5.【7  其他要求 】 — 5：.7.1A — 国外标准》API 7》52-2009工艺！装，置永久性建筑物布】置危险管理》。针对爆炸、火—灾和有？毒物泄漏等不同【事故场景的建筑物布！。置提出了风》险评估的《方法、标《准及风？险减缓？措施等具体规定该】标准明确指出—建筑物是否需—要考虑抗爆性能【主要取决于建—筑物：是否位于爆炸—。风险的？区域内和建》筑物内是否》有人员长期停留【中，。央控制室一般布置】在远离装《置区的位《置其是否需要抗爆应！根据爆炸风》险评估确定》装置区的《控制：室，、有人值守》的，机柜间等建》筑物是重要设施同时！还是人员集中场所且！其距：离，火灾危险设备相对】较近为防止装置区发！生，火灾、爆《。炸等事故时对其造成！损害故规定其—宜进行抗爆设计 ！ 5.7.】5 ： 可燃？。液体设备《的多层建筑物的楼板！采取措施《防止可燃液体泄漏至！下，层并应采取措施【有，效地收集和排—。放泄漏物《其目的是防止泄漏的！可燃液体到处漫流】减少事故影响范围】 —5.7.6》。  二烯烃如—。丁二烯？、异戊二烯、氯【丁二烯等在有空气】、，氧气或其他催化【剂的存在下》能产生有分》解爆炸危险的聚【合过氧化物苯乙烯、！丙烯、氰氢酸等也】是不稳定的化合【物在有空气》。或氧：气，的存在下《储存时间过长易【自，。聚，放出热量《造，成超压而爆破设【备在丁二烯生—产，中为防？。止生成？过氧化物而》采取的？措施有 《 》  ：  (1)生产丁】二烯的精馏、储存过！程中加入抗氧—剂如：叔丁基？邻，苯二酚(TBC)、！对苯二酚《等 ？    【 (：2)回收丁二烯宜】有除氧过程》为防止精《馏塔底部积聚—和聚合过氧化—物宜加芳《烃油稀释 ！   ？。  (3《)用大于或等—于，20％的苛性钠溶液！与，。丁二烯单《体混合在《高，于，49℃温度》下能破坏《过，氧化：物及：聚合过？氧化物 》 ， ？。 ，   (4)丁【。二烯储存《温度要低于》27℃储存时间【不宜过长现国—内丁二烯储罐一般采！用硫酸亚《铁蒸煮后再清—洗，大约每周《。清洗1次 》   【 ， (5)  生【产、储存过程中【严，禁与空？气、氧化氮和含【氧的氮气《长时：间接：触，一般控制丁二烯【气相中含氧量—小于：0，.3％？例，如某厂？丁苯橡胶生》产、储？存过程中发生过几次！丁二烯氧化物的【分解爆炸事》故 【    《总之对？于烯烃？和二烯烃《。等生产和储》。存，应控制含《氧量和加相应—的抗氧化《。剂、阻聚剂》防止因生成过氧【。。化物或？自聚物而发生—爆炸、火《灾事故 】 5：.7.7  平【。皮带传？动易积聚静电可【。能会产生火》花据北京劳动保护】研究所在某厂测定三！角皮带传动积聚【的静电压可》。达2500V—。～70？00V这是很危【险的所以本条规定可！燃气：体压缩？机、液化烃、可【燃液：。体泵不？。得使用皮带如果【。其他传动设备确【实需要？采用：时应采用《防静电皮带空气冷却！器安：装在：高处有强制通风【可采用防静》电的三角皮带传【动 ？。 5.7【.10  可燃气体！的电除尘、电除雾等！的，电，滤器是释放源—。与点火源《处于同一《设备中危险》性比较大《一旦空？。。气渗：入达到可燃气体【爆炸极限就有—爆，炸的危？。险有几个化》肥厂都发生过—电除尘？设施：爆炸设计时》应根据各《生产工艺的要求【来确：定允许含氧量设【置防止负压和含氧】量超过指标》都能自动切》断电源？、并能放空的安全措！施 》 5.《7.11  本【。条规定的取风口高】度系参照美国凯【洛格公司标准的规定！“正压？通风建筑物的—空，气吸入管口的高度】取以下两者中较大值！ ？     1 ！。 高出地面》9，m以上？； ？ ？    《。 2  在爆—炸危险区范围垂【直向上的高度—1.5m以上”【 ：