安全验证
:。 4  工艺【系统 【 4.》0,.1  氧气、【氮气、氩气的—区域性供应是一【种“专业《化生产社会化供应】”的供气方式是发达!国家普遍采用的气体!供应方?式它具有节约能源】、安:全、占地面积—少、设备利用—率高:、单位投《资成本低等优点【我国区域性供应起步!于20世纪90年代!目前仍在不断发展】过程中在选择管【道,输送、钢瓶》输送或液体槽—车输送方式时应综】合比较分析以下各项!因素设备《投资与基建费用【以建设费用最小为】好;气体生》。产成本包《括设备?折旧、人员工—。资、单位能耗—成本等;能耗包括气!体制造与输送过【程中的能《源消耗;运输及其】他费用综合》分析比较后应—该选用能《量消耗较少生产成】本和运?输成本两者之—和中最小者为—最优供气方式—同时:考,虑道路运输条件【及管道?敷,设可能等因素我国】。自改革?开放以来尤》。其是近十多年来【随着经济发展、【交通运输条件的大大!改,。进和企?业管理?理念的转《变现今我国“长三】角”、“珠三角”、!“环渤海”地—区和中部、》西部的一《。些中心城市》。已经或?正,在开始采用区域【性氧气、氮气—集中供?应,方式据?调查研究表明区域】性氧气、氮》气集中供应通常【有下面几种方式【 —   ? (1)现》场制气装置(—厂)供气它是—。由气体供应公司在较!大型的用气企业或邻!近处建设制氧站【(厂)以管道输送向!用户企业《供气和向所在—。地区以液态》气体或钢瓶气供气这!种方式在钢铁、石】化、电子等企—。业已有较多的—采用社会经济—效益显著受到使【用企业欢迎、赞【。誉 《     (2!)管道供气集—中供气中心可以是现!场制气装置(厂【)也可能是》区域或城《市,的集中供气》厂将所?生产的氧气》、氮气通过管—。道输:送至用?。气企业这种》方式要受到》。输送距离增加、【。投资增大的制约并且!用气量较《小的企业若输—送,距离较?大时:其经济性较差—一般只适用大、中】型用气单位 !。。     (3】)气:态,钢瓶气或集装格【供气在集中供气中心!将,气,态氧、?氮以1?5MPa压力充入】钢瓶或集装格钢瓶】内运:至用户降压》使用由于气体加压】和钢瓶重量较大使】生产、运输成—本增高?只适用于一定运输距!。离,的小型用气单位【。。 《   《  (4)液态产品!输送在集中供气【中心生?产的:液态氧、氮由槽【车运:至用户的液态—储罐:汽化后供用》气车间使用这种【方式适用于运输距】。离为200》。km~3《00k?m的中、小型—气体用户《 : , : ,  :  每种供》气方式各有优—势实际?采用时应根据每个】用气单位的所在地】区的具体条件、用气!品种和?规模、能量消耗、】经济:性等进行技术—经济比?较后选择经济合理和!能量消?耗低的供气方式为】此,作了本条规定— 》 ,4.0.2  随着!科学技术的发展现今!低,。温法的空气》分离系统、设备【已日趋完美大、中、!小型低温法空—气分离设备都实【。现了全低压》流程单位氧气制【取的电?耗,大型空气分离设备】已达到0.》38kW·h/m】3~0.40—kW·?h/m3《小型空气分离设备】为0.?6k:W·h/m3~0】.7kW·》h/m3《;氧:。提,取率达到9》9%以上氩》提取率可达80%】~90%目前—国际上在建的最大低!温法:空气:分,离设备的《。氧气产量已》达4000t/d】或1:16:00:0m3?/h我国《低温法?空,气,分离设备的生产【。技术水平《与国:。外的差?距正在逐渐缩—小国产600—00:m3/h《制,氧能力的空》气分离设备已投入】运行 》 :     》常温变压吸附—。制取氧、《氮是利用分子筛对氧!、氮的选择》吸附能力《和吸附?容量随压力》变化而变化的特【性实现对空气—中氧、氮组分—。的分离自20世纪7!0年代美《国,联,。碳公司和德国AG】公司先?后开发研《。制成功变压吸—附制氧、氮设—备在提高分》离效率降低》能耗研制新》型分子筛完善工艺】。流程和研制长寿命】。程控切换阀等方面均!取得很大进展我【国变压吸附制氧、氮!设备已经取得很【大发展已可生产【制氧能?力达40000m】3/:h的制氧装》置研制?成功的真空变—压吸附制氧装置的】单位氧气电》能消耗也《可达到不超过0【.4kW·》h/m3由于—空气分离方法不【同、规?。模不同、《。制,取产品气纯度不【同、工艺《。流程不同《其能源消耗量也是】不同的建《。设投资、运》行费用?也会有差异因此【在进行氧气站—工艺系统、工—艺设备选择时应认真!进,行综:合分析比较后优【选能量消耗少的【空气:分离系统和配置节】能型设?。备 4】.,0,.,3  由于本次修】订将适用范围从低温!法空气分离拓宽到】。低温法和常温法【空气分离规模由氧】气产量30》0m3/h以下扩大!到任意规模》因,此氧:气站的工艺系—统有了更多的选择可!。以是低温法或常温】法常温法中》有变压吸附和膜【分离低?温,法中有内压缩流程】和外压缩流程等每】种工艺和流程的产】品品种、《产量、纯《度和能耗不同且各自!具有不同的》特点和适用于不同】的用户本条列—出了在选用氧—气,站工艺系统时应考虑!的六:个方面的主要因素这!些因:。素是相互《关,联不可分割》的如当用户》用氧规模大于10】0,00m3/h—产品品?种多氧气纯度大于9!5%或同时需要液体!。产品时应选用低温】法,。空气分离工艺;【当仅:需要氧气《。或氮:气单一?产品且氧气纯度小于!95%或《规模较小《。时,可选用常温变压吸附!工艺;当用氧压力大!于4:MPa又《需要:。液体产品多时可【选用低温法的—。内压缩?流程;?当用:氧压力小于3M【Pa:而电价较高时—可,采用低温《法的外压缩》流程;等《等总之应根据具体项!目的要求具体条【件进行技术经—济比较后选》用合适的氧气站的工!艺系统 】 4.0《.4:  本条对低—温法空气分离系统的!。设备配置及其技术要!求作出了规定 【 《   ?  (1)低温法】空气:分离设备《是将空气液化后利用!各组分的沸点—差进行精馏分离的因!此原料?空,气,必须加压以提供【液化分离《。所需的功能所—以本条第1款、【第2款对原料—空气:压缩机及《其空气过滤器的要求!进行了规定据了解全!低,压流程空《压机的?出口压?力大多?为0.55M—Pa~0.8MP】a;用于煤气化【联,合循环的空气分【离设备当要利用燃气!轮机的?多余空气时》有时将原料空气【压缩机的《出口压?力提高到《1.0MPa同【时也提高了》产品出冷箱的压力】所以本规范》规定“原料》空气压力不宜—大于1.《0MPa”对于离】心式压缩《机为确保高速叶【片的正常运行要【求严格控《。制过滤精度目—前大多采用》自洁式空气过滤器它!与布袋式过滤器相】比具:有过滤效率高维护方!便可保证压》缩机连续运转三年】。以上的?优点 】 , ,  (?2):预冷装?置是利用污氮的冷量!冷却:加压:后的原?料,空气冷却《降温后的空气饱和水!含,量下降?同时提高了》分子筛和活性氧化】铝对水分和二氧化】碳的吸附《容量两者都导致分子!筛和活性氧化铝数】。量减少?。。并降低?了再生能《耗但是当原料—空压机设有》后冷却器《或分子筛吸附器再】生采用变压》吸附工艺时为—节省:。投资和减《少带水?危险:也可:以不设预冷》系统国内外》都有此类工》程实例 《 ,     】(,3)分子筛吸—附器可以是单层床】或双层床单》层床仅设13X【分,子筛双层床是—分子筛加《活,性氧化铝1》3X分子筛可以【同时吸附水分、二】氧,化碳:和大部分碳氢化合】物活性氧化铝可以】吸附:水分将它设在分【子筛前可以减少1】3X数量《和再生温度》根据国内外厂商技】术资料和工程—。实例原料空气经纯】化,器纯化后二》氧化碳含量小—于或等于1.0×】10-?6水:分含量为露点—7,0,℃由于13X的吸附!顺序是先水分后【二氧化碳故》通,常只测量出口空气】的二氧?化碳:含,量只要二氧》化碳含量小于1【.0:×10-6露—点均:可小于70℃ !  《   199—7年:5月和12月曾先】后发生了设有—膜式主冷凝蒸—发器的?空气分?离设备的爆炸事故经!过各国空气分离公】司专家的调研—分析达成共》识爆炸事故》是由于原料空气中的!氧化亚氮引》起氧化亚氮沸点【高、:挥,发度低、溶解—度小与水分、二氧化!氮一样?。属于易?堵,塞组分一旦在主冷凝!蒸发器中《由于:某种原因《使氧:化亚氮以固体状态析!出后极易形成“干】蒸发:”或“死端沸腾”】而造成碳氢》化合:物,的,聚集从而《。引发安全问》题这种风险在膜式】主冷凝蒸发》器中尤为突出根据】有关资料介绍1【3X分子《筛对:氧化亚氮的脱除率】可达:85%~9》0%如需进一步清】除应在1《3,。X分子?筛上部增设专—用分子?筛因此?本,条规定氧化亚氮脱】除,率宜高?于80% ! ,。。    《(4)采用分—子筛常温净化的低温!法空气分离设备【中通常?不设液氧或》液空吸附器但当采】用,。。了膜式主冷凝蒸【发器:或环境条件不—好或主冷液氧—流动性差时需—设置液氧或液—空吸附器以防止碳氢!化合物聚集 】 ?4.0.《5  内压缩—流程:设置空气增》压机或循环氮压机是!为了在主换热器中蒸!发经液氧泵加压的】。液氧由于氮》气比空气冷凝温度】低,汽 化潜热小故循环!氮压机?的流量和压力要【高于空气增压机【。的流量和压力—其吸入压力也低于】空气增压机》使,其能:耗高于空气增—。压机10%以上故循!环氮压?机仅适用于有高压】。氮用户的场合—这样可以《共用:一台氮压机》循环氮气《。不参与精馏只用【于吸收和传递—冷量这?种,流,。程多用于化工企【业为了简化》工艺流程对》于压:力较:低的内压缩流程也】有,采用提高《原料空气压》力的方式所以本条规!定“宜设置空—气增压机或循环氮气!压缩机” 】 4.《0.6  大、【中,型空气分离设备【应根据用户需—求决:定,。是否提取氩气粗氩】脱,氧有两种方法—一是先?在粗氩?塔脱氧至2%~【3%然后常温加氢脱!氧至1×10—-,6~2?×10-6;二是】采用规整填》料塔在粗氩塔内【一次脱氧至1×【10-6~2—×10-6即—全精馏制《氩后者工 艺简【。单安:全但粗氩《塔高度增加》在有氢源的情况【下投资可能高于【加氢:脱氮随着填料—。价格的?下降两种方法—的价格差在缩小本规!范从操作维护与【安全考虑作了宜采用!全精馏制氩方法制取!。氩气的规定 ! 4?.0.7  本条制!订了大型低温法空气!分离设备稀有气体的!提,取,装 置的设置原【则 ?  》   1  根【据用户需《。求设置因为氖—。、氦、氪《、氙:稀有气体主要用于】 ,电光源、激光、空间!技术、电子》工业:、核反应《堆、低温工程、医】。疗等方面这是—随着尖端科学的【发展而发展》的   !  :2  稀有气—体应集中提取因为在!空气中稀有气—体的数量是极其【微小的氖、氦、氪】、氙:在空气中的含量【分别为1《8.2×10-【6、5.24×10!。-6、1.4—×1:0,。-6、0.086】×10-6 — 《  :  : 一台氧产量—为60000m3/!h的低温法空气分】离设备在70%~8!6%提取《率的情况下其—稀有气体的产量仅】为,氖3.67m3/h!、氦1?.04?m3/h、氪—0.0283m3】/,h、氙0.022m!3/h因此只有在】大型空气分离设【备上:提取稀有气体才【是经济的而且最【好是几台大型—空气分离设备的【。稀,有气体粗制气集中起!来进行提纯精制才更!。能体:现其规模效应 【 ,     3!  每?种稀有?气体有其不同的【用途同一种气—体又分纯与高—纯,不同等级各个—等级的?纯,度和杂?质含量不同在—确定品种和》等级时要《根据其用途》和生产工《艺等具体条件经技】。术经:济比:。较确定? —4.0.《8  本条》根据氧气站生产的】稳定、安全运行的】要求对离心式—。空气压缩《机规定了主要—保护措施 — ?     1 【 防喘?。振保:。护系统喘振》是离:心式压缩机最危【险,、最容易发生的操作!事故它伴随》着尖叫和《。气流:在出口处来》回振荡而产生—强烈振动引》。。。起机器损坏》喘,振发生在低》流量、高压力—的工况要使压缩机】避免:喘振应测量出其【喘振线并确保压缩】机在喘振《线以下运行即—防喘振保护系统 】 》    2  【离心:式空气压缩机较好】。的能力调节》范,围是70%~10】5%当空气》分离设备气体产量减!少至70%》以下时必须启动安全!放散系统《。。否则压力《升高将会使压—缩机:。运行进入《喘振区引《发事故的发生—因此离心式》空气压缩机应设有】安全放散系统—  【   ?3  离《心式压缩机是高速】运转机械为了不【在油压、《油温:、动平衡《。和轴向力等超标时轴!承参数发生异—常降低使用寿命损】坏机器?为此应设《。置轴承温《度、:轴振动和《轴,。位,移,测量、报警》和停车系统 【    【 ,4  离心》式空气压《缩,机入口可《调导叶是目前唯一可!在效:率不变情《况下:改变流?量,的方法其调节—范围是70%~10!5%由于原料空【气压缩机的》能耗:占制氧能《耗的98《。%以上设《置入口导叶能—力可:调系统可在空气【分离设备减少气体产!。量时:保,持单位制《氧电耗不变所以【本规范规《定离心式空压—机应设置入口导【叶可调系统 — ,  》   鉴于本条的】规定涉及氧气站【的核:心设备的安全—。稳定运行《和实现节《能,的,主要保护措施所以】本条为强制性条【文 : 4.【0.9  》本条是对常温变【压吸附空气分—离系统的设置—作出的有《关规定? ,     !(1)实践表明常】温变压吸附》空,气分:离系统只适用于单】一产品(氧或氮【)的制取这是—由它的制取工艺【决定的由于氩—与氧的分《。离系数相近只依赖】变,压吸附难以分离【最高氧纯《度为:95.5%其余为】。。氩一:般,氧纯度为9》。3%以?下氮气纯度一般为9!9%以?下制取 99%~9!。9.99%纯度【的氮气其能耗较大若!需9:9.:。99%以上的—。纯度:时,需设纯?化装:置才能达到 —   【  (?2)常温变》压吸附空《气分离设备中吸【附剂的再《生解吸是实》现空气分离和获得】合格:产品气体《的关键阶段目前我】国的制造《厂家生?产的常温变压吸附】空气分离装置中吸】附剂:的再生解《吸都采用常压解吸】或真空?解吸 《 4.0.】10  常温—。空气膜法分离—是,20世纪80年【代兴起的新技术它】是利用氧和》氮在中空纤维中【的不:。同渗透率《实现氧与氮的分离】氮的渗?透率大于《氧作为透过气(【。产品气)从》敞开端流出》氧气作为《尾气从封闭端排出】。产品氮纯度为9【0%~?9,9%氧纯度为30】%~45%膜分离】的,优点是工艺与结构】简单、体积小、【产气速度比较快【(约需?。3分钟)、操作【与维护方便 】 , 4?.0.11  低】温法:空气分离设备的产品!加压方法有产—。品,。气体压?缩机加压《(外压缩流》。程)和?。在,冷箱内采用液体泵】加压:(内压缩流程)两】种内压缩流程—和外压缩流程都【属于成熟的工艺各有!优缺点应根据不【同用户的不》同需求?进行比较选择 】   —  通常内压—缩流程适合用氧压力!大于4M《Pa且有多种用【氮压力?。的化工企《业或液?体产品?要求:较多:的用户外压缩—流程适合用氧压力】小于或等于4M【Pa、液体产品需】求不大的钢铁—企业随着内压缩流程!工艺的不断改进【它的:用户还在扩大中 】 4.【0.12  离心】式压缩机和》活塞式压缩机适用】的,压力:和,。流,量范围不同离—心式:压缩机适用于大流量!。、低压力活塞式压缩!机适用于《小,流量、高压》力氧、氮产品—。气压缩机《根据流量和压—。力的不同要求—可选择离心式压缩机!或活塞式压缩—机由于离心》式压缩机的体积小、!重量轻、运动部件】少、运行稳定、可】不设:备用所以本条规【定单台压缩机排气】能,。力大于6000m3!/h时宜采用离心】式压缩?机 》 4.0》.,13  氧气忌油气!缸应采?用,无油润滑同时还【应防止十字头的润滑!油通过?活塞杆带入》气缸无油润滑还能保!持氧气?的干燥和不受污【。染所:以本条规定采—用气缸无油润滑【活塞:式氧气压缩机 【 ,   —  :当气缸采用》水润:滑时:为,确保软水的不间断】供应以免断水后排】气温度升《高而引发事故所【。。以本条规定》应设置软水供给系】。。统并应设置断水报警!、停车装置》 : 4.0.】14  活塞式氧气!和氮气压缩机机前缓!冲罐:。。的作用是《为,了解:决压缩机间》断,吸气引起《的压力波动解决【空,气分离设备产量【变化时压缩机能【力调节?。上的滞后缓冲罐的】容积取决于活塞【式压:缩机:一级缸容积和压缩】机的能力调》节范围 》 《    活塞式氧】气和氮气压缩机【机后气体压力贮罐】。用,于解决压缩机输【出,。量和用户气体用量】之,间的不平衡它—。的容积按产》气,量和用户用量曲【线确定所以本条规定!应根据用户气—体用:量变:化情况?确定: 4.】0.16  本条】规,定设置的氮气—。。或干燥空气试车系】统是为了防止检修时!因装配不当》。和有异物《或油进入一旦—直接用氧气》试,车而引发着火事【故 ? :  ?   ?氮气:轴封系统是为了【防止:在轴封处氧》。气泄:漏或润滑《油进入而引发—着火事故自动快速充!氮灭:火系统是用于—一旦有着火》迹象:如排:气,。温度升高时快速充入!氮气以达到灭火【的目的?。  【   ?。本条规?定,涉及:离心式?。。。氧气压缩机的—安全稳定《运行和防止着火事故!的发生以及即时扑】灭,可能发生的》氧气着火事故—故本条?。为强制?性条文 — ?4.0.17  】氧气站的噪声源【主要是由气体动力噪!声、机械《噪,声和电动《机噪声?构,成气体动力噪声来】源于各种类》型的气体压缩机和】各种形?式的压缩气体—放散管其中活塞式】压缩机的气缸—周期性吸气、排气使!管道中气《体发生压力波动、】气柱振动产生噪声因!其转数低《其噪声频谱呈—低频特性;离心式】压缩机是由》气,体涡流和摩擦—产生噪?声,其噪声频谱呈—中、高频《特性压缩气》体从压缩机或压【力管 道放空时由于!气体压力《骤减以很《高的速度《排入大?气将在?放散管口产生—。强烈的涡流噪声其频!率和声压级都—较高可达110d】B(:A,)~130》dB(A)》在氧:气站:内压缩气体放散管】噪声声压级较—高且放散频度较多的!是低:温法空气《分离:设备的纯化器—及常温空气分离设备!的,吸附器的放散管【所以本条规定均应】设置消声器 】 ?4.0.19 【 水浴式汽化器【是用:蒸汽加热水用热水】加热汽化低温液体】采用水温调节装置】保,持热水?温度恒?定从而使出》口气体温度恒定【为了防止调节失灵】。时出口气体温度【过低造成碳钢管道】结霜甚至冻坏—设计上应《设有出口气》。体,温度过低报警这一】温度通常设定为【15℃ 【 4.0.—20  《氧气站产《品气:体储存系统有压力】气体贮罐贮》存,与低温液体》贮罐贮存压力气体】贮罐:贮存依靠贮》存压力和最低释放压!力,。之差:贮存气体其贮量【有限一般是10【。倍~20倍贮罐水】容积;低《。温, 液体贮《存由于液《态气体汽《化后体积较大因而】贮存量?较大低温液体—贮,存的单位贮存量【投资低于压力—气体贮罐《;但生产低温液体产!品的能耗较高因此选!择时应根据》下列因?素进行?综合比较后确—定 ?     】(,1)由于常温法空气!分离设备不生产液体!产品小型低》温法空气《分离设备由于产量】小通常也不提取【液体产品所》以低:温液体贮存只适用】于大、?。中型低温法空气分离!系统 ?  —   (2》。。)大、中型低温【法空气分离设备可以!同,时生产氧气》、氮气?。、氩气也能》。。同,时提取液《氧、液氮、液氩产】品也可?。以生产或提取—。其中:。的,1种或2种产品一】。般应根据市场—需,求和建设单位自【身的需求《确定空?气分离产《品的品种和气—态产品或液》态产品的贮存—量 ?。 ?   ?  (3)贮气量应!根据空气《分离设备产气量【和用户用气量—之间的不平》衡曲线计算确定经计!。算的贮?存量不大时可用压】力气体贮罐》解,决贮存?量较大时宜》设低:温液体?贮罐  !。   若氧》气站要?考虑:。。空气分离设备检修】时的气?。。体供应由于贮—气量较大一般应设】低温液体贮》罐 ? 4.0【.21?  本条第》3款规定“充装台前!的,气体:管道:上应设有紧急—切断阀、《安全:阀、放空阀”是【为了当充装钢—瓶发生超压甚至着】火事故时可》以立即切断充—灌,气源以防事故扩【大, : 4》.0.22 — 据了解目前实【际运行的一些中【。小型氧?气站中为满足用户】对空气分离》产品气?体各种压力的—需要或空气》分离:设,备检修时的不间【断供气在《有的站房中将气【体充装台或充装钢】瓶集装格既作为【充灌台也作》为,气,体汇流排输送—气体使用《。但,为了满足《用户对?气,体流量?和供气压力的要【求应增设压力调节装!置等: 》 4.0.2—。3  本条第1【。款和第2款为—强制性条《款规定了为确—保气:体充装台安全稳【定运行和避免气体灌!装间内排放气体的积!聚引发着火和人员窒!息事故应配置的设施!、附件和管》道其中第1款的超】压泄放用《安全阀是确保避【免充装过压的安全】措施;?第2:。款,规定气体充装台应】设有:吹扫放空阀通—常是利用装置—上某个充灌阀—门配置放空连接管道!将吹扫气体排—至,室外防止充装—过程排放时室—内积:聚氧气或其他窒【息性气体引》起事故的发生 【 4—.0.24  【规,定本条?的目的是防止氧气】、氮气随冷凝水的】排放在?室内积聚或经排【水沟窜入《其,他,房间引发着火或人员!窒息事故 》 4.【0.25  —据调查目前我国的各!类医院集中供—。氧时大多采》用三种方式》一,是氧气由钢》瓶经汇?流排减压后供应;二!是外购液氧从液氧】贮罐经汽化器汽【化、稳压后供—应;三是设》置常:温变:压吸附制氧装置【生产:。。医用氧气供应医用】氧气品质在现行国家!标准医用及航—。空呼吸?用,氧GB 898【2,中作了规定目前【我国一些医》疗单位已应》用常温变压吸附【制氧设?备多年积累了使用经!验并在一些》制造工厂有定型【。产品:出售:所以本规范规定了采!用常温法变压—。吸附制?氧装:置制取医《用,氧气:时应该符合现行行】业标准医用》分,子筛制?氧设备通用技术规】范YY/T 02】98的有《关规定 !    由于—氧气:是典型的氧化—性气体具有激烈【的氧化?助燃作用为防止使】用氧气的建筑(房间!)一旦出现火情【时可能扩大人身、】财产损失《所,以本条第《3款规定在氧气【。供应总管上》应设:可遥控的紧》。。急切断阀《以便在使用氧气【的建筑内一》旦出现火《情后可根据》要求:即时切断建筑物内的!氧气输入 —