5.5.1  采用硫酸吸收进行氨的脱除和回收时，宜采用半直接法。当采用饱和器时，其设计应符合下列要求：

    1  煤气预热器的煤气出口温度，宜为60～80℃；

    2  煤气在饱和器环形断面内的流速，应为0.7～0.9m/s；

    3  饱和器出口煤气中含氨量应小于30mg/m3；

    4  循环母液的小时流量，不应小于饱和器内母液容积的3倍；

    5  氨水中的酚宜回收。酚的回收可在蒸氨工艺之前进行；蒸氨后的废氨水中含氨量，应小于300mg/L。

5.5.2  硫铵工段布置应符合下列要求：

    1  硫铵工段可由硫铵、吡啶、蒸氨和酸碱储槽等组成，其布置应考虑运输方便；

    2  硫铵工段应设置现场分析台；

    3  吡啶操作室应与硫铵操作室分开布置，可用楼梯间隔开；

    4  蒸氨设备宜露天布置并应布置在吡啶装置一侧。

5.5.3  饱和器机组布置宜符合下列要求：

    1  饱和器中心与主厂房外墙的距离，应根据饱和器直径确定，并宜符合表5.5.3-1的规定；

    2  饱和器中心间的最小距离，应根据饱和器直径确定，并宜符合表5.5.3-2 的规定；

    3  饱和器锥形底与防腐地坪的垂直距离应大于400mm；

    4  泵宜露天布置。

5.5.4  离心干燥系统设备的布置宜符合下列要求：

    1  硫铵操作室的楼层标高，应满足下列要求：

        1）由结晶槽至离心机母液能顺利自流；

        2）离心机分离出母液能自流入饱和器。

    2  2台连续式离心机的中心距不宜小于4m。

5.5.5  蒸氨和吡啶系统的设计宜符合下列要求：

    1  吡啶生产应负压操作；

    2  各溶液的流向应保证自流。

5.5.6  硫铵系统设备的选用和设置应符合下列要求：

    1  饱和器机组必须设置备品，其备品率为50％～100％；

    2  硫铵系统宜设置2个母液储槽；

    3  硫铵结晶的分离应采用耐腐蚀的连续离心机，并应设置备品；

    4  硫铵系统必须设置粉尘捕集器。

5.5.7  设备和管道中硫酸浓度小于75％时，应采取防腐蚀措施。

5.5.8  离心机室的墙裙、各操作室的地面、饱和器机组母液储槽的周围地坪和可能接触腐蚀性介质的地方，均应采取防腐蚀措施。

5.5.9  对酸焦油、废酸液等应分别处理。