？ ，5  电解》槽设：计 ： ？ 5.0.】1  电《解槽主要技术参数应！。符合下列规定 】   — ， 1  阳极电流密！度应大于或等于【0.7？6A/cm2 】 ： ： ， ， ， 2  原铝—直流电耗新设计槽】型应小于或》。等于：1250《0kw·h/t技】改槽型应小于或等于！1，3，0，00k？。w·h/t 【   —  3？  电流效率应【大于：或等于92％ ！     【。4  氧化铝—。单，耗应小？于1：93：0，k，g/t 》  》  ： 5  氟化盐单耗！应，小于30《kg/t 【     【6 ： ，炭阳极？净耗应小于4—。30kg/t 】   —  7  》阳极效应系数应【小于或等于0.0】。8次/槽·日 【 《 5.0.》。2 ： 电解？槽，。的结构设计应符【合下列？规定 —。 ，     1 【 电解槽槽壳应采】用摇篮托架式—(船型)结构—设计寿命应大于2】0年 《     2！  ：电解槽传动机构应】设有阳极升》降限位保护》传，动机构应采》取，防尘、防腐措施设计！寿命应大于12【年 《    — 3  电解—槽上部？结构：大梁正？常最大向下绕—度应小于大梁长度的！1/800》    ！ 4  阳》。极提升机《构工作行程应大于或！等于安全《行程100m—。m，    ！ 5：  ：槽上打壳下料装置设！计寿命应大于—6年 ？     ！6  电解槽定【容下料器的定容误】差应小于1％ ！。     7】  电解槽应设【有，密，闭集气？槽罩集？气效率应大于或【。等于98.5—％   ！  8？ ， 应控制电解—槽，焙烧启动期的槽壳底！部隆起变形最大动态！隆起变形量应小于】槽壳长度的2/1】000 】 ，    9  槽】。结构焊？接场：地的环境温度不【得低于5《℃ 《 5.0.3 ！ 电解？槽的内衬《设计及材《质选择应符》合下列要求 【     1！  槽内衬的—设，计寿命？应大于或等于200！0，d —     2—  阴极炭块—与预焙？阳极：炭块宜采用》。同宽度尺寸阴—极炭块材质可分为】无烟煤基、石—墨质、？。石墨化和整体浇注】等应根据铝电解槽设！计的电流容量、【电，流密度、电热平衡】和槽内？衬寿命等要求进行】合理选择《和配置 】     3  】电解槽侧块可有【普通阴极炭块—、，炭氮化硅《砖或复合或组合【材料宜根《据电热平衡与—加工面设计》尺寸要求进行合【理选择和配》置  】   4  电【解槽：阴极结构《设计：可选用异型阴—极，、导流阴极等节【能结构 —     5】  阴极糊》选择应？与阴极炭块主材匹配！石墨化？阴极宜配选》收缩率低的》冷捣糊进行扎固 ！     】6  阴极炭块【与阴极钢棒的组装】方式应减少》应力变形和》受热：变形并应降低接触】电阻和改善阴极电流！分布  ！  ： 7  耐火、【保温定型材料应具】有良好的耐电—解质侵蚀、高温稳定！性、耐？压抗折强度和保温】性能 】 ， ，  8  耐火【、保：温不定型材料应具有！良，好的：耐，电解质侵蚀、高温】。稳定：性和保？温性能 【     9【  绝热层应具有良！好，的高温稳定》性和高保温性能 】 5.【0.4  电解槽内！。衬结构？设计宜错缝》安装；槽《壳结构设计》应计算？热应力分《布和变形《量槽壳和摇篮架应】便于安装和防止移位！；采用异地大修方】式时：应设计有《。吊装：位置 《 5.0.】5  电解槽—设计应在对电场、热！场、磁场、力—场、流场等》物理场？进行模拟计算的【基，础上优化电》解槽的结构》、，内衬和母《线配置等设计方案】并应符合下列—规，定， —    1  槽】壳变形计算应符合】下列规定 】     —   ？ 1)槽壳大面【最大变形小》于1/450端【面最大变形小于【20：mm； 】  ：。       2】)局部强度薄弱【应力集中和》热变形较《大情况？应作出相应处理 】     ！2，  槽体《热平衡设计计—算应符合下列—规定 ？    】。 ，。    1)—炉帮：能自然形成和规整】； 【      —  2)90—0℃：等温线落《在阴极炭块之下【800℃等》温线位于耐火砖之上！650？℃等温线位于保温板！以上700℃等【。温线位于阳极顶面】以下； ！     》   3)槽—壳侧壁钢《板最高温度低于3】00℃？；槽体？热收：支计：算误差小《于3％ 《 ， ， ：    《 3  槽内磁【场分布应《符合下列规定 【 ，。      ！   1)》磁场垂？直分：量的最大《绝，对值、平均绝—对值及其差值应【小Bz反对称分布】； 》 ：      —  2)磁场—水平分量和宜小【； 《 ？   ？     3—)，大型槽？的1/4区域的应接！近 》   《 ， ，。4 ： 立柱母线》。电流：计算偏差应小于1】％阴：极钢棒电流计—。算最大相对偏差应小！于3％ 《 ，