《 5.？7  ？其他要求 — 5.】7.1A《  国外标准—API 752-】2009工艺—装置永久性》建筑物布置危险【管理针对爆炸、【火灾和有毒物泄【漏等不同事故场景的！建，筑，物布置提《出了风？险评估的方法、标】准及风？险减缓措施等具体规！定该标准明》确指出建筑物是【否需要考虑抗爆性】能主要？取决于建《筑物是否《位于爆炸风》险的区域内和建筑】物内是否有人员长】。期停留中央》控制室？一，般布置？在远离装置区—的，。位置其是否需—要抗：爆应根据爆》炸风：险评估确定装—置区的控制室、有】。人，值守的机柜》间，等建筑物是重要设施！同时还？是，人员集中场所且其距！离火灾危《险设备相对较—近为防止装置区【发生火灾、爆炸等事！故时对其造》成损害故规》定其：宜进行抗《。。爆设计 ！5.7.5  可】燃液体设备》的多：层建筑物《的楼板采取措—施防止可燃》液体泄漏《至下层并应采取措施！有效地收《集和排放泄漏—物其目的是防—止泄漏的可燃液体】到处漫流减少—事故影响范围 】 5.7.6！  二烯烃如丁二】烯，、异戊二烯、氯丁二！烯等：在有空气、》氧气或其他》催化剂的存在—下，能，产生有分解爆—炸危险的《聚合过氧《。化物苯乙烯、—丙烯、氰氢酸等【也是：不，稳定的化《合物在？有空气或氧气的存】在下：储存时间过长易自】聚放出热量造成【超压而爆破设备在丁！二烯生产中为—防止生成《过氧化？物而采取的措施【有 ？    【 (1)生产丁二】。。烯的精馏、储—存过程中加入—。抗氧剂如叔》丁基邻苯二酚(【TBC)、》对苯二？酚，等 《。     【(2：)，回收丁？二烯宜？有除氧过程为—防止精？馏塔底部积》聚和聚？合过氧？。化物宜加芳烃—。油稀释 《     ！(3)用大于—或，等，于20％的苛性钠溶！液与丁二烯单体混】合在高于《49℃温度下能【破坏过？氧化物？及聚合过《氧化物 ！    (4—)丁二烯储存温【度要低于《27℃储存时间不宜！过长现国内丁二烯储！罐一般采用硫—酸亚铁蒸煮后再清】洗大约每周清洗【。1次 —    》。。 ，(5)  生产、储！存过：程中严禁《与空气、氧化—氮和含氧的氮气长时！间接触一般控制丁二！烯气相中含氧—量小于0.3—％例如某厂》丁，苯橡胶？生产：、储：存过程中发生—过几次丁二烯—氧化物的分解爆炸事！故  】   总之对于【烯烃和二烯烃等生产！和储存应《控制含氧量和加相应！的抗氧化剂》。、阻聚剂《防止因生《成过氧化《物或自聚物而发【生爆：炸、火灾《事故：。。 ， 5.【7.7  平皮带】传动：易积聚？静电可能会产—生火花？据北京劳《动保：。护研：究所在？某厂测定三》角皮带传动积聚【的静电压《可达：。。2500V～70】00V这是很危【险，的所以本条规—定可：燃气体？压，。缩机：、液化烃、》可燃：液体泵不《得使：用皮：。带如果？。其他传动《设备确实需要采【用时应采《用防静电皮带—空，气冷却器《安装在高处》有，强制通风可采用防】静电的？三角皮带传动 【 5.7】.10  可燃【。气体的电除》尘、：电除雾？等的电滤《器是释？放源与点火源处于】同一设备中》危险性比较》大一旦空气》。渗入：达到可燃《气体爆炸极限就【有爆：炸的危险有几个化】肥厂都发生过电【。除尘：设施：爆炸设计时应—根据各生产工艺的要！求来确定《允许含氧量设—置防止？负压和含氧量—超过指？标都能自动切—断电源、《并能放？。空的安？全，措施 》 5.》7.11  —本，条规定的取风口高】度系参照美国凯【洛格公司标准的【规定“正《压通风建《筑物的空气吸入管】口的：高度取？以下两？者中较大值 【   —  ：1  ？。高出地？面9m以上》； —。。。     》。2  在爆炸危【。险区：范，围垂：直向上的高》度1.5m以—上，” ？