， ，8．6？  压力《试，验 【8．6？．1  管》。道安装完毕、热处】理和无损检测合【。格后应进行压力【试验压力试验应【符，合，下列：规定 》 ？1 ： 压力试验应以液体！为，试验：介质当管道》。的设：计压力小《于或等于0．6MP！a时也可采》用气体为试》验介质但应采取【有效的安全措—施 — 2  《脆性材料《严，禁使：用气体进行》压力试验《压力试验温度严禁接！近金属材料的脆【性转变温《度 【3  当进》行压力试验时应【划定禁区《无关人？员不得？进入 《 ： 4  》试验：过程中发现泄漏时不！得带压处《理，消除缺陷后应重新进！行试验 ！5  试验结束【后应及时《拆除盲板、膨胀节】临时：约束装置《。试验介质《。。的排放？应符合？安全：、环保要求 ！ 6  压力试】验完毕不得在—管，道上进？行修补或《增添物件《当在管道《上进行修补或增【添物件时应重新进】行压力试验》经设计或建设单位同！意，对采取预《防措：。施并能保证》结构完好的小修【补或：增添：物件可不重》新进：行压力试验》 ， 》7  压力试验【合格后？应填写“《管道：系统压力试》验和泄漏性试—验，记录”其格式宜符合！。本规范表《A．0？．16的规定 】 ， 8．》6．2  压力试验！的替代应符合—下列规定 》 ： 1  对GC！3级管道经设计和建！设单位同意可在试车！时，用管道输送的流体进！行压力试验输送【的流体是《气体或蒸汽》时压力？试，。验前应按本规范【第8．6．5条【第5款？的规定进行》预试验 》 2 — ，。当，管道：的，设计压力《大于0．6MPa设！。计和建设单位认为液！压试验不切实际时可！采，用本规？范，第8：．6．5条规—。。定的气压试》验，来代替液压试—验 》 3？  经设计和建【设单位同意也可用】液压-气压试验代替！气压试？验液压-气压试验应！符合本规范第8．】6．5？条的规定被液体【充填部分管道的压力！不应：大于本规范第—8．6．4条第4】、5款的规定 【 4—  现？。场条件不允许进行】管道液压和》。。。气压试验时可同【时采：用，下，列方法代替压力试】验但应经《建设单位和设—计单位同意 — 1)【所有环？向、纵向对接焊缝】。和螺旋焊焊缝应进】行1：00％？射线：检测或100％【超声检测《。 2【)除：本规范第8．6．2！条第4款第1项规定！以外的所有焊缝【(包括？管道支承件》与管道组成件连接的！焊缝)应进行1【。00％的渗透检【测或100％—的磁粉检测 — 》3)：应由设计单位进行管！道系统的柔》性分析 】 ，4，)管道系《统应采用敏感—。气体：或浸入液体的方法进！行泄漏试验试验【要求应在设计文【件中明确规定 ！ ？。5  未经液压【。和，气压试验的管道焊缝！及法兰？密封部位生产车【间可配备相应的预】保带压？密封夹具《 8．】6．3？  压力试》验前应具备下列条件！ —。1  试验范—围内：的管道安装》工程除防腐》、绝热？外已按设计图纸【全部完？成安装质量符—合有：关规定 — ， ， 2  焊缝及【。。其他待检部》位尚未防腐》和绝热 》 3  【管道：上的膨胀节已—设置临时约》束装置 — ， 4  》试，验用：压力表已《校验并？在有效期内其精度】不得低于1．6级】表的满刻度值—应为被测《最，大压：力的1．《5倍：～2倍？。压力：表不得？少于2块《 5 】 符合？压力：试验要求的液—。体或气？体已备？足 ？ 6  【。管道：已按试？验的要？求，进行加固 — ？。 ，7  下《列资料已经建设单位！和有：关部门复《查 【1)管道《元件的质量证—明文件 》 2)管道】元件的检验》或试：验记：录 《 3《)管道加工和安装】记录： 4【)焊：接检查记录、检验报！告及热处理记录 】 ， 5)管道轴！。。。测图、设计变更及】材料代？用，文件 】。8  待试管道【与无关系统已采用】盲板：或其他措施隔离 ！ 9  【待试管道《上，的安全？阀、爆破片及—仪表元件等已经【拆下或已隔离  ！ 1》0  试验》方案已批准并已【。进行技术《和安全交底》 8．】6．4 《。 液压？试验应？符合下列《规，。定 》 1  液压试验！应使：用洁净水《当对不锈钢、镍及】镍，合金管道或》对连有不锈钢、【镍及镍合金管道【或设备的管道进行】试验时水《中氯离子含量不得超！过25×1》0-6(25—ppm)《也，可采用？其他无毒液体—进行：液压试验当采用可燃！液体介质进》行试验时《其闪：。点不得低于》50℃？并应采取安》全防护措施 — 2 【 试验前注入液【体时应？排尽空气《。 3 】 试：验时环境温》度不宜低于5℃当环！境温度低于5℃时应！采取防冻措施 【 》4  ？承受内压的地上【钢管道及有色金【属管道试验压力应为！设计压力的》1．5倍《。埋，。地钢管道的试验压力！应为设计压力的1．！5倍并不得低于【0，．4：MPa 《。 5—  ：当管道的设计温度】高于试验温》度时试验压力—应符合下列规定 ！ ！。 《。 2)当试验温！度下管材的许—用应力？与设计温度下管材的！许用：应力的比《值大于6．5时应】取6．5 — 3》)应校核管道在试】验压力条件下—的应力？当试验压《。力在：试验温？度下产生超过—屈服强度的应力时】应将试验压力降【至不超过屈服—强度：时的最大压力 】 《6 ： 当管道与设备作】为一个系统进行【试，验管：道的试验压力等于或！小于设备《的试验压力时应按】管道的试验压力【进行试验；》当管道试验》压力大于设》备的试验《压力并无法将管道】与，设备隔开以及设【备的试验压》力大于按本规范式】(8．6《．4)计算的—管道试验压力—的77？％时经？设计或建设单位【同意可按设备的【试验：压力进？行试验？ ， ？ 7  承受【内压的埋地铸铁【。管，道，。的试验压《力当设？计压力小于或—等于0．5MP【a，时应为设计压力的2！倍；当设计压力大于！0．5MPa时【应为设计压力加0．！5MPa 》 8 【 对位差《较大的管《。道，应将试验介质的静】压计入试验压力中】液，体管道的试验压力】应以最高点的压力】为准最低点》的压力不得超过管道！组成件？的承受力 ！ 9  对承—。受外压的管道—试验压力《应为设计内、外【压力之差的1．5】倍并不得《低于0？．2MPa —。 ： ： ，10  夹套—管内管的《试验压力应按—内部或外《部设计压力》的最高值确定夹套】管外：管的试验《压力除设计文件另】有规定外应按本规】。范，第8．6．4条第5！款的规定执行 】 11  液！压试验？应缓慢？升压待达《到试验压力》后稳压10min再！将试验压力降至【设，。计压：力稳压3《。。。0min《应检查压力表无压】降、管？道所有部位无渗【漏 8．！6．5  气—压，试验应符合下列【规，定 ？。 ， ， 1 《 承受内压钢管【及有：色金属管的试—验压：力应为设计压力的】1．15倍真空管道！的试验压力》应为0．2MPa ！ ？ 2  试—验介质应采用干【燥洁：净的空气《、氮气或其》他不易？燃和无？。毒的气体 》 3 【 试：。验时应装有压力泄放！装置其设《定压：力不：得高：于试验压力的—1，．，。1倍 《 《4  试验前应用】空气：进行预？试验试验压力宜为】0．2MPa— ， ， ， 5《  试验时》应缓慢升压》当压力升至试验【。压力的50％时【如未：发现异状或泄—漏应继？续按试验压力的【10：％逐级升《压每级？稳压3min直至试！验压力应《在试验压力下稳【压10min再将】压力降？。至设计压力》采用：发泡剂？检验应无泄漏停【压时：间，应根据？查漏工？作，需，要确定 》 8．6【．6  泄漏性试】验应按？设计文件的规—定进行并应符合【下列规定《 《 1  输—送极：度和高度危》。。害介质以及可燃介】质的管道《必须进行泄漏性【试验 2！。  泄漏性试验应在！压力试验合格后进】行试验介质》。宜采用？空，气 — 3  泄漏性试】。验压力应为设计【压力： 》 4  泄漏性【试验可？。结合试车工》作一并进行 【。 ？ ，5  泄漏性试【验，应逐级缓慢升压当达！到试验？压，力，并停压10》min后应》采用：涂刷中性发》泡剂等？方法巡回《检查：阀门填？料函、法《兰或螺？纹连接处、》放空阀、排》气阀、？排净阀等所有密【封点应无泄漏— 6【  经气压试验【合格且在试验后【未，经，拆卸过的《管，道可不进行泄漏性试！验 》 ， 7 ？ 泄漏？性试验合格后应及】时缓：慢泄压并应按本规】范第8．6．1条】第7：款的规定填写试验记！录 ： 》8，．6．7 》 真空系统》在压力？试验合格后还应【按设计？文件规定《进行24h的真空度！试验增压率不应【大于5％增压率应按！下，式计算 — — 《。 ？ ：8，．6．8  当设计！文件和国家现—行有关？标准规定以》卤素、氦气、氨【气或其？。。他方法？。进行泄漏性》试验时应《按相：应的技术规定—进，行， ：