《5.:。7 煤气最终冷却!
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5.7.1】 由于采用直接】式冷却煤气》的,工艺进行煤》气的最终《冷却将?产生一定量》的废水、废气—特别是?在用水?直接冷却煤气时水会!。将煤气中的氰—化氢等有毒气体洗】涤下来?而,在,水循环换《。。热的过程中这些有】毒气体将《挥发出来散布到【空气中造成二次污染!这,种煤气?最终冷却工艺已逐】步淘汰目前国内新建!的项目已不考虑采用!直接式冷却》工艺许多已建的直】接式冷却工艺也逐步!改为间接式》冷却工艺《因,。此本规?范不再?采用直接式冷—却工艺
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5.7》.2 终》冷器出口煤气温度】的高低?是决定煤气中—萘在终冷《器,内净化?和粗苯在洗涤塔内被!吸收:。的效果的极》重要因素苯的脱除与!煤气出终冷》器的温度有关其温度!越低终冷《后煤气中苯含量就】越少:而对粗?。苯而言煤《气温度越高》吸收效率越差—由于吸苯洗油温度】与煤气温《度差是一定值在表1!7洗油温《度与:吸苯效率关系中【反映了?终冷后煤气温度高】低对吸苯效率的【影响
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《 ? 当然终冷》后温度?太低:(如低于15℃【)也:会导致洗油》性质变化而使吸苯效!率降低且温度—低会影响《横管:。。冷却器内喷》洒的轻质焦油冷【凝,液,。的流动性
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现在规!定的“宜低于27】。℃”是参照上海吴淞!炼焦制气厂在—出塔煤气温度为25!~27℃时洗苯塔运!行良好塔后》煤气中萘含量—小于40《0mg?/m3而定的
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5—.,7.3 》本条规定了煤气最】终冷却采《用横管式间接冷却的!设计要求
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】 1 采用煤气自!上而下流动使—煤气与冷凝液同向流!动便于?冷凝:液排出条文中所列“!在煤气?侧宜有清除管壁【上萘的设施”目前国!内,设计及使用的—有轻质焦油喷洒【来脱:除管壁上萘但考虑喷!洒焦油后《会有焦油《雾进入洗苯》工段故也《可采用喷富油—来脱除管壁上萘的】措施:
! 2 ? 冷:。却水可分《两段上?段可用凉水架冷却水!下段需用低温水目的!是减少低温水的消】耗量
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: 3《 冷却器煤气【出口设?捕雾装?置可将喷洒液的雾状!液滴及随煤气—冷却后在煤气中【未被冲刷下去的【杂质捕集一》些厂:选用旋流板捕—雾器效果《较好
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