。 5.2  ！装置内布置 ！ ， 5《。.2.1 》 确定本《标准表5.2.1】的项目？和防火间《距的主要原则和依据！如下 》     【(，1) 与本》。标准第3章》“火灾？危险性？。分类”相协调 】 ？     (—2) 与现》行，国家：标，准爆炸和火灾危险】。环境：电力装置设计规范G！B 50058的下！列规定相协》调 【 ，   1)》。释放源？即可能释《放，出形：成爆炸性混合物的物！质所在的位置或地】点  】   2)爆炸危】。险场所？范围为15m—  【。  ： (：3) 吸取》国外有？关标：准的适用部》分本规？范表5.2.—1的项？目和防火间距与【大部分？国外工程公司—的有关防火和装置】。平面布置规》定基本一致 ！。。     (4)！。 充分考虑装置内火！灾的：影响距离和可燃气体！的，扩散范围(可能形】成爆炸性气体混合】物的范围)》  【   1)装—置，内火灾的影响距离】约10m《 ，     ！。2)可燃气体—的扩散范《围，    《 — ，   ？①正常操作时甲、乙！A类工艺设备—周围3m左右；【 — ，   ②液化烃泄】漏后：可燃气体的扩散范】围一般为10m～3！0m；？ —    ③甲—。。B、乙？A类液体《泄漏后可燃》气体的？。扩散范围为》10m～15m； ！ ，     ④！操作温度等于或高】于其闪点《的乙B、丙类液体】。泄漏后可燃气体的扩！散范围一般》不超过10m； ！  》   ？⑤氢气的水平扩散】距离一般不超—过4：.5：m ？ ，     【3)英国石油工【业防火规《范的报告汽油风洞】试，验油气向《下风侧的扩散距【离为12《m   ！  (5) 确定项！目的依？据   ！  1)点火—源，点火源主要》有明火、赤热—表面、电《气火花、静电火【花、冲击和摩—擦、化学反应及发】热，自燃等？根据石油化工企【业工艺？装置的？。实际情况在确定【标准表？5.2.1的项【目时主？要考虑明火、赤【。。热表面？和电气火花故—在表中？。列，。入下列设《备，或建筑物 ！     ①明火】。设备； —   》  ：②控制室《、机柜间、变配【电所：、，化验室、《办公室等建筑—物是装置内》。重要设施《同时又是产生明火及！火，花的地点《有，些还是人员集中【场所其防《火要求相同故—合并为一项》；， ：     ③！操作：温度等于《或高：于自燃点的》设备：  【  ： 2)释放源根【据，现行国家《标准爆炸危险环【境电力装置设计【规范GB 50【058中对于释【放源的？规定结合石》油化工企业》工艺：装置的？实际情况《根据不同的》防火要？求将：释放源分《成四项 ！    ①可—燃气体压缩机或压缩！机房； 【     —②装：置储：罐；  ！   ？③其他工艺》。设备或房间； ！   》  ④含可燃液【体的隔油池、污水】池(有盖)、—酸性污？水罐、含油污水【罐  】    (6) 表！5，.2.？1的可燃物质类【别和防？火间距？补充说明如下 】 ， ？    1)甲B】、乙A类液体和【甲类气体《及操作温度等于或高！于其：闪点的乙B、丙【A类液体设》备是释放源其—与明火或与有电火】花的地点《。的最小防火间距与】爆，炸危险场所范围相】协调定为《1，5m； 【  ？。   2)甲A类】液体即？液化烃其蒸气—。压高于甲B、乙【A类液体事》故分：析也：证明其危险性—也较甲B、乙A类液！体大其设备》与明火？设备的最小防火间】距，定为22.5m(】。15m的1》.，。5倍)； 【     【3，)乙：B、丙A类液体和】乙类气体设备不是】释放源但因易—受外界影响而形成释！放源其与明火或有】电火花？的地点的最小防火间！距为9m；》 》     4)丙B！类液体闪点高于1】20℃？。既，不是释放源也不【易受外界影响—而超过？其闪点故未规定这类！设备的防火》间距在设计上可只考！虑其他方面的间【距要：求，； ：   【  ：5)操作温度等【于或高于自燃点的】。工艺设备一旦—泄漏立即燃烧—故不：作为释放源其—。与明火设备的间距】只，。考虑消防的》要求本标《准规定其与明火设备！的最小间距为4【.5m？。 ？。     【6)确定明火加热】炉与其他设施防火间！距时自明火加热炉】本体最外《缘算起 —     (】7)： ，某些石油化》工装置根据》其生产特点需在【装置内设《置，丙类仓库或》乙类物品储》。存间本次修》订补充了丙类仓库】或乙类？物品储存间》与其他设施的—。防火：间距 》   》  (8) 装置】储罐组为《工艺装置的一—部分：故本次？修改：将99版规范表【4.：。2.8与《表4.2.1合并】。组成表5.》2.1 ！    (9)【。 部分装置》内设有含油》污水预？处理设？施故表5.2—.1中增《加含可燃液体的隔油！池、污？水池一项；硫—黄回收装置中的酸】性污：水罐焦化装置除焦含！油污水罐《。也具备隔油作用【因此与其同列—在一：项 5】.2.2  本条】主要指？与明火设备》密切相关、联系紧密！的，设备：。例如： ，。   【。。  (1) 催化】裂化装置的》反应器与《再，生器及其辅》助燃烧室可靠近布置！反，应器是正压密闭的再！生器及？其辅助燃烧》室都属？内部燃烧设》备没有外露》。火焰同时辅助燃【烧室只在开工初【期点火此时反应设备！还没有进油影—响不：大所以防火间距【可不限 — ，   《  (2)》 减压蒸馏》塔与其？。加热炉？的防火？间距应？按转油线的工艺设】计的最小长》度确定；该管—道生产要求散热少】、压降？小管道？。过长或过短都对蒸馏！效果：不利故不受防—。火间距限制 ！    》 (3) 加氢裂】化、：加氢精制《装置等的反应—加热：炉与：反应器因其》加，热炉的转《油线生产要》求温：降和压降《应尽量小且该管【道，材质是不锈钢或合金！钢价格昂贵》所，以反应加热炉与反】应器的防火间距不】限反应器一般—。位于反应产物—换热器和反应加【热炉之间反应产物】换热器一般紧靠【反应器布置所—以反应？产物换热器与—反应加热炉之间防火！间距也？不限 》     【(4) 硫黄回【收装置的酸》性气燃烧炉》属内部？燃，烧设备没有外—露火焰液体硫黄的】。凝点约为117℃】在，生产过程《。中硫黄不《断转化？需要几次冷》凝、：捕，集为防？止，设备间的管道被【硫黄：堵塞要？求酸性气《燃烧：炉与其相《关设备布置》紧凑故对酸性气燃烧！炉与其相关》设备之间的防火间】距可不加限制 】 ：。 5.2.4  ！燃料气分液》罐、燃料气加热【器，等为加热炉附—属设备但又存—在火灾危《险故规定《。了6m的最小间【距 【5.2.5  以甲！B，、乙A类液体为【溶剂的溶《液法聚？。合，液如以加氢》汽油为溶剂的—溶液：法聚合工艺的顺【丁橡胶的胶》液含胶？。浓度为？20％有80％左】右是加氢汽》油或抽余油虽火【灾危险？性，。较大但因黏度大易堵！塞管道输《送，过程中压降大因此既！要求有较小的—间距又要《满足消防的需—要溶液法《聚合胶液的掺和罐】、储存罐与相—邻设备应有一定【间距当掺《和罐、储存》罐总容积大》。于800m3时【。防火间距不宜—小于7.《5m；小于或等【于8：00m3时》不作规定可根据【实，际情况确定 ！ 5？。.2：.8  露天或【半露天布置设备不】仅是为了节省投【资更重要的是—为了安全因》为露天或半露天【。可燃气体便于扩【散“受自然》条件限制”》系指建厂地区—是属于风沙大—、雨雪多的》严，寒地区工艺装置【的转动机械、—设备例如套管结晶机！。、真空过滤机、压】缩机、泵等》因受自？然，条件限制的》设，备可布置在室内 】 《     “工【艺特点？”系指生产过程【的需要例如化纤设备！不能露天或半露天布！置“半？露天布？置”包？括敞开或半敞开【。式厂房布置 】。 5.2.9】  考虑到联合装】置内各装置》或单元？同，开同停同时》检修因此各装置或单！元之间的距离以【同，一，装置相邻设备间的】防，火，间距而定不按装置】与装置之《间的防火间》距确定这样既保证】安全又节约了—占地 ？ 5—.2.10  在】大，型联合装置或装置发！生火灾事故时—。消防车在必》要时需进入装—置进：行扑救？考，虑消防？车进入装置后不【必倒车比较安全【装置内消防道路要求！两端：。。。贯通道路应有不少于！。2，个，出入：口与装置四周—的环形消《防道路相连》且2个出入口宜位】。于不同方位便于消】防作业在小型装置】中消防车《。救火时一般不—进入：装置：内在装置外两侧【有消防道路且两道】路间距不大于12】0m时？装置内可不》设贯通式道路并控】制设备、建筑—物区占地《面积不大于1000！0m2 【。   《  ：规定路面内缘—转弯半径《是为了方便》消防车通行考虑到】便于消防车通行【装置内？道路宽度《适当加大  【     】对大：型石：油化工装《置道路路面宽度【、净空高度》及路面？内缘转弯《半径可根据需—要适当？。增加 《 5.—2.10A》 ， ，高度超过24—m且长？度，超过50《m的可燃气体—、液：化烃和可燃液体设备！的构架为《大，型的设备构》架其上？布置的可《燃介质？设备数量较多—构架高？度较高？且占地面积较大【乙烯裂解炉》也是高度较高且占】地面积较大》乙烯裂解炉或—大型的设备构架一】旦发生火灾扑救【难度较？大因：此在乙烯裂解炉或大！型的设？备构架附《。近适当位置设置供大！型消防车辆消—防，作业：的场地？是，有必要？的，。。需要注意的》是消防？扑救场地可结合【消防：道，路，的情况设置消防道路！可，。作为消防扑救场地的！一部分消防扑救【场地范围内的—。地面应车行铺—砌 》 5.2》.11  各种【石油化工工》艺装置占地面积有】很，大不同由数千平【方米到数万平方米例！如某石油《化工企业《20：00kt/a连续重！整装：置，。占地面积《。为，32200m2【某石油化《工企：业9：00kt/a乙烯】装置占地面积—为98300—m，2考虑？到检修、消防要【求防：止火灾蔓《延减：少财产？损失等因素》大型装置《用道路将装置内【设备、建筑物区【进行分？割是必要的 【 ？     石油化】工企业？设计防火标准—GB 50160】发布实？。施以：来“用道路将装置分！割成为占地面积【不，大于1000—0m2的设备、建筑！物区”满足》了大多数装置的布】置需要伴随》装置规？模大型？化有的大型石油【化，工装置用道路将装置！分割成为占地—面积不大于100】00m2的设备、建！筑物区已经难以【做到将防火分区面积！扩，大到20000m2！其理由如《下 【    《(1：。) 本？条文中的大型石油】化工装置指的是单系！列，原油加工能力—大于或？等于10《000kt》/a石？油化：工厂中的主要—炼油工艺装置—、800kt—/a及其以》上的乙烯装置、【200k《t/a及其以上的高！压，聚乙烯？。装置：、450kt/【a及其以上的—对苯二甲酸装置等 ！ 《     (2) ！同一工艺单元的设备！必须：连，为一体布置如某【石，油化：工企业1000k】t/a乙烯装—置的裂解炉》及其炉前管廊—无法分隔裂解炉区】(含炉前《管廊)的长度为【。18：0m宽度为》70m面积为—1260《0，m2；？某，石油化工《企业9？00kt《/a乙烯装》置的压缩区长—度，为1：64m宽度为10】3m面积为1—68：92m2 ！     (3【) 因工艺要求【在两个工《艺单：元之间不《允许用道路分—。隔如某？石油化工企业高【压聚乙烯装置中的反！应区和压缩区两工艺！单，元之间有超》高压管道《相连超高《压管道？必须沿地敷设从【而使两单元之—间，无，法设置消防道路【两，工艺单元总占地【面积为1《5500m2 】   —  ：考虑现有的》消，防水平在增加—部分消防设施情况】下限制用道路分割的！设备、建《筑物区宽度不大于1！20m且在设备【、建筑物区四周设环！形道路同时》。对，道路宽度加以规定时！可适当扩《大设备、建筑物区】块面积至2》0，000m《2为：减少事故情况下设备！。、建：筑物区块间的相【互影响方便》消，防作业对《。区，块间防火间距—规定不小于15m当！两相邻设备、建筑物！区块占？地面积总和不大【于20？000m2》两相：邻，设，。备、建筑物区—块的防火间距—可小于15m 【 《     装置【设备、建筑物—区占地面《积，指装置内道路间【或装置内道路与装置！边界间占地》面积 —。     —在装置平面布置【中每：一设：备、建？筑，物区块面积首—先按10《000？m2进行控制 【。 5.2.！11A  石—油化工企业同一【加工系列《的组成装置》数量较多且多为上】下游直接进》料关系有《可能由多套装置组成！联合装置《在装置大型》化前：提下：一套联合装置的【占地面积很大资产占！有率也很高一旦发】生事故将损失—惨重为？了减少？事故：。时资产？损失适当控制联合】装置较大区块—的占地面积及两区块！间，防火：间距很有必要 ！     目前！对于加工能》力1000》0k：t/a的石油化工企！业一套装置的—占地面积2》0，000m2左右按大！。型化联合装》置一个较大区块内】所包含的《。装置不超过4套【考虑控制联合—。装置内较《大区块占地面积不超！过8000》0m2？是合适？的   ！ ，。 为减少事》。故情况下两区—块间的相互影响【。方便消防《作业对区《块间防火间距—规定不小于2—5m同时《考虑到？便于消防作业要求分！隔道：路应与？周边道路连》通形：成环形道路路面【宽度不应小于7m】 —    需要注意】的是本标《准第7.1.4【条仍需执行 ！    》 当：一套装置占》地面积超《过8：0000m2也【应执行本条》的规定 — 5.》2.1？2 ： 工艺装《置(含联合装—置)内的地坪在通】常情况下《标高差不大但是在】山区或丘陵地—区，建厂：当工程土石方量过】大经技术经》济比较？必须阶梯式布置【即整个装置布置在】两，个或两个《以上：的阶梯上将》控制室、《机柜间？、变配？电所、化验》室等布置在较高【。。的阶梯上工》艺设备、装》置储罐等宜布置在较！低，的阶梯上防止工艺设！。备、装置储罐发生】泄漏时漫流至控制】室、机柜间》。变配电所、化验室等！ 5.2！.13？  一？。。般加热炉属于明【火设：备在正常情况下火焰！不外露？烟囱：不冒火加《热炉的火焰不可【能被风？吹走但是可燃气体】或可燃液《体设备如大量泄漏可！燃气：体有：。可能扩散至加—热炉而引起火—灾或爆炸因》此明火加热炉宜【布置在可燃气体、可！燃液体？设备的全年最—小频率风向的下风侧！ ？     【明火加热炉在不【正常情况下》可能：向炉外喷射火焰【也可：能发生爆《炸和火灾如将其分】散布：置必然增《加发生？事故的几率；—另外明？火加热炉距可燃气】体、液化烃和—甲B、乙A类设备】。均要求有较大的【防火间距如将—其分散？布置必然《会，增加装置占地—所以宜将加》热炉集中《布置在？装置：的边缘？ —5.2.《14  不燃—烧材料？实体墙可以有效【地阻隔比空气重的可！燃，气体或火焰因—此当明火加热—炉与：露天液化烃设备或甲！。类气体？压缩机之间》若设置不燃烧材【料的实体墙其防【火间距可小于表5】.2.1《的规：定但考虑到明火加】热炉仍必须位于爆炸！危险场所范围之外故！其防火间距仍不得】小于15m》且对实体墙长度有明！确要求便于》实施有利于安全 】  — ，  同理当液化烃设！备的厂房、甲类【气体压？缩机房面向明火加热！炉，一侧：为无门窗洞口的【不燃烧材料实体【墙时其防火间距可小！于表5.2.1的】规定但？其防火间距仍不【。得，小于15m 【 5.2.】15  在同—。一幢建筑物内当房】间的火？灾危险类别不同时】其着火或爆炸—。的，危险性就《有差异？为了减少损失避【免相互影响其—。中间隔墙《应为：。防火墙人《员集中的房》间应重点保护—应布置在火》灾危险性较》。小，的建筑？物一端 ！。5.2.16  装！置的控制室》、机柜间、变配电所！。、化验室、办公室等！为装置内人员集【。中场所或重要设【施且又？可能是点《。火源：因此：其与：发生火灾爆炸—事故：几率较高的》甲、乙A类设备的】房间不应布》置，在同一建筑物—内应独立《设置 》 ？5.：2.17 》 装置的控》制室：、化：验室、办公》室是装置的重要设施！是人员集《中场所？为保护人员安全要】求将其集中布置【在装置外《从，集中控？制管理理《念出发提倡全厂或区！域统一考虑》设置若？生，产要求上述设施【。必，须布：置在装？置内时也应布置在】装置：内相对安全》的位置？ 5.】2.18  本条】第2款？规定的“《。高差不应小》于0.6m”是爆】炸危险？场，所附加2区的高度】范围附加2》区的水平范围是【距释放源1》5～30m》的范围 】    《 第3款是》为，。了防：止装置？发生事故时》能有效的保护—室内设？备及人？员安全“耐火极限】不低：于，3h的？不，燃烧材？料实体墙”是按照现！。行防火墙的定—义要求制定的— 》     》第4款？的化验室《、办公室是人—员集中工作》。的场所由于布置【在装置区内一—旦周围设备发生【火灾事？故就：有可能危《及人：员生命为了保护【室内人员安全面向】有火灾危险性—设，备侧：的外墙应尽量采用无！门窗：洞口：的不燃烧材料实体墙！ ， ： ：     第—。。5款的制定》是因为在人》员集中的房间设【置可燃介质的设备和！管道存在安全隐患】 ？ 5.2.19！  ：高压设备是指表【压为10《Mpa～100【MP：a的设备超高压【设备是指表压超过1！00MPa的—设备尽可能将高压和！超高压设备》布置在装置的一端】或一侧是为了减小】可能发生事》故对：装置的波及范—围以减少损失 【   【  有爆炸危—险的超高《压甲、？乙类反应设备—尤，其是：放热反？应设备和反应物料】。有可能分解、爆【炸，的反：应设备宜布》置在：防爆构筑物内—    ！ 超高压聚乙烯装】置的釜式或管—式聚合反应器布置在！防爆构筑物内并【与工艺流程》中其前后处理过【程的设备联》合集：中布：置， —5.2.《20  可燃气体】、液化烃和》可燃液体设备火【灾危险性大采用构】架式布置时增加【。了火灾？危险程度《对消防、检修等均带！来一：。定困难装置》内，设备优先考虑地面】布置：。   】  当装《置占地？受限制？等其：他制约因素存在时装！置内设备可采—用构架式布置—但构架层数不—。宜，超过四层(含地面】层)当工艺对设备布！。置有特？。殊要求(如重—力流要求)时构架】。层数可不《受此限 ！  ：  布置《在构架上层》操作温度低于自燃点！的，甲、乙、丙类可燃液！体设备一旦泄—漏如不采取》防止上层《设备泄漏的》可燃液体漏至下【层的措施泄》漏的可燃《液体一旦《落到下层操作温度】等于或高于自燃【点的设？备上：就可能被引燃 】     构！架，中，无泄漏的封闭—式楼板的范围可根】据构架中《可燃液体设》备布置情况局部采】用楼板实现无泄漏可！。采用花纹钢板密封】焊结：构或钢筋混凝土结】构等管道穿楼板【。时加套管 》 5.2.！21  空气冷却】器是比？。。。。较脆：弱的设备等》于或大于《自燃点？的可燃液《体设备是潜在—的火源为《了保：护空：冷器故做此规—定， 》     封闭式】。楼板可采用花纹【钢板、复合钢—格板等 《 》。5.2.22—  工艺装》置是石油化》工企：业生产的核心生产条！件苛刻危险性较【大装置储《罐是为了平衡生产】、产品质量检测或】一次投入而需要在装！置内设置的原料、产！品，或其他专用储罐为】尽可能地减少影响装！。置生产的不安全因素！减，小灾害程《。度，故即：使是为满《足工艺要求平衡【生产而需要在—装置内设置装—置储罐其储量—也不：应过：大 》 ： ，   作为装置储】罐液化烃《储罐的总容积小于或！等于1？00m3；》可燃气体或可—燃液：体储罐的《总容积小于或—等于1000m3时！可布置在装置内当】装置储罐超过—上述：总容积？且液化烃《罐大：于100m3—小于或等于50【0，m3、可燃气—体，罐或可？燃液体罐《大于1000m3】小于：或等于5000【m3时可在装置边缘！集中布置形成—装置：储罐组但《对，液化烃？和可燃液体单—罐容积加以限制主】。要是为确保安全【方便生产管理装置储！罐组属于装》置的一部分》 ：     】。伴随装置《规，模的大？型化在装置边缘集】中布置的《装置：储罐：组总容？积液化烃储罐—由300m》3扩大为《500m3、—可燃液体罐由300！0m3扩《。大，为，5000m3 【   【  考虑到对—装置：储，罐组总容积已有所】限制装置储》罐组的专用泵仅要求！布置在防《火堤：外其与装置储罐【的防火？。间距：可不执行第5.3】.5条的规定 【 ， 5.2.2！3 ： 甲、乙《类物品？仓库火？灾危险性大其—发生火？灾事故后影响大不】应布置在装置内为】保证连续稳定—生产工艺需要的少量！乙类物品储存间、丙！类物品仓库布置在】装置内时为》减少影响装置—生产的不安全因【素要求位《于装置的边缘 】 5》.2：.24  可燃【气体的？钢瓶是？释放源明火或操作】温度等于或高于自】。。燃点的设备》是点火源释放源与点！火源之间应》有防：火间距分析》专用的钢瓶储存间】可靠近分析室布置】但钢瓶储存》间的建筑设计应【满足泄压要求以【保证分析室内人员】安全 《。 ： 5？.2：.2：5  危险性—较大且面积较大的房！间只设1个门—是不利于安全—。疏散的 — 5.2—.26 《 各装？置设备、构》筑物的？平台一般都》有2个以上的梯子通！往地面直梯、—斜梯均可《有的：平台虽只有1—个梯子通往地面但】另一端与邻近平台用！走桥：连通实？际上仍？有，。2个安全出口一般来！说只有1个梯子是不！。安全的例如》某厂热？裂化装置《柴油汽提塔着火起火！时就封住《下，。塔，的直梯造成3人伤】亡事后增《设了1？m长的走《桥使汽？提塔与邻近的分馏塔！连接起来 】 ：   ？ 原条文《。规定的“长度不【。大于8？m，的甲类？气体和甲《、乙A类《液体设备的平台或长！度不大于15m的】乙B、？丙类液体设备的平】台……”过》于严格由于正—。常生产中操》。。作人员、检修人员】很少发生火灾—事故时可通过设置的！梯子第一《时间迅速撤离 】 《    现行—国家标准建筑设计】防火规？范GB？ 5001》6-2？014表《。8规定如下 【 表》8 厂房内任一点到！最近：安全出口的直线距离！(m：) ： ， 《。 ， ：     因】此对设置不少于2个！通往地面的梯子的】设备的联合平—台长度？做出适当调整考【虑到设备的构架一】般火灾危险设备较】多设备的《构架平台长度未【做调整 》  》   装置大型化】以后有些单个—立式设备直径—大于：。。8m单个立式设备】的平台设2个—梯子很？难做：到，可只设1个梯子 ！ 5.2【.27  为控制】可燃液体泄漏—引发火灾影响的【范围对装置内地【坪竖向设计和—含，可燃液体的污水收】集和排？污系统设计提—出原则要求》同时对受污染—。的消防水收集和【排放提出原则要求 ！ ，