4 — 设计产量和质【量
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4?.0.1 》 煤气站的设计【产量应根《据各:。煤气用户的车—间小时?。最大煤气消耗量之】和及:车间:。之,间的同?时使用系数确定煤】。气,用户:的车间?。小时最大煤气消【耗量应?。根据各使用煤—气,设备:的小时?最大煤气消耗量之和!及各设备之间的同时!。。使用系数确定—
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》4.0.2 【煤气用?户车:间之:间的:同时使用系》数和各设备》之间的同时使用系】数应根据同类型【企业的实际工况进】。行核算后《确定
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4.0.3— 一段发生—炉煤气低《位发热量宜》符,合下:列规定
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【1 无烟煤系统】。或焦炭系统不宜小】于5:000k《J,/m3;
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》2 烟煤系统不宜!小于565》0kJ/m》3
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4.0.4【 两段发生炉煤】。气低位发热量宜【符合下列规》定
! 1 上—段煤:气不宜小于》6700kJ/【m3;
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: 2 —下段煤气《不宜大于5》440kJ/m3
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4.0.!5 冷煤气—站的煤气温度—在洗涤塔《或间:接冷却器《后不宜?。高于35℃且—。夏季不应高》于45℃
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》。4.0.6 — ,在使用煤气设备前】热煤气站以》烟煤气化的》煤气温?度不宜低于3—50℃
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4《.0.7《 冷?煤气站?出口:。煤,气中的灰尘和焦油】。含量应根据用户要】。求确定当用户无要求!时宜符合下列—规定
】 1 无】烟煤系?统或焦炭系统—煤气中的灰》尘和焦油《含量之和《不宜大?于50mg》/m3;
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2! :烟煤系统煤》气中的灰尘》和,焦油含量《之,和不宜大于100】m,g/:m3;?
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3 ! ,两段:炉系统煤气中的灰】尘和焦油含量之【。和不宜大于50【mg/m3》
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4.0《.8 发生炉【煤气:脱硫工艺的》选择应根据发生炉】煤气的用途、处理量!和煤气中的硫化氢含!量,并结:合当地环境保护要求!和煤气燃烧反应后】所产生?的,硫氧化物所允—许的排放《标准等因素经技术经!济方案比《较后确定
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4.0.9 发!生炉煤气脱硫设备】的能力应按需—处理:的煤气量和其相【应的硫化氢含—量,确定
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4.0《.,10 发》生炉煤气脱》硫设备台数》的设置应能使煤气中!硫化氢?含量符合设计—要,求
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