：。 ，。 5.10》。  湿法脱》硫 【 5？.，10.1 》 以煤？或重：油为原料所产生【的人工煤气的脱硫】脱氰宜？。采用氧化再生法 ！ 5.—10.2  氧化再！生法的脱硫液应选用！硫容：量大、副反应小【、再生？性能好、无毒和原料！来源比较方》。便，的脱硫液 】 ， ，5.1？0，。.3  当采—用氧化再生法脱【硫时煤气进入脱【硫装：置前应脱除油雾 ！ 当采用氨型！的氧化再生法脱硫】时，脱硫装？置应设在氨》的脱除装《置之前 【 5.《10.4  当采】用蒽醌二《磺酸钠法常压脱硫时！其，吸收：部分：。。。的设计？应符合下列要求【。    ！ 1  脱硫液的硫！容量应根《据煤气中硫化氢的含！量并：。按照：相似：条，。件，下的运行经验—或试验资料确定【。； —。     注当无】资料时可取0.2】～0：.25kg（硫）/！m，3，（溶：液） 【     2  脱！。硫塔宜采用木格填】料，塔，。或塑料填料》塔； 《     3！  ：煤气在木格填料塔内！空塔流速宜取0.5！m/s；《 ： ，  《 ，  4  》脱硫：液在反应槽内停【留时间？宜取8？～10m《in：； 》     5  ！脱硫：塔台：。数的设置原则应在】操作塔检修时出厂】煤气中硫化氢含量】仍能符合现行—的国家标准人—。工煤：气，G，B， ，13612》 的规定 【 5.1—0.5 《。 蒽醌二磺酸钠【法常压脱硫》再生设备宜》采用高塔式或喷【射再生槽式 【    【 1  当采—用高塔式再生设备时！其设计应符》合下列要《求 》     —    1）—再生塔吹风》强，度宜取100～1】30m？3/(？m，2·h？)，空气耗？量可按9～13【m3：/kg（硫）计算；！ ：。 《 ，  ：     》2）脱硫液在—再生塔内停留时间宜！取，25～30min】； ？   —    《  ：。3）：再生塔液位调节器】的，升降：控制器宜《设在硫泡沫槽—处； 》   》      4）宜！设置专？用，的空气？压缩机入塔》的，空气应除油 ！  ？   2  当【采用：喷射再生设备时【其设计宜符》合下列要求 — ，    【   ？  1）再生槽吹】风强度宜取80～】145m3/—（m2·《h）；空气耗量【可按3.5～4【m，3/m3（溶液）】计，。。算；： ：  》       2】）脱硫？液在再生槽内停【留时间宜取》6～10《min 】。 ，5，.10.6  【脱硫：液加热器《的设置位置应—符合下？列要求 —     【1  当《。。采用高塔式再生【时加热？器宜位于富》液泵与再生塔之间 ！ ，    【 2： ， 当采？用喷：射再生槽《。时加热器宜位—于，贫液：泵与脱硫《塔之间 《 5.【。10.7  —蒽醌二磺酸钠法常压！脱硫：中硫磺回收部—分的设计应符—合下列要求 ！ ：   ？ ，1  硫泡沫槽【不，应少于？2台并轮流使—。用，硫泡沫槽《内，应设：有搅拌？装置和蒸气》加热装置； 】 ：     2—  硫磺成品种【类的选择应根据煤气！种类、硫磺产量【并结合当地条件【确定； 》 ：  ？   3  当生产！熔融：硫时可采用硫膏在熔！硫釜中？脱水工？艺，熔硫釜宜《采用夹套罐式蒸【气加热 】。     硫渣和】废液应分《。别回收集《中，处理并应设废气净】化装置 】。 5.10》.8  事故槽【。的容：量，应按：系统：中存液量《大的单？台设备容量》设计 【 5.10.9  ！煤气：脱硫脱氰溶液系【。统中副产品回收【设备的设置应按煤】气种类及脱硫副反应！的特点进《行设：计 ？