《7.2 工艺及公！。用物料管《道
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7.》2.1 本条规】定应采用法兰连接的！地，方为：
】 ：(1：) 与《设备管？嘴法兰的连接—、与：法兰阀？门的连接等；—
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》 (2—) ？高黏度、易黏结的】聚合淤浆液和悬【浮液等易《。堵塞的？管道；
【
，
《 (3) —凝固点高的》液体石蜡、沥青、硫！黄等管道《；
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】(4) 《 停：工检修？需拆卸？。的管道？等，
】 管道采用焊接】连接不论从》强度上、密封性【。能上都是好的但【。是等于或小于—。DN25的管道其】焊接强度不佳且易】将焊渣落入管—内引：起管道堵塞因—此，多采用承插》焊管件连接》也，可采用锥管螺纹连接！当采用锥管螺纹【连接：时有强腐蚀性介【质尤其？。像，含HF等易》产生缝？隙腐蚀性的介质不】得在螺纹《连接处施以密封【焊，否则一旦泄》漏后果严重
！
7.2.3【 化验室内有非防！爆电气设备》还有电烘箱》、电炉等明》火设备所以不—应将可？燃气体？液化烃和可燃液体的！取样管引《入，化验室内以》防止因泄漏》而发生火灾事故某厂！将，合成：氨反应后的气体【管道引入化验室内】因，泄，漏发生了爆炸—
7.】。2.4 》新建的工《艺装置采用管—沟和埋地敷》设管道？已越：来越：少因：为架空敷设的—管道：的施工、日常检【查、检修各》方面都比较方便【而管沟和埋》地敷设恰好相反破损！。不易被及时》发现例如某厂—循环氢？压缩：机入：口，埋地管道《破裂没有检》查出来引起》一，场大爆炸管》沟敷设管道在沟【内容易积存污油和可！。燃气体成《为火：灾和爆炸事故的隐】患例如某厂蜡油管】。沟，曾四次自燃着火现在！。。管，沟和埋地敷设的【工艺：管道主要是》泵的入？口管道必须按本【条规定采《取安全措《施
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管沟【在进出厂房及装置】处应妥善隔断—是为了阻《止火：灾蔓延和可燃—气体或可燃液体流】窜
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7.2.5！。。 ：大多数塔底泵—的介质操作》温度等？于或高于2》50℃当塔底泵布】置在管廊(》桥)下时为尽—可能降低塔的液面高！度并能满足》泵的有效气蚀余【量，的要求本《条规定其管道—可，布置在管《。廊下层外侧
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7.2.】6， 氧气管道与【可燃介质管道共架敷！设时两管道平行布置！的，净距本次《修订改为不应小于5！00mm与现行国家！标准：工业金属管道设计规！范GB 503【1，6的规定相一致但】。当管道采用焊接【连接结构并》无阀：门时其平行布置的净！距可取上述净距的5！0％即2《50：mm
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7.2《.，7 止回阀是重要！的安全设施但只【能，防止大量气体、液】。体，倒流不能阻止小量】泄漏本条主要—是使用经验的综【合
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！公用工程《管道在工艺装置【中是经常与》可燃：气，体、液化烃、可燃】液体的设备》和管道相《连接的当公用工程管！道压力因故降低时】大量可燃液体—可能：倒流入公《用工程管道内容易】引发事故如大—量可：燃，液体倒流入蒸汽【管道内当用蒸汽【灭火时起了》“火上？浇油：的作用”防止的【方法有以下三种
！
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：。 1 连续】。使，。用时应在《公用工程管道—。上设止？回阀并在其根部【设切断阀两阀—次序不得颠倒—否则一旦止回阀【坏了无法更》换或检修；
【
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》 2： 间？歇使用(《如停工吹扫)时【。一般在公《用工程管道上设止回！阀和一道切断—阀或设两道切断阀并！。在两道切断阀—中间设常开》的，检查阀；
！
3— 为减少对公用】工程系统的污染对供！冲洗、吹扫、催化】剂再生和烧焦—等仅在设《备停工时使用的【蒸汽、空气、水、】惰，性气体等公用—工程管？道有安全《断开的措施
】
7.》2.8 《。 ，连续操作的可燃气】体，管道的低点设两【道排液阀《第一道(靠》近管道侧)阀门为常！开阀第二《道阀门为经常操作阀！当发现第《二，道阀门泄《漏，时关闭？第一道阀门更换第二！道阀门
》
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7.2.9】。 甲、乙A类设】备和管道停工时应】用惰性气体置换【。以防检修动火时发】生火灾爆炸事故【
《
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7.2.10 】 可燃气《体压缩机要》特别注意防》止产生？负压：以免渗进空气形成】爆炸性混合气体多】级压缩的可燃气体】压缩机各《段间应？设冷却和《。气液分离设备防止气！体带液体《进气缸内而发生超】压爆：炸事：故当：由高压段的气—液分离器减压排【液至低压段的—分离器内或排油【水到低？。压油水槽《时应有防止》串，压、超压《爆破的安全措施【
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据！。调查有？。。些厂因？安全技术措施不当】或误操作而发生【爆炸：事故：例如某厂石》。。油气车间由于裂【解气浮？顶气柜的滑轨卡住了！浮顶落不下来抽成负！压进入？空气裂解气四段出】口发生爆鸣某厂冷】冻车间氨压》缩机段间《冷却分离不好大量】液氨带？进，气缸发生气缸—爆破：某厂氯丁橡》胶车间乙烯基乙炔】合成工段用水—环式压缩机压缩【乙炔气吸《入，管阻：力大造成《负压渗入《空气形成爆炸—性混合物因过氧化】物分解？或静电火花》引起出？口管爆炸《。
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：7.2.11— 因停电、停【汽或操作不》正常离心式可—燃气体压缩》机和可燃液体—泵出口管道介质【倒流由于未》装止回阀或止回阀】失灵曾发生过—一些火灾《、，爆炸事故例如某厂加！氢裂化原料油泵氢气！倒流引起《。大爆炸？；某厂催化裂化的】高温待生催》化剂倒流入》。主风机烧坏了主风机！及邻近设备
】
？7.2.12 加！热炉：。。低压(？等于或小于》0，.4MP《a)燃料《气，管道如不设》低压自动保护仪表】(压力降低到0【.05MPa发出声！光警报？。；降低到0.03M！Pa调节阀自动关】闭)则？应设阻火器》
！ 某：石油化工企业常【减压装置加热炉点火！因燃料气体管道空气！未排净发《。生回火爆炸
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》 阻火器中】的，金属网能够降—低回火温度起冷却作！用，；同时金属网的【窄小：通道能够减》少燃烧反应自由【基的：产生使？火焰迅速熄》。灭阻火器的结构【并不复杂是通用的】安全措？施
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？ 燃《料气管道压》力大于0.》4MPa(表—)而：且比较稳定不—波动：没有回火《危险可不设阻—火器
》
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7.2.13 ！ 燃料气《中往往携《带少量可燃液滴及】冷凝水当操》作不正常时还可能从！某些回流油罐带来】较多的可燃液体使加！热炉火嘴熄灭—例，如，某石油化《工，企业加氢裂》。化装置燃料气管道窜！油从火嘴喷洒到圆】筒炉底部引》起一场火灾因此加】热炉的燃料》气管道应《有，加热设施或分—。。液罐：分液罐的冷凝液不得！。任意敞开排放—以防火灾发生—例，如某石油化工—企业催化《裂化装置加热炉【分液罐？的冷凝液排至附近】。下，水道：因油气回窜至加热炉！引起一场大》火
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7.2.—14： 从？。容器上部向》下喷射输入容—器内时液体可—能形：成很高的静电—压，据北京劳动保护【研究所测定汽—油和航空煤》油喷射输入形成【的静电压高达数千】伏甚至？在万伏以上这是很】危险的？因为带电荷的液体被！喷射输入其他容【器时液？。。体内同符《。号的电？荷将：互，相排斥而趋向液体的！表面这种电荷—称为：“表面电荷”表面电！。荷与器壁接触并与吸！引在器壁《上的异？符号电荷再结合【电荷即逐渐消失所需！时间称为“中和【时间：”中和时《间主要？决定于液体的电阻可！。能是几分之一秒至几！分钟当液体表面【与金：属器壁的电》压差达到相当高并足！以使空气电离—时就：可能产生电击穿并有！火花跳向器壁这就是！点火源容器的任【何，接地都不能》迅速：消除这种液体内部】的电荷若必须从上部！接，入应将入《口管延伸《至容器？底部200mm处
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7.2】.15 本条规】定是为了当与—罐直接相连》接的下？游设备发《生火灾时能及—时切断物料如某厂】产品精制装》置液化烃罐下游【泵发生？。。。事故着火人》员无：法，靠近泵、关闭—切断：阀且：在泵和？罐间靠？近罐根部管道上无切！断阀：使罐中液化烃烧【光后火才熄灭造成】重，大损失
】。
》API Std【。。。 ，。2，510液化石—油气：(LPG)》设施的设计和建造规！定液化烃《管道上？的切：断阀应？尽，可能靠近罐》布，置最：好位于罐壁嘴子【。上为便于操作和维】修，。切断阀安装》位置应易于》迅速接近当液化烃】罐容积？超过10000【gal(《≈3：8m3)时在火【灾发生15min】。内所有位于罐最高液！面下管？。。道上的切断阀应能】自动关闭《。或遥控操作》切断阀？控制系统应耐火【保护：切断阀应能手动操作！
！ 参照API的【标准对液化烃设备】容积调整为4—0m3？考虑到操作温度等于！或高于自燃》点的可？燃液体泵发》生事故几率较高增加！对操作温度等于或】高于自燃点的可燃液！体设备至《泵的入口管》道应：在靠近设备根部设】置切断阀要求
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7.2.】16： ：长度等于或》大于：8m：。的，平台应从两》个方向？设梯子以利迅速关】闭阀门
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《 根《据安全需《要除工艺管道在【装置的边界》处应设隔断》。阀和8字《盲，。板外公？用，工程管道也》应在装置《。边界处设《。隔离阀但因》不属：于本：标，准范围故本条未【列入
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7《。.2.？17 设置—紧急切断阀》便于事故状态下的】快速切断防》止事故扩大便于事】故的处理规定—紧急切断阀具有【手动功能是为—。了实现自《动功能？失，效时仍可手动将阀】。门，切断的需《要
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7.2.18【 液化烃、液氯、！。。液氨等一旦泄漏危】害性：较大软管连》。接易发生泄漏因此规！。定输送上述》介质的管《道不得采用软管【连接非金属软管在火！。灾事故时易受—高温：影响而断裂因此规】定输送可燃》液体的管道》不得采用非金—属软：管连接如有需—要可采用《金属软管连接
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