安全验证
: 附录D》  钢吊《车,梁疲:劳,性能评?定 — D.0—.1:。~D.?0.3 《 钢结构《重级:工作:制吊:车梁和重级、中级工!作制吊车桁架是【工业厂房中最经常】出现:问题的结《。构构件一般投入使用!10:年以上就很有—。可能出?现问题对结构安全影!响最大?。的是吊车梁》和吊车桁《架本体上的疲劳裂】缝其次是制动—结构:、支撑、与柱子连】接部位的断裂、【焊缝开裂、螺栓铆】钉松:动脱落?。。、杆件弯曲变—形等吊车梁本—体上的疲劳裂缝多发!生,在焊缝附近和截【面突:变应力集《中部位支承此类吊车!梁的钢柱柱》头也会出现疲劳【裂缝也应归入吊车梁!系统进行检》查 【    由》于生产工《艺不断进步炼钢加料!、连铸接受》、,出坯等车间的吊车运!行繁重程度不—断增加?吊车:运行的“繁》”是指一定时间内运!行次数多“》重”是指满载率【。高吊车?运行越繁重》吊,车梁就越容》易出现疲《劳,破坏钢结《构设计规《范G:BJ: 17-8》8根:据,对几个车间》吊车梁的《实测结果首》次规定了反映吊车】运行繁重《程度:的欠载效应的等效系!数用于吊车梁疲【劳强度?的验算对重级工【作制软?。钩吊车?取为0?.8一直沿用至【今但是?从,。1995年》到2012年结合工!业建:筑,检测鉴?定工作?对,炼钢加料《、连铸接《受、出?。坯等:10多个车间—的钢结构吊车梁实测!了在正常生产状态下!的应力-时间变化】关,系用与标准相同的方!法统计得到的欠【载效应的等效系【数在0.8》2~:1.28范围内均】超过:标准规定值见表12!这说明有可能存在】吊车梁疲劳强度不】足的情况因》。此对此类车间的【钢吊车梁宜实—。测,在正:。常生:产状态下的应力-】时间变化《。关,系确定吊车荷—载的繁重程度按实测!数据评估吊车梁的】疲劳性能 》 D—.,0,.4 ? ,吊车梁疲劳》强度:是与时间(准确【地说是应力循—环次数?)有关的《强度:。即使验算结果表明疲!劳,强度不足但》对于比较新》的吊车梁来说—在一定的《期限内仍然是—安全的另外即—使疲劳强度验算满足!要,求对于超《过设计基准期的吊】车梁来说有可—能是不安全的评价吊!车梁的疲劳性—能应考虑时间因素】 》。 表12 》 按实测《应力得?到的吊车梁欠—载效应等效系数α】f — 《  《   更重》要的是现有》技术能力还不能很】准确地预《测吊车梁的疲劳【破坏实际工程中【正常设计正常施【工,的吊车梁在投入使用!10年?以后发生疲》劳问题的情况—。屡见不鲜要》保证:吊车梁的安全必须】在使用阶段定—期检查因此吊车梁疲!劳性能的安全等【级应根据《疲劳强度《验算结果和现—场疲劳裂缝》检查结果评定没有出!现,疲劳裂?缝的吊车梁按表11!评级表中没有d级】这是因为很多情【况下验?算时还?没有到达要出现裂】缝,的,时间同时从裂缝出现!。到裂缝扩展到破坏】也需要一定》时间在这《个时间内可对—吊,车梁采取《安全措施 !   ?  吊?车梁腹板受压区附近!出现疲劳裂缝是一种!。常见:的损伤这《种疲劳裂缝发展比较!缓慢根据已往实际】工程经验只要管理到!位做到及时检查及时!维修就不会造成事故!因此当裂缝较短不】。至于影响到静力承载!能力:时可以评《为c级吊车梁受拉】区或吊车桁架受拉杆!及其节点《板的疲劳裂缝—发展迅速结构很快就!会丧失承载能力【一旦发现《这种疲劳裂缝就应该!评为d级 — ,。 , D.0》。.5 ? 编制组成员试验研!究发现锈坑改—变,了钢结构板》件,表面特?征锈蚀对腐蚀构件】疲劳性能影响—很大特?别是锈蚀《初期钢材疲》劳性能对锈蚀非常】敏,感见:。。表13疲劳计算类】别参:。见现行国家标准【钢,。结构设?计标准G《B 5001—7附录E《。 《。 表?13  腐蚀疲劳】试验:结果 ! ,