安全验证
: 8.5  【站内设备安装— , 8.!5.1、8》.5.2  这两条!对吊梁、吊钩和【吊架的安装做—出了规定 — ?    《 (1?)吊梁是《吊钩或吊架》。的,安装基础所以要【以索道中心线和测量!桩点为基准》逐个测量各预埋件】的平面位置和标高】偏差:超,过规定值《时安装前《需要纠偏《    ! ,(2)对于单—线循环脱挂式抱【索,。器客运索道站内前】后横梁如果安—装,偏差过大《则影响站内》。加减:速段及?其大梁等设备的安】装精度 —。 8.5—.4 ? 对于直线道岔安装!。时,直,线段要和曲线段相切!搭接:处不能有《折曲现象《。;对于曲《线道岔安《装时岔头要》和基本轨道圆—滑过渡 《 , 8.5.5!  本条对导—。向板的安装做出了规!定 : ?    》 导向板安装后主】要检查?连接的可靠》性接头的平滑—程度和其空间—尺寸是否有利于【客,车、货车的平稳运行! , : 8.》5,.6  本》条对挂?结器和脱开器的【安装做出了规定 !   —  挂结器》或脱开器安装后【需要慢速驱动—牵引索或运载索和】挂,结器或脱开器中【的有关设备使一辆客!、货车缓慢通过挂】结器或脱开》器,反复检?查抱:索器在各特征—点,的动作?状态和客车、货车的!进、出?站,情况及时调整相【关设备和相》关尺寸?以确保客车》、货车安全平—稳地:进,行脱:开,。和挂结 》 8.5.8!  本条对拉紧【装,置的安装做出—了规定? ?   》  (1)安—装前需要对设—备进行检查各—紧固件要紧固—牢靠剖分式拉—紧轮的精制螺栓【连,接应当接触》紧密定位可靠;【拉紧轮需转动灵【活、无异常》响,声,;拉:紧,装置:轨道中心线应该与设!计中心?线吻:。。合轨道?的标高和轨距偏【差值按本条的偏差】值进行检查》   】  :(2)安装》后拉紧轮《的,绳槽中心线》要与:出侧和入侧牵引【索或运载索的中心】线吻:合拉紧装置的4【个滚轮应该》靠,贴在轨道面上 ! 8.》5.9?。  导向轮》含垂直导《向轮、水平导向【。轮和倾斜导向轮其中!垂直导?向轮的轮轴要水平】安装但支撑》轮,轴的轴?。承座的?基础表面《可以与?水平面成任意角度为!了防止支撑轴承座】。沿基础表面移动【安装校正后》在支撑轴承》座,两端部应当》加,挡铁:并将挡?铁焊:在基础垫板上 !  《   安装完—毕的导向轮需转动】灵活无阻《滞现象 — 8.5—.10  本条对双!线循环式货运索道】迂回轮?。的安装做出》了规定 !    (1)货车!迂回轮主要用于【自动转角站或端站本!设备的绳轮一般为型!钢焊:接结:构由于?运输条?件限制制造厂在预组!装后拆成便于运【输的构件因此现【场,组,。装后需矫正运输【过程中可能产生的变!形以保证货车平稳通!过迂:回轮 》     【(2)迂回轮—安装校?正合格?后底座应当焊牢于】站内支?座上 】8.5?.12  滚子【链是双线往》复式客运《索道导绕承载—索的设备其结构【分为无极式》和有极式两种 】 8》.5.13  本】条对:重锤的安装》做出了规定 !     重锤或!重锤箱两侧导向块或!导向滚轮与导轨之间!。的间隙应大致相【等否则需要调整重锤!块的位置以保证【升降:过程中不出现—卡阻现象 】。 8.5.14】。  本条对》货车的安装做出【了规定? 》   ?。  由于货车—在运输?和存放过程中比较】容易产生变形—因此要求在安装前】进行逐辆《。。检查脱挂式》抱索器?、吊架和《货箱的功能尺寸 !   —  为了《保证挂?结与脱开质量—在检查脱挂式抱【索器的功能尺寸【时需采?用专用检查工—具以轨道工作面的】中点为基准点—检查钳口的》定位尺寸和钳口【的最大与最小开度】还需检查《脱挂轮的定》位尺寸和工作—行程: :