， 5  电【解槽设计 ！ 5.》0，.1  电解槽【主要技？术参数应《符合下？列规定 》 ： ，     1  阳！极电流密度》应大于或《等于0.76—A/cm2 】  《  ： 2  原铝直流】。电，耗新设计《槽型应小于或等于】12：。500k《w·h/t技改【槽，型，应小于或等于130！。00kw·h/t ！   【  3  》电流效率应大于【或等于？92％？。 ？     4 ！ 氧：化铝单耗应小于【193？0kg/t 【 ？     5  】氟化盐单耗应小于3！0kg/t ！ ：  ：  ：6  ？炭阳极净耗应—小于430k—g/t ！  ：。  7？。  ：阳极效应系》数应小？于或：等于0.08—次/：槽·：日， 5.0！.2  电解槽【的结：构设计应符》合下列？规定 】    1  电】解槽槽壳应采用【摇篮托架《式，(，船型)结构设计寿】命应：大于20《年 【    2  电解！槽传动机构应设有阳！极升降限位保护【传动机构应采—取防：尘，、防腐措施》设计寿命应》大于1？。2年  ！ ，  3？  电解槽上部结构！大梁正常最》大向下绕度应小【于大梁长度》的，1/800 【。 ：     4  ！阳极提升机构—工作行程应大于或】等于安全《行程100mm【   】  5  》。槽上打壳下料装置设！计寿命应《大于6年 】     6【  电解槽定容下】料器的定《容误差？应小于1％ 】   》  7  电解槽应！。设有密闭《集，气槽罩集气效率应大！于或等于9》8.5％《  【   8 》 应控制电解槽焙】烧启动期的槽壳底】部隆起变《形最大动态隆—起变形量应小于【槽壳长度的》2/10《00 《     9！  ：槽结构焊接场地的环！境温：度不得低于》5℃： 5.0！.3  电》解槽的内《衬设计及材》。质选择？应符合下《列要求 》 ，     1】  槽内衬的设计寿！命，应大于或等于2【000d 》 ，     2！ ， 阴极？炭块与预焙阳极【炭块：。宜采用同宽度—尺寸阴极炭》块材：质可分为无烟—煤基、？石墨：质、石墨《化和整体《。浇注等应根据铝电解！槽设计？的电流？容量、电流密度【、电热平《衡和槽内衬寿—命等要求进》行合理选择和配置 ！ ？   《。  3？  电解槽侧块【可有普通阴极—炭块、炭氮化—硅砖或复合》或组合材料宜根【据电热平衡与加工面！设计：尺寸要求进行合理选！择，和配置 》  》   ？4 ： 电：解槽阴极结构设计可！选，用异型阴极、导流】阴极等节能结构【。。。 ，    】 5  阴》极糊选择应与阴极】。。炭块主材匹》配石墨化《阴，极宜配选收缩率低的！冷捣：糊进：行扎固 【     6  ！阴极炭块与阴极钢棒！的组装方式》应，减少应力变》形和受？热，变形并应《降低接触电阻和改善！阴极电流《分布 】。    《7 ： 耐火、保温—定型材料《。应具有良好的—耐电解？质侵蚀、高温稳定性！、耐：压抗折强度》和保温性能 【 ，     【8  耐火、保【温不定型材料应具】有良好的耐电解【质侵蚀、高》温稳定性和保温性能！ 》  ：。   9 》 绝：。热层应具有》良好的高温稳定【性，和高保温性能 【 5.0】.4  电解—槽，内衬结构《设计宜错缝安装【；槽壳结构设计【应计算热应》力分布和变形量槽】壳和摇篮架应便于】。。安装和？防止移位；采用异地！大修：方式时应《设计有吊《装，位置 《 《5.0.5  【电解槽设计》应在对电《场、热场、磁场、力！。场、流场等物理场】进行模拟计算—。的基础上优化电解】槽的结构、内衬和母！线配置等设计—方案并应符合下列】规定 ？ 》    1 — ，槽壳变形计算—应符合下《列规：定 《。 ：         ！1)槽壳大面最大】变形小于1》/450端面最大】变，形小：于20mm； 】。     】    2)局部】。强度：薄弱应？力，集中和？热变形较大情况【应，作出相应处》。理 —     2—  槽体热平衡设计！计算：应，符合下列规定 【    】   ？。  1)炉帮能自】然形成和规整； ！      ！。   2《)900℃》等温线落在阴—极炭块之下》800？℃，等温线位于耐—火砖之？上，650℃等温线位】。于保温板以上70】0℃等温线位于阳】。极，顶面以下《； 【        3！)槽：壳侧壁钢板最—高温度？低于3？00℃；槽》体热收支计算误差小！于3％ —  《 ，  3？  槽内磁场分布应！符合下列规定 【 ，      ！   1)磁场垂直！分量的最大绝对值、！平均绝对值及其差】值应小Bz反对称】分布； 《   【   ？   2)磁场水平！分量和宜小； 】    【     》3)大型槽的1/】4区域的应接近 ！ 《   ？ 4  立柱—母线电流计算偏【差应小于1％阴极】钢棒：电流计算最大相对偏！差应小于3％— ：