安全验证
: 5?  电解槽设—。计 ? ? : 5.0《.1 ? 电:解槽:主要技术参数应符】合下:列规:定 —   ?  1  阳极电流!密度应大《于或等于0.—。76A?/cm2 —  》  : 2:  原铝直流电耗新!设计槽型应小—于或等于12—500kw》·h/t技改槽型应!小于或等《于13000—kw·h/t— —    3  电流!效率应大于》或等于?92% 《   【  4  氧—化铝:单耗应小于193】。0kg?/t 】    《5  氟化盐单耗】。应小于3《0k:g,/t ?。 ,  》   6  —炭阳极净耗应小【于43?0kg/t 【 《    7 — 阳极效应》系数应小于或等于】0.08《次/槽·日 】 5.》0.:2  电解》槽的:结,。构设计应《符合下列规定 【     !1  电解槽槽壳】应采用摇篮》托架式(船》型,)结构设《计寿命应大于2【0,年 》 :   ? 2  电解槽【传,动机构应设有—阳极升降《限,位保护?传动机构应采取防】尘、防腐措施设计寿!命应大于12年【 ?     3 ! 电解槽上部—结构大梁正常最大向!下绕度应小于—大梁长度的》1/:80:0 :    】 4:  :阳极提升机构工【作行程应大》。于或等?。。于安全行程》100mm !     5  !槽上:打,壳下料?装置设计寿》命应大于6年—  【   6  电解】槽定容下料器的【定容误差《应小于1% !  ?。   7  电【解槽应设《。有,密闭集气槽》罩集气效率应大于或!等于98.5—%, 》     8  】应控制电解槽焙【烧启动期的槽壳底部!。。隆起变形最》大动态隆起变—形,量,应小于?槽壳:长度的2/1000!  【。   9  槽结】构焊接?场地的?环境温度不得低于5!℃ 5】.0.3《  电解《槽的内衬设计及材】质选择应符合下列要!求   !  :1  槽内衬的设计!寿,命应大于或等于20!0,0d 《 ,     2 ! 阴极炭块与预焙】阳极炭块《宜采用?同宽度尺《寸阴极?炭块材质可》分为无烟煤基—、,石,墨质、石墨》化和:整体浇注等》。。。应根据?铝电:解槽设计的电流容】量,、电流密度、电热平!衡和槽内衬寿命【等要求进行合—。。理选择和配置 】     3!  电解槽侧块可】。有普通阴《极炭块、炭氮—化硅砖或复合或组合!材料宜根据电—热平:衡与:加,工面:设计尺寸要求—进行合?理选择和配置 !     4】  :电解槽阴极结—构设:计可选用异型阴极、!导流阴极等》节能结?构  】 ,  5  阴极糊】选择应与阴极炭【块主材匹配石墨【化阴极?宜配:选,收,缩,率低的?冷捣糊?进行扎固 — ?     6 【 阴极炭块》与阴极钢棒的—组装方式应》减少应力变形—和受热变形并—应降低?接触电阻和改善阴】极电流分布 !     7【  耐火、保温【定型材料应具有良】好的耐电解质侵蚀】、高温?稳定性、耐压抗【。折强度?和,保温性能《 《 ,     8 【 耐:火、保温不定型【材料应具有良好的】耐电解质侵蚀—、高温稳《定,。性和保温性能 !     9 ! 绝热?层应具有良好的【高温稳定性和—高,保温性能 —。 5.0【.4:  电解槽内衬结构!设计宜错缝安装;槽!。壳,。。结构设计应计算热应!力分布和《变形量槽壳和摇篮】架应便于《。安装和防止移位;】采用:异地大修方式时应】设,计有:吊装位置 ! 5.?0.5  电解槽设!计应在对电场—、热场、磁场、力场!、,流场:等物理场进行模【。拟计算的基础上优】化电解?。槽,的结:。。构、内衬和母—线配置等设计方案】并应符合下》列规定 》。  》 ,  1  槽壳【变形计算应符合下列!规,定 》      【。 ,  1)槽壳大【面最大变《形小于1/4—50端面《最,大变形?小,于,20:mm; 【      【  : ,2):局部强度薄弱—应力集中和热变形较!大情:况应作出相应—处理 ?     !2,  槽?体热平?衡设计计算》应,符合下列《规,定 :   【      1)】炉帮能自然形—成和规整;》  【       2)!9,00℃等温线落在阴!极炭块?之下800℃等【。温线位于耐火—砖之上650℃等温!线位于保《温板以上7》00℃等温线位【于阳极顶面以下【; 【    《    3)槽壳侧!壁,钢板最高温度低于3!00℃;槽体热收】支计算误差小于3】% ?。     3!  槽?。。内磁场?分布应符合下列【规,定  】    《   1《。),磁场垂直分》量,的,最大绝对值、—平均绝对值》及其差值应》小Bz反对称—分布; 【。     —    2)磁【场水平分量和—宜小; 【  ?       3)!大型:槽,的1/4区域的【应接近 !    4  立】柱母:线电流计算偏—差应小于1%阴极钢!棒电流计算最大【相对偏差应小于3%! :