4.—2  工《厂总平？面布置 — 4.2】.1：  ：石油：化工企业的生产特点！ ： ？  ：   (1) 【工厂的？。原料：、成品或半成品大多！是可燃气体、液化】烃和可燃液体— ？   》  (2) 生产】大多是在《高温、高《压条件下进行可燃】物质可能泄漏的几率！高火灾危险性较大 ！ ： ？    《(3)？ 工艺装《置和全厂储运设施】占地面积较大可燃气！体散发较多是全厂】防火的重点；水【、电、蒸汽、压缩】空气等公用设施需靠！近工艺装置布置；工！厂管理是全厂—。生产指挥《中心人员集》中要求安全、环保等！ ？ ，     根据上！。述石油化工企业【的生产特《点，为了安全生产—满足：各类设施的》不同：要求防止或减少火】。灾的发生及相互间的！影响在总平面布【置时应结合地形、风！向等：条件将上述工艺装置！、各类设施等划分为！不同的功能》区既有利于安全防】火也便于操作和管理！ 《 4.2.3【  在山丘》地区：建厂由于《。地形起伏较大为减少！。土石方？工，程量：厂区大多《采，用阶梯式竖向布【置若液化烃罐组或可！燃液体罐组布置在高！于工艺装置》、全厂性重要设施或！人员集？中场所的阶梯上【则可：能泄漏？的可燃气体或液【体会扩散或漫流到下！一个阶梯易发生【火灾爆炸事故因此储！存，液化烃或可燃液体的！储罐应？。尽量布置在》。。较低的？阶梯上如因受—地形：限制或有工》艺要求时《。可，燃液体原料罐—也，可，布，置在比受油装—置高的阶梯》上但为了确保安【。全应采取防止泄漏的！可燃液？体流入？。工艺：装，置、全厂性重要【设，。施或人员集》中场所的措》施如阶梯《上的可燃液体原料】罐组可设钢筋混凝土！防火堤或土堤—；防：火堤内有效》容积：不小于一《台最大储罐的容【。量；罐区周围可【采用路？堤，式道路等措施  ！ ， ，。 ， 4.2.4—  若？将，液，化，。。烃或可燃液体储【罐紧靠排《洪沟布置储罐一【旦泄漏泄漏的可燃气！体或液体易进—入排洪沟；》而排：洪沟顺厂区延伸难免！会因明火或火花落】入沟内引起》火灾：因此规定对储—存大量液《化烃或可燃液体的储！罐不宜紧靠》排洪沟？布，。。置 ： 4.2.！5 ： ，。。空分站要求吸—入的空气应洁净若空！气中含？有，乙炔及其《他可燃？气体等一旦被吸【入空分装置则有可能！引起设备爆炸—等事故如1》9，97年我《国某石油《。化工企业《空分站因吸》入甲烷？等可燃？气体引？起主蒸发器发生粉】碎性爆炸《造成重大人员—伤，。亡和财产损失因此要！。求，。将空分站布置在不】。受上述气体》污染的？地段若确有困难【也可将吸风口用管道！。延伸到空气较—清洁的地段 】 4.2.6】  全？厂，性高架火炬》在事故排放时—可能产生“火雨【”且在燃《烧过程中《还会产生大量的热、！烟雾、噪声和—有害气体等尤其在风！的作用下如吹—向生产区对生—产区的安全》有很大威胁为了安】全生产故规定全【厂，性高架火炬》。宜位于生产区全年】最小频？率，风向的上《风，侧 — ，4.2.6A—  大多数石油化工！企业都经过多次【改建、扩建当对【火炬设施进》。行改建、扩建时同】一企业内可能—出现2座及》2座以上火炬为了充！分利：用土地？资源和方便操作及】管理规定2座及2】座以上火炬宜—集中布置在同—。一个区？域集：中布置的《火，炬要避免《火炬高度不同—造成的相互影—响火炬在检》修时检修《。人员应该穿戴防【护服当相邻》火炬发生事故—放空检修人员应迅速！撤离至安全地点防护！服性能可按人员承】受的辐射《热，强度不超《过4.73k—W/：m，2考虑如有必要还】可采取其他措施如】设置遮蔽棚或庇护所！。等 4.！2.7 《 汽车装卸设施、】液化烃灌装站和【全，厂，性仓库等由于—汽，。车来往频繁汽车排气！管可：。能喷：出火花？。若，穿，。。行，生产区极不安全；而！且随车人员大多数是！外单：位的情况《比较复？杂为了厂区的安【全与：防火上述设施应靠厂！区边缘布置设围墙】与，厂区隔？开并设置独》立，出入口直《接对外或远离—厂，区独立设置 【 4.—2.8  泡沫站】应布置在非防—爆区为避免罐区发】生火灾产生》的辐射热使泡沫站】。失去消防作》用并与现《行国家标准低倍数】。泡沫灭火系统—。。设计规范GB 5】0151相协调【规定“与可燃液体】罐，的防火间距不宜小于！20：m” ？ 《 4.2《.8A  事故水】池主要收集火—灾工：况下的受污染的消防！水、污染的》雨水及可能泄—漏的可燃液体事故水！及雨水一般是通过】重力流管道自—流至事故水池和雨水！监测池因《此宜布置《在，厂区边？缘的：较低处？事，故水：及监测不合格的雨水！需要经过处理合格】后外排出厂与污水】处，理场集？中布置可减少管道】长，度和节能降》耗由于发生火灾【事故：时可：能伴随可燃液体【的泄漏因此规定了事！故水池？与明：火地点及《可能携带可燃液【体的：高架：火炬的防火间距由于！事故水池《长时间是空置的故】与其他设《。施不规定《防火间距 — 4》.2.8B — 区域性含油—污水提升《设施是指为》多个装置(单元【)集中设置的含油】。污水提升《设施因此应》布置在装置》及单元外并按释【放源规？定了与重《要设施、明火地【点、高架火炬的防火！间距 4！.2.9  —由厂外引入》的架空电力线路的电！。压，一，般在35kV以【上若架空伸》。。入，厂区一是需留有【。高压走？廊占地面积大二【是一旦发生火灾【损坏高压架空—电力：线影响全《厂生产若采用埋地敷！设技术？比较复杂也不经【济为了既有》利于安全防火又比较！经济合理故规定总】变电所应布置在厂】区边缘但宜尽—量靠近负荷中心距】。负荷中心过远由总】变电所向各用电设】施，引线过多过》长也不经济 ！ 4.2.10】  消防站》服务半径以》行车距离和行—车时间表《示对现行《国家标准建筑设计防！火规范GB 500！16规定《的丁、戊类火—灾危险性较小—的场：所则放宽《要，求以便区别对待 】。  — ，  ：。行车车速按》每小时30km考虑！。5min的行车距离！即，为2：.5km《当前我国石油化工】厂主要依靠》移，动消：。防设：。备扑救火灾》故要：求消：防车的行车时间比较！严格若主要依靠固】。定消防设施灭火行车！时间可适《当放：宽故执行本条时尚】应考虑？固定消防设施—的设置情《况为使消防》。。站能：满足迅速、安—全、及时扑救火灾】的要求故《对消防站《的位置做出具体规定！ 》 4.2.》11  绿》化，是工厂的重要组成部！。分合理的《绿化：设计既可《美化环境改善—。小气候？又可防止火灾—蔓延减少空》气污染但绿化设计】必须紧密结合—各功能？区的：。生，产特点在火灾—危，险性较大的生—产区应选择》含水分较多的树【种以利防火如某厂在！道路一侧的油罐起】火道路另《一侧的油罐未加水喷！淋冷却保护》只，因有行道树隔离【仅树被大火烤—黄烤焦但未》起火油罐未受威【胁可见绿化的—防火作用《假如行道树是—。含油脂较多的针叶树！。。等其效？果就会完全相—反不仅不能》。起隔离保护作用甚】至会引燃《树木：而扩大火势》因此：选择有利防火—的树种？是非：常重要？的但在？人员集中的生产管】。理区进？。行绿：化设计则以美化环境！、净化？空气为主 】   《  ：在绿化布置形式【。上还应注意在可能】散，发可：燃气体的工艺—装置：、，。罐组、装卸区—等周围地段不得种】植绿篱或茂密的连续！式的绿化带以免可燃！气体积聚且不利【于，消防 ？ ： ？  ：  可燃液》体罐组内《植草皮？是南：方某些？厂多年实践经验【的结果？由于：。罐组内植草皮—有，利于降低环境—温度减少《可燃：液体：挥发损？失有利于防火但【生长高度不得—。超过1？5cm而且应—能保持四《季，常，绿否则冬季枯黄【反而对防火》不利  ！。   为避免—泄漏的气体就地积聚！液化烃罐组内严禁】任何绿化否则—不利于泄漏的可燃气！体扩散一旦》遇明火引燃危及储罐！安全 】4.2？.12  本条为】强制性条《文必须？严格执行  ！  ？ ，  (1)》 制定防火间距的原！则和依据  ！  ？   1）防止【或减少火灾的发【生及发？生火灾？时工艺装置或设【施，。间的相互影响—参，考国：外，有关火灾爆》炸危险范围的规定】将可燃液体敞口设】备的：危险范围定为—2，2.5m密闭设备】定为15《m —     2)辐】射热：影响范围《根据天津消防研究所！有关油罐灭火实验资！料，5000m3油【罐火灾？距罐：壁D：(22.86—m，)、距地面H(【1，3，.63？m)的？测点辐射热》。强度最大《值为4.92kW/！m2平均值为3.2！1kW/m2；【100m3油—罐火：灾距罐？壁D(5.》42m)、》距地面H(5—.51m)的测【。点辐射热强度—最大值为1》2.：79kW《/m2平《均值为？8.2？8kW/《m2 —   《  3)火灾—几率及其《影响范围根据19】54～19》84年炼油厂较大火！灾事例的统计分【析各类设施的火【灾比例工艺装—置为69％、储罐为！10：％、铁路装》卸站台为5％、【隔油池为3％、其他！为13％其中火【灾比例较大的装置火！灾影响范《围约10m19【96～2002【年石油化工企—业较大火灾事—例，的统计分析各类【设施的火《灾，比例工艺装置为66！％、储罐为1—9％、铁路》装卸站台为7—％、隔油池为3【。％、其他为5％国外！调，研装置火《灾影响范围约50f！t(：15m)《   】。  ：4)重要设》施重点保护对发生】火灾可能造成全厂】停产或重大人身【伤亡的设《施均应重《点保护即使该设施】火灾危险性》较小也需《远离火灾危》险性较大的场所以确！保其安全在》本次修订中为—了突出对人员的保】护贯彻“以人为本”！的理：念将重要设施分为两！。类发生火灾时可【能造成重大人—身伤亡？的，。设施为第一类重要设！施制定了更大的防】火间距？如全厂性《办公楼？、中央控制室、化验！室、消防站》、电信站等》；发生火灾》时影响全厂生产【的设施为《。第二类重要设施【也制定？。了较大的防火间距如！全厂性锅炉房和【自，。备，电，站、变电所、空【压站、空分》站、新？鲜水加？压泵房、《循环水场冷却—塔等 ？ 《 ，   ？ 5)减少对厂外公！共环境的《影响国外石油化工】企业非常重视在事故！状态下对社会公共】环，。境的影响厂》内危险设备距—厂区围墙(边界)的！间距一般较大将火灾！事故状？态下一定强度的【辐，射热控制在厂区【围墙：内在本次修订中适当！加大了厂内危险设】。备与厂区围墙的间距！可以使爆炸》危险：。区范围控制在厂区】围，墙内：。并，将厂内的火灾影响】范围：有效：控，制在厂区《围墙内？；同时也可》降低厂外明火—及火花对厂内危险设！备的威？胁，   】  6)消防能【力及水平石》油化工企《业在：长期：生产实？践过程中总结了丰】富，的消防经验》扑救：工艺装置火灾有【得力措施《尤其是？油罐：消防技术比较成熟】消防设备也更—加先进？在设计上也提高了企！业的整体消防能【力和水平防》。火间距的制定结合】目前的消防能—力和水？平并为扑救火—灾创造条件 】     7)！扑救火？灾的难易程度—一，般情：况下油罐的》火灾、工艺装置【重大：火灾：爆炸事故扑救较困难！其他设施的火灾比】较容易扑救 】    — 8)节约用地在】满足防火《安全要求的前提下尽！可能减少工程—占地 —    》 9)与国际接【轨在结合我国国【情，、满足安全》生产要求的基础上参！考国：外有关标准吸取先进！技术和成功经—验 》     (【2) 制定防火间】距的基本方法组成石！。油化工企业》的设施？种类繁多《各有其特点》因此在制定》防火间距《时首先对主要设施(！如，工艺装置、储罐【。、明火及重要设施)！之间进行分析研究确！定其防火间距然【后以此为《基础对？其他设施进行对照再！综，合，分析：比较逐一制定防火间！距其中对建筑物之】间的防火间距本标】准，未作规定的均按【现行国家标准建筑】设计防火规范—GB 50016】执行：    ！ ，(3)执行》本标准？。表4.2.12时】需注意？以下问？题 ？     1！)工厂？内，工艺装置、设—施之间防《。火间距按此表—执行：工艺装置或》设，施内防火间距不按】此表执行 —    【 2)工《艺装置、设》施之间的防火—间距无论相互间有无！围墙：均以装置或设—施相：邻最近的设备—或建筑物作为—起止点(装置储罐】组以防火堤》中心线作为起—止，点)防火间》距起止点的》规定见本标准—附录A 】     3)工】艺，。装置的防火》间，距①工艺装置均以】。装置：或装置内《生产单元的火灾危】险性确定《与相邻装置》或设：施的防火间》。距②炼油装置—以装：置的火灾危险性【确定与相邻装置或设！施的防火间距；【但，对于联合装置—应以联合装置内【。各装置的火灾危【险性：确定与相邻》装置或设施的—。防火：间距联合装》置，内重要的设》施(如控制室、【变配：电所、办公楼—等)均比照》甲，类火：灾危险性装置确【定与相邻装》置或设施的防—火间距；当两套装】置的控制室、变配】电所、办公室相【。邻布置时《其防：火间距可执》。行现行国家标准建筑！设计防火规范GB】 5001》6焦化装置的焦炭】池和硫黄回收装【置的：硫黄仓库《可按丙类装置确定与！相邻装置或设施的】防火间距③石油化工！装置：以装置内《生产：单，元的：火灾危？险性确定与相邻装置！或设施的防》火间：距；装？。。置内重要《的设：施，(如控制《室、变配电所、办】公楼等)均比照甲】类火灾？危险性单元确—定与相邻装置或【设施：。的防火间距；当两套！装置：的控制室、变—配电所、办》公室相邻布置—时其防火间距可执行！。现行：国家标准建筑—设计防？火规范？GB 5《0，016？ —    4》)与可燃《。气体、液化烃或可燃！。液，体罐组的防火间距均！以相邻最大容积的】单罐确？定因罐？组内火灾的影响【范围：取决于单《罐容积的大》小大罐影响范—围，大，。小罐影？响范围？小国外标准也以单】罐为准含可》燃液体的酸性水【罐、：废碱液等储》罐与：相，邻设施的《防火间距按其所【含，可燃液体的最大量】确定  ！ ， ， 5)？与码头装卸设施的】防火间距均》以相邻最近的装卸】油臂：或油轮停靠的泊位确！定   ！  6)《与液：化烃：或可燃液体铁路装卸！设施的防火间—距均以相邻最—近的铁路装卸—线(中心线)、泵房！、，零，位罐或油《气回收设备等确【。定 【    7)与液化！烃或可燃液体—汽车装卸台的防【火间距？无论相互间有无围】墙均以相邻最近的装！卸鹤管、泵》房，、计：量罐或油气》回收设备等确定【 ， ： ：     8)【与高架火炬》的防火？间距即使火炬筒【附近设有《分液罐？等均以火《炬筒中？心确定其他》要求详？见第4.1.9条】条文说明 》 》    《9)与污水》处理场的防火间距指！与污水？处，。理场内隔《油池、？污油：罐的防火间距与【污水处理《场内其？他设备或建(构)筑！物的防火《间距：。见表4.2.1【2，注2、注1》0 《 ？ ，   10》)当石油化工企【业与同类企业—相邻布？置时石油化工企【业内：的设施与厂区—。围墙(同《类企业相《邻侧：)的间距《满，足消防操作》、检：修，、管线敷设等—。要求即可 【     11！)对于石油》化工企业内已建装】置或设施改扩建工程！已建装置《或设施与厂》区围墙的间距不能】满，足本：标准要求时可结合】历史：原因及？周，边现：状考：。虑， —    12)全】厂性的？消，防站及消防水—泵，作为消？防的重要设施必须考！虑，自身人员《和设备？的安全与一些重【大危险区域应保【持一定的安》全间距故规》定与甲类《装置的防火间—距不小？于50m —    【 (4) 可燃液】体储：罐采用氮气密封【既能防止油气与空】。气接触？又能：避，免，。油，气向外扩散对安全】防火有利其》效，果类似浮《顶罐 【     可燃【液体采用密闭—装卸：设油气密《闭回收系《。统可防？。止或减少油》气就地散《发极大地减》少火：灾爆炸事故发生【的可能性 】    》 (5) 当为本】石油化工企业—设置：的输油？首末站布《。置在石油《。化工：企业厂区内时执行】石，油化工企业总平【。面布置？的防火间距》 ，  —。   (6) 【工艺装置或装置【内单元的火灾危险性！。分，类举：例见表5～表7 】 表5 工！艺装置或装置内【单元的？火灾危险性分—类举例(炼油部分】) ！ ？ 表：6 工艺装》置或装？置，内单：元的火灾危险性【。分类举例(石—油化工？部分) 》。 》 ： ： ： 【。 ： 表7 工艺装置！或装：。置，内单元的火》灾危险性分类举【例(石油化》。纤部分)《 》 ？。 《 ：