1》0.2  水—力除灰？渣，系统 《 ： ， ， 10.2.【。1  拟定水力【除灰系统时应采用】电厂复用水并经过】技术经济比》较合理确定制浆方】式和灰？水浓度 ！10.2.2  】厂内灰渣水力—输，送，。可，采用压力《管和灰渣沟两—。种方式？。应，根据锅？炉排渣装置》及除尘器形式、锅】炉房和厂区布置【。以及贮灰场位—置等条件确》定 《 ？。1，。0.2.3  采】用离心灰渣泵的【水力除？灰渣系统当一级离心！泵的扬？程不能？满足要求时宜采用】离心：灰渣：泵直：接串联的方式 】 ？ 10？.2.4  采【用容积式《灰浆泵系《统输送灰浆液应采】用高浓度《输送 《 10.2】.，5  采用浓缩机浓！缩灰浆？时浓缩机的》选择应符合下列规】定，   】  1  浓缩机】直径：应根据排灰量及浓缩！机的单位出力—确定 】    《。2  ？浓缩机？宜采用高位布置【 《 ：    3 — 浓缩机排》浆管应设有反冲洗】水管道冲洗水源应可！靠，水压不应小于—0.4MP》a ？ ： ：。10.2.》6  浓缩机的备用！台数应符合》下列规？定   ！  1  当全厂】除灰系？统设有备用或事故】。排灰：条件时可不》设备用 ！    2  当全！厂除：灰系统无备》用或不具备事故排灰！条件时浓缩机不宜】少于2？台而且当《。其中1台故障时【其余浓缩《机，的总出力应能承【担不：低于除？。灰系：统80％的计算灰】量 ： 10.】2.7  》除灰渣系统的—灰，渣沟设计《应符合下列规—定 ： ， ，  《   1  灰渣沟！不设备用布置应短而！直并应？。考，虑扩建时便》于连接沟底应采用】铸石等耐磨镶—板衬砌 》   —  2  电—厂内其他系统的排水！、污水等不宜排入】灰，渣沟 ？。   【  3  灰渣沟】。坡度应符合》下列规定 】 ，。        】 1)灰《沟坡度不应小于1％！ ：    【     2)【固态排渣炉的渣沟】坡度不应小于—1.5％ 【 ：         ！。3)液态排渣炉【。的，渣沟坡度不应—小于2％ 【  《   ？    4)—输，送高浓度灰渣—浆的灰渣沟其坡度】宜适当加大 【 1》0.2.8  【在一套水《力除灰渣系统中主要！设备的备《用，台数应符合》下列规定 —     】1  经常运行的】清水泵应各》有1台(组》)，备用 ？ ，     2！  在一个泵—房内离心式灰渣(浆！)泵和容积式灰浆】泵的备用台(组【)数应按下列原则】。确定 》。   》 ，   ？ ， 1)当1》台(组)《运行时设1台(组】)，备用 — ：       【 2)当2台(组)！～3台？(组)运行时设2台！(组：)备用 —    —   ？  ：3)对于容积式灰浆！泵当只设《2台(组)备—用时可以《预留第二《台(组？)备用泵《。的，基础 【。 10.2.9 】 当采用沉》渣池：除渣系？统时沉渣《池的：几何尺寸应根据渣】浆量、渣《的，颗粒分析《。、沉降？速度及外部输送条件！等因素确定沉渣池宜！采用两格每》格，有效容积不》宜小于该除渣系【统24h的排渣【量当：。采用脱水仓》除渣系统时脱水仓】的容积应根据—锅炉排渣量》、外部输送条件等】因素确定每台脱【水仓的有效容积不】宜小于该除渣系【。统24？h的排渣量 — 《 10.2.—10 ？ ，当运行的厂外灰【渣(浆)管为1条～！3条时应《设1条备用管当灰渣！管磨损或结垢严重】时应：采取：防磨或防结垢、【除垢措施 】。 10.2.【11  当》采用普通钢管作灰】渣，管时除壁厚应满足】强度：要求外？还应符合下》列规定 ！   ？ 1  灰管壁【厚不应小于》7mm 】     》2  渣管》壁厚不应小于10m！m —。 ，   ？ 3  弯管和管件！可采用？耐磨管 》 《    《4  当灰》渣具：有严重磨损特性时】对直管？段经技术经济比【较后也？可，采用耐磨管 【