。 6  》管，道焊：接，和焊后热处》理 》 6．0．—2  本条对焊【缝位置的规定主要】是防止焊缝》过于集中形成应力叠！加以免造成焊—接接头破坏的隐患】并考虑因位》置障碍影响焊工施】焊和热处《理工作？的进行 — ？在焊缝上开孔会使焊！缝应力状态》恶化所以本条规【定当在焊《缝，及其边？。缘上开孔或开孔补强！时开孔边缘》应避开焊缝缺陷位】置并对开孔附近的】焊缝进行检测 【 》6．0．3  本条！规定了某些特—殊条件下的》。管道焊接《接头应采用》氩弧焊或其他—能保证底部焊接【质量的方法进行根部！焊道焊接《氩弧焊接方法是【。目前手工焊接—质量最可《靠的方法《但成本相对焊条电】弧焊高故一般作为】首选用于重要管道】的根部焊道焊接小】直径管道只能采用】单面焊双面成形【。工艺；承受》高温、高压等工【况条件的管道对【。根部焊接质量要【求很高；《低温管道的》。根部焊道采用氩弧】焊可保证根部焊透避！免根部内咬和未焊】透造成？的应力集中降—低，低温使用性能 ！ 内部清洁度】。要求较高及焊接后】。不易清理的管—道主要包括透平机入！口，。管锅炉？给水管机《组的循环油、控制油！、密封油管》。道等 【。 6．0．6  如！阀门为焊接端时在】焊接时应避免阀【座产生变形对于小阀！门，有时因现场条件【限制宜？先在制？造厂焊好 【 ， ， 6．0．7  】依据ASM》EB31．3增补】了平：焊法兰？、承插焊法兰或【承插：焊管件与管子焊接】。的角焊缝规定 【。 6．0】．，8，  依据《ASMEB31【．3新？增了支管连接—的焊接要求“支管】连接”是管道分支】处所有结构》形式的？总称有安放式、插】入式和对接式三种结！构形式包括下列整体！件及焊接件(—1)工厂制造的【。整，体的或焊制》的管件如三通、【。斜三通、四通等；】(2)焊接》。支管在主管》上，开，孔，直接：焊直管？；(：3)半管接头在【主管：上开孔焊接半管接头！。；(4)支管—台在主管上开孔【焊接整体补强的【。支管台；(5)嵌入！式支管在主管—上开一个比支管外缘！直径：略大一些的孔—加工对焊的》坡口将其焊接在【一起犹如整体三通】 ？ 6．0—．10  本条为增！加条：文依据ASM—EB31《。。。．3对管道》。及管道组成件的焊】后热处理温》度、：保温时间和》热处理壁厚作—出规定 》