《5，.7  煤》气最：终冷却 》 —5.7.1 — ，由于采用直接式冷却！煤气的工艺进行【煤气的最终冷却将产！生一定量的废水【、废气特别是在用】水直接冷却煤气时】。水会将煤气中的氰】化氢等有毒气体洗】涤下来而在水循【环换热的《过程中这些有毒气体！将挥发出来散布到空！气中：造成二次污染这【种煤气最终冷却【。工艺已逐步淘—汰，目前：国，内新建的项目—已不考虑采用—直，接，式冷却工艺许多已】建的直接《式冷却工艺也逐步】改为间接式冷却【工艺因此本规范【不再采用直接式【。冷却工艺 【 ， ， 5.？7.2  终冷【器出口煤气温—度的高低是决定【煤气中萘在终冷器】内净化？和粗苯在洗涤塔【内被吸收的效—果的极？重要因素苯的—脱，除与煤？气，出终冷？器的温度有关其温】度，越低终冷后煤气中】苯含量就越》少而对？。粗苯而？言，煤气温度越高吸【收效率越差由—。于吸苯？洗，油，温，度与煤气温度差是一！定值在表《17：洗油温度与吸苯效】率，关系中反《映了终冷后煤气温度！高低对吸《苯效率的影响 ！ ？    ！ 当然？终冷后温度太低（如！低于1？5℃）也《会导致洗油性质变化！而使吸苯《效率：降低且温《度低会影响横管冷】却器内喷洒》的轻质焦油冷凝液】的流动性《 ？。     现】在，规定的“宜低于27！℃”是参照上海吴淞！炼焦制气厂在—出塔煤气《温，度为25～2—7℃时洗苯》塔运行？良好：塔后煤气中萘含量小！于400《。mg/m3而定的 ！ 5.7.！3  本条规定【了煤气最终冷却采用！横管：式间接冷《却的设计要求 【 ？     1 】 采用？煤气自上而下流【动使煤气与冷—。凝液同向流动便【于冷：凝液排出条》。文中所列“在煤气侧！宜有清除管壁上萘】的设施”目前国内】设计及？使用：的有轻质焦油喷洒来！脱除管壁《上萘：但考虑喷洒焦油后】会有焦油雾进入洗】苯工段故也可采【用喷富油《来脱除管壁上萘的措！施，。    ！ 2：  冷却水》可分两段上段可用凉！水架冷却水下段需】用低温水目的是减少！低温：水的消耗量 ！  ？   3《  冷？却器煤气出口—设捕：。雾装置可《将喷洒？液的雾状《。液滴及？随煤气？。冷却后在煤气—中未被冲刷下—去的杂质捕集—一些厂选用旋流板捕！雾器：效果较好 —