安全验证
7.《11  补偿装置安!装, 7【.11.1  补偿!装置的?安装除应《符合:本节规定外尚应符合!设计文件、产品【技术文件和国家现行!有关标准的规定【。 7.1!1.2  “”形或!“Ω”形膨胀弯【管,的安装?应符合下列规定【 》 1  安装前【。应按设计文件规定进!行预拉?伸或压缩允许偏【差为1?0mm  》   》 ,。 :2  预拉伸或【压缩应在两个固定】支架之间的管道【安装完毕《并,应与固定支》架连接牢固后进行】 , 3—。 , 预拉伸或压缩的】焊口位置《与膨胀弯管的起【。弯点距离应大于2m! : 4》  水?平安装时平》行臂应与管线坡度】相同两垂直臂应相】互平行 【 5 《 铅垂?安装时应设置排气及!疏水装置 【 7.11.3!  波纹管》膨胀节的安装应【符合下列规定 !。 1  波纹管!膨胀节安《装,前应按设计文件规定!进行预?拉伸或预《压缩受力应均匀【 , ? , ,2  安装》波纹管膨胀节—时,应设临时约》束装置并应待—管道安装固定—后再拆除《临时:。约束装置 】 3  》波纹管膨《胀节内套有焊缝的一!。端在:。水,平管道上应位于介】质的流入端[图7】.11.3(—a)]在铅垂管道】。。上宜置于上部[图7!.11.3(b)]! 》 , 》 4  安装时【波纹管膨胀节应【与,管,道保持同心不得【偏斜应避免安—装引:起膨胀节的周向扭】转,在波纹管《膨,胀节:。的两端应合》理设置导向及固定支!座管:道的安?。装误:差不得采用使管道】。变形或膨《胀节补偿的方—法调整? 《 5  》安装时?应避免焊《渣飞溅到波》节上:不得在波节》。上焊接临《时支撑件不得将钢】丝绳等吊《装索:具直接绑扎在波【节上应?避免波节受到机【械伤:害 7】.11?.4  填料式补】偿器的安装应符【合下列规定 — 1—  填料式》补偿:器,应与管道保持同心】不得歪斜 》 2  两!侧的:导向支?座应保证运》行时自?由,伸缩不得偏离中心】 3【  :应按设?计文件规定的安装】长度:及温度变化留有剩余!的收缩量(图7.1!。1.4)剩余收【缩量:。可按下式计算—允许偏差《。为5:mm ! 4  单!向填料式补偿—器的安装方》向其插管端应安装】在介质流入端— 7.】11.5  球形补!。偿器:的安装应符合下【列规定 【 1  》球形补偿器安装前】应,将球体?调,整,到所需角度并应与】球心距管段》组成一体(》图7.11.5-1!。。) ! 2  球】形补偿器的》安装应紧靠弯头球】心距长?度应:大于计算《长度(?图7.1《1.5-2) 【 : 《 3  】球形补偿器的安【装方:向,宜按介质由球体端流!入、:从壳:体端流出方》向安装(图》7,.11?. :5-3) — 】 4  垂直安装!球形补偿器》时壳体端应在—上方 《 5  【。球形补偿器的固定】支架或滑动》支架的安装应—。。符合设计文件的规定! —6  运输、装卸】球形补偿器时不得】碰撞并?应保:持球面清洁 】 7.》11.6  —与设备相《连的补?偿器应在设备最终固!定后再连接 【 7.—11:.7  管道—补偿装置安》装完毕后应》填写“管道补偿【装置安装《记录”?其格:式宜符合《本规:范表A.0.8的规!定 ?