： ， ，5.12  一【氧化碳的变》换 《 ： 5.12.】1 ： 本节适《用于：城镇煤气制气厂【中对两段炉煤气【、水煤气、》半水煤气《、发生炉煤气及其】混合气？体等人工煤气降低】煤气中一氧化碳含量！的工艺设计 】 ， 5.12.2】  煤？气一氧？化碳变换可根—据气质情况选择全部！变换或部分变—换工艺 《 《 5.12.3【  煤气的一氧【化碳变换《工艺宜采用常—压变换工艺》流程根据煤》。。气工艺生产情况也】可采用？加压变换工艺流程】 5【.12.4 — 用于进行一—氧化碳变换的—煤，气应为经《过，净化处理后》的煤：气 5】.12.5 — 用于进行一氧【化碳变？换的煤气应进行煤气！含氧量监测煤气中含！氧量（体《积分数）应不大【于0.5％当煤【气，中氧含量达0—.5～1.0％时】应减量生产当氧含】量大于？1％时应《停车置换 — 5.12】.，6，。  变？换炉的设计应力【求做到触煤》能得到最有》效，的，利用结构《简，单、阻力小、热【损失：小、：蒸汽耗量低 】。 ， 5.1》2，.7  一氧化碳变！换，反应宜控制采用【中温变换、中—。温变：换反：应温度宜为3—80～520—℃之间 ！5.12.8  】一氧化？碳，变换工艺的主要设计！参数宜？符合：下列要求 ！     》1  饱和塔入塔】。。热水：与出：塔煤气的温度差宜】为3～5《℃；：。 》     2  出！饱和塔煤气的饱【和度宜为70～9】0％； —     【3  ？饱和塔进、出—水温度宜为8—5～65《℃； 》     4 ！。 热水塔《进、出水温度宜为6！5～80℃； ！ ， ： ，。   5  触媒】层温度宜为350】～500℃； ！     6 ！ 进变换《炉蒸汽？与煤气比《宜，为0.8～1.【1（体积分数）； ！    】 7：  变换炉进口煤】气温：度宜为320—～400℃； 【     ！8， ， 进变换炉》煤气中氧气含量应】控制：≤0.5％；—   】  9 《 饱和塔、》热水塔循环水杂【质含量应≤5—×，10-？。4； 》 ： ， ，   10  【。一氧化碳变换系统】总阻力？宜为≤？0.：0，2MPa； 】     【11  一》氧化：碳，变换率宜为85％】～95％  【 ， 5.12.9！  常压变换系统中！。热水塔应叠》放在：饱和塔之上》 ，。 》5.12.10  ！一氧化碳变》换工艺所用热水应】。采用封闭《循环系统 】 ：5.12.11  ！一氧化碳变换—。系统宜应设预腐蚀器！除酸 【。 5.12.12】  循环水量应保】证完成？最大限度地传—递热量？应满足喷淋密度的要！求并应？使，设备结构《和运行费用经济合理！ 5.】12.13  一氧！化碳变？换，炉、热水循》环泵及冷却水—泵宜设置为一开一备！ —5.12.》14  变换炉内触！媒应分？为三段装《填 【5.1？2，.15 《 一氧化碳变换工】艺过：程中：所产生的《热量应进行回收【 5.】12.1《6  一氧化碳工艺！。生，产过：程应设置必要—的，自动：监控系统 — ？ 5.1《2.17  —。一，氧，化碳变换炉应—设置超温报警及【联锁：控制 《