10.2.1  本条为新增条文。

    各种水力除灰系统在我国火电厂中应用广泛、成熟、经验丰富。因此，规范不再对水力除灰系统的具体方式作出规定。

10.2.2  本条为新增条文。

    从锅炉除渣装置排出的渣过去一般多采用灰渣沟的方式。采用水力喷射泵、压力管是另一种输送方式，其主要优点是水量和出力容易控制，布置比较灵活，地下设施简单，水力喷射泵及其管道宜采用耐磨材料。

10.2.3  系原规范第7.2.1条的修改。

    采用灰渣泵直接串联的布置方式，同采用中继灰渣泵房比较，对设备的安装、运行、维护检修、管理都比较方便。

    台州发电厂的灰渣泵为4级串联运行，石横发电厂的灰渣泵为3级串联运行，预留第4级串联的位置，灰渣泵3级串联的电厂较多。运行实践表明，采用灰渣泵串联运行的发电厂运行情况良好。

10.2.4  系原规范第7.2.2条的修改。

    当采用容积式灰浆泵(如柱塞泵、油隔离泵、水隔离泵)高浓度水力除灰系统时，应优先考虑灰渣分除系统。

    当需要采用上述容积式灰浆泵输送灰和磨细渣的混除系统时，磨渣前应先将渣浆筛分和脱水，因为锅炉水封式除渣斗排出的渣一般有30％以上的细粒渣，可不经粉磨直接通过上述容积式灰浆泵输送，否则不但影响磨渣机出力，而且灰渣混放在渣斗内，容易引起渣斗的堵塞。

    采用容积式灰浆泵水力输送时，根据需要，也可采用两泵一管的并联系统，但在设计中应考虑当其中1台泵因故停运时管内流速降低的影响，以及切换启动备用泵或高压清水冲管的措施。

10.2.5  本条为新增条文。

    浓缩机高位布置的目的是为了使泵房能布置在地面上，以改善运行、检修条件，并保证泵房不被灰浆淹没。

10.2.6  本条为新增条文。

10.2.7  系原规范第7.2.3条的修改。

10.2.8  系原规范第7.2.4条的修改。

    对于离心泵，目前国内采用灰渣泵混除或单独除渣，有相当比例的电厂只设1台(组)备用泵或即使设2台(组)备用泵，实际只有一台(组)起到备用的作用，另一台(组)长期不用或基本不用，主要原因是国内灰渣泵的制造质量及其耐磨材质已有较大改善，易损件及整泵的连续运行时间有了较大提高。因此，离心泵一台(组)运行、一台(组)备用是可行的。对2台～3台(组)离心泵运行时，备用泵台数也减少为2台(组)。此外，离心式灰渣泵(组)易损件及整泵连续运行时间与是单级泵还是多级泵关系不大，所以单级泵和多级泵采用同一备用标准。

    对于容积泵，目前国内大型电厂采用的容积泵多数为柱塞泵，油隔离泵和水隔离泵采用的较少。据调查，柱塞泵的主要易损件柱塞、阀组件的使用寿命已有较大的提高，因此，本条规定容积泵(柱塞泵)备用泵组的设置标准与离心泵相同。为确保电厂安全运行，可预留一台泵的基础，必要时可安装此泵。

10.2.9  系原规范第7.2.5条的修改。

    由于沉灰池效果不佳，占地面积大，近年来，电厂的除灰系统已不采用。

10.2.10  系原规范第7.2.6条的修改。

    据调查，多数发电厂敷设了2条或2条以上的压力灰渣(浆)管，其中1条为备用管。有的灰渣(浆)管由于结垢，必须定期清理，每次需要15d～30d或更长的时间。有的灰渣(浆)管不结垢，但磨损严重，必须定期翻转一定角度。故应敷设1条备用管。

    当灰渣(浆)管结垢严重时，应避免采用水力除灰。

10.2.11  本条为新增条文。

    本条提出了灰渣管的选择要求。