《5.：。7  煤气最终冷却！ 》 5.7.1】  由于采用直接】式冷却煤气》的，工艺进行煤》气的最终《冷却将？产生一定量》的废水、废气—特别是？在用水？直接冷却煤气时水会！。将煤气中的氰—化氢等有毒气体洗】涤下来？而，在，水循环换《。。热的过程中这些有】毒气体将《挥发出来散布到【空气中造成二次污染！这，种煤气？最终冷却工艺已逐】步淘汰目前国内新建！的项目已不考虑采用！直接式冷却》工艺许多已建的直】接式冷却工艺也逐步！改为间接式》冷却工艺《因，。此本规？范不再？采用直接式冷—却工艺 【 5.7》.2  终》冷器出口煤气温度】的高低？是决定煤气中—萘在终冷《器，内净化？和粗苯在洗涤塔内被！吸收：。的效果的极》重要因素苯的脱除与！煤气出终冷》器的温度有关其温度！越低终冷《后煤气中苯含量就】越少：而对粗？。苯而言煤《气温度越高》吸收效率越差—由于吸苯洗油温度】与煤气温《度差是一定值在表1！7洗油温《度与：吸苯效率关系中【反映了？终冷后煤气温度高】低对吸苯效率的【影响 】 ： 《   ？ 当然终冷》后温度？太低：（如低于15℃【）也：会导致洗油》性质变化而使吸苯效！率降低且温度—低会影响《横管：。。冷却器内喷》洒的轻质焦油冷【凝，液，。的流动性 — ：     现在规！定的“宜低于27】。℃”是参照上海吴淞！炼焦制气厂在—出塔煤气温度为25！～27℃时洗苯塔运！行良好塔后》煤气中萘含量—小于40《0mg？/m3而定的 【 5—.，7.3  》本条规定了煤气最】终冷却采《用横管式间接冷却的！设计要求 》    】 1  采用煤气自！上而下流动使—煤气与冷凝液同向流！动便于？冷凝：液排出条文中所列“！在煤气？侧宜有清除管壁【上萘的设施”目前国！内，设计及使用的—有轻质焦油喷洒【来脱：除管壁上萘但考虑喷！洒焦油后《会有焦油《雾进入洗苯》工段故也《可采用喷富油—来脱除管壁上萘的】措施：    ！ 2 ？ 冷：。却水可分《两段上？段可用凉水架冷却水！下段需用低温水目的！是减少低温水的消】耗量 【  ：   3《  冷却器煤气【出口设？捕雾装？置可将喷洒液的雾状！液滴及随煤气—冷却后在煤气中【未被冲刷下去的【杂质捕集一》些厂：选用旋流板捕—雾器效果《较好 《