A》．3  洁净室主要！测试方法 》 【A．3．1  风量！。或风速测试应符【合下列规定 【 ：    》 1：  对于《。单向：流洁：净室采用室》截面平？均，风速和截面乘积的方！法确定？送风量测点》位于高效《过滤器出《风面约？150mm～30】0mm,垂直气流】处的截面作为—采样截？面截面上测点间距】不宜大于0.6【。m测点数不应少于4！点所有读数的算【术平均值作为—平均风速 —     2！  对于非单向【流洁净？室采用？风口或？风管：法，确，定送风量可按—现行国家标准—。通风与空调工—程施工质量验—收规范GB 50】243规定》的方法执行 】 A《．3．2  静【压差测试应符—合下：。列规定 》 ，     1】 ， 静压差《的测定应《在洁净室（区）的风！速、风量《和送风均匀》性检测？合格后进行并应【在所有的《门关闭时检测— ？     【2  仪器宜采用各！种微差压力计仪【表灵敏度应》。小于1？.0P？a A】．3．3  —已安装过滤器检漏】测，。试应符合《下列：规定 】    1》 ， ，检漏方？法有光度计法—和粒子计《数器法 —   》  ：2  在过滤器上风！侧应引入测试用气】溶胶：在过滤器下风—。侧用光？度计或？粒子：计数器的等动力采样！头放在距离》被检过滤器表面2】cm～3cm处以】5mm/s～1【5m：m/s的扫》描速度移动并应注】意安装交接处—的扫描 — A．》。3．4  密闭性测！试应用？于确认有无被污染的！空气从相邻洁—净室（区）》或非洁净室（区）通！过吊：顶、隔墙等表—。。面或门、窗渗漏入】洁，净室（区《）一般适《用于1级至》5，。级的洁净室（区【）进行测试采用【光度计？法和粒子《计数器法进行测试 ！。 A．3．！5  ？。洁净度的检测应符】合下列规定 】   》  1 《 使用采样量大于1！L/min的光【。学粒子计数》器在仪？器选用时应》考虑粒径鉴别能力、！粒子浓度适用—。。范，围和计数效率仪【器应：有有效的标定合格证！书 —     2 【 最少采《样点：数应按下式计—算 ？ NL＝【A0.5     ！       (A！．，3．5-1》。) ？。 ：   式》中，NL最？。少采样点；》。 ，。     ！。。  ：A洁净室《或被控洁净区—的面积(m2—) ：   【  3  采样【点，应均：匀分布于洁净—室或洁净区》的整个面积》内并：位于：工作活动的高—。度活动高度宜距【地面0.8m；每个！采样点的最小采样时！间为1？mi：n  】   4《  每一《采样点的每次采样量！应至少为2L采样】量应按下式计—算 —  】 式中VS》每个采样点的每【次采样量以》L表：示；当VS很—。大时可？使用：顺序采？样法； ！        】Cn·？m被：测洁净室空气洁【净度等级的被—。测粒径的限》。值(pc/m3【)；  ！。   ？ ，   20在规定被！测粒径粒子的空【气洁净度等级限值】时可测？。到，的粒子颗数(—pc)？。。 ：    【 5  当洁净室或！洁净区仅有一个采样！点时则？在该点应至少—采，样3次？ A．】3．6 《 对超出等级范围粒！子，。的检测应符合下列规！定，  【   1《  在产《品生产工艺有要【求时可按等级粒径】范围之外的粒—子浓度规定空气洁】净，度的水平此》类粒子的最》大允许浓《度和检测方法应由】客户与建造商—协商确？。定 —     》2  当需评价【小于：。。0.1μm的—。粒，子造成的《污染危险时应—采用符合这》类，粒子具体特性的采】样，方法和装置；可独】立应用U描述—符说明超微粒子浓】度也：可将：它作为悬浮粒子【空气：洁净度等级的—补充：说明 《 ？     U—描述符？用“U？(χy)”表示其】中χ为超微粒子的】最大允许浓》。度(pc/m3【)y为以微米计的】粒径 ？ 《     例如粒】径范围等于或大于0！。.，01μm《的最大？允许超？微粒：。子的浓度为1—40： 000《个/m3应表示【为“U(140 】0000.01μm！)” 《。 ？    《 3  当需评价大！于5μm《的粒子造成的污染】危险时应采用—符合这类《粒子具？体特性的采样—装置：和方法可独》。立应用M描》述符说明《。大于5μm的粒子】浓度也？可将它作为悬浮粒】子空气洁净度等级】的，补，充说：明  】   ？M描述符用“M（a！b）；？c”表示其中—a为大？粒子的最大允许浓度！(pc/m3—。)b为与规定的大】。粒子测量方法相应的！当量直？径(μ？m)c为《规定的测量方法 ！。 ？     例—如采用显微镜对【多级撞击采样器【。采集的粒子进行【检，测测量得到》10：μm：～20μm》粒径范围《的悬浮粒子浓度为1！0，00：个/m3则用M描述！。符表示为“》M(100》0；10《μm～20》μm)；多级撞击采！。样器以显《。微，镜测定粒径并计【。数” 《