6  管—道焊：接和焊后热处—理 6】．0：．2  本条—对焊缝位置的规定】主要是？。防止焊缝过》。。。。于集中形成应力【叠加以免造成焊接】接头破？坏的隐患《并考虑因《位置障碍《影，。响焊工施《焊和热处理工作的进！行 《 ： 在焊缝上》开孔会使焊》缝应力状态恶化所以！本条规定当在焊缝】及，其边缘上开孔—或开孔补强时开孔边！缘应：避开焊缝缺陷位置】并对开孔附近的【焊缝进行检测 】 ？ 6．？0．3  》本条规？定了：某些特殊条件下的】管道焊接《。接头应？采用：氩弧焊或其他能保证！底部焊接质量的方法！进行根？部焊：道焊接氩弧焊—接方法是目》前，手工焊接质》量最可靠的方—法但成本相对焊条】电弧焊高故一般【作为首？选用于重要管道的根！部，焊道焊？接小直？径管：道只能？采用单？面，焊双面成形工艺【；承：。受高温、高压等工况！。条，件的管道对根部焊】接，质量要求很高；低温！管道：的根部焊道采用氩弧！焊可保证根部焊透避！。免根部内咬和未焊透！造成的应力》集中降低低》温使用性能》 》 内部清洁》度，要求较高及焊接【后不易清理的管【道主：要包括透平机入口】管，锅炉给水管机组的循！环油、？控制油、《。密封油管道等 】 6》。．0．6  —如阀：门为焊接端》时在焊接时应避【免阀座产生变形对】于小阀？门有：时因现场条》件限制宜先在—。制造厂焊好》 ？ 6．0．7】  依据ASM【EB：。31．3增》补了平焊法兰、【承插焊法兰或承【插焊管件与管—子焊接的角焊缝规】定， ？ 6．0．8 ！。 依：据ASMEB31】。．3新增了支管【连接的焊《。。接要求“支管—连接”是管道分支】处所：有结构形式的总称】有安放式《、插入式和对接式】三种结构形式—包括：下列整？体件及焊接件(1)！工厂制造《的整体的或焊—制，的管件如三通、斜】三通、四通等；(2！)焊接？支管在主管上—开孔直？接焊直管；(3)】半管：接，头在主管上开孔焊接！半管：接头；(4》)支管台在主管上开！孔焊接整体》补强的支管台—；(5)嵌入—式支管在主》管，上开一个比支管外】缘直：。径略大一些》的孔加工对焊的【。坡口将其焊》接在一起《犹如整体三》通 —。 6．0．》10 ？ 本条为增加条文】依据ASME—B31．3对管【道及管道组成件【的焊：后热：处理温度《、保温时《间和热？处理壁厚作出—规定 《