：。 8.5 — 站：内设备安装 【 ： ： 8.5.1、8！.5.2  这【两条：对吊梁、吊钩—和吊：架的安装做出了规定！ 》     （1【）吊梁？是吊钩或吊架的【安，装基础所《以要以索道中心线和！测量桩点为基—准逐个测量各预【埋件的平面位置和】标高偏差超过规定值！时安装？前需要纠偏 】 ：。   ？  （？2）对于单线循【环脱挂？式抱索器客》运索道？站内前后《横梁如果安装—偏差过大《。则影响站内加减速】段及其大《梁等设备的》安装精度《 —8.5.4  【对于直线《道岔：安装时直线段要【和曲线段相切搭接】处，不能有折曲现—象；对于曲线—道，岔安：装时岔头要和—基本轨道《圆滑过渡《 ： 8.5【.5  本条对导向！板的安装做出了规定！    ！ 导：向板安装后》主要检？查连接的《可靠性？接头的平滑程度【和其空间尺》。寸，是否有利于客车、】货车的平稳运行【 ？ 8.5.6 ！ 本条？对，。挂，结器和脱《。。开器的安《装做出了规定 】    【 挂结器或脱开【器安装后需要—。慢速驱动牵引索或运！载索和挂结器或脱开！。器中的有《关设备使一辆客【。、货车缓慢通过挂结！器或脱开器》反复检？查抱索器在各特征点！的动：作状：态，和客车、货》车，的进、出站情况及】。时调整相关设备和】相关尺寸以确保客车！、货车安全平稳地】进行脱？开和：挂结： 《 ， 8：.5.8  本条对！拉紧装置的安装做】出了规定 》 ？     （【1）安装前需—要对设备进行检查】各紧：固件要紧固牢靠剖】分式拉紧轮的—。精制螺栓连接应【。当接触紧密定—位可靠；《拉紧轮需《。转动：灵活、无异常响【声；拉紧装置轨道】中心线？应该与设《计中心线吻合轨道】的标高和轨》距偏差值按本条的】偏差值进行检查 ！     】（2）安装后拉【紧轮的绳槽中心【线要与出侧和—入侧牵引索或运【载索的中心》线吻：合拉紧装置》的，。4个滚轮应该靠贴在！。轨，道面上 — 8《.5.9  导向】轮含垂直导向—轮、水平导》向轮和倾斜导向轮】其中：垂直导向轮的轮轴】要水：平安装但《支撑轮轴的轴承座的！基础：表面可以与水平面成！任意角度为了—防止：支撑轴承座沿基础表！面移动安《装校正后在支撑轴承！。座两端部《应当加挡铁并将挡】铁焊在基础垫板上】。 》 ，    安装完毕的！导向轮需《转动灵活《无阻滞现《象 》 8？.5.1《0  本条对双线循！环，式，货运索？道迂回轮《的安装做出了规【定 ？    【 （1）货车—迂，回轮主要用于—自动转？角站或端站本设备】的绳轮一《般为型钢焊接结【构由于运输条件限制！。制造厂在预组—装后拆成便于—。运输的构件因此现场！组装后需矫正—运输：过程中可能产生【的变形？以保证？货车平稳通》过迂回轮 》 ？     （2】）迂回？轮安装校正合—。格后底座《应当焊？牢于站内支座上 】 《 8.5.12 】 滚子链是》双线往复式客运【索道导绕承载—索的：设备其结构分为【无极式和有极式【两种： 8【.5.13  【本条对重锤的安【装做：出了规定 》 《     重锤或】重锤箱两侧导向块或！导向：滚轮与导《轨之间？的间隙应大致相等】否则需？。。要调：整重锤块的位置【以保证？升降过程中不出【现卡阻现象 【 8.5.1！4 ： 本条？对，货车的安装做出了】规定 《 ， ，     由于货！车在运输《和存放过程中—比较容易产生变形】因此要求在》安装前进行》逐辆检查脱挂—式抱索器、吊—架和货箱的功能【尺寸 ？    】 为了保《证挂结与《脱开质量在检查【脱挂式抱索器的功】能尺寸时需采用专用！检查工具以轨道工作！。。面的中点为基准点】检查钳口《的定位尺《寸和钳口的最大与最！小开度还需检查脱】。挂轮的定位尺寸和工！作行：程 ？