安全验证
? 5.2  —生产设施《 《 5.—2.1  大—型建筑物、》构筑物重《型设:备和生产《装置等应布》置,在土质?均匀、地基承载【力较大的地段;对】较大、?较深的地下建筑【物、构筑物宜布置在!地下水位较低的填方!地段 】5.:2.2  要—求洁净的生产—。设施应布置在大【气含尘浓《度较低、环境清【。洁、人?流、货流《不穿越或少穿—越的地段并》应位于?散发有害《气,体、烟、雾、粉尘的!污染:源全:年最小频率风向的下!。风侧洁净厂房的【布置尚应《。符合现行国家标【准洁:净厂房?。设计:规范GB 5—007?3的:有关:规定 《 5.2.3!  产生高温—、有害气体、烟【。、雾、粉《尘的生产设施—应布:置在厂区全年最小】频率风向《。的上风侧且地势开】阔、通风条件良好】的地段并不应采用封!闭式或半封闭式的】布置形式产生高温】的生产设施的—长轴宜与夏季盛行】。风向垂直或》。呈不小于45°交角!布,置 5】.2.4 》 产生强烈振动的生!产设施应避开对防】振要求较《高的建筑《物、构筑《物布置其《与防振要求较高的仪!器,、设备的《防,振间距?应符合表5.2【.4-1《的规定精密仪器、设!备的允许振动速度】与频率及允》许振幅的关系—应,符合:表5.?2.:4-2的规定 】 : 》 , 》     【 注1?  表列间距—锻,锤、落锤《及空气压缩机均自】振源基座中心算【起,。;铁路自中》心线:算起;道路为城【市型时自《。。路面边缘算起—为公路?型时自路肩边缘算】起;水爆《清,砂,自水池边缘算起;有!防振:。要求的?仪器、设备自其中】心算起; 】    》 2 ?。 表列数值系—波能量吸收系数为0!.04?/m湿的砂类土、】粉质土和可塑—的黏质土的防—振间距当《湿的:砂类土、粉质—土和可塑的》黏质土的波能量吸收!系数小?于或大于0.04】/m:时其:防振间距应适当增加!或减少; 【 :  :   3 》 地质条件》复杂或?。为表列振源外的其他!大型振动《设备时其防振间距】。应按现行国家—标准动力机器基础】设计规范GB— 50040的有关!规定:或按实测资料确【。定;  !   ?4  当《采取防振措》施后其?防振间?距可:。不受:本表限制 ! , 5.】2,.5  产生高噪声!的生产设施总平【面布置应《符,合下列规定 — ?     1 】 宜相对《集中:布置并远离人员集】中和有?安静要求《的场所 】     》2  产生高噪声】的车间应《与低噪声的车间分开!布置 》     【3  产生》高噪声生产设施【的周:围宜布置对噪声较不!敏感、高《大,、朝向有利于隔声】的建筑物、构筑物】和堆:场等 《 , ,     4 】 产生高噪》声的生产设施—与,相邻设施的防噪声】间距应?符合国家现》行有关?噪声卫生防护距离】的规定 !    5》  厂区内各类【地点及厂《界,。处的噪声限》制值和总平面布【置中的噪《声控制尚应》符合:现行国?家标准?工业企?业噪声?控制设计规范—GBJ 87的有】关规定 !5.2.6  需要!大宗原料、燃料的】生产设施《宜与其原料》。、,燃料的贮存及加【工辅助设《施靠近布置并应位于!原,料、燃料《的贮存及加工辅助设!。施全年最《小频:率风向的下风侧生产!大宗产品的设—施,宜靠近其产》品储存和《运输:设,施布:。置 5】.2.7  易燃】、易爆危险品生产】设施的布置应保【证生产人《员,的安全?操作及疏《散方便并应符合国家!现行有?关设计标准》的规定 《 《 5.?2.8  》有防潮、防》水雾要求的生产【设施应布置在—。地势较?高、地?下水位较《低的地段其》与循环水冷却塔【之,间的最小《间距应符合本规【范第:5,.3.9《条的规定 —