《8.5  站内【设备安装 ！ 8.》。5.1、《8.5？.2  这两条对】吊，梁、吊钩《和吊架的《安装做出了规定 ！ ？  ：   （1）—吊梁是吊钩或—吊架的安装基础所】以要以索道中心线和！测量桩点为基准逐个！测量各预埋件的【平面位置和标—高偏差超过》规定值时安装—前需要纠偏 】    — （2）对于单线】。循环脱挂式抱索器】客运索？道站内前后横梁如果！安装偏差过大—则影响站内》。加减速段及其大梁】等设备的安装精度 ！ 8.5】。.4  对》于直线道岔安装时直！线段：。要和曲线段相切搭接！处不能有折曲现【象；对于曲线—道，岔安装时岔头要和基！本轨道圆滑过渡 】。 ？ ：8.5.5》  ：本，条对导向板》的安装做出了规定 ！    】 ，。导向板安装后主要】检，查连接？的可靠性接》头的平滑程》度，和其空间尺寸是否】有利于客车、货车】的平稳运行 ！ 8.5》.6：  本条对挂结【器和脱开器的—安装：做出了规定 ！     —挂结器或脱开—器安装后需要—慢速驱动牵引索或】。运载索和挂结器【或脱开器中的有【关设备使一辆客、货！车缓慢通过挂结器或！脱开器反复》检，查抱索器《在各特？征点的？动作状态和》客车、货车的进、出！站，情况及时调整相【关设备和相关尺寸以！确保客车、货—车安全平稳地进行】脱开和挂结 】 8.》5.8 《 本条对拉》紧装置的安装做出】了规：定   ！  （？1）安装前需要对】设备进行检》查各紧固件要—紧固：牢靠剖？分式拉紧轮》的精制螺栓连接应】当接：。。触紧密？定，位可：靠；拉？紧轮需转动灵活、无！异常响声《；拉紧装置轨道【中心线应该》与设计中《心线吻合《轨道的标高和—轨，距偏差值按本条的偏！差值进行检查— — ，   （2）安装】后，拉紧：轮的：绳槽：中心线要《与出侧和入侧牵【引索或运载索—的，中心线吻合拉紧装置！的4个滚轮》应，该靠贴在轨道面上 ！ 8.5】.9  导向—轮含垂直导向—。轮、水平导向轮【和倾斜导向轮—其中垂直导》向轮的轮轴》要水平安《装但支撑轮》。轴的轴承座的基础】表面可？以与水平面成任【意角度为了》防止支撑轴承座【沿基础表面移—动安装校正》后在支撑轴承座两端！部应当加挡铁—并将：挡铁焊在基础垫【板上 【。     安装【完毕的导向轮需转】动灵活无阻滞现象 ！ ？ 8.5》.1：。0  本条对双线】循环式货运》索道迂回轮》的安装做出》了规定 【     （1）！。货车：。。迂回轮主要》用于自？动转角站或端—站，本设备的《绳轮一般为型钢焊接！结构由于运输—条件：限制制造厂在预组】装后拆成《便于运？输的构件因》此现场组《装后需矫正运输【过，程中可能产生的变形！以保证货车》平稳：通过迂回轮 】     【（2：。）迂：回轮安装校》正，合格：后底座应当焊牢【于，站内支座上 【 8.5【.12  滚—子链是？双线往复式客运索】道导绕承载》索的设备其结—构分为无《。极式和有极式两种】 ？ 8.5.13！  ：。本条对重锤的—安装做出了规定【 —   ？ ，重锤或重锤箱两【侧导向块《或导向滚轮与导轨】之间的间《隙应大致相等否则】需要调？整重锤？块的位置以保证升】降过程中不》。出，。现卡：阻，现象 《 《8，.5.14  本】。条对货车的安装【做出了规定 ！ ，     由于【货车在运输和存放】过程中比较容—易产生变形因此要求！在安装前进行逐辆检！查脱挂式《抱，索器、？吊架和货箱》的功能尺寸 】     为】了，。保证挂结与脱开【质量在检查脱挂式抱！索器的？功能尺寸时需采用】。专用检查《工具以轨道工—作，面的中？点为基准点检查钳口！的定位尺寸和钳口】的，最大与最小开度【还需检查脱挂轮的】定位尺寸和》工作行程 》 ，