。
:。
,
A.3 洁净室!主要测试方法—
《
A.3【.1 风量或风】速测试?应,符合下列规定
】
,
《 1 —对于单向流洁净室】采用室截面平均风速!和截面乘积》的方法确定送—风量测?点位于高效过—滤器出风《面约150m—m~30《0mm,垂直气流处!的截面作为采样【截面截面上测点【。间距不宜大于0.6!。m测点数《不应:少于4点所有读【数的算术《平均:值作为?平均风速《
】 2 《。 对:于非单向流洁净【室采用风口或—风管法?确定送?风量可按现行国家标!准通风?与空调工程施工质】量验收规《范GB 50243!规定的方法执行
!
《A.3.2 — 静压差《测,试应符合下列—规定
》
— 1: :静压差的测定应在洁!净室(?区)的风速、风【量和送风均匀性【检测合格后进行并】应在所有的门关闭时!。检测
【
, ? 2 ?。。 仪器宜采用—各,种微差压力计仪表】灵敏度应小于1.】0Pa?
,。
?
A.3.3 】 已安装过滤—。器,。检漏测试应》符合下?列规:定
—
1 【 检漏方法有光度】计法和粒子计—数器:法,
】。 2 在过滤】器上风侧《应引入测《试用气溶胶在过滤】器下风侧用光—度计或粒子计—数,器的等动力采—样头放在距离被检】过滤器?。表面2?cm~?3cm处以5mm】/s:~15m《m/:s的扫描速度移动】。并应注意安装交【接处的扫描
【
A.—3.4 密闭性】测试应?用于确认有无被【污染的空《气从相邻洁》净室(区)》或非洁净《室(区)《通过吊顶、隔墙等】表面或门、》窗渗:漏入洁净室(区)】一般适用于1级至5!级的洁净室(区)】进行测试采用光【度,计法和粒子计数【器,法进行测《试
《
:
A.3.5— 洁净度》的检测应符合下列规!定
! 1 使用采】样量大于1》L/mi《n的光?学粒子计《。。数器:在,仪器选用时》。。应,考,虑粒径鉴别能—力,、粒子?浓度适用范》围和计数效》。率仪器应《有有效的标定合格】证书
?
【。。 2 最少采】样点数?应按下?式计算?
:
NL=A】0.5 】 》 (A.3—。。.,5-1)《
》
, 式中N》L最少采样点;【
:
—。 A洁—。净室或被控洁净区】的面:积(m2)
】。
3 ! 采样点应均匀分】布于洁净《。室,或洁净区的整—个面积?内并位?于,工作活动的高度【活动高度宜距地面0!.8m;每个采【样点的?最小:采样:时间为1m》in
》
》 , 4: ,。 每一采样点的每次!采样量应至少为2】。。。L采样量应按下式计!算
?
】
《。式中VS《每,个采样点的每次采】样量以L表示;当V!S,很大时可使》用顺序采样法;
】
?
【。 ?Cn·?m被测洁净》。室空气洁净度等级的!被测粒径《的限值(pc/m】3,);
》
:
, — 20在规定被测!粒径粒子的空气洁净!度等级限值时可测到!的粒子颗数》。。(pc)
—
?。
? 5? 当洁净室或洁净!区仅:有一:个采样?点时:则在该点《应至少采样3次
!
A.3【.6 对超出【等级范围《。粒子的检测应—符合下列规》定
?。
,
— ,1, :在,产品生产工艺有要】求时可按等级粒径】范,围之外的粒子浓度】。规定空气洁》净度的水平》此类粒子的最大【允许浓度和检测【方法应由《。。。客户与建造商—协商确定
【
【。2 当需》评价小于0.1【μm的粒子造—成的污染危》险时应采《用,符合这类粒子具体特!性的采?样方法?和装:。置;可独立应用U描!述符说明超微粒子浓!度也:可将它作为悬浮粒】。子,。空气洁净《。度等级的补》充说:明
】 ?U描述符用“U(χ!。。y)”表示其中χ为!超微粒子的最—大允许浓《度(pc/m—3):y为以微《米计的粒径
—
》 《例如粒径范围—等于或大于》0.01《μm的最大允—许超:微粒子的浓》度为140 —00:0个/m3》应表示为“U(1】40 0000【.,01:μm)”
!
3 】当需评价大》于5:μm的粒子造—成的污染危》险时:应采用符合这类粒】子具:体特性的采样—装置和方《法,。可独立应用M描【述符说明大于5μm!的粒子浓度也—可将它作为悬浮【粒子空气《洁净度?等级的补充说—明
?
?
M—描述符用“M—(ab);c”【表示其中a为大【粒子的最大允许浓度!(pc/m3—)b为与规》定的大粒子测量方】。法相:应的当量直径(μ】m)c为规定的【测量方法
—
—。。 例如采用显【。微镜:对多级撞击》采样器?采集的粒子进行检】。测测量得《到1:0μm~20μm】粒径范围的悬浮【粒子浓度为1—000个/m3【则用M?描述符表《示为“M《(1000;10】μm~20μ—m):;多级撞击采样器以!显微镜测《定粒径并计数”
】
,