A．—3  洁净室主要】测试方法 【 ？ A．《3．1  》风量或风速测试应符！合下列规定 】     【。1  对于单向【流洁净室采用室【截面平均风速和截面！乘积的方法确定【送风量测点位于【高效：。过，滤器出风面约150！。。mm～300—mm,垂直气流处的！截面作为《采，。样截面截面上测点】间距不宜大于0【.，6m测点数不—应少于4点所—有读：。数的算术平均值作为！平均风？速   ！  2  对于非】。单向流洁净室采【用，风口或风管》法，确定送风量可按现】行国家标准通风与】。空调工程施工质量】验收规范GB 5】02：43规定的》方法执行 ！ A．3．2 【 静压差《测，试应符合下》列规：。定   ！  ：1，  静？压差的测定应在【洁净：室（区）的风速【、，风量和送《风均匀性《检测合格后进行【。并应在？所有的门关闭时【检测 ？     ！2  仪《器宜采用各种微【差压力计《仪表灵敏度应小于】1.0Pa 】。 A《．3．？3 ： 已安装过滤—器检：漏测：试应符合下列规定 ！ ： ，    》 1  检漏方【法有光？度计法和粒子计数器！法 》     2  ！在过滤？器上风侧《应引入？测试用气《溶胶在过滤器下【风侧用？光度计或粒》。子计数器的等动力】采样头放在距离被】检过滤器表面2【cm～3c》m处以5mm/【。s～1？。5mm？/s：的扫描速度移动并】应注意安装交接处】的扫描 】 ，A，。．3．4《 ， 密：闭性：测试：应用于？。确认有无被污染的】空气从相邻洁净【。。室（区？），或非洁净《。室（区）通过吊【顶、隔墙等表面或】门、：窗渗漏？入洁净室（区）【一般适用《于1级至5级的【洁，净，室（区）进行测试】采用光度《计法和？粒，。子计数器法进行【。测，试 ？ ： A．3．5  ！洁净度的检》测，应符合？下列规定 】   《  1  使用采】样量大于1L/mi！n的光学粒子计【数器在仪器选用【时应考虑粒径鉴别能！力、粒子浓度适用范！围和计数效率仪器】应有有效的标定合格！证，书，。 》     2  】最少采？样点数应按》下式计算 【。。 ？NL＝A0.5 】         ！  (A．3．5】-1) 【。   式中NL最！少采样点； ！。       A！洁净室或《被控洁净区》的面积(m》2) 《 《    3  采】样点应均匀分布于洁！净室或洁净》区的整个面积内并位！于工作？活，动的高度活动高度宜！距地面0.》8m；每《。个采样点的最小采样！时间为1min【 《  ？   4  每一采！样点的每次采—样量：应至少为《。2L采样量应按下式！。计算 》 ！ ， 式中VS每—个采样点的每次采】。样量以L表示；当V！S很大时可使用顺序！采样法； 》 》      —  Cn·》m，被测洁净室空气洁净！度等级的《。被测粒径的限值【(pc/m3—)；  ！    《  ： 20在规》定被测粒径粒子的】空气洁净度等级【限值时？可测到的《粒子颗数(》。pc：)，。 《    》 5  《当洁净？。室或洁？净区仅？有一个采样》。点时则在该点应至少！采样3次 》 A．3．！6  对《超出等？级，范围粒？子的检测《应符合下列》规定 —   《  1  在产品】生，产工艺有《要求时可按等级【粒径范围之外的粒子！。浓度规？定空气？洁净度？的水平此类》粒子的最大允许浓】度和检测方法—应由客？户与建造《商，。协商确定 【   》  2？  当需评价—小于0.《1，μm的粒子造成的】污染危险《时应采用符合—这类粒子具体—特性的？采样方法《和，装，置，；可独立应》用U描述符说—明超微粒子浓—度也：可将它？。作为悬浮粒子—空气洁？净度等级的补充说明！。。 ：  》 ，  U描述符用“U！(χy)”》表示其中χ为超微粒！子，的，最大允许浓度—(pc/m3)y】为，以微米计的粒径 ！。   —  ：例如粒径范围等于或！大，于0.？01μm的最大【允许超微粒子的浓度！为，1，40 ？000？个/m3应表示为“！U(140 —00：00.01μm)】”   ！。 ， 3  《当需评价大于—5μm的《粒子造成的污染危险！时应采？用符合？这类粒子具体特【。性的采？样装：置和方法可独立应用！M描述符说》明大：于5μ？m的粒子浓度—也可将它作为—悬浮粒子空》。。气洁净度等》。级的：。补充说明 】。 ，     M描述】符用“M（ab）；！c”表示其中a为】大粒子的最大允【许浓度？(p：c/m3)b—为与规定的大粒【子测量方法相应【的当量？直径(μm)—c为规定的测量【方法  ！   例如采—用显微？镜对：多级撞？击采样器采集—的粒：子进行检测测—量，得到10μm～20！μm粒？。径范围的悬浮—粒子浓度为10【00个/m3则用M！描述符表《示，为“：M(100》0；10μ》m～20μm)；多！级，撞击采样器》以显微镜测定粒【径并：计数” 》