安全验证
《5.2 《 生产?设施 《 —5.2?.1:。  大型建》筑物、?构,筑物重型设》备和生产装置等【应布置在土质—均匀、地《基承:载,。力较大的地段;对较!。大,、较深?的地下?建,筑物:。、构筑?物宜布置《在,地下:水位较低的填—方地段? 》 5.2.2  要!求洁净的生产设施应!。布置在大《气含尘浓度较—低,、环境清《洁,、人流、货流—不穿越?或少穿越的地—段,并应位于《散发有害气体、【烟、雾?、粉尘的污染—。源全年?最小频率风向的【下风:侧洁净厂房》的布置尚应符合现行!国,家,标,准,洁净厂房设计—。规范GB 50【073的有关规定 ! ? 5.2.—3  产生高温、】。有害气体、烟、【雾、粉尘的生产【设施应?布置在厂区全年【最小频率《风向的上风侧且地】势开阔、《通风条件良好的地段!并不应采用》封闭式或半封闭式的!布置形式产生—。高温的生产设施的】长轴宜?与夏季盛行风向垂直!或呈不小于45°】交,角布置 !5.2.4  产】生,强烈振动的生产设施!。应避开对防振要【求较高的建筑物、】构筑物?布置其与《防振要求较》高的仪?器、设?备的防振间距应【。。符合:表5.?2.4-1的规定精!密仪器、设备—的允许?振动:速度与频率及允许】振幅的关系应符合表!5.2.4-2【的规定 — 《 , 》 , ?   ?。   注1  表列!间距锻锤、落锤及】空气压?缩机均自振源基【座中心算起;铁【。路自中心线算—起;道路为城市型时!自路面边《缘算起为《。公路型?时,自路肩边缘》算起;水爆清砂自】水池边缘算起;有防!振要求的仪》器、设备自其中【心算起;《 ? ?    《2  表列数值系】波,能量吸收系数为0.!04/?m湿的?砂类土、粉质—土和可塑的黏—质土的?防,振,间距:当湿:的砂类?土、粉质土和可塑】的黏质土的波—能量:吸收系数小》于或大?于0.?04/m时其—防振间距应适当增】加或减少; 】     3】  地质条件—复杂或为表列—。振源外的其》他,大型振动设备时其防!振间距?应按现行国家标准】。动力机器基础设【计规范GB》 50040的有关!规定:或按实测资料确定】; ?    【。 4 ? ,当采:取防振措施后其防】。振间距可不受本表】限制: ! ?5.2?.5: ,。 产生高噪声的【生产设施总平—面布置应符合下列规!定 : ?     1【  :。宜相对集中》布置并?远离人员集中和有】安静:要求:的场所 》     】2  产生高噪声的!车间应?与低噪声《的,车间分开布置— : ?     3—  产生高噪—声生产设施的周围宜!布置对噪声》较不敏感、高大、】朝向有利于隔声的】建筑物、构筑—物和堆场等 】    — ,4  产生高噪【。。声的生产设施与相】。邻设施的防噪声间距!应符合国《家现行有关噪—声卫生防《护距离的规定 !     【5  厂区内各类】地点及?厂界处的噪》声限制值和总平面】布置:中的噪?。声控制尚应符合现行!国家标准工业企业噪!。声控制设计》规范GBJ 8【7的有?关规定 !5.:2.:6  需要大宗原】料、燃料的生产设施!宜与其原《料、燃料《的贮存及加工辅【助设施靠近布—置并应位于原—料、燃料的》贮存:及加工辅助》设施全年最小频率风!向的下风侧生产大】宗产品?的设施宜靠近其产品!储存和运输》设,施布:置 》 5.2.7 】 易:燃、易爆《危险品生产设—施的布置应》保证生产《人员的安全》操作及疏散方便并】应符合国家现行【有,关设:计标:准的规定 — 5.2.】8  有防潮、【防水雾要求的—生产设施应》布置在地势较—。高、地下水》。位,较低的地段其与【循环水冷却塔之间的!最小间距应符—合本规范第5—.3.?9,条的规定 》 ,