10.2.1  拟定水力除灰系统时，应采用电厂复用水，并经过技术经济比较，合理确定制浆方式和灰水浓度。

10.2.2  厂内灰渣水力输送可采用压力管和灰渣沟两种方式，应根据锅炉排渣装置及除尘器形式、锅炉房和厂区布置以及贮灰场位置等条件确定。

10.2.3  采用离心灰渣泵的水力除灰渣系统，当一级离心泵的扬程不能满足要求时，宜采用离心灰渣泵直接串联的方式。

10.2.4  采用容积式灰浆泵系统输送灰浆液，应采用高浓度输送。

10.2.5  采用浓缩机浓缩灰浆时，浓缩机的选择应符合下列规定：

    1  浓缩机直径应根据排灰量及浓缩机的单位出力确定。

    2  浓缩机宜采用高位布置。

    3  浓缩机排浆管应设有反冲洗水管道，冲洗水源应可靠，水压不应小于0.4MPa。

10.2.6  浓缩机的备用台数应符合下列规定：

    1  当全厂除灰系统设有备用或事故排灰条件时，可不设备用。

    2  当全厂除灰系统无备用或不具备事故排灰条件时，浓缩机不宜少于2台，而且当其中1台故障时，其余浓缩机的总出力应能承担不低于除灰系统80％的计算灰量。

10.2.7  除灰渣系统的灰渣沟设计应符合下列规定：

    1  灰渣沟不设备用，布置应短而直，并应考虑扩建时便于连接，沟底应采用铸石等耐磨镶板衬砌。

    2  电厂内其他系统的排水、污水等不宜排入灰渣沟。

    3  灰渣沟坡度应符合下列规定：

        1)灰沟坡度不应小于1％。

        2)固态排渣炉的渣沟坡度不应小于1.5％。

        3)液态排渣炉的渣沟坡度不应小于2％。

        4)输送高浓度灰渣浆的灰渣沟，其坡度宜适当加大。

10.2.8  在一套水力除灰渣系统中，主要设备的备用台数应符合下列规定：

    1  经常运行的清水泵应各有1台(组)备用。

    2  在一个泵房内，离心式灰渣(浆)泵和容积式灰浆泵的备用台(组)数应按下列原则确定：

        1)当1台(组)运行时，设1台(组)备用。

        2)当2台(组)～3台(组)运行时，设2台(组)备用。

        3)对于容积式灰浆泵，当只设2台(组)备用时，可以预留第二台(组)备用泵的基础。

10.2.9  当采用沉渣池除渣系统时，沉渣池的几何尺寸应根据渣浆量、渣的颗粒分析、沉降速度及外部输送条件等因素确定。沉渣池宜采用两格，每格有效容积不宜小于该除渣系统24h的排渣量。当采用脱水仓除渣系统时，脱水仓的容积应根据锅炉排渣量、外部输送条件等因素确定。每台脱水仓的有效容积不宜小于该除渣系统24h的排渣量。

10.2.10  当运行的厂外灰渣(浆)管为1条～3条时，应设1条备用管。当灰渣管磨损或结垢严重时，应采取防磨或防结垢、除垢措施。

10.2.11  当采用普通钢管作灰渣管时，除壁厚应满足强度要求外，还应符合下列规定：

    1  灰管壁厚不应小于7mm。

    2  渣管壁厚不应小于10mm。

    3  弯管和管件可采用耐磨管。

    4  当灰渣具有严重磨损特性时，对直管段经技术经济比较后，也可采用耐磨管。