： 5.10— ， 湿法脱硫 【。 《 5.10.1】  ：以煤或重油为—原料所？产生：的人工？煤，气的脱硫脱氰—宜采用？氧化再生法》 5【.10.2 — ，。。氧化：再生法的脱》硫液应选《用硫容量大、副【反应小、《再生性能好、无毒】和原料来《源比较方便的脱【硫液 — ：5.10.3  】当采用氧《化再：生法：脱硫时煤气》进入脱硫《装置前应脱除—油雾 当！。采用氨型的氧—化再生法脱硫—时脱硫装置应设【在氨的？脱，除装置之前 】 ， 5？。。.10.4》  当采用蒽—醌，。二磺酸钠法常压【脱硫时其吸收部分的！设，计应符合下列要【求   ！  1  脱—硫液的硫容量—应根据？煤气中硫《化氢的含量并按照相！。似条件？下的运行经验或试】验资料确定； ！ ？    注当无资】。料，时可取0.2—～，0.25《kg（？硫）/m3》（，溶液）？    ！ 2 ？ 脱硫塔《宜采用木《格填料塔或塑料【。填料塔； —   —  3 《 煤气在《木格填？料塔内？空塔流速宜取—0.5m/s—； ？ ？  ： ，  4  脱硫【液在：反应槽内停留时【。间宜：取8～10min；！ ，     ！5  脱《硫塔台数的设置原则！。应在操作塔检—修时出厂《煤气中？硫化氢含量仍能符合！现行的国《。家标：准人：工煤气GB 136！12 的规定 【 5.10！.5  《蒽醌二磺酸钠法【常压脱硫《再生设备《。宜采用高塔》式或喷？射再生槽式》 ？     1】 ， ，当采用高塔式再【生设备时其设计应】符合下列要求—   】。    《  ：1）再生塔吹风【强度宜取10—0～130m—3/(m2·—h)空气耗量可按】。9～13m3/kg！（硫）？计算：； 》。 ，  ：    《   2）脱硫液】在再生塔内停留时】间宜取25～30m！in； 》     】    3）再生塔！液位调节器的—升降控制器宜—设在硫泡沫槽处；】 —  ：    《  ：4）宜设置专—。用的空气压缩机入】塔，的空：气应除油 【     【2  当采用喷射再！生设备？时其设计宜符合下】列，要求 —  ？。 ， ，     1）再生！槽吹：风强度宜取8—0～145m3/】（m2·h）—；空气耗量可按3.！。5～4m3/—m3（？溶，液）计算；》 》 ，       【 2）脱硫液在再生！槽内停？留时间？宜取6～10mi】n ？ ？ 5.1《0.6 《 脱硫液加热器的】设置位置《应符合下列》要求 》  《。   1  当采】用高塔式再生时加热！器宜位于《富液泵与再生塔之间！ 》     》2  当采用喷射再！生槽时加《热器宜位于》贫液泵与脱》硫塔之间 》 5—。.，10.7  蒽醌】。二，磺，酸钠法常压脱硫中】硫磺回收部》分的设计应符合下】列要求 【 ：    1》  硫泡沫槽—不应少于2台并轮】流使用硫泡沫槽【内应设有《搅拌装置《和蒸：气加热？装，置； 《。     】2  硫《磺成品种类的选【择应根据煤气—。种类、硫磺产—量并结合当地条【件确定；《   】  3  当生【产熔：融硫时可采用—硫膏：在熔：硫釜中脱水工—艺熔硫釜宜采用【夹套：罐式蒸？气加热 【     硫渣】和，。废液应分别回—收集中处理并应设废！气净：化装置 【 5.10.【8  事《。故槽的？容量：应按系统《中存：。液量大？的单台设《备容量？设计 》 ， ， 5.10.9 】 煤气脱《硫脱氰溶液系统中副！产品回收设》备的：。设置应按煤》气种类及《脱硫副反应的特点】进行设计 —