安全验证
 5.【。7  ?其他要求 【 : 5.》。7.1?A  国外》标准A?PI 752-【200?9工:艺装置永久性建筑物!布置:危险管理针对—爆炸:、火灾和有》毒物泄漏等》不同事故场景的【建筑物?布置提?。出了风险评估—的方法?、标准及风险减缓】措施等?具体规?定该标准《明,确指出建筑物是【否需要考虑》抗爆性能主要—取,决于建筑物是否【位于爆炸风险的区域!内和:建筑物内是否有【人员长期《停留:中,央控制室一般布置在!远离装置区的位置其!是否需?要抗爆应根据爆炸】风险评估确定装【置区的控制室—、有:人值守的《机柜间等建筑物【。。是重:。要设施同时还是人】员集中?场所且其距离火灾危!险设备相对较近【为防止?装置区发《生火:灾、爆炸等事—故时对其造成损害】故规定其《宜进行抗爆设—计, —。5.:7.5?  可?燃液体设备》。的多:层建筑物的楼—板采取?措施防止《可燃液体泄漏至【下层并应采取措【施有效地收集—和,。排放泄漏物其目的是!防止泄漏的可燃【。液体到处漫流—减少事?故影响范围》 ? ?5.7.6  二烯!烃如丁二烯》、异戊?二烯、氯丁二烯等在!。有空气、《氧,气或其他《催化剂的存在—下能产生有分—。解爆炸危险》。的,聚合过?氧化物苯《。。乙烯、?丙烯、氰氢》酸等也是不稳定的化!合物:在有空气或氧气的存!在下储存时间过【长易:自,聚放出热量造成【超,压而爆?。破设备在丁二烯生】。产中为防止生成【过氧化物而采取的】措施有?  【  :。 ,(1:)生:产丁二烯的精馏、储!。。存过程中加》入抗氧剂如》。叔丁基邻苯二酚(】TBC?)、对苯二酚—等 —   ? , (2)回收丁【二烯宜?有除氧过程为防【止精馏塔底部—积聚和聚合》过氧化物宜加芳【烃油稀释 】     (【3)用大于或等于2!0,%的苛性钠溶—液与丁二烯单体混】合在高于49℃温度!下能破坏过氧化物】及,聚合过氧化物 【  —  : (4)丁二烯储存!温度要低于27℃】储,存时:。间不:宜过长现国内丁二】烯,储罐一般采用硫【酸,亚铁蒸煮后再清洗大!约每周清洗1次【  【   ?(5)  》生产、储存过程中】严禁与空气、氧化氮!和含氧的氮》气长时间接触—一,般控制丁二烯气【相中含?氧量:小于0.3》%例:如某厂丁苯橡胶生】产、储?存过:程中发生过几—次丁二烯氧化物【的分解爆炸事故 !。    【 总之对《于烯烃和二烯烃【等生产和《。储存应控制》含氧量?和加相应《的抗氧化剂、阻聚】剂防止?。因生成过氧化物【或自聚物而发生【爆炸:、火灾?事故: :。 5.7.】7  平皮带—。传动易积聚》静电可能《会产生火花》据北京劳动》保护研究所在—。某,厂测定三角皮带传动!积聚的静电》压可达25》00V~7000V!这是:很危险的所以本条】。规定可?燃气体压缩机—。、液化烃、可燃液】体泵不得《使,用皮:带如果?其他传?动设备?确实需要采》用时应采用防静【。电皮带空《。气冷却器安装在高处!有强制通风》可采用防静电的三角!皮带:传动 5!.7:.10  可燃气体!的,电除尘、电除雾等的!电滤器?是释放源《与,点火源处于》同一:设备中危险性比【。较大一旦《空气渗入达到可燃气!体,。爆炸极限就有—爆炸:的危:险有几?个化肥厂都》发生过电除尘设施】爆炸:设,计,时应根据各生产工艺!的要求来确定允许含!氧量设置防止负压和!含氧量超过指标【都能自动切断电源】、并能放空》。的安全措施 ! 5.7.11 ! 本条规定的取风】口高度系参照美国】凯洛格公《司标准的《规,定“正压通》风建筑物的空气吸入!管口的高度取以下两!者中较大值 —。 》   ?。 1  高出地面】9m以上; !  ?   2《  在爆炸危险【区范围?垂直向上的》高度1.5m以【上,。” ?