。 ： 5.10  】湿法脱硫 【 ： 5.10【.1  以煤—或重：油为原料所产生【的人：工煤气的脱硫脱氰】。宜采用氧化再—生法 》。 5.》10.2 》 氧化再生法—的脱硫液应选用硫】容量：大、副反应》。小、再？生性能好《、无毒和《原料来源比较方便的！脱硫液 — 5《.10.3》  当采用氧化再生！法脱硫时煤》气进入脱硫装置前应！脱除油雾 【 ： 当采用氨型的【氧化再生法脱硫时脱！硫装置应设》在氨的？。脱除：装置之前 】。 ， 5.10.—4  当采用蒽【醌二磺酸钠法常【。压脱硫？时，其，吸，收部分的设计应【。符合：下列：。要求  ！   1《  ：脱硫：液，的，硫容量应根据—煤气中硫化氢的含】量并按照相似条【件下的运行经验或】试验：资料确？定； 】 ，。  ： 注当无资料—时可取0.2—～0.2《5kg（硫》）/m3（溶液）】  【   2  —脱硫塔宜采用木【格填料塔或塑料填料！塔；： ？  《   3  煤【气在木格填料塔【内空塔流速宜取0.！5m/s；》。 —。。 ，   4  脱【。硫液在反应槽—内停留？时间：宜取8～10mi】n；  ！   5《  脱硫塔台—数的设置《原则应在操作塔检修！时，出厂煤气中硫化氢含！量，仍能符合《现行的国家标准【人工煤气GB— ，13：612 的规定 】 》5.1？0.5  蒽醌二磺！酸钠法常压脱硫再】生设：备，。宜采用高塔式或喷射！再生槽式 【 ？  ： ， 1  当采用高塔！式，再生设备时其设计】应符合下列》要求 】 ，      — 1）再生塔吹风】强度宜取10—0～：13：0m3/(m2【·h)？空气：耗量可按9～13】m3/kg（—硫）计算；》  【   ？    《2）脱硫液在再【生塔：内停留时间》宜取25《～，30min； 【 ， ，      】。   3）再—生塔液？位调：节器的升降控制器】宜，设在硫泡沫槽处；】 ：     】    4）宜设置！专用的空气》压缩机入塔》的空气？应，除油 ？。 ， 《    2  当采！用喷：射再生？设备时？。其设计宜符合下列要！求 【   ？     1）【再生槽吹风》强度宜取《80～？。145m3/（m2！·h）；《。空气耗量可按—3.5～4》m3/m3（溶液）！计算； 》  》。。    《   2）脱—硫液在再生槽内停】留时间宜取6～1】0min ！ 5.1《。0.：6  脱《。硫液加？热，器的设置位置应符合！下列要求《 —    1 — 当采用《高塔式再生》时加热器《宜位于富《液泵：与再生塔之间 】 《    2  当】采用喷射再》。生槽时？加热器宜位》于贫液泵与脱硫【塔，之间 — 5.10.7 ！ 蒽醌二磺酸钠法】常，压脱硫中硫磺回收部！分的设计应符—合下：列，要求 【     1  硫！泡沫槽不应少—于2台？。并轮流？使用硫泡沫槽—内应设有搅拌装置】和蒸气加热》装置； 》     2！  硫磺成品种类的！选择应根《。。据煤气种类、—硫磺产量并结合当】地条件确定》；，    ！ 3：  当生产熔融硫时！。可采用硫膏》在熔硫釜中》脱水：工艺熔硫《釜宜采用《夹套：罐式蒸气加热 【 》    硫渣和废液！应分别回《收集中？处理并应设废气【净化装置 》 5.【10.8  事故槽！的容量应按系统【中，存，液量大的单台设【备容量设《计 5】.10.9》  煤气脱硫脱【氰溶液系统中—副产品回收设—备的设置应按煤气】种类：及脱硫？副反应？的特点进《行设：计 ？