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：5，。 电解槽设计【
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—5.0.1》。 电解槽主要【技术参数应》符合下列规定
！
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1 】阳极电流密度应大于！或等于0《.76A/cm2】
！ 2 原铝—直流电耗新设计【。槽型应小于或—等于125》00kw《·h/t《技改：槽型应？小于或等于13【000kw·—h/t
》
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《 3 《 电流效率应—大于或等于92％】
！。 4 《氧化铝单耗》应小于1930k】g/t
《
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》 5 氟化盐单！耗，应小于30kg【/t
？
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，
： 6 — 炭阳极净耗—应小于？430kg/t
！
》 7 —阳极效应系数—应小于或等》于0.0《8次/槽·日
！
5.0.2】 电解槽的结构】设计应符合》下列规定《。
《
》。 1 电解槽槽壳！应采用摇《篮托架式《(船型)《结构设计寿命应【大于：20年
】
2—。 电解槽》传动：机构应设有》。阳极升降限》位保护传动》机构：应采取防尘》、防腐措施设计【寿，命应大于12—年
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？
？ 3 电解】。槽上部结构大梁正常！最大向下绕度—应小于？大梁长度的》。1/800
】
【4， ：阳极：提升机构工作行【程应大于或等于安】全行：程100mm
】
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5 ！槽上打壳下料—装，置设计？寿命应大于6年
！
】6 ： 电解？槽定：容下料器的定容误差！应小：于1％？
！ 7 电解槽应】设有密闭集气—。槽罩集气效》率应大？于或等于98.5】％
》
》。 8 应控制电解！槽焙烧启动期—的槽壳底部》隆起变形《最大动态隆起变【形量应？小于槽壳长度的【2/1？00：0
！。 9 》槽结：构焊接场地的—环境：温度不得低》于，。5℃
？
5.0.！3 ： ，电解槽的内》衬设计？及材：质选择应《符合下列要》求
【 ？ 1 槽内衬的设！。计寿命应大》于或等于20—00d
】
2 【 阴极炭《块与预焙阳极炭【块宜采用《同，宽度尺寸阴极炭块材！质可分为无烟—煤基、石墨质、石墨！化和整体浇注—等应根？据铝电？解槽设？计的电流容》。量、电流密度、【电热平衡和槽内衬寿！命等：要求进行合理选【择和：配置
》
3】 电解槽侧块可】。有，普通：阴极：炭块、炭氮化硅【。。砖或：复合或组合材料宜根！据电热平衡》与加工面设计尺寸】要求进行《合理选择和配置
！
】4 电解槽阴【极结构设计可—选用异型阴极、导流！阴极等？节能结？构
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《
：。 5 阴极】糊选择应与阴极炭块！主材匹配石》墨化阴极宜配选收缩！率低的？冷捣糊进行扎固【
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6 ！阴极炭块与阴极钢】棒的组？装方式应减》少应：力变形和受热变形】并应：降低接触电》阻和改善阴极电流】分布
？
？
7【 耐火《、，。保温定型材料应具有！良好：的耐电解质》侵蚀、高温稳定性】、耐压抗折强度和】保温：性能
》
？ 8 耐】火，、保温？不定型？材料：应，具有良好的耐—电解质侵蚀》、高温稳定性和【保温：性能
】 《。9 绝《热层：应具有良《。好，的高温稳定性和【高保温性《。能
5】.0：.4 ？ 电解槽内衬结【构设计宜《错缝安装；槽壳结构！设，计应：计算热？应力分？布和变形量槽壳和】摇篮架应《便于安装《和防止移位》；采用异《地大修方式时应设计！有吊装位置》
5.0！.5 《电，解槽设计应在对电】场、热场、磁—场、力场、》流场等物理场—进行模拟计算的【。基础上优化》电解槽的结构、内衬！。和母线配置等设【计方案并应符合【下列规定《
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？
1 ！槽壳变形计算应符】合下列规定
！
》 1)【槽，壳大面最大》变形小？于1/？450端面最大变】形小于20mm；
！
！ 2》)局部强度薄弱应力！集中和热变形较【大情况应作》出相应处理》
，
？
： ： ：2 槽体热平【衡设计计算应符【。合下列？规定
《
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— 1)—炉帮能自《然形：成，和规整；
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》 2)！900℃等温线落在！阴极：炭块：之下800℃—等温线位《于耐火？砖之上650—℃等温线位于保【温板以上700【℃等温线《位于阳极顶面—以下：；
》
，
》 ， 3)槽壳侧壁！。钢板最高温度低【于，30：0℃；槽《体热收？支计算误差小于【3％
《
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3【 ：槽内磁场分》布应符合下列规【定
《
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， 》 1)》磁场垂直分量的最大！。绝对值、平》均绝对值及其差【值应小Bz反对称】。。分布；？
！ 2)【磁场水平分量和宜】小；
》
《。 ？ ：。 3)大型槽的】1/4区《域的应接近
【
》 4 立柱】母线电流计》算，偏差：应小于1％》阴极钢棒《电，流计算最大相对偏差！。应小于？。3％
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