安全验证
8.《6,  压力试验 】 : 8.6.1 】 管道?安装完毕、热处理】和无损检测合格【后应进?行,压力试验压》力试验应《符合下列规定— 1【  :压力试验《应以:液体为试验介质【。当管:。。道的设计压力小于或!等,于0.6MP—a时也?可采用气体》为试验介质但应【采取有效的安全措】施, 《 2  脆性材料!严禁使?用气体进行》压力试?验压:力试验温《度严禁接近金—属材料的脆》性转变温《度 》 3  当进【行压力试验时—应划定禁《区无:关人员不得进—。。入 》 :4  试《验过程?。。中发现?泄漏时?不得:带压处理消除缺【陷后应重新》进行试验 》 5 【。 试验结束后应及】时,拆除盲板、膨—胀节临时约》。束,装置试验《介质的排放应符合安!。全、环保要求— : 6》  压力试验完【毕不得?在管道上《进行修补《或增添物件当在管道!。上进行?修补或增添》物件:时应重新进》行压力试验经设【计,或建设单位同意对采!取预防?措,施并能保证结构完好!。的小修补或增添【。物件可不重新进行压!力试验 【 7 《 压力试验合格后应!填写“管道》系统压力试验和泄】漏性试验记录—”其格式宜》符合本规范表A.】0.16的》规定 》 : 8.6.2  】。压力试验《的替:。代应符合下列规定 ! 1 【 对GC3级管道】经设计和建》设单:位,同意可在试车时【用管:道输送?的流体进《行压力试验输—送的流体是气—体或蒸汽时压力试验!前应按本《规范第8.6.5条!第5:款的规定进行—预试:验 2】  :当管道?的设计压力大于0.!6MPa设》计和:建设单位《认为液压《。试验不切实际—时可:采用本规范第8.6!。.5条规《定,。。的气:压试验来代替液压试!验 《 3  经【设计和建设》单位同意也可—用液压-气压—试,验代替?。气压试验液压-气压!试验应符合本规范第!。8.6.5条—。的规:定被液体充填部分】管道的压力不—应大于本规范第8.!6.4条第4—、5款的规定 ! , 4  》。现场条件不允许进】行,管,。道液压?和气压试《验,时可同时采》用下列方法代替压力!试验但?应经建设单位—和设计?单,位同意 《 : 1)》所有环向、纵向【对接焊缝和螺旋【焊焊:缝应:进行100》%射线检《测或100%超声检!。测 : 2)【除本:规范第8.6.2】条,第4款?。第,1项规?定以外的《所有焊缝(包括管道!支承件与《管道组成件》连接的焊缝)—应进行100%【的渗透检测或100!%的磁粉检测 ! ?3)应由设计单位进!行管道系统的—柔性分析 ! 4)管道系—统,应采用?敏感气体《或浸入液《体的方法进行泄漏试!验试:验要求应在设计文件!中明确?规定 《 ? 5:。  未经液压和【气压试验的管—道,焊缝:及法兰密《封部位生产》车间可?配备相应的》。预保带压密封—夹具 》 8.6.3】。 , 压力试验前应具备!下列:条件 ? , 《1 :。 试验范围内—的管道安装工—程除防腐、绝热外已!按设计图《纸全部完成安装【质量符合《有关规定 】 :。2  焊缝及其他待!检部位尚未防—腐和:绝热 《 3  管】道,上的膨胀节已设【置临时约束装—置 4 ! 试验用《压力表?已校验并《在有效期内其—精度不得《低于1.6级表【的满刻度值应—为被测?最大压力的1.【5倍~?2倍压力表不—。得少于?2块 】5  符合压力试验!要求的液体或气体已!备,。足 : 6  】管道已按试验的【。要求进行《加固 ?。 7—  下列资料已经建!设单位和有关—部门复查 》 : 1)管道【元件的质量》证明文件 【 :。 2)管道元件的】检验或试验记—录 3)!管,道,加工和安装记录【 ? 4)焊—接检查记《录、检验报》告及热处理记录 ! 5)—管道轴测图、设计】变更:及材料代用》文件 【 ,8  待试》管道与无关系统【已采:用盲板?或其他措施隔离 】。 9—  待试管道上的】安全阀、爆破片及】。仪表元件等已经拆】下或已隔离》  》。 :1,0  试验方案【已,批准并?已,进行技术和安全交】。。底 《 8《。.6.4  液【。压试验应符合下列规!。定 ?。 《1  液压试—。。验应使用洁净水当对!不锈钢、镍及镍【合金管道或对连有不!锈钢、镍及镍—合金管?道或设?备的:管道进行试验时【水中氯离子》含,量不得超过25×1!0-6(《25ppm)—也可采用其》。。他,无毒液体进行—液压:试验当采《用可燃液体介—质进行试验时其闪】点不得低于50℃并!应采取安全防护措】施 ? 2 — 试验前注入液体】时应排尽空气 【 3—  试验时环境【。温度不宜低于5℃】。当环:境,。温,度低于5℃时应【采取防冻措施 【 》4  承受内压【的地:上钢管道及有色金】属管:道,试验:压力应?为设计压《。力的:1.5倍埋地钢管】道的试验压力应为】设计压力《的1.5倍并—不得低?于,0.4MPa 【 , : 5  当管【道的设计温》度高于试验》温,度时试验压力应【。。符合下列《规定 《 《 ! 2)当试验温!度下管材《的许用应力与设计】温度下管材的许【用应力的比值—大于6?.5时应取6.5 ! 3—)应校核管道在【。试验:压力条?件下的应力当试【验压力?在试验温度下产生超!过,屈服强度《的应力时《应将试验压力降至不!超过屈服强度时的最!大压:。力 《 6  当管道!。与设:备,作,为,一,个系统进行试验管】道的试验压力等于或!。。小于设?备的试?验压力时应按管道的!试验压力进行—试验;当管道试验压!。力大:于,设备的试《验压:力并无法《将,管道与设备隔开以】及设备的试验压力】大于按本规范式【(8.6.4)计算!的管道试验》。压力的7《7%时经《设计或建设单—位同意可按设备的试!。验压力进行试验 】 7 【 承受?内压:的埋地铸铁管道【的试验压《力当设计压力—小于:或等于?0.5?MPa时应为—设计压力的2倍;当!设计压力大》于0:.5MPa时应【为设计压《力加0.5MPa】 8【 , 对位差较大—的,管道应将试》验介质的静压计入】试验压力《中液:体管道?的试:验压力应以》最高点的压力为【准最低点《的压力不得》超过管?道组成件《的承:。受力 9!  对承受外—压的管道试验压力】应为设计内》、外压力之差的【1.5倍并不得低】。于,0.2MPa 【 : 10  夹】套管:内管的试验压—力应按内部或外部】设计压力的最—高值确定夹套—管外管的试验压【力除设计文》件另有?规定外应按本规范第!8.6?.4条第5款的规】定执行 !11  液压试验应!缓慢升?压,。待达到试《验压力后稳压10m!in再将试验压【力降:至设计压力》稳压:3,0min应检查压】力表无压降、管道】。所,有部位?无渗漏 【 , 8.6《.,5 : 气压?试,验应符合下列—规定 — , 1  承受内【压钢管及有色金属】管的试验压力应【为,设计压?力的1.15倍【。真空管道的试—验压力应为0.2】M,Pa — 2  试验【介质应采用》干,燥洁净的空气、氮气!或其他不易燃和无毒!的气体? 3  !试验时应装》有压力泄放装置其设!定压力不得高于试】验压力的1》.1倍 》 : 4  》试验前应用空气【进行预试验试验压力!宜为0.2M—Pa 【 5  试验—时应:缓慢升压当》压力升至《试验:压,力的50%时如未发!现异状或《泄漏应继《续按试验压力的1】0%逐?级升压每级稳压【3,m,。in直至试验压【。力应在试验》压力:下稳:压1:0min再将压力降!至,。设计压力采用—发泡剂?检,验应:无泄漏停压》时间应根据》查漏工作需》要确定 】 8.?6.6  泄漏性试!验应:按设计文件的规定进!行,并应符?合下列?规定 1!  输送极度和高度!危害介质以》及可燃介质的管道必!。须,进行:泄漏性试验 — 《 2  泄》漏性试验应》在压力试《验合:格后进行试验—介质宜采《用空气 《 3—。  泄漏《性试验压力应为【设计压力 ! 4  泄漏性试验!可结合试车工作【一并进行 】 5  泄漏性】试验应?逐级缓慢升》压当达?到试:验压力并停压10m!i,n后应采用涂—刷中性发泡剂等【方法:巡回:检查:阀门填料函、法【。兰,或螺纹连接处、放空!阀、排气《阀、排净阀等所【有密封点应无泄【漏 【。6,  经?气,压试验合格且在试验!后未经拆《卸过的管道》可不进行泄漏性试】验 — 7  泄》漏性试?。验合:格后应及时缓—慢,泄压并应按本规【范第8.6》.1条第7款的规】定填写试《验记录 《 《 8.6.7  真!空系统在压力试【。验合格?后,还应按设计文件【规定进行24—h的真空度试验增压!率不应大于》5%:增压:率,应按下式计算 ! 】 【8.6.8  当设!计文件和《国家现行《有关标准规定以【卤素、氦《气、:氨气或其他方法进行!泄,漏性试验时应按相】应的:。。技术规定进行 】