， 5《  ：电解槽设《计 】。 5.0.》1  电解》槽主要技术》参数应符合下列【。规定  ！   1  —阳极电流密》度应大于或等—于0.76》A/cm2 【 ，。。。     【2  原铝直—流电耗？新设计槽《型应小于或等于【1，2500kw·h】/t技？改槽型应小于或【等于1300—0kw·h/t 】 ：。 ？。 ，   ？3，  电流效率应大于！或等于？92％ ！    4  【氧化铝单耗应小于】1930kg/t ！ ？     —5  氟化盐单耗】应，小于3？0kg/t —    】 6  炭阳极【净耗应小《于430k》g/t 《    】 7  阳极效应】。系，数应小于或等于0.！08次/槽·—日， 5.】。0，.2  电解—槽的结构设》计应：符合下列规》定 《 ？。 ，   1  —。。电解槽槽壳应采用】摇篮托架《。式，(船：型)结构设计—。寿，命应大于20年 】 ，     】2  电解》槽传动机构应设有】阳极：升降限？位保护？。。传动机构应采—取防尘、防腐措施】设计寿命应大于1】2年 【     3 【 电解槽上部结【。构大梁正常最—大向下绕度应—小于大梁长度的1/！80：0  】   4  —阳极提升机构工【作行程应《大于或等《于安全行程100m！m 《     5 ！。 槽上打壳下—。料，装置设计寿命—应大：。于6年 【。  ？  ： ，6  电解槽定容下！料器的定容误差应小！。。于1：％，。 —   ？。 7  电解—槽应设有密闭集气槽！。罩集气效率应大于或！等于98.5％ ！ 《 ， ，  8 《 应控？制电解槽焙烧启动】期的槽壳《。底部隆？起变形最大动—态隆起变形量应【小于：槽壳长度《的2/1000【    ！。 9：  槽结《构焊接场地的环境】温度：不得低于5℃ 】 5.—0.3  电解【槽的：内衬：设计及材质选择应符！合下列要求 【  》   1  槽内衬！。。。的设计寿命应大【于或等？于2000》d —     2  阴！极炭块与预焙阳极炭！块宜采用同宽度尺寸！阴极：炭块材质可》分为无烟煤基、石墨！质、石墨化和—整体浇注《等应根据《铝电解槽设计的电流！容量、电流密—度、电热平衡和槽】内衬寿命《等要求进行合理选择！和配置？ 》 ，    3 — ，电解槽侧块可有普】通阴极？炭块、炭氮化硅砖】或，复合或？组，合材料宜根据电热平！。衡与加？工面设计尺》寸要求进行合—理选择和《配，置 ： ： ，  ？   4《  电解槽阴—极结构设计可选【用异型阴极、导流阴！极等节能结构 ！ ：     5 【 阴极？糊选择？应与阴极炭块主材】匹，。配石墨化阴极—宜配选收《缩率低的冷捣糊进】。行，扎固 【  ：。   6  阴【极炭块与阴》极，钢棒的组装方—式应减少应力变形】和受热？变形并应降低接触】电阻和改善阴极【电流分布《 《     —7，  耐火、保温【。定，型材料应具》有良好的耐电解质侵！蚀、：高温稳定性、耐压抗！折，强，度和保温性能 【。 ：     【。8  耐火、—。保温不定型材料应】具有良好《的耐电解质侵蚀、高！温稳定性《和保温性能 ！ ，     》9  绝热层应具有！良好的高温》。。稳定性和高》保温性能《 5.0！.4  电解槽内衬！结构设计宜错缝安】装；：。槽壳：结构设计应计—算热应？力分布？。和变形量槽壳和摇篮！架应便于安装和【防，止移位；采用异地】大修方式时应设计有！吊装位置 》 5.0】.5  电解槽设】计应在对电场、热】场、磁场、力场【、流场等物理场【进行模拟计算的基础！上优化电解槽的结构！、内衬和母》线，配，置等设计方案—并应符合《下，。列规定 】 ，   ？ 1  槽壳—变，形计算应符合下列】规定：    ！     1)【槽壳大面最大变【形小于1/450端！面最大变形小—于20m《m； ？     ！    2)—局部强度薄弱应【力集：中和热变形较—大情况？应作出相应处—理 ： ：     【2  槽体热—。平衡设计计算应符合！下列规？。定  】     》  ：1，)炉：帮能：自然形成和规整；】 《    》     2)【9，00℃？等温线落在阴极炭块！之，。下800℃等温线】。位于耐火《砖之上650—℃等温线位》于保温板《以上70《0℃等温《线位于阳极顶面以】下； 】    《    3)—槽壳侧壁钢板最高温！度低于300—。℃，；槽体热收支计算】误差小于3％ 】     】3  槽内磁场分】布，应符合下列规—定 》 ， ， ，  ：  ：   1)》磁场垂直《。分量的最大绝—。对，值、平均绝对值及其！差值应小B》z反对称分》布； ？    】     2—)磁场水《平，分量和宜《小； ？    】     》3)大型槽的1/】4区域的应接近【 《    》 4 ？ 立柱母《。线电：流计算偏差应小于】1，％阴极钢棒》电流：计算最大相》对偏差？应，小，于3％ 》