5》。  电解槽设—计， 【 5：。。.0.？1  电《解，槽主要技术》参数应符合下列规定！ ：     1！  阳极电流密度】应，大，于或等？于0.76A/c】m2 》 ， ， ，。    2  【原铝直流电耗—新设计槽型应小于或！等于：1，2500《。kw·h/t—技改槽型应小于或】等于：13000k—w·h/t》    ！ 3  电流效【率应大于或等于9】2％ 】。    4》  氧化铝单耗应小！于193《0kg/t 】     【5  氟《化盐单耗《应小：于30kg》/t — ：  ：  6  炭阳【极净耗应《小于430kg/t！ 《 ，。     7—。  阳极效应系数】应，小于或等于0.08！。次/槽·日 ！ ， 5.0.2  电！解槽：的结：构设：计应符？合下列规定》。 》     》1，  电解槽槽壳【应，采用摇篮托架式(船！型，)结构设计》寿命应大于20年 ！  —   2  电【解槽传动机构应设】有阳极？升，降限位保护传动机】构应采取防尘、【防，腐措施设计寿命【应大于12年 【 ：     【3，  电解《槽上部结构大梁正常！最大向？下绕度应小于大梁长！度的1/8》00 》 ，。  ？  ： 4  阳极提【升机：构，工作行程应大于或】等于安全行程1【00mm 【。。  《   5 》 槽上打壳下料装置！设计寿命应》大于：6年： 》。 ，    6》 ， 电解槽《定容下料器的—定容：误差：应小于1《％， ： ？  ：   ？7  电解槽—应设有？密闭集气槽罩集气效！率应：大于或等《。于，98.5％ ！     8  ！应控制电解槽焙烧启！动期的？槽壳底部隆起变【形最大动态隆—起变形量应小于槽】壳长：度的：2/1000 】    【 ，9  ？槽结构焊接》场地的？环境温度不》得低于5℃ 】 5.0.3】  电解槽的—内衬设计《及材质选择应符合下！列要求 【     —1  槽内》衬的设计《寿命应大于或等【于2000d 【   【  ：。2 ： 阴极炭块与预【焙，阳极炭？。块，宜采用同宽度—尺寸阴极炭块材【质可分为无烟煤【基、石墨质、石墨化！和整体浇《。注，等应：根据铝电《解，槽设计的电流容量】、电流密度、电热】平衡：和槽内衬寿命等【。要求进？行合理选择和配置】 — ，  ： 3：  电？解槽侧块可有普通阴！极炭块、炭氮化硅砖！或复合或组合材料宜！。。根，据电热平衡与—加工面设计尺寸要求！。。进行合理《选择：和配置 ！。 ，   4  —。电解槽阴极结构设计！可选用异型》阴极、？导，流阴：极等节能结构 ！     5】  阴极《糊选择应《与阴极炭块主材匹配！石墨化阴极宜配选】收缩率低的冷捣糊进！行扎固 》 ，     6】  阴极炭块与阴】极钢：棒的组装方式应【减少应力变形和【。受热变？形并应降低接触电阻！和改善阴极电流分布！ —    《。7  耐火、保温】定型材？。料应具有良好的【耐电解质侵蚀、高温！稳，定，性、耐压抗》折强：度和保温性能 【     ！8 ： 耐火、保温不【。。定型材料应具—有良好的耐》电解：质侵蚀、高温稳【。定性和保温》性能 】    9 — 绝热？层应具有良好—的高：温稳定性《和高保温性能— —5.0.4  电解！槽内衬结构》设计宜错缝安装【；槽壳结构设—计，应，计算热应力》分布和？变形量槽壳和—摇篮架应便于安装和！防止移位；采—用异地大修方式【时应设计有吊装位置！ 5.0！.，5  电解槽设计应！。。在对电场、热场【、磁场、力场、流场！等物理场进行模【拟计算的《基础上优化电解【槽的结构、内衬和】母线配？置等设计方》。案并应符合下—列规定 【 ，     1 【 槽壳变形计算【应符合下列》规定  ！   ？ ， ，  1)槽壳—大面最大变》形小于1/450】端面最大《变形：小于20mm； ！ ： ，   ？      —2)局部强度薄弱应！力集中和热》变形较？大情况应作出—相，应处理 【     —2  槽体热平衡设！计计算应符》合下列规定 【     】  ：  1)炉帮—能，自然形成和规整； ！  —     》  ：2)900℃等温线！落，在阴极炭块之下80！0℃等温线位—于耐火砖之上650！℃等温线位于保【温板以上《700℃等》温线位于阳极顶面】以下； 》 《    《    3》)槽壳侧壁钢板【。最高温度低于300！。。℃；槽？体热收支《计算误差小》。于3％ ！。    3  【槽内磁？场分布？应符合？下列规定 ！       【  1)磁》场垂直分量的—最大绝？。对值：、，平均绝对值及—其差：值应小Bz反—对称分布；》 ：   —      2)】磁，场水平分《。量和：宜，小，； —。        】 3：)，大型槽的1/4【区域的应接近 】 ：     4  ！立柱母线电流计算】偏差应小于》1％阴极《。钢棒电流计》。算最大相对偏差应小！于3％ 》