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5 工》艺,。设备
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5.0.1】。 氧气站的设计容!量应根?据,用户的用气特点【以及气体用》量,平衡表的昼夜—小时平均用量或工作!班的小?时平:。均,用量之和经技术经】济比较后确定—氧气站空气分离【设,备的设计《容,量应:计入:当地海拔高度的影】响
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5.0.】。2 氧气站空【气分离设备》的型号、台数—、备用机组的选【用,应根据用户对—空气分离气体产【品的要求经技—。术经:济比较后确定并【应符:。合下列?规定
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1 空!气分离设备台数【宜按大容量、少机组!、统一?型号:。的原则?确定
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2— 产?品气体压缩机—的设计压力应满足】用户气体《产品的使用压—力并:应与产品气》体压力贮罐》的,。。设计压力《一致
! 3 氧【气站可不设置—备用空气分》离设备?。当供气中断会—造成用户较大损失】时宜设置《备,用,空气压缩机、—氧气压缩机亦可采用!其他:。方法调节《供气
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5.0.【3 氧气站—气,态产品贮罐容量的选!。择应符合下列规定】。
】 , 1 ? 调节产气量和用气!量,之间的不平衡宜【采用气体压力贮罐】压力贮?罐的设计《贮气量应按空气分】。离设备小时产气量和!用户:的气体用量曲线【以及设计压力和释】。放压力确定
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】2, , 小型氧气》站常:压气态产品》量和用气《量,之,。间的不?平衡宜?采用贮气囊其贮气】量应按产《气量与用气量之间】的不平衡性确定
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5.—0.4 氧—气,站低温液体贮—罐容量的选择—应根据下列要求【经技术经济比较【后确定?
【 ,。 :1, , 液体产品的用【途及需求量;
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— 2 《液,体产品槽车运输费用!、运输距离和液【体贮罐性《能;
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—3 当液体产品仅!用于空气分离设备】检修时的备用气源时!其容量应按空—气分离设《。备检修所需时—间内的?用气:。量确定
》
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5.0.【5 ?。氧,气站的原《料空气压缩机的排】气压力应按空气分】。离设备要求》确,。定当所在企业压缩空!气站的?空气压缩《机的排气压力与【空气分离《设备的?原料空气压缩机排】气,压,。力一致时空》气压缩机可互为【备用
】5.0.6 【。各类气体输送用压】缩机的设置应符【合下列规定》
— 1 压缩!机,型号、台数》应按进气、排—气,参数和?平均小?。时用气量选》择;
】 2 — 压缩机后》的,气体压力贮罐容【量应根据用气量变】。化情况?。确定:;
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3 】 同一品《。种气:体、同一排气—压力:的压缩?机宜采?用同一型号并能调节!。压缩机能《力;
】 , 4 当采】用的活?塞式压缩机需要【连续运?行时应设《。备用
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:5.0.《7 灌装》用气体?压缩机的型号、排气!。量、台数应根据【灌装介质瓶装—气体用量充装容器】的规格、《数量、?充装时间等条—件确定可不设—备用:
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》5.0.8 高纯!氧气、氮气、—氩,气的灌瓶压缩—机,宜采用膜式压缩机或!无润滑压缩机—。高纯:气体灌装站》房宜设有钢瓶气体置!换、加热干燥—和抽真空等钢—瓶处理装置
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5.0.】9, 灌装用充—装台不应少于两组其!中一组充装》。时另一组倒》换钢瓶每组钢瓶的】数量应按充装—用,气体压缩机的—排气量和充装—时,间确定
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:5.0.1》0 供气用—汇流:排,的设置?不应少于两组其【中一组供气时另一】组为倒换钢瓶—用每:组钢瓶?的数量应按用户最】大小时用《气,量和供?气,时,。。间确定
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5.0.11! 各种气体—钢瓶的数量应按【钢,。。。。。瓶周转情《况确定当确定有【困难时宜按用户一昼!夜用气瓶数的3倍确!。。定
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5.《0.1?2, 制?。氧站房应设检修【起,重,设,备其起吊能力应【按检修?。设备最重部》件确定手动或—。。电动方式按起吊重量!大小和?检修频率确定
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】钢,瓶,集装:格的气体灌装厂【房宜采用起重设备】或电瓶车运输—
5【.0.13》 氧气站应按安】全生产以《。及对空?气分离产品质量的】要求设置在线分【析和离线分》析仪器
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5.《0.14 氧气】站宜设置废液收集装!置
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