。 ：。 5？.12  》一，。氧化碳的变》换 》 5.—。12.1《。  本节《适用：于城镇煤气》制气厂中《对两段炉煤》气，、水煤？气、半水煤气、【发生炉煤气及其混合！气，体等人？。工煤气降低煤气中】一氧化碳《含量的工艺设—计 【5.1？2.2？。 ， 煤气一氧》化碳变换《可根据气《质情况选《择全部？变换或部分变—换，工，艺 — 5.12.3 】 煤气的一氧化碳】。变换工艺宜》采用常压变换工艺】流程根据煤》气工艺生产情况也】。可采用加压变换工艺！流程 】5.12.4  用！于进行一氧》。化，。碳变换的煤气应【为经：过净化处理后—的煤气 【 5？.12.5  【用，于进：行一氧化碳变换的煤！气应进？行煤气含氧》。量监测煤气中含【。。氧量（体积分数）应！。不大：。。于0.？5％当？煤气中氧含》量达0.5～1.0！％时应减量生产当】氧含量大于1％【时应停车置换 【 ？ 5.1》2，.6  变》换炉的设《计应：力求做到《触煤能得到最有【。效的利用结构简单、！阻力小、《热损失小、蒸汽【耗量低 ！5.12.7—  一氧化》。碳变：换反应？宜控制采用》中，温变换、中温变换反！应温度宜为380～！520℃之间 】 5.12.！8  ？。。一氧化碳变换—工艺的？主要设计参数宜【符合下列要求—   】  1  饱—和塔入塔热水与出塔！煤气的温度差宜为】3～5℃； 【     】2  出饱和塔【。煤气的饱和度宜【为7：0～：。90％； ！     3—  饱和《塔，进、出水《温度宜为85～6】5℃：； ：  —   ？4  热水塔—进、出水温度宜为】65～8《0℃； — ， ：    《5 ： 触媒层温度宜【为350《～50？0℃：； 》 ，     6  进！变换炉蒸汽与煤气】比宜为0.8～【1.：1（体积分》数）；？  【   7  变换】炉进口煤气温—度宜为320～40！0℃； ！  ：  8  进变换炉！煤气中氧气含量应控！制≤0.5％—；  】。   9 》。 饱和塔《、热水塔循环水杂质！含，量应≤5《×，10-4； — 》    1》0  一氧》化碳变换系》统总阻力宜为≤0】.02MPa—； —。  ： ，  11  —。。一氧化碳变换—率宜：为85％～9—5％  】 ，5.12.》9  常压变—换系统中热水塔应】叠放：在饱和塔之》上 — 5.12.10 ！ 一氧？化碳变换工艺所用】热水：应，采用：封闭循环系统 【 ？ 5.12—.11  》。一氧化碳变换系统】宜应：设预腐？蚀器除酸 】 ：5.：12：.12  循—环水量应保证完【。成最大限度地传递】。热量应满足喷淋密】度的要求并应使设】备结构和运行费用】。。经济合理 ！ 5.1《2.13  一【氧化：碳变换炉、热水循环！泵及冷却水泵宜设】置为一开一》备 》 5.12.1】4  变《换炉内触媒应分为三！。段装填 《 ： ？5.12.》15  一氧—化碳变？换工艺过《程中所产生》的热：量应：进行回收《 —5.12.1—6  一氧化碳工】艺生产过程》。应设置？。必要的？自动监？控，系统 — 5.《12：.17  一氧【化碳变换炉应设【置超温报警及联锁】控制 ？ ，