5  工艺！设，备 【 5？.0.1  氧气站！的设计容量应根【据用户？的用气特点以及气】体用量平衡表的昼】夜小时平《均用量或《工作班的《小时平均用量之【和经技术经济—比较：后确定氧气站空气分！离设备的设》计容量应《计入当地《海拔高度的影响 ！ ： 5.0.2【  氧气站空气分离！设备的型号、台数、！备用机组的选用【应根据？用户对空气分—离气体产品的—要求经技术经济【比较后确《定并应符合下列【。规定 《    【 1  空气分【离设备台数宜按大容！。量、少机组、统一】型，号的原则确定 】 ，     2】。。  产？品气体？压缩机的设计压力】应满足用户气体产】品的使用压力并【应与产品气体压力】。贮，罐，的设计压力一—致 【 ，  ： 3  氧气站【可不设置备》用空气分离》。设备当供气中断【。会造成用《户较大损失时—宜设置？备用空气压缩机、氧！气压缩机亦可采用其！他方法调节供气 】 ： 5.0.3 ！ 氧气站气态产【品贮：罐容量的选择—应符合下列规定【 《     1【  调节产气量和】用气量之间的—不平衡宜《采用气体《压力贮罐压力贮罐】的设计贮气量应按】空气分离设备小时产！气量和？用户的气体用—量曲线以及设计压力！和释放压力确定【。 —    2  【小型：氧气：站常压气态》产品量和用气量【之间的？不平衡宜采用贮气】囊其贮气量应—按产气量《与用气量之间的不平！衡性确？定 5】.0.4  氧气站！低温液体《贮罐容量的选择应根！据下：列要求经技术经济】比较后确定》   】  1？  液体《产品的？用，。。途及：需求量； 】。。。   《 ， 2  液体产品槽！车运：输费用、运》输距离和液体—贮罐性能《； 【    3  当】液体产品《仅用于空气分—。离设备检《修时的备用气—。源时其容量应—按空气分离设备检】修所需时《。。间内的用气量确【定 ？ 5.0.5！  氧气站的原【料，空气压缩《机，的，排气压力《应按空气分》离设备要《求确定当所在企【业压缩空气》站的空？气压缩机《的排：气压力与空气分离】设备的原料空—气压缩机排气压力一！致时：空气压缩机可互【为，备用 — 5.《0.6  各类【气体输？送用压缩机的设置】应符合下《列规定 ！    《1  ？压缩机型《。号、台数应按进气、！排气：。参数：和平：均，小，时用气量选》择； ？ ： ？    2  压缩！机后的气体压力贮】罐容量应根》。据用：气量变化情况确定】； 【  ：  3 《 同一品种气体【、同一？排气压力的压—缩机宜采用同一【型号并能调》。节压缩机能力；【 》     4— ，。 当：。采用的活塞式压【缩机需要连》续，运行时应《设备用 ！5.0.7 — 灌装用气》体压缩机的型号、】排气量、台数应【根据灌装《介质瓶装气体用量】充装容？器的规格《、数量、充装时间】等条件确定可不设】备用 】5.：0，.8  高纯—氧，。气、：氮气、氩气的—灌瓶压缩机宜—采用膜？式压缩机或无润【滑压：缩机高？纯气体灌装》站房宜设有钢瓶气】体，置换：、，加热干燥和抽真空等！钢，瓶处理装置 ！ 5.0.9  ！灌装用充装台不应】少于两组其中一组】充，装时另一组倒—换钢瓶每组》。钢瓶的数量应按充】装用气体压缩机【的排气量《。和，充装时间确定 ！ 5.0—.10 《。 供气？用，汇流排的设置不应少！于两组其《中一组供气时另一】组为倒换钢》。瓶用：每组钢？瓶的：数量：应按用户最大小时】用气：量和供气时间—确定： 》 5.0.11【  各种气体钢瓶】的数量应按钢瓶周】转情况确《定当：确定有困难》时宜按用《户一昼夜《用气：瓶数的3倍确定 】 5.0】.12  制氧站房！应设检修起重—。设备其？起吊能力应按检修设！备最重部《件，确定手动或电动方式！按起吊重量大小和检！修频率确定 ！     —。钢瓶集装《格的气体灌装厂【房宜采用起重—设备或电瓶车运【输 ？ ？ ，5.0.1》3，  ：氧气站应《按安全生《。产以及对空气分离】产品质量的要求设置！在线分析和离线分】析仪器 【 5.0.—14  氧》气站：。宜设置废液收—集，装置 《