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5.12 ! 一氧化《碳的:变换: 5!.12.1 — 本节适用》于城镇煤气制气厂中!对两段炉煤气、【水煤气、半水煤气】、发生?炉煤气及其混合气】体,。等,人工煤气降》低煤气?中一氧化碳含量的工!艺设计 !5.12.2 【 煤气?。一,氧化碳变换》可根据气质》情况选?择全部变《换或部分变换工艺】 5.1!2.3?  煤气的一氧【化碳:变换工艺《宜采用?常,压变换工《艺流程根《。据煤气工艺生—产,。情况:也可采用加压变换工!艺流程 【 :5.12《。.4  用于进行】一氧化碳变换的煤】气应为经过》净化处理后的—煤气 — 5?.12?.5 ? 用于进行一氧化碳!变换:的煤气应进行—煤气含氧量监测【煤气中含氧量—(,体积分数)应—。不大于0《.,。5%当?煤气中氧含量达0】.5~1.0%时应!减量生产当氧—。含量:大于:1%时应停车置换】 —5,。.12.《6  ?。变换炉?的设计应力求—。做到触煤《能得到最有效—。的利用结构简单、阻!力,小、热损失小、蒸汽!耗量:低, 5【.12?。.7  一氧化碳变!换反应?宜控:制采用中温》变换、中温变—换反:。应温:度宜为380~52!0,℃之间 《 《 5.?12.8《  一氧化碳—变换:工艺的主要设计参】数宜符合下列要求】 ?    — 1:  饱和塔》入塔热水与出—塔煤气的温》度差宜为3~5【。。℃;:   】  2  出饱【和塔煤气的》饱和度?宜为70~90%;! ,     !3 : 饱和塔进、出水】温度宜为8》5~65℃; 【。。 ,    【 4  热水塔进、!出水温度宜为65~!80:℃; 【     》5  触《媒层温度宜为3【50~?50:0℃;? —    6  【进变换炉《蒸汽与煤气比宜【为0.8~1—.1(体积分数【); — ,     7 【 变换?炉,进口煤气温度—宜,为320~》4,00℃; 》 ?  ?  : ,8 : 进变换炉煤—气,中氧气含量应控制】≤0.5%; 【  —   9 》 饱:和塔、热水》塔循环水杂质含量】。应≤5?×1:0-4; !  :   ?10  《一氧化碳变》换,系统总阻力宜为【≤,0.02MPa; ! :     【11  一》氧化碳?变换率宜为85%】~95%  — 》5.12.9  常!。压变换?。系,。。统中热水塔应—叠放在饱和塔—。。之上: ? 5.》12.10  一氧!化碳:变换工艺所用热【水应采?用封:闭循:环系统 】 ,5.12.11 】 ,一氧化碳变》。换系统?宜应设?预腐蚀?器除:酸 ? 5.12】.12  循环水】量应保证完成最【大限度地传递—热量应满足喷淋【密度的要求并应【使设:。备结构和运行费用】经济:合理 【 5.12.1【3  一《氧,化碳变换炉》、热水循环泵及【冷却水泵《宜设:置为一开《一备 【 5.12.14 ! 变换炉内触—媒应分为《三段装填 【 5.12.】15: , 一氧化碳》变,换工艺过程中所【产生的热量应—进行:回收 《 5.—12:.16?  一氧化》碳工艺生产过程应设!置必:要的自动监》控系统 《 ? 5?.12.17  一!氧,化碳变?换炉应?。。设置:超温报警及联锁控制! , ,