5  工】艺设备 】。 5《.0.1 》 氧气站的设计【容，量应根据用户—的用气特点以及【气体用量《平衡表的昼夜小时平！均用量？或工：作班的小时平均用量！之和经技术经—济比较后确定氧气】站空气分离设—备，的设计容量应—计入当地海拔高度的！。影，响 5.！0.2 《 氧气站空气分【离设备的型》号，。、台数、备用机组】的选用应根据用户对！。空气分？离气体？产品的要求经技术经！济比：较后确？定并应符合》下列规定 》 《     1 【 空气？分离：设备台数《宜按大容量》、少机组《、统一型号的—原则确定 ！  ：。。   2《  产品气》体，压缩：机的设计《压力应满足用户【气体产品的使用压力！并应与产品气—体压力贮罐的—设计压力一致 ！   》。  3  氧气站】可不设置备用空气】分离设？备当供气中断—。会造：成用户较大损—失时：宜设：。置备用空气压—缩机、氧气压缩机亦！可采用其他方—法调节供气 【 5.—0.3？。 ， 氧气站气态—产品贮罐容量的选】择应符合下列规定 ！   【  1 《 调节产气》量，和，用气量之间》的不平衡宜》采用气体《压力贮罐压力贮罐的！设计贮气量应按空气！分离设备《小，时产：气量和用《户的气体用量—曲，线以及设计压力【和释放压力确—定 【    2》  小型氧气站常】压气态产品量和用】气量之间《的不平衡宜采用贮】气囊：其贮气量应按—产气量与用气—。量之间的不》平衡性确定 — 》5.0？.4  氧气—。。站低温？液体贮罐容量的选】择应根据《下列要求经技术经】济比较后确定 【 ，    【 1： ， ，液体产品的用途【及需求？量； ？     ！2 ： 液：体产品槽车》运输费用、运输距离！和液：体，贮罐性能； ！。     —3  当液体产品仅！用于空气分》离设备检修时的备】用气源时《其容量应按空气分离！设备检？修所需时《间，内的用气《量，确定 ？ ？ ：5.：0.5  氧气【。站的原料《。空气压缩机》的排气？压力应按空气—分离设备要》求确：定当所？在，企业：压缩空？气站的空气压缩机的！排气压力《与空气分《离设备的原料空气压！缩，机排：气，压力一致时》空气压？缩机可互为备用 ！ 5.—0.6  各类气】体输送用压缩机的设！置应符合下列规【定   ！  ：1 ：。 压缩机型号—、台数应按进气、排！气参数和平均小时用！气量选择； 】     2】  压缩机后的【气，体压力？贮罐容量应根据【。用气量？变化：情况确定《； ？   —  3  同一品种！气体、同《一排气压力的压【。缩机：宜，。。采用同一型号—并能调？。节压缩机能力； 】 ：   》  4  当—采用的活塞式—压缩：机需要连续运行时应！设备：用 《 ？5.0.《7，  灌装用》气体压缩机的—型号、排气量、【台数应根据灌装介】质瓶装气体》用，量充：。装容器的《规格、？数，。量、充？装时：间，等条件确定可不设备！用 5】.0.8 》 高纯氧气、氮气】、氩：气的灌瓶《压缩机宜采用膜式】压缩机或无润滑压缩！机高纯气体灌装站房！宜设有钢瓶气体【置，换、加？热，干燥：和抽：真空等钢瓶处理装】置 ？ 5》.0：.9：  灌装《用充装台《不应少？于两组其中》一组充装时另一组倒！换钢瓶每《组钢：瓶的数量应按—充装用气体》。压缩机的排》气量和？充装时间《。。确定 《 5.0.1！0  供《气，用汇流排的设—置不应少于两组【其中一组供气—时另一组为倒换钢】。瓶用每组《钢瓶的数量应按用】。户最大小时用气量】和供：气时间确《定 【5.0.《。11  各种气体钢！瓶的数量应按钢【瓶周转情《况确定当确》定有困难时宜按用户！一昼夜用气瓶数的3！倍确定 】 5：.，0.12《  制氧站房应设】检，修起重设备其起吊】能力应按检修设备最！。重部：件确定手动或电【动方式按起吊重量大！小和检修频率确定 ！ ？    》 钢瓶集装》格的气体灌装厂【房宜采用起重—设备：或，电，瓶车运输《 《 5.《0，.1：。3 ： 氧气站《应按安？全生产以及》对空气分离产品质】量的要求设置在线分！析和离线分》析仪器？ 《 5.0》.1：4  氧气站宜设置！废液收集装置 】