安全验证
5.2 】 生产设施 — : 5.2.!1  大型建筑物】、构筑物重型设备】和生产?装置等应布置在土】质均匀、地基—承载力较大的—地段;对《较大、较深的—。地下建筑物、构【筑物宜布置在地下】水位较低的》。填方地段 【 5.2.【。2 : 要求洁净》的生产设施应布置在!大,气含尘浓《度较低、环境清洁】、人流、货流—不穿越或少穿—越的:。地段并应《。位于散发有害气【体、烟、《雾、粉尘《的污:染源全年最小频率】风向的下风侧洁【净厂房的《布置:尚,应符:合现行?国家标准洁净厂【房,设计规范《GB 500—。73:。。的有关规定》 , 5.【2.3 《 产生?高温、有害气—。体、烟、雾》。、粉:尘的生产设施—应布置在厂》区全年最小频—率风:向的上?风侧且地势开阔、】通风条件良好—的地:段并不应采》用封闭式或半封【闭式的?布置:形式产生高》温的生产设施的长轴!。宜与:夏季:。。盛,行风向垂直》或呈不小《于4:5°交角布置 ! 5.2.4 ! 产生强烈振动的生!产设施应避开对防振!要求较高的建筑物、!构,筑物布置其与—防振要求较高的【仪器:、设备?。的防振间《距应符合表5—.2.4-1—的规定精《密仪器、设备的允】许振动速度》。与频率及允许振幅】的关系应符合—表5:.2.4-2的【规定: — 】 ?。   ?   注1  表列!间距锻锤《、落锤及空气压缩】机均自振源基—座中:心算起?;铁路自中心—线算:起;道?路为城市型时自路面!边缘算起为公—路,型时自路肩边缘算起!;水爆清砂自水池边!缘,算起;有防振要求的!仪器、设备》自其中心算》起; 《  》   2  表列】数值:系波能量《吸,收系数为0.0【4/m湿的砂类【土、粉质土和可塑的!黏质:土的防振间距当【湿的砂?类,土、粉质土和—。可塑:的黏质土的波能量】吸收系数小于或【大于0.0》4/m?时,其防:振间距应适当增加或!减,少; 《   —  3?  地质条件复【杂或为表列振源【外的其?他大型振动设—备时:其,防振:间距应按现行国家】标准动力《机器基础设》计规范GB —。50040的—有关规定或按实测资!料确定; 》 《    《 4  当》。采取防振措施后【。。其防振间距可—。不受本?表限制? , ? : —5.2.5 — 产生高噪声的生】产设施总平面布【置应符合下列规定】。    ! 1  宜》相对集中布》置并远离《人,员集中和有安静要求!的场所 【    》 2  产生—高,噪声的车间应—与低噪声的车间分开!布置 《   —  3  产生【高噪声生产》设施的周围宜—布置对?噪声较不敏感、高大!、朝向?有利于隔声的—建,筑物:、构:筑物和堆场等 !     4 ! 产生高噪声的生】产设施与相邻—设施的防噪声间距】应符合国家现行有关!噪声卫生防护距离】的规定?   】  5  厂区内】各类地点及》厂界处的噪声限制值!和总平面布置中的】。噪声控制尚应符合现!行国家标准工业企】业噪:声控制设《计规范GBJ 87!的有关规定 ! 5.2.6【  需要《大宗原料、燃料【的生产设施宜与【其原料、燃》料,。的贮存及《加工辅助设施靠近】布置并应《位于原?料、燃料的贮存及】加工:辅助设?施全年最小》频,。率,风向的下风侧生【产大宗产品的设【施宜:靠近其?。产品储存和》。运输设施布置 】 5.—2.7  》易燃、易《。爆,危险:品,生产设?施的布置应》保证生产《人员:的,。安全操作及疏散【方便并应符合国家现!行有关设《计标准的《规定 ? 》5.2.8 — 有防潮、防—水雾要求的》生产设施应》布置在地势较高【、地下水位较低【。的地段其与循环【水冷:却塔之间的最—小间距?应符合?本,规范第5.3—.9条的规定— :