4》.4：  ：重油低压间歇循环催！化裂：解制气？ 】4.4.1  本】条规定了重油—的质：量要求？ —  ：  我国虽然—规定了商品重—油，。的各种牌号》及质量标准但实【际供应？的重油质量不—稳定有时甚至是几种！不同：。油品的混合物为【。了满足工艺生—产的要求本条文【中针对作为裂解原料！的，。重油规定了几项【必，要，。的质量指标要求 】    】 对条文的规定【分别说明《如下 ？    】 1  碳氢比(】C/H)指标绝大多！数，厂所用重油》的C/H指标—都在7.5以—下C/H越》。低产气率越高越适】。合作为制《气原料根《据，上述情况《作出“C/H—宜小于7.5”的规！定， ， ，    【 ，2  残炭指标残炭！量的大小《决定：积炭量的多》少如果积炭》量，多就会降低》催化剂的效果并提】高焦油？产品：。中游离碳《的含量造成》处理上的困难一【。。般说来残《。碳值比较《。低的重油适宜—于，。造气故对残炭—的上：限值有所限制规定了！“小于12％—”的指标《要求 】4.4.2 — 确定原料油—储存：量的因素较》多总的来说要—根据原料油的供应情！况、运输《方式、运距以及用油！的不均衡性等条件进！行，综合分析《后确定 ！  ：  炼油厂》的检修期一般为1】5d左？。右在这一期间—制气厂的原料用【油只能由自己—的储存能力来解决储！存能力的大小—。既要考虑满足生【产需要又要考—虑占地与《基建投资的节约综】合以上？因素确定为》“一：般按15～》20d的用》油，。量计算” — 4》.4.3  本【条规定了工艺和炉】型的选择要求 】     】重油催化裂》解，制气工艺所》生产的油制气组分与！煤干馏制取的城市燃！气，组分较为《接近可适应》目，前使用？的煤：干馏气？灶具且由于催化裂解！制气的产气量较大】粗苯质量较好所以经！济效果也是比较好的！另外副产焦》油含水较低》这对综合利用提供了！有利：。。条件因？此用于城市燃—气的生产应》采用催化裂解制气工！艺  】 ，  采用催化裂解】制气工？艺时要求催》化剂：床温度均匀上下【层温度差应在±1】。00℃范围内不【宜，再，大；同时要求催化】剂表面尽量》少积炭以防止局部温！度升：高，；也：。不允：许温度低的蒸—汽直：接，与催化剂接触—。以上：这些要求是一般单、！双筒炉难以》达到的而三筒炉【则容易满《足 【4.4.4  本】条规定？。了重：油低：压间歇循环催—化裂解制气工艺主】要设计参数 【。  》。   1  反【应，器的液体空间速度】 ？     【反应器？液体空？间速度的选取对确】定炉体的大小有着直！接，关系催化裂解—炉实际？液体空？间速度与工艺—。计算：选用：的液：体空：间，。速度一般相差—。不大：根据国内几个厂【的实际液体空间【速度：的数据规定催—化裂解制气》的液体？空间速度《。为0.6～0—.65m3》/(m3《·h) ！    4  关】于加热油用量—占总用油量》的比例加热》油量：占总用油量的比例与！炉子大小有》关也与操作管—理水：。平有关现有厂的【加热油量占总—用油：量的实际《比例在15》％～16％》  【   ？5  过程蒸汽量与！制，气，油量之比值》 》     重油裂解！主，要产物为燃气—和焦：油它受到裂》解温度、液体—空间速度和过—程蒸汽量等较—多条件和因素的【综，合，影响如处《理不好就会增—加积炭因此不能【孤立地确定水—蒸气与油量之比值它！要，。受裂解？。温度、液体空间【。速度和催化》床厚度等《具，体条件的约束应【综合考虑燃气热值和！产气：率的相？互关系随着》过程：蒸汽量与油量之比】值的：。增加将会提》高裂解炉《的得热同时对—煤气的组成也—有很大的影响采用过！。程蒸汽的目的—是促进炉《内产生水煤气反应同！时要控制油》在，。炉内停留时间以保证！正常生产 【。  《   据国外资料】。报道日本北港厂【建的13《.2万m3/(d】·台)蓄热式裂解】炉从平衡含》氢物：质，的计算中推算出过】程蒸汽中水蒸—气分解？率仅：为，23％可说明在一】般情：况，下过程蒸汽》在，炉内：之作：用和控制《在，炉内停？留时间二《者间的？数，。量关系？；，根据日本冈崎建【树，所，作的“油催化裂解】实验的曲线”中【可，。看出随着水蒸气和】油比：例的增加而气—化率直线增加热值】直线下降《而总热量《。则以缓？慢的：二，次曲线的坡度增加】其中H2增加—最明显；CO的增】加极少； CO2】几乎不？变；CH4》和重烃类的组分有】降，低说明？了水蒸气和碳反应生！成的H？。2和CO都》不多主要是热分【解促进了H》2的生成所以过多的！。水，蒸气对炉《内温：度、油的《停留时间《都不利一般蒸汽【与，油的比？值应为？1.0～1》.2范围《实际多取1.1～】。。。1，.，2较：为适宜？ 《 ：   ？ 7  关》于每：吨重油催化裂—解产品？产率：煤气产率要根—据产品气的热值【确定产品气的—热值高煤气产率低相！反产：品气的热值》低煤气产《率就高一般煤气低热！值按21MJ/m】。3时煤气产率约【为110《0～1200m3 ！  —   8《。。  我国《有催化？剂的专？业性生产厂其含镍】量可根？据重油裂解制气工】艺要求？而不同目《前使：用的催化《剂含镍量为3％～】7％ 【 4.4.5  重！油制气炉在加热期产！生的燃烧废气温【。度较高对《余热应加《以利用对于》1台10万m—3/d的油》制，气装置？废气温度如按—5，5，0，℃计每小《时大约可生产2.】3t蒸汽《（饱和蒸汽压力【为0.4MPa【）鼓风？期产生的燃》烧废气中含有的热】量大约？。相当于？燃烧时？所用加热油热量的】80％？如2台油《。。制气炉设1》台，废热锅炉则其产生的！。蒸汽可满足过程蒸汽！需要量的《一半因此《这，部分相当可观的热量！应该予？以回收和《利用：    ！ 因重油制气炉【生产过程中会散【出大：量的尘粒（炭粒【）污染周围环境根】据环境保护的—要求应设置除尘装】置重油制气装—。置在不同《操作阶段《。排放出不《同性质的废气在一加！热，、，二加热和烧炭—阶段中？烟，囱，排出：。。的是：。燃烧废气其》中除了有《二氧化碳外还夹带着！大量的烟尘》炭粒通过旋风除尘】和水膜除尘设备或其！。他有效的除》尘设备？后使含？尘量小于1g—。/，m3再通《过30m以上的【烟囱：排放以？符合环保要》求 — 4.4.》。6  重油》循环催化《裂解装？。置生：。产是：间，歇的生产过程中【蒸汽的需要也是【间歇的而且瞬时【。用汽量较大而—锅炉则？是，连续生产的因此应】。设，蒸汽蓄能器》作为蒸？汽的缓冲容》。器 — 4.4.》。7  油制》气炉的生产系间歇】式制气为《了保持产气均衡、节！约投资、管理方便】所以规定《每2台？炉编为一组合—。。。用一套煤气冷—却系统和动》力设备这种布—置已经在实践中证】明是经济合理的【 ？ 4.4—.8  重油—制气的冷却在开发初！。期一直选《用，煤气直接式冷—却的方？法直接？式冷却？对，焦，油和萘的《洗涤、冷《凝都是有利的可【以洗下大量焦油和】萘减少净化系统的负！荷及管道堵塞—现，象考虑到污染的防】治设：计中改用了间接冷】却方：法效果较《好减少？了大量的污水—同时也？消，除，了水冷却《过程中的二》次污染现象至—于采用间冷工—艺，后管道堵《。塞问题可以》。。采取措施解决如【北京751厂的【运行经验在》设备上用加》热，循，环水喷淋冬》季进行定期》的蒸汽 》 ： 吹扫没有发生】因堵塞而停止—运行如上海吴淞制气！厂在1992—年60万m3/d】重，油制气工程中兼顾】了直冷？和间冷的《优点采用了直冷【-间冷-直冷流程】取得了很好的效果】 《 ， 4.4.9  】本条规定了空气【鼓风机的选》择 《 ？。    空气鼓【风机：的风压应按空气、】燃烧废气通过—反应器、《蒸，汽蓄热器、废热【锅炉：。等设：备的阻力损失和【。炉子出口压力之【和来确定也就是应】按加热？期系统的全部阻力】确定 — 4.4.11 ！ 本条规定是根据】。现有各厂的实—际情况确定的—。一般：规模：的厂原料油系统除设！置总的？储油罐？外均设中间油罐【原料油？经中间油罐升—。温至：80℃再经》预热器进入》炉内这样既保—证了入炉前油温【符合要？求也：节省了加热用的【蒸汽量对《于规模小的》输油系？统也：。有个别不设中间【。油罐而直接》从总储油罐处将重】油加热到入炉要求的！温，度 》 4.4.—12：  设？。置，缓冲气罐的主—要目的是《为了保证煤》气排送机安全正【常运转？起到稳定《煤气压力的作用【有利于整个生—产系统的操作—缓冲气罐的容积【各厂：不一其？容量相当于2—。0m：in到1h产气【量，的范围根据》。各地调？查从历年生产经验】来看：该罐不是《用作储存煤气而是】仅作缓冲用的因【此容量不应》太大一般按0.【5，。～1.0《h产气量计算已能满！足，生产要求 》 》 ，   据沈阳、上】海等厂的实际—生产情况都发现进入！。缓，冲气罐的煤气—杂质较多有》大量的？油（包括轻、重油）！沉积在气罐底部【故应：设，集油、排油装置 ！ 4.4.】14  油制气炉】的操作人员》经常都在仪表—控制室？内进行工作很—少在：炉体部？分直接操作因此没有！必要将炉体设—。备安设在厂房内采】取露天设置后—的主要问题》是解决自控传—送，介质的防冻问题【。例如在严寒地区【若，采用水压控制系统】时就必须《同，时，考虑水的防》冻措施（如加入防冻！剂等） 【  ？   国内现有的】油制气炉《。一般都布《置在露？天根据近年来的生】产实：践均：感到在厂房内的操作！条件：较差尤其是夏季厂】房很热焦油蒸气的】气味很？大同时还增加了【不少投资因此除有特！殊要求外炉体设备不！建厂房所以本条规定！“宜：露天布置《。” 4】.，4，.15  本条【规定“控《。。制室不应《与空气鼓风机—室布置？在，同一建筑《物内”这是由于空气！鼓风机的振动和噪】声很大对《仪表的正常》运行及使用寿—命都有影响》对操作人员》的身体健康也有影】响有：的厂空气《鼓风：机室设在控》制室：的楼下振动和噪声的！影响很大 】。   《 ， 上：海吴：淞煤气制《气公司、北京—751厂《的空气鼓风机室【是单：独设置？。的与控？制室不在同一建【筑物内就减少了【这种影响效》果较好 》 ，  《   条文中规定了！“控制室《应布：置在油？制气区？夏季最大《频率风向的上风【侧”主要是防—止油制气炉生产时】排出的烟《尘、焦油蒸气等影响！控制室的仪表—和控制装置》 》 ，。4.4.16  焦！油分离池经》常，散发焦油蒸气气味很！大而且在分离池附近！还进：行外运焦《油、掏焦油渣作【业使：周围：环境很脏《故，规，定“应布《置在油制气区夏季】最小频率风向—的上风？侧”以尽量减少【。对相邻设《置的污染和影响【 ， 4.4】.17  重油制】气污水主要》来自制气生产过程】中燃气洗涤、冷却】设备中冷凝下来的污！水和燃气冷却系统】循环水经补充—后的排放污水每台】10万m3》/，d制气炉的污水【排放量估计在3【。0～35《t，/h其水《质为pH7.5【。COD 1》0，。00～2000mg！/LBOD》 200～》500？mg/L油类—25：0～：600mg/L【挥发酚10》～65mg/L【CN： 10～40mg】/L硫化物5～【40m？g/L？N，H34？0mg/《L可见重油制气厂应！设污水处理装—置污水经《处理达到国家现行标！。准污水综《合排放标准G—B 8978的规】定 ： ： ： 4.？4.18《  ：本条规定了自动控制！装置程序控制系【统设计的技术要求】各种程序控制系统具！有不：同的特点各》地的具？体条件也互》不相同？。。不宜于统《一规定采《用程序控制系统的形！式因此？。本条仅规定工艺【对程序？控制系？统的基本技》术要求 》  》   1  —油制气炉生产过程是！“加热-吹》。扫-制气-吹—扫-加热……”【周而复始进行的在各！。阶段中许《多，阀门都？要循环动作就需要设！置程序控制器自动】操作运行又因在生产！过程中有《时需要？单独进入某一操作】阶段（如升温、烧】。炭等）故《程序控？制器还应《能手动操作 ！     —2  生产操作上要！求能够根据运行【条件灵活调》节，每一循环《时间和每阶段百分比！分配例如催化裂解制！气的每一循环时间】可在6～8m—in内调《节，；每循环中各阶段时！间的分配《可，在一定范围内调节】 》     》3 ： 重油制气》工艺过程在按照预】定，的程序自《。动或手？动连续进行操—作为保证《生产过程《的安全还《需要对操作》完，成，的，。正确性进行检查故】规，定了“应设置循环】中各：阶段比例和阀门动】作的指示信号—” 》 ：    4》  主？要阀门如《空气阀、油阀、煤】气阀等应设》置“检查和连锁装置！”以达到防止—因阀门误动作而造成！爆炸和其《他意外事故在控制】。系统的设计上还规】。定了“在发》生故障时应》有显示和报警信【号，并能恢复《。到安全状态》”使操作《人员：能及时处理》故障： 4.4！.19  本条规定！了设计自控》。装置的传动系统设计！技术要？求 【    1》。  国内现采—用的传动系》统，有气压、水》压、油压式》几，种各有其《优缺点在设计前【应考虑所《。建的地？区，、炉：子大小、厂地条件、！程序控？制器形式等综—合，。条件合？理选择 —     2 ！ 在传动系统中【设置：储能设备既是安【全，上的技术措施又是】节省动能的手—段储能？设备是传送介—。质，管，理系统的缓》冲机构其中储备一】部分能量《以适应在启闭大容量！装置的？阀，门时压力急剧—变化的？需要满足大》负荷容量减少传【。动泵：功率：当，传动泵发生故—障或停电时储能设备！还，可起到应《急的动力能源作用】使油：制气炉？处于安全状态 】。     】3  ？由于重油《制气炉是《间歇循环生产—的生产过程》中，的，流量瞬时《变化大、阀门换向】频繁：因此传动系统—中采用？的控制阀《、工作缸《、自：动阀和附件等应和这！种特点？。相，适应：使生产过程能—顺利进行 —