:
5.10— , 湿法脱硫
【。
《
5.10.1】 :以煤或重油为—原料所?产生:的人工?煤,气的脱硫脱氰—宜采用?氧化再生法》
5【.10.2 — ,。。氧化:再生法的脱》硫液应选《用硫容量大、副【反应小、《再生性能好、无毒】和原料来《源比较方便的脱【硫液
—
:5.10.3 】当采用氧《化再:生法:脱硫时煤气》进入脱硫《装置前应脱除—油雾
当!。采用氨型的氧—化再生法脱硫—时脱硫装置应设【在氨的?脱,除装置之前
】
,
5?。。.10.4》 当采用蒽—醌,。二磺酸钠法常压【脱硫时其吸收部分的!设,计应符合下列要【求
! 1 脱—硫液的硫容量—应根据?煤气中硫《化氢的含量并按照相!。似条件?下的运行经验或试】验资料确定;
!
? 注当无资】。料,时可取0.2—~,0.25《kg(?硫)/m3》(,溶液)?
! 2 ? 脱硫塔《宜采用木《格填料塔或塑料【。填料塔;
—
— 3 《 煤气在《木格填?料塔内?空塔流速宜取—0.5m/s—;
?
?
: , 4 脱硫【液在:反应槽内停留时【。间宜:取8~10min;!
,
!5 脱《硫塔台数的设置原则!。应在操作塔检—修时出厂《煤气中?硫化氢含量仍能符合!现行的国《。家标:准人:工煤气GB 136!12 的规定
【
5.10!.5 《蒽醌二磺酸钠法【常压脱硫《再生设备《。宜采用高塔》式或喷?射再生槽式》
?
1】 , ,当采用高塔式再【生设备时其设计应】符合下列要求—
】。 《 :1)再生塔吹风【强度宜取10—0~130m—3/(m2·—h)空气耗量可按】。9~13m3/kg!(硫)?计算:;
》。
,
: 《 2)脱硫液】在再生塔内停留时】间宜取25~30m!in;
》
】 3)再生塔!液位调节器的—升降控制器宜—设在硫泡沫槽处;】
— : 《 :4)宜设置专—。用的空气压缩机入】塔,的空:气应除油
【
【2 当采用喷射再!生设备?时其设计宜符合下】列,要求
—
?。 , , 1)再生!槽吹:风强度宜取8—0~145m3/】(m2·h)—;空气耗量可按3.!。5~4m3/—m3(?溶,液)计算;》
》
, 【 2)脱硫液在再生!槽内停?留时间?宜取6~10mi】n
?
?
5.1《0.6 《 脱硫液加热器的】设置位置《应符合下列》要求
》
《。 1 当采】用高塔式再生时加热!器宜位于《富液泵与再生塔之间!
》
》2 当采用喷射再!生槽时加《热器宜位于》贫液泵与脱》硫塔之间
》
5—。.,10.7 蒽醌】。二,磺,酸钠法常压脱硫中】硫磺回收部》分的设计应符合下】列要求
【
: 1》 硫泡沫槽—不应少于2台并轮】流使用硫泡沫槽【内应设有《搅拌装置《和蒸:气加热?装,置;
《。
】2 硫《磺成品种类的选【择应根据煤气—。种类、硫磺产—量并结合当地条【件确定;《
】 3 当生【产熔:融硫时可采用—硫膏:在熔:硫釜中脱水工—艺熔硫釜宜采用【夹套:罐式蒸?气加热
【
硫渣】和,。废液应分别回—收集中处理并应设废!气净:化装置
【
5.10.【8 事《。故槽的?容量:应按系统《中存:。液量大?的单台设《备容量?设计
》
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,
5.10.9 】 煤气脱《硫脱氰溶液系统中副!产品回收设》备的:。设置应按煤》气种类及《脱硫副反应的特点】进行设计
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