5.—1，0  湿法脱硫 ！ 》 5.10》.1  以煤或重】油为原料所产生的人！工煤气的脱硫脱【氰宜采用氧》化，再生法 — ， 5.10.【2  氧化》再生法？的脱：硫液：应选用硫容量大【、，副反应小《、再生性能好、【无毒和原料来源比较！方便的脱硫液— 5【.10.3》 ， 当：采用氧化再生法脱硫！。。时煤气进入脱硫装】置前应脱《除油雾 —。 当采用氨型】的氧化再生法脱【。硫时脱硫装置应设】在氨的脱除装置之】前 ： ？ 5.10.4】  当采用蒽醌二】磺酸钠法常》压脱硫时其吸收部】。分的设计应符—合下列要求 】     1 ！。 脱硫？。液的：硫，容量应根据煤气中硫！化氢的含量并按【照相似条件》下的：。运行经？验或试验资料—确定； ！    注当无【资料时可取》0.：2，～0.25》kg（硫）/—m3（溶液）— 》 ，    《2  脱硫塔宜采用！木格填料塔或塑料】填，料塔； 】 ， ，   3  煤气】在木格填料》塔内空塔《流速宜取《。0.5m/s； ！   —  4  脱硫【液在：反应槽内停》留，。时间：宜取8～10mi】n； 】    《5  脱硫塔—台数的？设，置原：则应：在操作塔检修—时出厂煤气》。中，硫化氢？含量仍能符合现行】的国家标准人工煤气！G，B 1？。。3612 的—规定 ？ ？ 5.《10.5  蒽醌二！磺，酸钠法常压脱硫再生！设备宜采用高塔【式或喷射再生槽式】 》     1  当！。采用高塔式》再生设备时其—设计应？符合：下列要求 》 《  ：       【1）再生塔吹—风强度宜取100】～130m3/(m！2·：。h)空气《耗量：可按9～13m【。3/kg（硫）【计算； 》     】    《。2）脱硫《液在再生塔内停留】时间宜取2》5～3？0min；》 《   《    《  3）《再生塔液位调—节器的升降控—制器宜设《在硫泡沫槽》处； 》       ！  4）宜》设置专？用的空气压缩机【入，塔的：空气应除《油  】   2《 ， 当采用《喷射再生《设备时其设计宜符】合，下列要求 —。。 ，   》    《 ， 1）再《生槽吹风强度宜【取8：0～145m3/】（m2·h）；【空气耗？量可：按3.？5～：4m3/m》3（溶液）》计算； ！       【 2）脱硫液在【再生槽内停》留时间？宜取6～10mi】n — 5：.10.6 — 脱硫液加热—器的设置《位置应？符合下列要求 】 ，   》  ：1  当采用高【塔式再？生时加热器宜—位于富液泵》与再生塔之间 】。 ？    《 2  当采用喷】射，再生槽时加热器宜】位于贫？液泵与脱硫塔之间】 ， 《 ，5.10.》7  蒽醌二磺酸钠！法常压脱硫》。中硫磺？回，收部分的设计—应符：合下列要求》 ？     1】  硫泡沫》槽不应少于2台并轮！流使用？硫泡沫槽《内应设有搅拌装【置和：蒸，气加热装《置；  ！   2 》。 硫磺成品种—类的选择应根据煤】气种类、《硫磺产？量并结合当地条【件确：定；  ！  ： 3 ？ 当生产《熔，融硫时？可采用硫膏在熔硫】釜中脱水工艺熔硫釜！宜采用夹套》罐式蒸气《加热 】    硫渣—和废液应分别—回收集中《处理并应设废气净化！装置 》 ， 5.10.【8  事《故槽的容《量应按系统中存【。液，量大的单台设—备容量设计 【 5》.10.9》  煤气脱》硫脱：氰溶液系统中—副产品回收设—。备的设置《应按煤气《种类：及脱：硫副反应的特点进行！设计 《