， ， 1？0，.2  氧化铝贮运！。 ， 1】0.2.1  卸料！站车：位选择宜根据—设备卸料能力和维护！检修：、全厂用《气高峰期及车辆积压！时间：等；按12h内【完成电？解生：产1d的需》求量进行计》算 《 10.2.】2  氧化铝输送】方式宜选《用，浓相输送、》。超浓相输送、—气力提升器或—机械输送《方，式宜：。。降低氧化铝的破【碎率输送设备—与管网设《计应：符合下列规定 ！ ？    《1  稀《相气力输送距离不】宜超过？400m固气—比宜为5～2—0仓式泵供气压力宜！为，0.6MP》a～0.8MP【a，可用于槽《罐，车至氧化铝中间【储仓的粉料输—送 ： 《     2 【 浓相气力输送【距离不宜超》过，1，200？m固气比宜为2【0～50《压力容器供气—压力：宜为0？.2：MPa～0.—7MP？。a可用？于氧：。化铝中间储仓或袋装！料仓库至电解车间日！用储仓的《远距离物料输送【 》     3—  超浓相气力宜】采，用短距离输送固气比！宜为：100～500【溜，槽安：装斜度宜《为0°～《2°：供气压力宜为—0.01《MPa～《0，.0：5，。MPa可用于储仓向！。电解槽？输送新鲜氧》化铝或含氟氧化铝】   】  4？。。  风动溜槽宜采】用短距离输送—固气比宜大于—10：0溜槽安装斜度宜大！。于2：°供气压力宜为0】.0：1MPa～0.05！MPa？ 《     5【  气力《提升器宜采用短距离！提升物料固气比宜为！6～14提升高度】不宜大？于40m供气—压力宜为0.—01MPa～0.0！。5MPa 】     6【  气垫带式输送方！式宜采用长》距离输送气垫输【送，机，带速宜为0.8m/！s～：12.0m》/s：带宽宜为50—0～2？200输送物—料堆比重宜为0【.，8k：g/cm3～—2.：8kg/c》m3最大输送倾角宜！小于2？0°宜采用气垫密】封形式 》 ，   》  7 《 室外采用》。斗式提升机》、普通皮带输送【时应采取《防，雨、防尘措施 【 10.】2.3  输送管】网设计？应符合？下列：。规定 【  ：   1  —气动压力输送管道】的管：。架，水平推？力，可按下式计算—。。 ？ F《＝，q·u·《l        ！  (？10.？2.：3) 【 式中F管》架水平推力(kg/！m)； 【       】q每米管道的计算】重量(k《g)； —     【  u物料与管道】的摩擦系数可取【0.3～0.6； ！ ？ ，       【l管架的间距—(m) —     2 ！ 输送？用，压缩空气《。管道的？铺设坡度《不应小于《0.2％并应—。设管内积存油水【排放装置寒》冷地区？应采取防冻措施温】。差较大地区应对管道！。进行热？补偿： ？     3】。  压缩《空气负荷波》动较大或《长距离输送需—稳定：供气压力的用户应】设，储气罐或稳压—、，增压装置 — 《    4  【。埋地铺设的管道穿越！铁路：或道路时管顶距【离铁路轨面不—宜小：于1.2《m距离？道，路路面不宜小于【0.7m 【。 ？10.2.4  氧！化铝仓库及料仓【设计应符合下列规定！ ？     1】  仓库应》设有起？重运输设备 】     2 ！ 仓库应留出足够的！运输和安全》通道存料面积利用系！数可取0《。.5～0.》6 ：。     ！。3，  袋装料的—堆放高度不宜超过】6，m —  ：   4  —。仓库内设有拆、卸】袋及物料输》送料装置时应设置】通风收尘 —     】5  密《闭料：仓下部？易，结，块存料？部位应？设，物，料疏通装置 【