：。 1？  总  》 ， 则 ！ 1.0.》1  本《。。条是本规范的宗旨以！空气为原《料采用不同的分离】方法：制取氧气、氮气、】。氩气的氧气站—需消耗较《多的电？力所以？氧气：站的工程设计—应十分重视》降低电能消耗—。节约能源采用空气分！。离方：。法获得？的氧：气，、氮气、氩气等【气体随？着科学技术的发展】已广：泛应：用于冶金、》石油化工、》电，。子、轻工、建材、医！疗等行业而且各【行业产品生产的要求！不，同有的气体使用数】量巨大有的需要多品！种气体供应》。有的对气体纯度及其！杂质含量需严格控制！氧，气，。是助燃气《体其气体密》度略高于空》气氧气存在于有【可燃物质的》环境：中一旦遇有火源极】易引发？着火燃？烧因此在氧气—站的工程设计中必】须坚持综合利用节】约能源确保安全【生产做到《技术先进《经济合理的》基本原则 【 ， 1.0.2 】 本：条将原？规范：的适用范围从单机】产氧量不大于—300m《3，／h扩大至各种规模！的氧气站《从，。只采用低《。温法扩大到低温法、！常温法等 —     (！1)：随着科学技术、【生产技术的》。发展低？温法：空气分离设备—的单机氧气产—量，。已达1？0，万m3／《h，～12万《m3：／h并且空气分【离生产？流程不断更新和完善！工作压力与单—位，产品能耗不断—降低其中小型空气】分离设？备的生？产流：程已从高《压，流程逐？步，转变为中压流程【、全低压流程；从】。单一的气体》产品：发展到可以同时生】产，气，态和液态产》品或全液态产品现今！低温法空气分—离设备已逐步—趋于完善大、中【、小型空气》。。分离设备都》实现了？全低压流程单—位制氧的电能消耗】大型空气分离—设备已达到0.【38kW·h／m3！。～0.40kW·】h／m3小》型空气分离设备为】0.：6kW·h／—。m3～0.7kW】·h／m3》；氧：提取率可达99％、！氩提取？率为80《。％～90％我国的】低温法空气分离设备！制造厂家已可—。生产单机制氧—量60000m【。3／h的大型空气分！离设备 《     ！我国常？温变：压吸：附制氧(氮)装【置，的开发研究》起步于2《0世纪80》。年代后期由于此类装！。置具有占地面积【较小、工艺流—。程简单、启动时间短！和操作、《调节容易等》。优，点得到各《行各业的关注尤【其受：到中、小型氧—(氮)气用户的青睐！经过十余年的努【力我国？。变压吸附制氧(【氮)装置的制造和应！用取得了可喜的进步！一些公司近年研制成！。功的真？空变压吸附制—氧装置已在》。冶金、？化工：、有色金属等行【业使用最大装置的氧！气产量达3500】0m3／《h(折？合纯氧)制》。。氧装：置的产品氧气—。纯度：根据：不同使用要求可在氧！含量为40％～【。9，5，％之间选择宜—小于：。或等于95％制【取的氮气纯》度可达99.9【9％真空变》。。压吸附制氧装置一般！在常压？。状态下运行》并按用户的使用要求！。另行：增压单？位，氧气电能消》耗不超？过0.4kW·h】。／m3并已具备4】0000m3—。／h制氧《装置的制造能—力  【     (2【)各行各业对氧气、！氮气：、氩气？等气体的《需求数？量越来越《大，气体：。品种越来《。越多；现今各地区交！通运输？大大改善、》更，为便捷人们期望【的集：。中，供，气、区域性供气方式！发展迅速尤其—是珠江三角》洲、长江《三角洲、环渤海地】区甚：至在我国中》部、西？部的一些《大中城市都相—继，。实现集中供气、【区域：。性供气；在这—些地区的一些钢铁、！石油化工企》业，的大、中型》空气分离设备都增设！。了液态？氧(氮、氩)、【气态氧(氮》、氩)产《品气体灌装》和运输设备》供应本地区甚至【远距离供应各行业的！用气需求 】 1？.0.3 》 制订本条的—依据是现行国家标】准建：筑设计防火规—范GB 50016！中的有关规定—使，用或生产或储存助】燃气体的“生产【的火灾危险性分类】”为乙？类由于？。氧气：。站内设有《各类房间《、场所为准确地【实施本规范在本【规范附录A中按上述！规定分别列出—各类：房间、场所的火灾】危险类？别本条为强制性条】文 ？