， 5.4  焦！。油雾的脱《除 ！5.4.1  煤】气，中的焦油雾在冷凝】冷却过程中除大部进！入冷凝液中外尚有一！部分焦油雾以—焦油：气，泡或粒径1～7【μm的焦油雾—滴悬浮于煤气气【流中：为，保证后续净化系【统的正常运行—在，冷凝鼓风《。工段设计《中应选用电捕焦油器！清，除，煤气中的焦油雾【 《     电捕焦！。。。油器按沉《淀极的结构形式分】为管式、同》心圆（环板）—式和板式三种我【国，通常采用的是前两种！电捕焦油器》 —    虽》然可以采用》机捕焦油器捕除煤气！中，的焦油雾但效率不甚！理想目前国内新建】煤，气厂中？。已不采用 —   —  本条文规—定“电捕焦油器不】得少于2台”—是为了当其中1台】检修时仍能》保证有效《地脱除焦油雾的要】求 【    《各厂实践《。证明设有3台及3台！以上并联的》电捕：焦油器时在实—际操作中可以不设置！。备，品电捕焦油》。器具有操作弹性较】。大的特点《例如煤气在板式电捕！焦油器内《流速为0.》4～1m/s停留】时，间为：3～6s；》。煤气在板式电捕焦】油器内流《速为1？～1.5《m/s停留时—间，为2～4s；故【。只要：在设：计时：充，分，运用这一特》点虽然不设备—品仍能？维持正常生产 】 ？ 5.4.2  】不，同煤：气的爆炸极》限各不相同》我们通常所说的爆】炸极限是指》煤气在？空气中的体积—百分比而《。煤气中的含氧—量是指氧气在—煤气中的《体积百分比由于煤气！中的氧气《主，要是由于《煤气：生产操作过程中【吸入或掺进了空气造！成的因此可考虑【把煤气？。中的氧？含量理解为是掺【入了一定量的—空气这样就可计算出！煤气中？氧的体积《百分比或空气的体】积，百分比为多少时达到！爆炸极限各种人工】煤气的爆《炸极限范《围见表14 【 ？     由表1】4可看出各》种燃气的爆炸上限最！大为7？0％这时空》气所占？比例即为30％则氧！含量大于6》％这样越过置—换终止点的20【％，的安全系数时此【时氧含？量，可，达，4.8？。％因此生产中要【求，氧，含量指标小于1％】是有：点过于保守了— ！ ：     》从表14可看出正常！生产情况下煤气【中的空气量不可能】。达到如此《高浓度没有必—要控制煤气中氧含】量一定要低》于1％实际生—产过程中由于控制】煤气中含氧量—小于：。。1％很难进行操作】许，多企业采用含氧量】小于或等于1％【切断电源的控—制，经常发生断电—停车影响后续工段的！正常生产国内大【部分企业《都反映？很难将电捕焦—油器含氧量》控制：。在小于？或等：于1％？一般：控制在2％～4【。％同时国内国际【经过几十年的实【际生产运行没有【发生电捕焦油器【。爆炸的情况》国外一些国家—将煤气中《含氧量？设定为4％个别【企业甚至达到6％】因此采用控制煤【气，中含氧？量小于或等于2【％（体积《分数）并经上海吴】淞煤气？厂，实践证明是很安全的！从爆炸极限角度分析！。是完全？可行的 》