安全验证
5.—1,0  湿法脱硫 ! 》 5.10》.1  以煤或重】油为原料所产生的人!工煤气的脱硫脱【氰宜采用氧》化,再生法 — , 5.10.【2  氧化》再生法?的脱:硫液:应选用硫容量大【、,副反应小《、再生性能好、【无毒和原料来源比较!方便的脱硫液— 5【.10.3》 , 当:采用氧化再生法脱硫!。。时煤气进入脱硫装】置前应脱《除油雾 —。 当采用氨型】的氧化再生法脱【。硫时脱硫装置应设】在氨的脱除装置之】前 : ? 5.10.4】  当采用蒽醌二】磺酸钠法常》压脱硫时其吸收部】。分的设计应符—合下列要求 】     1 !。 脱硫?。液的:硫,容量应根据煤气中硫!化氢的含量并按【照相似条件》下的:。运行经?验或试验资料—确定; !    注当无【资料时可取》0.:2,~0.25》kg(硫)/—m3(溶液)— 》 ,    《2  脱硫塔宜采用!木格填料塔或塑料】填,料塔; 】 , ,   3  煤气】在木格填料》塔内空塔《流速宜取《。0.5m/s; !   —  4  脱硫【液在:反应槽内停》留,。时间:宜取8~10mi】n; 】    《5  脱硫塔—台数的?设,置原:则应:在操作塔检修—时出厂煤气》。中,硫化氢?含量仍能符合现行】的国家标准人工煤气!G,B 1?。。3612 的—规定 ? ? 5.《10.5  蒽醌二!磺,酸钠法常压脱硫再生!设备宜采用高塔【式或喷射再生槽式】 》     1  当!。采用高塔式》再生设备时其—设计应?符合:下列要求 》 《  :       【1)再生塔吹—风强度宜取100】~130m3/(m!2·:。h)空气《耗量:可按9~13m【。3/kg(硫)【计算; 》     】    《。2)脱硫《液在再生塔内停留】时间宜取2》5~3?0min;》 《   《    《  3)《再生塔液位调—节器的升降控—制器宜设《在硫泡沫槽》处; 》       !  4)宜》设置专?用的空气压缩机【入,塔的:空气应除《油  】   2《 , 当采用《喷射再生《设备时其设计宜符】合,下列要求 —。。 ,   》    《 , 1)再《生槽吹风强度宜【取8:0~145m3/】(m2·h);【空气耗?量可:按3.?5~:4m3/m》3(溶液)》计算; !       【 2)脱硫液在【再生槽内停》留时间?宜取6~10mi】n — 5:.10.6 — 脱硫液加热—器的设置《位置应?符合下列要求 】 ,   》  :1  当采用高【塔式再?生时加热器宜—位于富液泵》与再生塔之间 】。 ?    《 2  当采用喷】射,再生槽时加热器宜】位于贫?液泵与脱硫塔之间】 , 《 ,5.10.》7  蒽醌二磺酸钠!法常压脱硫》。中硫磺?回,收部分的设计—应符:合下列要求》 ?     1】  硫泡沫》槽不应少于2台并轮!流使用?硫泡沫槽《内应设有搅拌装【置和:蒸,气加热装《置;  !   2 》。 硫磺成品种—类的选择应根据煤】气种类、《硫磺产?量并结合当地条【件确:定;  !  : 3 ? 当生产《熔,融硫时?可采用硫膏在熔硫】釜中脱水工艺熔硫釜!宜采用夹套》罐式蒸气《加热 】    硫渣—和废液应分别—回收集中《处理并应设废气净化!装置 》 , 5.10.【8  事《故槽的容《量应按系统中存【。液,量大的单台设—备容量设计 【 5》.10.9》  煤气脱》硫脱:氰溶液系统中—副产品回收设—。备的设置《应按煤气《种类:及脱:硫副反应的特点进行!设计 《