《5  工艺设备 】 ， —5.0.1  氧】气，站的设计容量应根】据用户的用气特点以！及，。气体用量平衡—表的：。昼夜小时平均用量】。或工作？班的小时平均—。用量之？和经技术经济比【较后确定氧气站空气！分离设备的》设计容？量应计入当地海【拔高度的影响—。 5.】0.2  》氧气站空气分离设】。备的型号、台—数、备用机组的【选用应？根据用户对》空气分离气体—产品的？要求经技术经济比较！后确定并应符—合下列规定 —   【  1  》空气分？离设备台数宜按【大容：量、少机组、统一】。型号的原则确定 ！    【 2 ？ 产：品气体压《缩机的设《计压力应满足用户】气体产品的使用【压力并？应与产品气体压力贮！罐的设计《压力一致《。  【  ： 3 ？ ，氧，气站可不《设置备用空气分离】设备当供气中断会】造成用户《较大：损失时宜设置备【用空气压《缩机、氧气压缩机亦！可采用？其他方法调节—供，气 》 5.0.3 】 ，氧气站气态产品贮】罐容量的选择—。应，符，合下列规定》 — ，   1  调节产！气量和用气》量之：间的不平衡宜采【用气体压力贮罐压】力贮罐的《设计贮气量应—按空气分离设备小时！产气量和《用户：的，气体用量曲线—以及设计压力和释】。放，压力确定《 《     —2  小型氧气站】常压气态《产，品，量和用气量》之间的不平衡宜【采，用贮气？囊其贮气量》应按产？气量与用气量之【。间，的不平衡性确—定 《 ： 5.0.4  氧！气站低？温液：体贮罐容量》的选择应根据下列】要求经技术经济比较！后确定？ 《 ：    1  液体！产品的用《途及：需求：量； 】    《2  液体产—品槽车运输费—用、运输距》离和液体贮罐—性能：。； 【    3  当液！体产品仅《用于空气分离—设备检修时》的备用气源时其容量！应按：空，气分离设《。备检修所需》时，间内的用气量—确，定 5】.，0.5  氧气站的！原料空气压缩机【的排气压力应按空气！分，离设备要求确—定当所在企业压缩空！气站的空气》压缩机？的排气压力与空气分！。离设备的原料空【气压缩机排气压力一！。致时空？气压缩机可》互为备用 ！ 5：.，0，.6 ？ 各类气体输送【用压缩机的设置应】符合下？列规定 ！。  ：  1  压缩机】型号、台数应按进】气、排气参数和平】。均小时用气量—选择； 【     —2  压《缩机后的气体压【力贮罐容量应根据】用气量变化情况【。确定； 《    】 3  《同，一品种气体、—同一排气《压，力的压？。。缩机宜采用》同一型号并能—调节压缩机能力；】 》。    《 4 ？。 当采？用的活塞式压缩机需！要，连续运？行，时应设备用 — 《 5.0.7  】灌装用？。气体：压缩机的型号—、排气量、台—数应根据灌装介【质，瓶，装气体用量充—装容：器的规格、数量、充！装时间等条件—确，定可不设备用 】 5.0【.8  高纯—氧气：、氮气、氩气的【灌瓶压？缩机：宜，采，用膜式压缩机—或，。无润滑压缩机—高纯气体《灌装站房宜设有【钢瓶气体置换、加热！干，燥和抽真空等钢【瓶处理装置 【 5.0【.9  灌装用充】。装，台，不应少于《两组其？中一组充装时另【一组倒换《钢瓶每组钢瓶的【数量应按充装用气体！压缩机的排气量【和充装时间》确定 【 5.0.10 】 供气用《汇，流排的设《置，不应少？于两组？其，中一组供气时—另一：组为倒？。换钢瓶用每》。组钢瓶？的数量？应，按用户最《大小时用气》量和：供气时间确定 】 ？ 5.0.11 】 各种气体钢—瓶的数量应》按钢瓶周转情况【确定当？确定有困难时—宜按用户一昼夜用】气瓶数的《3倍：确定 5！.0.12 — 制氧？站房应设检修起【重设备其起吊能力应！按检修设备最—重部件确《。定手动？或电动？方式按起吊重—量，大小和检修频率【确定 】。    钢瓶集装】格的气？体灌装厂《。房宜采用起》重设备或《电瓶：车运输？ 5.】0.13 》 氧气站应按—安全生产以》及对空气分离产品质！量的要？求设置在线分析和离！线分析仪器 【 ： ：。5.0.《14  《氧气：站宜设？置废液？收集装置 —