接入集散!型计算?机控:制系统
《
《
, 3 工厂!主生产线上》的低压电气系—统设备可采》用智能化控制并【应通过标《准,。开放网络与集—散型计算机控—制系统通信
】
《 4《 生产线上应【设置生料质量控制系!。统宜采用在线分析仪!。进行前?置控:制也:可采用?X射线多道光—谱分析仪并加设1个!扫描通道《同时应?与集散型计算—机控制系统通信生料!分析采样《宜采用连续性自动】取样:、人工送《样和人工制样—装置也可采》。用自动送样和自动制!样装置2台》。以上的生料磨—工,艺线宜配置》2套制样设备
!
,
》 5 《测量窑?筒体温度应》采用定点式》在线扫?描红外测温装置
!
?
, , , 6 窑头和篦!式冷却机应设—置专用高温工业电】视装置生产过程【。的关键?区域还应设置闭路】工,业电视装置
—
【 7 《 爆炸?危险区域的自动【化设计应符合现行】国家标准爆炸危【险环境电力装置设计!规范GB 》50058的有关】规定安装《在,爆炸危险区域的【自动化?部件:。应符合现行》。国家标准爆炸性环】。境GB 38—36的有《关规定所《。选择的?防爆产品应》具有防爆合》格证
《
,
8】。 生?产线:上应设?置在线?烟尘检?。。测系统并符合—现行行业标准—固定污染源烟气排】放连续?监测技术《规范HJ/》T 75和固定【污染源烟气排放连续!监测系统《技术要求及》检测方法《HJ/T 76的】有关:。规定
》
【9 水泥》工,厂宜:设置生产《管理信息系统配料、!粉,磨和:烧成:等系统宜设置智能】优化控制系统—
】。 10 现场】安装的?。电子式自动化部件】的防护等级不宜低于!IP65《当产品的《防,护等:级较:。低时宜采用保护箱等!措施进?行保护
《
,。。
:
》。 11 对烧成】车间的自动》部件应采取防高温】损,害,的措施对粉磨—车,间的自动《部件应?采取防振措》施
》
1【2 对各车间【反映主机设备—。。安全及工艺》过程正常运行—的参数应进行检测、!显示及报警并应【根据主机要求—设置控?制回路
》
:。
8?。.10.2》。 :原料:破碎及预均》。化系统的检测与【控制:应符合?下列规定《
】 1 带—热电:阻的破?碎机轴承、电动机轴!承及绕组应设置温】度检测和报警系【统;
【
? , 2 宜设—置破碎系《。统板喂机《调节回路《;
?
】3 原《料输送宜设》。置计量装置;—
,
【 4 》原料预均化堆—场的堆、《。取料:机应设置独立的控制!系统;控制系—统应具备手动、自动!及遥控等《功能并应设置—工业电视监视—系统
【
8.10.3 !原料粉磨系统—的检测与《控制应符合下—列规定
《
【 1 》原料磨采用辊—式,磨时应符《。合下列规定
!
】 1)应设置出】磨气:体温:度调节?回路;
【
? 2】)应设置磨机—喂料调节回路;
!
— 3【)应设置《磨机进口风压调【节回路;《
【 【4):宜设:置出磨气体风量【调节回路《
【 2《 原料磨采—用辊压?机终粉磨系统时【。宜设:置,辊压机喂料》调节回路
—
,
8.》10.4《 :废气处?理系统的检测—与控制?应符合下列》规定
【
? 1 应设【。置预热器喷水管道或!增湿塔出口气体温度!调节回路;
【
,
【2 ?宜设置窑尾收尘【器入口压力调节回】路
8】.1:0.5? 煤粉《制,备系统?的检测与控制—应符合下列规定
】
— 1 煤【。粉制备系统、原【煤,预均化?堆场应分别》按爆:。炸危险环境》。2,1区、2《2区的要求选—择一次仪表》;
?
【 2 煤粉—制备系统收》尘器出口及煤—粉仓应设置温—度及一氧化》碳含:量检测、报警装置;!
?
— 3 宜设置【出磨气体温度调节回!路,。。。。;
《
4 !。 宜:设置煤磨辊式磨系统!磨机喂料调节回路】
—8.10《.6 《烧,成,系统:的检测与控制—应符合下《列,规定
【。
1 【 生料均《化库及生料入窑应】符合下列规定
!
:。
《 , ? 1)生料》均化库库底》充气宜采用可—。编程控制器控制也可!采用集散《。。型计算机控制系统控!制;
【
》。 2)宜【设置生料喂料控制】回路并宜设置自动】在,线,流量校?正,装置;
—
【 , 3)》应,设,置生:料喂料仓仓重—调,。节回:路
】 2 》。 预热器及》分解:炉,应符合下列规定
】
?
,
【 :1)各级预》热器、分《解炉的出《口及:三次风管应设置气体!温度及压力检测;
!
—。 2】。)易发生堵料—的预热?器锥体部位》应设置防堵检—测;
?。
《
!3)4级、5—级预热器下料管宜】设置物料温度检测;!。
【 4)!预热器一级筒出口应!设置气体成分抽样及!分析:装置预热器》五级筒出口或窑【尾烟室?宜设气体成分抽【样及:分析装置《;
《
:
【 , 5)宜设置分解炉!出,口温度?。。调节:回,路,
:
》 3 回转窑!应符合下列规定
!。
?
《 《 1)应设置窑尾】烟室:气体温度《及压力检测装—置;
》
:
!2)宜设置窑烧【。成带温?度检测及《二次:空气温度《检测装置;
!。
? — 3)应设置窑头负!压调节回《路
】 ?4 冷却机及熟】料输送应符合下列】规定
】 — 1)应根据【冷却机、收尘—器及风机《等设:备的控制要》求设置相应的—检测装置和控制回路!;
?
【 》2,)应设置冷却机【。篦板温度及篦—下压力等参数检【测;:
— 3!)宜设置冷却机【篦下压力调节回【路;
】 【 4)?宜设置冷却》机充气风机》风量或?压,力调节回路
!
8.1》0,。.7 《水泥粉磨系统—。的检测与控制应符】合下列规定
—
》 《1 水《泥磨采用球磨、【带辊压机《的粉磨系统时应符合!下列规定
【
? 】1)宜设置》辊压机喂料》调节回?路;
【
— 2)宜设【置球磨机喂料调节】。。回路;
【
! 3:)宜设置球磨机磨内!喷水调节回路
【
:
《。 2 水泥】磨采用辊式》磨时应符合》下列规定
【
,。
】。 1)宜设—置,出磨气体《。温度调?节回路;
!
!2)宜设置磨机喂料!调节回路
—
8.10.!8 水泥包装系】统的检测与控制应】符合:下列规定
!
? , 1 ? 宜设置包装—机喂:料中间仓料位调节】回路;?
— 2 【独立:设置:的水泥包《装,车,间宜采用小型可编】程,控制器控《制
《
8.》10.9 —各种储库、储仓应设!置料位检测》装置并宜《。设置仓满指示装【置
?