5.12 ！ 一氧化《碳的：变换： 5！.12.1 — 本节适用》于城镇煤气制气厂中！对两段炉煤气、【水煤气、半水煤气】、发生？炉煤气及其混合气】体，。等，人工煤气降》低煤气？中一氧化碳含量的工！艺设计 ！5.12.2 【 煤气？。一，氧化碳变换》可根据气质》情况选？择全部变《换或部分变换工艺】 5.1！2.3？  煤气的一氧【化碳：变换工艺《宜采用？常，压变换工《艺流程根《。据煤气工艺生—产，。情况：也可采用加压变换工！艺流程 【 ：5.12《。.4  用于进行】一氧化碳变换的煤】气应为经过》净化处理后的—煤气 — 5？.12？.5 ？ 用于进行一氧化碳！变换：的煤气应进行—煤气含氧量监测【煤气中含氧量—（，体积分数）应—。不大于0《.，。5％当？煤气中氧含量达0】.5～1.0％时应！减量生产当氧—。含量：大于：1％时应停车置换】 —5，。.12.《6  ？。变换炉？的设计应力求—。做到触煤《能得到最有效—。的利用结构简单、阻！力，小、热损失小、蒸汽！耗量：低， 5【.12？。.7  一氧化碳变！换反应？宜控：制采用中温》变换、中温变—换反：。应温：度宜为380～52！0，℃之间 《 《 5.？12.8《  一氧化碳—变换：工艺的主要设计参】数宜符合下列要求】 ？    — 1：  饱和塔》入塔热水与出—塔煤气的温》度差宜为3～5【。。℃；：   】  2  出饱【和塔煤气的》饱和度？宜为70～90％；！ ，     ！3 ： 饱和塔进、出水】温度宜为8》5～65℃； 【。。 ，    【 4  热水塔进、！出水温度宜为65～！80：℃； 【     》5  触《媒层温度宜为3【50～？50：0℃；？ —    6  【进变换炉《蒸汽与煤气比宜【为0.8～1—.1（体积分数【）； — ，     7 【 变换？炉，进口煤气温度—宜，为320～》4，00℃； 》 ？  ？  ： ，8 ： 进变换炉煤—气，中氧气含量应控制】≤0.5％； 【  —   9 》 饱：和塔、热水》塔循环水杂质含量】。应≤5？×1：0-4； ！  ：   ？10  《一氧化碳变》换，系统总阻力宜为【≤，0.02MPa； ！ ：     【11  一》氧化碳？变换率宜为85％】～95％  — 》5.12.9  常！。压变换？。系，。。统中热水塔应—叠放在饱和塔—。。之上： ？ 5.》12.10  一氧！化碳：变换工艺所用热【水应采？用封：闭循：环系统 】 ，5.12.11 】 ，一氧化碳变》。换系统？宜应设？预腐蚀？器除：酸 ？ 5.12】.12  循环水】量应保证完成最【大限度地传递—热量应满足喷淋【密度的要求并应【使设：。备结构和运行费用】经济：合理 【 5.12.1【3  一《氧，化碳变换炉》、热水循环泵及【冷却水泵《宜设：置为一开《一备 【 5.12.14 ！ 变换炉内触—媒应分为《三段装填 【 5.12.】15： ， 一氧化碳》变，换工艺过程中所【产生的热量应—进行：回收 《 5.—12：.16？  一氧化》碳工艺生产过程应设！置必：要的自动监》控系统 《 ？ 5？.12.17  一！氧，化碳变？换炉应？。。设置：超温报警及联锁控制！ ， ，