5.—12  一氧化碳】的变换？ ？ ： 5.12.】1  本《节，适用于城镇煤气制】气厂中对两》段炉煤气、水—煤气、半水煤—。气、发？生炉煤气及》其混合？气体等？人工煤？气降低煤气中一氧】化碳含？量的工艺设计 ！ ？5.12.》2  ？煤，气一氧？化碳变换可根据【气质：。情况选择全》部变换或部分变换工！艺 ：。 《 5.12.—3  ？煤气的一《氧化碳变换工艺【宜采用常《压变换工艺流程根据！煤气工艺生产—情况也？可采用加压变换工艺！流程 】5.12.4  用！于进行一氧化碳【变换的煤气》应为经过净化处【理后的煤气 【 5》.12？.5  用》于，进行一氧化》碳变换？的煤：气应进？。行煤：气含氧量监测煤气中！。含氧：。量（：体积分数）》应不大？于0.5％当—煤气中氧含》量达0.5～1【.，0％时应减量生产】当氧含量大》于1％时应停车置】换 5.！12.6  —变换炉的设计—应力求做《到触煤能得到—最有效的《利用结构《简单、阻力小、【热损失小、蒸汽耗量！低 《 5.》1，2.7 《 ，一氧化碳《。变换反？。应宜控制《采用中温《变换、中《温变换反应温度宜】为380《～52？0℃之间 — ： 5.1》。。。2.8  》一氧化碳变换—工艺的主要设计参】数宜符合下列—要，求   ！  1  饱和【塔入塔热水与出塔】煤气的温度差—宜为3～5》℃； 】 ， ，  2  出饱【和塔煤气《的，饱，和度：宜，为70～《90％；《 ， 《。    《 ，3 ： 饱：和塔进、出水温【度宜为？85～65℃； 】 ？     4【  热水塔进、出】水温度宜为65～8！0℃； ！   ？ 5  触媒层【温度宜为350～5！00℃； 》 ：  《   ？6  进变换炉蒸】汽与煤气比宜—为0.？8～1.1（—体积分数）；—   】  7  》变，换炉进？口煤气温度宜为32！0～400》℃； —  ？  ： 8  进变换【炉煤：。气中氧气含量—应控制≤《0，.5：％； 【     》9  饱《和塔：、热水塔循环水杂】质含量应≤》5×10-4；【 《 ：    1》0，  一氧化碳变换系！统总阻力宜为≤0】.02MP》a； 《。 《    1》1  一《氧，化碳：变换率宜为》85％？～，95：％  》 5.1—2.9  常—压变换系《统中热水塔应叠放在！饱和塔之上 】 5.12.】10 ？。。 ，一氧化碳变换工艺所！用热水应《采用封闭循环系统】 ？ 5.12.】11  一氧—。化碳变？换系统宜《应设预腐蚀器除【酸 》 5.12—.12？  ：循环水量应保—证，。完成最大限度地传递！。热量：应，满足：。喷淋：密度的要求并应使】设，。备结构？和运行费用经济【合理 ？ 》5.12.13【  一氧化》碳变换？炉，、热水循环泵及冷却！水泵宜设置为一【。开一备？ —5.12.》。14  变换炉【内触媒应分》。。为三：段，装填 ？ 5.【12.15  【一氧化？。碳变换工艺过程中】所产生的热量应进行！回收 — 5.《12.16》  一氧化》碳工艺生产过—程应设置必》要的自动监控—系统 —。 ， 5.12.1【7，。。  一氧化碳—变换炉应《。设置超温报警—及联锁？控制 《