： ， 2  《术语 》 2.0】.，1 ： 预：焙阳极铝电解槽 】 ，  prebak】e，d ：anode》 ，cell —   —  其特点是阳极】来源于预焙阳极【。厂经过成型、焙【烧生产的合格成【型炭块经组装—后上槽使用其主要】优势在于沥青烟和】。氟化物分别处—理，电解槽便《。于实施机械化、自动！化，作业：。和集中有《效，治理电解烟尘 【 2—.0.？。2  载氟》氧化铝    f】luori》nat？ed： alumin【a   ！ ， 指采用新》。鲜氧化铝作为治理电！解烟气中有害成【分氟化物《。的吸附剂《经过干法《净化系统循》环吸收烟气》中的氟化氢、固【体氟化物颗粒后形】成的含氟《氧，化铝料 【 2.0.3【 ， 阳极电流密—度    anod！e ：。。current d！。ensit》y 【    指》铝电解槽的电流强度！除以：槽上：所有阳极炭》块，。面积之和的》一个特征指》标比单位《为，每平：方厘米安培 【 ， 2.0—。.4  半石—墨，阴极炭块    p！artia》lly g》rap？h，itiferou】s ：cathod—e block 】   【。  指阴极》。炭块的干料配方中添！加的：人造石墨所占比【例低于30》％ 》 ：2.：0.5  焙烧、启！动    》bakingst】arting up！ 》  ：   指电解—槽在投产初期必须经！历的内衬预热以及】灌入电解质高温【液体启动使》。之进入？逐步产铝状态的两】个，生产过程 ！ ，2，.0.6  计【算站 ？。   comput！er ？ro：om 《。 ？  ：   指服务于电解！全系列各台电解槽操！作管理自动化—控，制系统的主机房【 《 ， 2.？0.7  阳—极组装  》  anode 】rodding 】 ： ：     指通【。过，。一定：工艺：方法和设备流程【将新：的预焙阳极》炭块与？阳极钢爪和导杆【等组装成可在铝电】解槽：。上，使用的阳极》炭块组的工》艺过程 《 2.0.！8  ？。残极    but！t， 《 ：    指预焙阳】极炭块在铝电—解槽上使用一个【周期后？更换下来的》残阳：极炭块 ！2，.0.9  铝【合，金  ？ ， alu《minium a】l，loy 《  —   以《铝为：基体的合《金产品总称 】 ，。 ，。。 2.0《.10  中间合金！    mast】er： alloy 】     为！了便于向铝基—合金中加入一种【或多种？合金元素而》。特别配制的中间合金！产品 2！。.0.11  【铝渣    a【lumi《nium slag！   】  铝熔《。化过程中产生—的金属铝与其他铝】氧化物的混合物 ！ ？ 2.0《.12  就地槽】。大修  《pot re—lining— on-li—ne： 》     指在电】。解车间？原地进行电》解槽：的停槽？、刨炉、《维修及内衬筑—炉的作业过》程或方法 》 《 2.0.1—3  异《地，槽大修  p—o，t relin【i，ng： out-》of-line ！    【 ，指将停槽的电解槽】的槽壳及内衬整体】吊运至？专，用大修车间进—行刨炉？、维修及内衬—筑炉的作业过程或】方法 《