5.—。。2  装置内布【置 【 5.2.—1  确定》本标准表《5.2.《1，的项：目和防火《间距的主要原—则和依据《如下 【 ，    (1) 与！本标准？第，3章“火《灾危险性分类—”相协调 】 ： ，   (2)— 与现行国》。家标准爆炸和火灾危！险环境？电力装置设计—规范GB《。 5：0058的》。下，列规定相协调 】    【。 1)释放源即可能！释放出形成爆炸性混！合，物的物质所在—的位置或地点 ！ ：。。     2)爆炸！危险场？所范围为15m ！     】(3) 吸取国【外有关？标准的适用部—分本规范表5—.2.1的项目【和防火间距与大部】分国外工程公司的】有，关，防火和装置》平面布置规》定，基本一致 】     (【4，)，。 充分？考虑装置内火—灾的：影，响距离？和可：燃气体的《扩散范围(》可能：形成爆？炸性气体混合物的范！围) 》   》 ， 1)装置》内火灾？的影响距离约1【0m —     —2)可燃气体—的扩散范围   】  ？ ？     ①正常操！作时甲、乙A—类工艺设备周围3】m左右？； ？。     】②，。液化烃泄漏后可燃】气体的扩散范围一般！为10m～》30m； 【     【③甲B、乙A类【液体泄漏《后，可，燃，气体的扩《散范围为《10m～15m； ！ 》    ④操—作温度等《。于或高于其闪点【的，乙，B、丙类《液体泄漏后》可燃：。气体的？扩散范？围一般不超》过10m《；   ！。  ⑤氢气》的水平扩《散距：离一般不超过4.】5m —    》 3)英国》石油工业防火规【范的报告汽油—。风洞：试验油气向》下风侧的《扩散距离为12【m  】   (5) 确】定项目的依据 ！。 ：     1)点火！源点火？源主：要有明火、赤—。热表面、电气—火花、？静电火花、冲击【和摩擦、化》学反应及《发热自？燃，等根据石油化工企业！工，。艺装置的实际—。情况：在，确定标准表5.2】。.1的项目时主要考！虑明：火，、，赤热表面和电气火】花故在表中列入下】。列设备或《建筑：物 《 ？    《①明：。火设备； 【 ：     ②控【制，室，、机柜？间、变配电所、化】。验室、？办公：室等建筑物是装置】内重：要设施？同时又是《。产生明火及火花【的地点有些还—是人员集中场所【其防：火，要求相同故合并为一！项，。； 》 ，     ③操【作温：度等：于或：。高于自燃点的设备 ！   【  2)释放源【根，据现行？国家标？准爆炸？。危险环境电力装置设！计规范GB》 ，50058中对于释！放源的规定结合石】油化工企业工艺装】置的：实际情况根据—不同的防《火要求将释放—源分成四《项 《     【①可燃气体》压缩：。。机或压缩机》房；： ，。 《 ，    ②》装置储罐； 【 ？  ：。   ③其》他工：艺，设备或房间；— 《     —④含可燃液体的隔】油池、污水池(【。。有盖：)、：酸性污？水罐、含油》污水：罐  》     (】6) 表5.2【.1的？可燃物质《类别和防火》间距补充说明如【下，  【 ， ，。 1)甲B》、乙A？类液体和甲》类，气体及操作》温度等于或》高，于，其闪：点的乙B、》丙A类液体设备【。。是释放源其与明【火或与有《。电火花的地点的最小！防火间？。距与爆炸危险场所】范围相协调》定，为15m；》  【   2)甲A类液！。体即液化烃其蒸气】压高于甲B》、乙A类液体事【故，分析也证《明其危险性》也较：甲B、乙A类—液体：大其设？备与明火《设备的最小防火间】距定为22.5【m(15m的—1，.5倍)《；   ！。。  3)乙B、【丙A：类液体和乙类—。气体设备不是释【放，源但因？易，受外界？影响而形成》释放源？其与明火或有电火】花的地点的最小防】火间：距为9m；》  【   4)丙—B类液？体，。闪点：高于120℃既不】是释放源《也不易受《外，界影响而超过—其，闪点故未规定—这类设？备的防火间距在【设，计，上可只考《虑其他方面的间【距，要求； 【 ：    5》。。。)操作？温度等于或高于自燃！点，的工艺设备一旦泄漏！立即燃烧故》不作为释放》源其与明火设—备，的间距只考虑消防的！要求本标准》。规定其与明火设备】。的最小间距为4.】5m  ！   6)确定【明，火加热炉与其他设】。施防火间距时自明火！加热炉本体最外【缘算起 【     —(7) 《某，些石油？化，。工装置根据其生【产特点需《。在装：置，。内设置丙类仓库或】乙类物品储存间本】次修订？补充了丙类》仓库或乙类物—。品储存间《与其他设《施的防火《间，。距 ？ 《    (8) 】装置：储罐组为工艺装置的！。一部分故本次—。。修改：将99版规范—表4：.2.8与表4【.2.1合并组【成，表5.2《.1 —  ？   (《9) 部《分装置内设有含油】污水预处理设施【故表5.2.1中增！。。加含可燃《液体的隔油池—、污：。水池一项；》硫黄：回收：装置中的《酸性污？水罐焦化装置除焦】含油污水罐也具备隔！油作：用因此与其同列【在一项 【 5.《2.2 《 本：。条主要指与明火【设，备密切相关》、联系紧密》的设备例如 【  》   (1》) 催化裂化装置】。。的反应器与再生【器，及其辅助燃》烧室可靠《近布置反应器是【正压：密闭的再《生器及？其辅助？燃烧室都属内部燃烧！设备没有《外露火焰同时辅助燃！烧室只在《开工初期点火此时】反应设？备还没有进油影响不！大，所以：防火间距可不限 】 》    (2) 减！。压蒸馏塔与》其加热炉的防—火间：距应按转油线的工】艺设计的《最小长度确定；该管！道生产要求散热少、！压降小管道过长【或过短都《对蒸馏效果不利【故不：受防：火间距限制 【 ， ：    《 (3)《 加氢裂化》、加：氢，。精制：装置等的反应—加热炉与反应器【因其加热炉的转【油线生产要求温【降和：压降应尽量小且该】管道材？质是不？锈钢或合金钢价格昂！贵所以反《应，加热炉与反应—器的防火间距—不限反应器一般位于！反应：产物换热器和反应加！热炉之间反应产【物换热器一》般紧靠反《应器布置所以—反应产物《换热器与反应加【热炉之间防火间【距，也，不，限 —     (4【) 硫黄回收装【置的酸？性气燃？烧炉属内部燃烧【。设备没？。有外露火《焰，液体硫黄的凝点【约为117℃在【。生产过程《中，硫黄不断转化需要】几次冷凝、捕集【。。为防止设备》间的管？道被：硫黄堵塞要》求酸性气燃烧炉与】其相关设备布置【紧凑故对酸性气【燃烧炉？与其相关设备之间】的防火间距可不加】限制 5！.2.4 》 燃料气分液—。罐，、燃料气加热—器等为加热炉—附属设备但又—存，在火灾？危险故规定了—6m的？最小间距 】 5.2.5【  以甲B、乙【。A类液体为溶剂的】溶液法？聚合：液如以？加氢汽油为溶剂的溶！。。。液法聚合工艺—的顺：丁橡胶的胶》液，含胶浓度《为20％有8—。0％左右是加—氢汽油或《抽，余油虽火灾》危险性较大》但，因黏度大易堵—塞管道输送过程中】压降大因此既要【求有较小的》间，距又要满足》消防的需要溶液【法聚合胶《液的：掺和罐、《储存罐与《相邻设备应有一【定间距当掺和罐、】储存罐总容积大于】800？m，3时防火间》距不宜小于7.5m！；小于或等于80】0m3时《不作规定可》根据实际《情况确定 】。 5.《2，.8  露》天或：。半露天布置设备不】仅是为了节省投【资更：重，要的是为了安全因】为露：天或半露天》可燃气体《便于扩散“受自【然条件限制”系【指建厂地《区是属？于风沙大、雨—雪多的？严寒地区工艺装置】。的转动？机械、设备例—如套管结晶机、【真空过滤机、压【缩机、泵等》因受自然条件限制的！设，备可布置在室—内， 》  ：   “工艺特点”！系指生产过程的【。。需要例如化纤设备不！能露天或半》露天布置《“半露天《布置”包括敞开【或半：敞开式厂房布—置 5.！2.9  考—虑到联合装置内各】装置或单元同—开同停同时检修【因此：各装置或《单，元之间的距离以同一！装，。。。置相邻设《备间的防火间距而】定不按装《置与装置《之间的防火间距确】定这样既保》证安全又节》。约了占？地 5.！2.10 》 在大型联合装【置或装置发生—火灾事故时消防【车在必要时》需进入装置进行扑】救考：虑消防车进入装置】。后不必倒车比较安】全装置内消防道【路要求两端贯通【道，路应有不少于2个出！入口与装置四周的】环，形消防道路相连且】2个：出入口宜位于不同方！位便于消防作—业，在小型装置中消防车！救火时一般不—。进入装置内》在，。装置外两侧有消防道！路且两道路》间，距不大于12—0m时装置》内可不设贯》通式道路并控—制设：备、建筑物区占地面！。积不大于1》0000m2 ！ ？    规定路【面内：。缘转：弯半：径是为了方便消【防车通行考虑—到便于消防》车通行装置内—道路宽度适当加【大  —  ？ ，  对大型石—油化工装置道路路】面宽度、净空—。高度及路面内—缘，转弯半？径可根据需要适【当增：加 ？ 5.2.】1，0A： ， 高度超《过24m且长—度超过50m的可燃！气，体、液？化烃和？可燃液体设备—的构架为大型的设备！构架其上布置的可燃！介质设备数量较多】构架高度《较高且占地面积【较大乙烯裂解炉【也是高度较》高且占地面》积较：大乙烯裂解炉或大】型的设备《构架一？旦发生火《灾扑救难度较大因此！在乙烯裂解炉或【大型的设备构—架附近适当位置设】置供大型《消防车？辆消防作业》的场地是有》必要的需《要注意的是消防扑】救，。。场地可结合》消防：道路的情况设置消】防道路可作为消【防扑救场地》的一部？。分消防扑《救场地范围内的【地面应车行铺砌 ！ 5.2【.11  各—种石油化工工艺装】置占地？面积有很大不同由】数千：。平方米到《数万平？方米例如某石油化】工企业2000k】t/：a连续重整装—。。置占地面积为—32200m2某石！油化工企业90【。0kt/a》。乙烯装置占地面【积为98《300m2考虑【到检：修、：消防要求防止火【灾蔓延减少》财产：损，失等：因素大型装置用道路！将装：置内设备、建筑物】区进行分割是必要的！ ：  》。   石油化工【企业设？计防火？标准G？B 50160【发，布，实施以？来“用道路》将装置分割成为【占地面积不大—于10000m2的！设备、？建筑：物区”？满，足了大多数装置的布！置需要伴随装置规模！大型：化，有，的大型石油》化工装置《用道路将装》置分：割成：为占地面积》不大于10000】。m2的设备、建筑】物，区已经难以做到将】。防火分区面积扩大到！20000m2其理！由如下 【 ，     (—。1)： 本条文中》的大型石油化工装】置指的是单系列【原油加工能力大于或！等于10000k】t/a？石油化工厂中的【主要炼油工艺装置、！800kt》。/a及其以上的乙烯！装置、200kt/！。a及其以《上的高压聚乙烯装】置、：450kt/a及】其以上的对苯二甲】酸，装置等 《 》   ？ (2？) 同一工艺—单元的设备必—须连为一体布置如】某石油化工企业1】000k《t/a？乙烯装置的裂—解炉及其炉前管廊无！法分：隔裂解炉区(含炉前！管廊)的长度为18！0m宽度为7—0m面？积为12600【m2；某石》油化工企业9—00kt/a乙烯装！置的压缩《区长度为1》64：m宽度为103m面！积为16892m2！ ：     】(3) 因工—。艺要求在两个工【艺单元之间不允许】用道路？分隔如某《石油化工企》业高压聚乙烯—装置：中的反应《。区和压？。缩区两工《艺单元？之间有超高压—管道相连超高压管道！。必须沿地敷设—。。从而使两单元之间】无法设置消》防道路两《工艺单？元，总占：。。。地面积为《15500m2【 《。 ：   ？ 考虑现有》的消防水平在增【加部分消防设—施情况下限制用【道路分？割的设？备、建？筑物区宽度不大于】120m且在—设备：、建筑物区四—周设环形《道，路同时对道路宽度】加以规？定时可适当扩大设】备、：建，筑物区块面积至【20000m2为】减少事故情》况下：设备、建筑》物，区块：间的相互影》响方便消防作—业，。对区块？间防火间距规定不小！。于1：5m当两相邻设备、！建，筑，物区块占《地面积总和不大于】20000m—2两相邻设备、【建筑物区《块的防火间距—可小于15m 】。  》   装置设备【、建筑物区占地面积！指，装置内道路间或【装置内道路》与装置边《界间：占地：面积 ？   【  在？装置：平面布置《中每一设备》、建筑物区块面积】首先按100—00：m2进行控制 】 ？ 5.？2.11A — 石：油，化工企业同一加【工，系列的组《成装置数《量较多且多》。为上下？游直接进料关系有】可能由多《套装置组《成联合装置在—装置大型化》前提下一套》联合装置的》占地面？积很大资产》占有率也很高一旦】发生事故将损—失惨重为了减少【事故时资产损失适】当控：制联合装置较大【区块的占地面积及两！。区块间？防火间距很有必【。要，   】  目前《对于加工能力1【0000kt/a】的石油化《工企业一套装置【的占地？面积200》0，。0m2左右按—大型：。化联合装置一个较大！区块内所包含的装置！不超过4套考虑【控制联合装置内【较大区块占地面积不！超过：8，0000m2是合】适的 ？ 》    为减—少事故情况下两区】块间的相《互影响方便消防作业！。对区：块间防火《间，距规定不小于25】m同时考虑到便于消！防作：业要求分隔道路应与！周边道路连通形成环！形道路路面宽—度不应小于7m【。   】  ：需要注意的是本【标准第？7.1.4条仍【。需执行 》     】当一：套装置占地面积【超，过8：000？0m2也《应执行本条的规定 ！ ： 5.》2.12  工艺】装，。。置(含联合装置)】内的：地坪在？通常情况下标—高差不大但是在山区！或丘陵地区建厂当】工程：土石方量过大经技】术经济比较必须阶梯！式布置即整个装置布！。。置在两个或两个以上！的阶梯上《将控制室、机柜间、！变，配电所、化验室等布！置在较高的阶梯【上工艺设备》、装置？储罐等宜布置—在较低的阶梯—上防：。止，工艺设备、装置【储罐发？。生泄漏时漫流至控制！室、机柜《。间变配电所》、化验室等 【。 5.2.1！3  一般加热炉属！于明火设《备在正常情况—下火焰不外露烟囱】不，冒火：。加热炉？的火焰不可能被风】。吹走：但是可？燃气体或可燃液体设！。备，如大量泄漏可—燃，气体有可能》扩散至加热炉而【引起火灾《或爆：。炸因：此明火加热》炉，宜布置在《可燃：气体、可燃液体设】备的全年最》小频率风向的下风侧！ 》  ：   明火加热炉在！不正常情况》下可能向炉外喷射火！焰也可能发生爆【炸和：火灾如将其分散布置！必然增加《。发生事故的几—率；：另外明火《加热炉距可燃气体、！液化烃和甲B、乙A！类设备？均要求？。有较大的防火间距】如将其分散布置【必然会增加装置占地！所以宜将加热炉集中！。布置在装置的—边缘 【 5.2.14  ！不，燃，烧材料实体墙—可以有效地阻隔【。比，空气重的可燃气体】或火焰因此当明火】加热炉与露》天液化烃设备或甲类！气体压缩《机之间若《。设置不燃《烧材料的《实，体，墙其防火间距—可小于表5.2.】1的规定但考虑到明！火加热炉仍》必须：位于爆炸危》险场所范围之外【故，其，。防火间距仍不得【小于15m且对实体！墙长度有明》确要：求便于？实施有利于安全 】     ！同理当液化》。烃设：备的厂房、甲—。类气体压《缩机房面《向明火加热》炉一侧为《。无门窗洞口的不燃烧！材料实体墙时其防火！间距可小于表5.2！.1的？规定但？其防火间距仍不【得小于15m 】 ？ 5.2.15【  在同一幢建【筑物内当《房间的火灾危险类】别不同时其着—火或爆炸的危险性】就有差异为》了减少损失避免相】互，影，响其中间隔墙应为防！。火墙人员集中—的，房间应重点保—护，应布置在火灾危险】性较小的《建筑物一端 】 5《.2.16》  装？置的控制室》、机柜间、变配电所！、化验室、办公室】等为装置内》人员集中场所或重】要设：施且：又可能是点火—源因此其《与，发生火灾爆炸事【故几率较高的甲、】乙A类设备》。的房间不应》布置在同一建筑【物内应？独立设置《。 ， ？ ：5.2.17—  装置《的控制？室、化验室、办【公室：是装置的重要设施】是人员集中》场所为保护人员安】全要求将其集中布置！在装置？外从集中控制管理】理念出发《提倡：全厂或区《。域，统一考虑设置若生产！要求上？述设施必须布—置在装置《内时也应布置—在装置内相对安【全的：位置 】5.2.18—  本条第2—款规定的“》高，。差不应小《于0.？6m”？。是爆：炸危险？场所附加《2，区，的高度范围附加2区！的水平？范，围是距释放》源1：5～3？。。0m的范围 】 ，     —第3：款是为了《防止装置发生—事故时能有》效的保护室内设备】及人员安全“—耐火极限不低于3h！的，不燃烧材料》实，体墙”是按照—现行：防火墙？的定义要求制定的】 《     第4款！的化验室《、办公室《是人员集中工作的场！所，由于布置在》装置区内一旦周围设！备发生火灾事故就】有可能危《及人：员生命？为，了保护室《内人员安全面向有】火灾危险性设备【侧的外墙应》尽量采用无门窗【洞口的不《燃烧材料《实体墙 【。     —第5款的制定是因】为，在人员集中的—房间设置《可燃介？质的设备和管—。道存在？。安全隐患 【 5.2—.19  高压【设备是指《表压为10M—pa～100—MPa的设备超高】压设备是指表压超过！1，00：MPa的设》备尽：可能：将高压和超》高压设备《布置在装《置的：一端或一侧是为【了减小可能》发生事故对装置的】波及范围以减少损】失   ！。  有爆《炸危：险的超高压甲—、乙：类反：应设备尤其是—放热：反应：设备和反应物料有】可，能分：解、爆炸的》反应设备《宜布置在防爆—构筑物内《 ，    】 超高压聚乙烯装置！的釜式或《管式聚？合反应器《布置在防《爆构筑物《内并与工艺》流程中其前》后，处理过程的设备联合！。集中布置 ！ 5.2《.20 《 可：燃气体、液化烃和】可燃液体设备—火灾危？险，。性大采？用构架式布》置时增？加了火灾危险程度】。对消防、检修等【均，。带来一定困难装置内！。设备优先考虑地【面布置 【    》 当装置占地—受限制等其他制约因！素存在？时装置内设备—可采用构架》。式布置但构架层数】。不宜超过四层(【含，地面层)当工艺【对，设备布？置有特？殊要求(如重—力流要求)时构架层！数可不受此限 【    】 布置？在构架？上，层操作温度》低于自？燃，点的甲、《乙、丙类《可燃液体设备—一旦泄？漏如不采《取防止上层》设，备泄：漏的可？燃液体漏《至下层的措施泄【漏的可燃液》体一旦落到下层操】作温：。度等：于或：高于自燃点的设备上！就可能被引燃— 《    》 构架中无泄漏【的封闭式楼板—的范围？可根据构《架，中可：燃液：体设备布《置情况？局部采？用，楼板实现无泄—漏可：采，用，花纹钢？板密封焊结》构或钢筋混凝—土，。结构等管《道穿楼板时加套【管 5】.2.21 — ，。空气冷却器》是比较脆弱的设【。备，等于：或大于自燃点的可】燃液体设备是潜在】的火源为了》保护空冷器故—做此规定 【 ？    封闭式楼】板可采？用花纹？钢板、复合钢格板】等 【5.2.22  工！艺，装置是石油化—工企业生产的核心生！产条件苛刻危—。险性较大装置储罐是！为了平衡生产、产品！质量检测或一—次投：入而需要在》装置内设《置，的原料、产品或其他！专用储罐为尽可能】地减少影响装置【生产的？。不安全因素减—小灾害程《度故即？使是：为，满足：工艺要求平衡生【产而需要在装—置内设置《装置储？。罐其储量也不应【过大 ？   【 ， 作为装置储罐【液化烃储罐的总容】积小于或等于1【00m3；可燃气体！或可：燃液体储《罐的总容《积小于或等于10】0，0m3时《可布置在装置内当装！置储罐？超过上述《总容积且《液化烃罐大于1【00m3小于或等于！500m3》、可燃气体》罐或：可燃液体罐大—于100《0m3小《于或等于500【。0m3？时，。可在装置边》缘集中布置形—成装置储罐组但对】液化烃和可燃液体单！罐容积加以限制主要！是为确保安全方便】生产：管理装？置，。储罐组属于装置【的，一部分 》 ：    》 伴：随装置规模的大型】化，在装置边缘集中布置！的装置？储，罐组总容积液化【烃储罐？由300《m，。。3扩大为500【m3、？。可燃液体罐由3【000m3扩—。大为50《00m3 】 ：  ：  考虑《到对装置储罐组总容！积已有所《限，。制装置储罐》组的专用泵仅要求】布置在防火堤外其】与装置储《罐的防火间距—可不执行《第5.3.5条的】规，定 5】.2.23  甲】、乙类？物品仓库火灾危【险性大其发生火灾】事故后影响大不应】布置：在装置？内为保证连续稳定】生产工艺需要的少量！乙类物品储存间【、丙类物品》。。仓库布？置，。在，装置内？时为减？。少影响？装，置生产的《不，安，全，因素要求《位于装置的边—缘 【5.2？.24  可—燃气体的钢瓶是释】放，源明：火或操作温度等于】或高：于自：燃点的设备》。。是点火源释放源与】点火源之间应—。有防火间距分析【专用的钢瓶储—存间可靠近分析室布！置但钢瓶储》存间的建筑》设计应满足泄压【要求以保《证分析室内》。人员安全 》 ， 5》.2.25 — 危险性较大且面】积较大的房间—只设1个门是不【利于安全疏散—的 【5.2.26 【。 各装置设》。备、构筑物的—平台一般都有2个以！上的梯子通往地面】直梯、斜《梯均可有的平台虽】只有1个梯子通【往地面但另》一端与？邻近平？台，用走桥连通实际【上，仍有2个安全出【口一般来说》只，有1个梯子是—不安全的例如某厂热！裂化装置柴油汽提塔！着火起？火时就封住下塔的】直梯造成3》人伤亡？。事后增设了1—m长：的走桥使《汽提塔与邻近—的分馏塔连接起来】 ？ ： ，    原》条文规定的》“长度不大于—。。8m的甲类气—。体和甲、乙A类液】体设备的平台或【长度不大于15m的！乙B、丙类液体【设备：的平台……”过于严！格由于正常生产【中操作人员》、，。检修人员很》。少发生火灾事故【时可通过设置的【梯子第一时间迅【速撤离 —   》  ：现行国家标准建筑】设，计，防火规范《。GB 500—16-2014表8！。。规，定如下 》。 《表，。8 厂房内任一点到！。最近安全出口—的直线距离(m) ！ 【 ，。     因此！对设置不少于2【个通：往地面的梯》子的设？备的：联合平台《长度做？出适当调整考虑到】设备的构架一般火】灾，危险设备较多设【备，的构架平《台长度未做调整 】 《     装—置大：型化以后有些单【个，立式设备直径大于8！m单个立式设—备的平台设2个梯子！很，难做到可只设—1个梯子《。 5.】2.27  为【。控制可燃液体泄【漏引发火灾影响【的，范围对装置内地坪】竖向：设计和含《可，燃液体的《污水收？集和排污系统—设计提出原则—要求同时对受—污染：的消防水收集—和排放提出原则要求！ ：