？。 5.1《。0  湿《法脱硫 《 ： ： 5.10.】1 ： 以煤或《重油为原料》所产生的人》。工煤气的脱硫脱氰】宜采用氧化再生法 ！ 《 5.10.2  ！氧化再生法的脱硫液！应选用硫容量大、副！反应：小、：再生性能好》、无毒和原料来源比！较方便的《脱硫液 《 ， ？ 5.10.—3  当采》用氧化再生法脱【硫时煤气进入—脱硫装置前应脱【除油雾 】 当采？用氨型的氧化再生】法脱硫？时脱硫装置应设在】氨，的，脱除装置之前 】 ？ 5.10.—4  当《。采用蒽醌《二磺酸？。。钠法常压脱硫时【其吸收部分》。的设计应符合—下列要求 ！    《。 1  脱》硫液的硫容》量应根据煤气—中硫化氢的含量并按！照相似？条件下的运行经验或！试验资料确》定； ？ 》    注当无资】料时可取0.2～】0.25kg—（硫）/m3（【溶液） ！    2》  脱硫塔》宜采用木格填料【塔或塑料填料塔；】 ，     ！3  煤气》在，木格填料塔内空塔】。流，。速宜：取0.5m/s；】    ！ 4  脱硫液【在反应槽内停留时间！宜取8～10m【in； 《 ： ？    5  【脱硫：塔台：数的设置原则应【在操作塔检修时出厂！煤气中硫化氢含【量仍能？符合现行的国家标】准人：工煤气GB —13612 —的规定？。 ： 5.10.！5 ： 蒽醌二磺酸钠法】常压脱硫再生设备】宜采用高塔》式或喷射《再生槽？式 【    1》  当采用高塔式】再生设？备时其设计应—符合下列要求 【 ？       】  1）再生塔吹风！。强度：宜取10《0～130》m3/(m2·【h)空？气耗量可按》9，～1：3，m3：/k：g（硫）计算—； ？ 《       【 ，2）脱硫液》。在再生塔《内，停留时间宜取25～！30min； ！      】   3）再生塔液！。位调节器的升—降控制？器宜设？在硫：泡沫槽处； ！        ！。 4：）宜设置专》用的空气《压缩机入塔的空气应！除油 》  《   2  —当采用喷射再—生设备时其设—计宜符合下列—要求 ？ ：。 ， ，   ？     》 1）再《生，槽吹风？强度宜？取80～145【m，3/（？m2·h）；—空气耗量可》按3.5～4m【3/m3（溶—液，）计算； 【       ！  ：2）脱？硫液：在再生？槽内停留时间宜取】。6～10min 】 5—.，10.？6  脱硫液加【热器的设《置位：置应符合下列—要求 》     1】  当采用高塔式再！生时加热《器宜位于富液泵与再！生塔之间 】     2【  当采用喷射再】生槽时加热》器宜位于贫液泵【与脱硫塔之》间 《 ， ：5.10.7  蒽！醌二磺酸钠法常【压脱硫中硫磺回收部！分的设计应》符合下列要求 】   —。  1  硫泡沫】槽不应少于2台并】轮流使用硫泡沫【槽内应？设有搅？拌装置和蒸气加【热装置； 】。     2  ！硫磺成品种》类的：选择应根据煤气种】类、硫磺产量—。并结合当地条—件确定； 】 ： ，   3  当生产！熔融：硫时可？采用硫膏在熔硫【釜中脱水《工艺熔硫釜宜采用】夹套罐？式蒸气加热 】   》  硫渣和废液【应分别回《收集中处《理并：应设废气净》化装置 》 5》.10.8 —。 ，。事故槽的容量—。应按系统中存液量大！的单台设备容量设】计 》 ， 5：.10.9 — 煤气脱《硫脱：氰溶：液系统中副产品回】收设备的设置—应按煤？气种类及脱硫副反应！的特点进《行设计 》