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11《.2 《净化设?。备配置及《排烟管?设计:
【
11?.2.1 —电解烟气净化设施】宜配置在电》解系列两栋电解【厂房之间并》宜靠近氧化铝储【仓当电解系列需配】置多套烟气净化系统!时应合理分配集【气槽:数并应合理设计排】烟支管?、,排烟干管直径
】
,
11》.2.2 净【化设备及排烟管道】的设计应符合—下列要求
—
《 《1 净化设备及管!道的处理能》力应按电解系—列的最大生产能【力设计
》
,
》 2 铝—电解系列净化系【统汇总烟管各—变径段的风》速等量递增值应按下!式计算
】
△υ=(υ汇【-υ支)/n ! (1!1.2.2)—
式中】△υ汇总烟管—各变径段的风速等】量递增?值(m/s);
!
,
— ?υ汇汇总烟管—最大:烟气流速(》m/s);
【
《 —υ,支电解槽排烟支管烟!气流:速(m/s);
】
! , n单侧汇总烟【管的:个数
【
11.《2,.3 电》解槽:排烟管设计应符合】下列:规定
! ?1 电解槽—排烟系统中槽罩【内负:压应大于-10P】a~-5Pa电解槽!之间的负压》差,。为-3?0Pa~-10Pa!
《
2 !各电解槽及排烟管】。的烟气流动设计压力!损失应?。小于50《0Pa烟气流速宜大!于8m/s》排烟管安装方式应】方便检修并应能有效!防止烟气粉尘沉【降堆积
! 3 — 电解槽排烟支管】与总管之《间应:设绝缘节《总的电阻值不应小于!2MΩ
】。
4— 水平排烟管道】和小于烟尘粉料安息!角的倾斜管道的控制!风速:宜为16m/s【~,18m?/,s大于烟尘粉料安】息角的倾斜管—道,的控制?风速:宜为12m/s~】18m/《s,
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,
《 : 5 《电解烟气净》化除尘器反吹—清灰用的压缩空气系!统应:设置:除,油,和除水设施
】
— 6 ? ,应对电?解烟气?净化设施的电动阀、!。。。气动:阀、:压差计、料位—计等设置《。现场:和远程监控系—统
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