安全验证
7.11  补!偿装置安装 — 7.1】1.1  补偿装】置的安装除》应符合本节规—定外:尚,应符合设计文件【、产品技《术文件和国家现行】有关标准的规定【 《 7.11—.2  “”形或】“,Ω”形膨胀弯—管的安装应符合【下列规定 】 1?。  安装前应按【设,计文:件规定进行》。预拉伸或压》缩允:许偏差为10mm !  :  ? 2  【预拉伸或《压缩应在《两,。个固定?支,架之间的管道安装完!毕并应与固定支架连!接牢固后进行 】 3 — 预拉伸或压缩【的焊口位置》与膨胀弯管的起弯】点距:离应大?于,2m 》 ?4,  水?平安装时平行臂应与!管线坡?度相同两《垂,直臂应相《互平行 》 ? 5  铅》垂,安装时应设置排气及!疏水:装置 《。。 ? 7.11.3  !波纹管膨胀》节的安装应符合【下列规定 】 1  》波纹管膨胀节安装】前应按设计文件规】定进行预《拉伸或?。预压缩受力应—均匀 《 : 2  安—装波纹管《膨胀节时应设临【时约束装置》。。并应待管道安装固】。。定后再拆除临时约束!装置 》 3  波【纹管膨胀节内套有】焊缝的一《端在水平管道上应】位于介质的流入端[!图7.1《1.:3(a)《]在铅垂管道上【宜置于上部[图7.!11.?3(b)] — 【 《4  安装时—波纹管膨胀》。节应与管道保持同心!。不,得偏斜应避免安【装,。引起膨胀节的周向】扭转在波纹管—膨胀:节的两端应合—理设置导《。向及:固定:支座管道的安装误差!不得采用使管—道变:。形或膨胀节补偿【的方法调《。整 》 5  安装时应!避免焊渣飞溅到【波,节上不得在波—节上焊?接临时?支撑件不得将钢丝】绳等吊装索具直接绑!。扎在波节《上应避免《波节受到机械伤【害,。 7【.11.4  【填料式补偿器—的安装应符合下【列规定 — , 1  填—料式补偿器应与【管道保持同心不得】歪斜 《 2》  两侧的导—向支座?应保证运行时自由伸!缩不得偏离》中心 ? 3  】应,。按设计?。文件规定《的安装长度及—温度变化《留有剩余的收—缩量(图《7.11.4)剩】余收:缩量可按下》式计算允许偏差为5!mm 》 《 , 4  单向!填料式补偿器的安】装方向其《插管端应《安装在介质流入端 ! 7.1】1.5  球形补】偿器的安装应符合下!列,规定 】1  球形补偿【器,安装前应将球体【调整到所需角度并应!与球心距管段组成】一体(图《7.11.5-【1) 》 ? 2【  球形补偿器的】安装应紧靠弯头球心!距长:度,应,大,于,计算:长度(?图7:.11.5-2)】 】 , 3 》 球形补《偿,器,的安装方向宜按介质!由球体端流入、从】壳体端?流出:方向安装《(图7.11. 】5-3) 》 】 ?4  垂直安装球形!补偿器时《。壳体端应在上方 】 5  】球形补?偿,器的固定支架—或滑动?支架的安装应符合设!计文件的规》定 : ? 6  运输、】装卸球形补偿—器时不得碰》撞并应保持》球面清洁 ! 7.11.6  !与设备相连的补偿器!应在设备最终固定后!再连:接 》 7.11.【7 : 管道补偿装置【安装完毕后应填【。写“管道《补偿装置《。安装记录”其格【式宜符?合本规范表A.0】.,8的规定 —