《5.1？2  一氧》化碳：的变换 】 ， 5.1》2.1  本节适用！于，城，镇煤气制气厂中对】。两段炉煤《气、水煤气、半水煤！气、发生炉煤气【及，。。其，混合气体等人—工煤气降低煤气中一！氧化碳含量》的工艺设计 】 5.》1，2.：2  ？煤气一氧化碳变【换可根据气质情况选！择全部？变换或部分变—换工艺 《 ， ， ？5.12.3  煤！气的一氧化》碳变换工艺宜采用】常压：变换：工艺：流程根据煤气工艺】生，产情况也可采用加压！变换工艺流程 【 ， 5》.12.4  用】于进行？一氧化碳变换—的煤气应为经过净化！处理后的煤气 ！ 5.12.5！  用于进》行一氧化《碳变换的煤气应进】行煤气含《。。氧量监测煤气—中含氧量（体积分】数）应不大于0.】5％当煤气中氧含量！达0.5～1.0】％时应减《量生产当《氧含量大于1％时】应停车？置换 》 5.12.】6  变换炉—的设：计应力求做到触煤】能得到最有效的利】用结构？简，单、阻力《小、热损失小、蒸汽！耗量低 【。 5.12—.7  《一氧化？碳变：换反应？宜控制采用中温【变换、中《温变换反应温—度宜为380～【520℃《之间 《 《5.12.8 【 一氧化碳变—换工艺的《主要设计《参数宜符合下列要】求 ？ 《  ：  ：1 ： 饱和？塔入塔热《。水与出塔煤气的【温，度，差，宜为：3～5℃《； 《 ：。     2  出！饱和塔煤《气的饱和《度宜为70～9【0％； 》    【。 3：  饱和塔进—。、出水？温，度宜为8《5，～65℃《；   ！  4？。  热水塔》进、出水《温度宜为65～【80℃？。；  】 ，  5  》触媒层温度》宜为3？50～5《00℃；《。。 ，  —   6  —进变换炉蒸汽与煤气！比宜为0.8～1.！。1（体积分数）；】  【  ： 7  变换炉进口！煤气温度宜为—32：0，～400℃； ！ ：。     8 【 进：变换炉煤气中氧气含！量应控？制≤0.5％； ！    【 9 ？ 饱和塔、》热水塔？循环水杂质》含量应≤5》×10-4； ！ ：     1—0  一氧化碳变】换系：。统总阻？力宜为≤0.02M！Pa； 】     》11  《一氧化碳变换率宜为！85：％～：95％  】 ， 5.12.9【  常压变换系【统中热水塔应叠放】在饱和塔之上 【 ： ？5.12.》10  一氧—化，碳变换工《艺所用热水应—。采用封？闭循环？。系统 — 5？.12.1》1  一氧化碳变】换系统宜《应设预腐蚀》器，除酸 《 ： 5.12.1】2  循环水量应保！证完成最《大限度地《传递：热量应？满足喷淋密度—的，要，求并应使设备—结构和运行》费用经济合理 】 5》.12.13  】一氧：化碳变换炉、—热水循环泵及—。冷却水泵宜设—置为一开一备 【 《 5：.12.1》4  变换》炉内触媒《应分为三段装填 】 5—.12.15 【 一氧？化碳变？换工艺过程》中所产生的》热量应？进行回收 — 5.12.！16 ？ 一氧化碳工艺生】。产过程？应设置必要的自动】监控系统 】 5.1》2.17  一氧化！碳变换炉应设置【超温报警及联锁【控制：。 ：