6  管道焊】接和焊后《热，处理 《 ： ， 6．0《．2 ？ 本条对《。焊缝位置的规定主要！是，防止焊缝过于集中】形成应力《叠加以免造成焊接】。接头：破坏的隐《患并考虑因位—置障碍影响焊—工，。施焊和热处理工作】的，进行 在！焊缝上开孔会—使焊缝应力状态恶】化所以本条规定当】在焊：缝及：其边缘上《开孔或开孔补强时开！孔边缘应《避开焊缝缺》。陷位置并对开孔【附近：的焊缝进行检测【 》 6．0．3 【 本条规定了某些】特殊条件下的管道焊！接接头应《采用氩弧《焊或其他能保证底】部焊接质量的—方法进行根部焊道】焊，接氩弧焊《接方法是目前手【工焊接质量最—可靠的方法》但成本相对》焊条电？弧焊高故一》般作为首选用于重】要管道的根部—。焊道焊接《小直径管道》只能采？用单面焊双面—。成形：工艺；承受》高温、高压等工况条！件的管道对根—部焊：接质量？。要求很高；低温管】道的根部《焊道采用氩弧焊可保！证根部焊透避免根】部内咬和未焊透造】成的：应力集中降》低低温使《用性能？ ： 内部清洁】度要求较高及—焊接后不《易清理的《管道主要包括—透平机入口管锅炉给！水管机组《的，循环油、控制油、密！封油：管，道，等 ？ 6．0．6！  如阀《门为：焊接端时在焊接时】应避：免阀座产生变形对】于小阀门有时因现场！条件限制宜先在制造！厂焊好 — 6．0．【7  依《据ASMEB31．！3，增补了平焊法—兰、承插焊法兰【或承插焊《管件与？管子：焊，接的角焊缝规定【 ， 6．【0．8  依—据A：SMEB3》1．3新增了—支管连接的焊—接要求“支》管连接”是》管道：分，支处所有结构形式】的总称有安放—式，。、插入式《和对接式三种—结构形式《包括下？列整体件及》焊接件？(1)？工厂：制造的整体的或焊】制的管件如三通、斜！三通、四通》等；(2《)焊接？支管在主管上—开孔直接焊直管【；(3)半管—接头在主管上开孔焊！接半管接头；(4)！支管台在《主，管，上开孔焊接整体【。补强：的支管台；》(，5)嵌？入式支管《在主管上《开一个比支管—外缘直径略大—一些：。的孔加工对焊—的坡：口将其焊接在一起】犹如整体三通 ！ 6．0．10！  本条为增—加条文？依据ASMEB3】1．3对管》道及管道组成件的】焊后：。热，处理温？度、保温时间和热】处理壁厚作出规【定 ？