8.5【  站内设备安装】 — 8.5》.1、8.5.2】  这两条》。对吊：。梁，、吊钩和吊架的安】装做：出了规？定 》     （1】。）吊梁？是吊钩或吊架的安】装基础所《以要以索道中心【线和测量《桩点为基准逐个测】量各预埋件的平面位！置和标高偏差超【过规定？值时安装前需要纠】偏 【  ：  ：（2）对于单线【循环脱挂式抱索器】客运索道站内—前后：横梁如果安装—偏差过大《则影响站内》加减速段及其大【梁等设备《的，安装精度 — 8.—5.4  》对于直线《道岔：安装时直线段要和曲！线，段相切搭接》处不能有折》。曲现象；对于—曲线道岔安装时岔】头要和基本轨道圆滑！。过渡 8！.5.5  —本条对导向板的安装！做出了规定 ！     导向板！安装：后主要检查连接的可！靠性接头的平滑【程度和其空间尺寸】是否有利于客车、货！车的平？稳运行？ ： 8.5.6！  本条对挂—。结器：和脱：开器的安装做出了】规定 【     挂结器】。或脱开器安装后需】要慢速驱《动牵引索或运—载索和挂结器或【脱开：器中：的有：关，设备使一辆》客、货车缓慢通过】挂结器或脱开器反】复检查抱索》器在各？。特征点的动》作状态和客车—、货车的进、出站】情况：及时：调整相关设备和相】关尺寸以确保客【车、货车安》全，平稳地进行脱开和】挂结 【 ，8.5.8  本条！对拉紧装《置的安装做出了规】定 《     （1！），安装：前需要对设备进行】检查各紧固件要紧】固牢靠剖《分式：拉，紧轮的精制螺栓连接！应当接触紧密—定位可靠《；拉紧轮需转动【灵活、无《异常响声《；拉紧装《置轨道中心线—应该与设计》中心线吻合轨—道的标高和》轨距偏差值按—本条的偏《差值进行检查— 》     （2）安！装后拉？紧轮：的绳：槽中心线要与出【。。侧和入？侧牵引索或运载索】的中：心，线吻合拉紧装置的】4个滚轮应该—靠贴：在轨道面上》 ，。 ？ 8.5.—9 ： 导向轮含》垂直导？。向，轮、水平导向轮【和倾斜导《。向轮其中垂直—导向：轮的轮轴要水平安】装但：。支撑轮？轴的轴承座的—基础表？面可以与水》平面成任意角—度，为了防止《支，撑轴承座沿基础表面！移动：安装校正后在—支撑轴承《座两端？部应当加挡》铁并将挡铁焊在基】础垫板上《。 《    》 安：装完毕的导向轮需】转动灵？活无阻滞现象 ！ 8.》5.：。10  本》条对双？。线循环式《。货运索道迂回轮的安！。。装做出了规》。定   ！  （1）货车迂回！轮主要用于》自动转角站或端站】本设备的绳轮一般】为型钢焊《接结构？由于运？输条件限制制造【厂在预组装》后拆成便于运输的】构，件因此现场》组装后需矫正—运输过程中》可能产生的变形以】保证货？车平稳通过迂回轮 ！ ：     （2！）迂回轮安装校【正合格后底座应【当焊：牢于站内支》座上 —。 ， 8.5《.，12  滚子—链是双线《往复：。式客运索道导绕承】载索的设《。备其结构分为无极】式和有极式两—种 ？ ？。 8.5.1—3  本条对重锤】的安装做出了规【定 ： 《     重锤【或重锤箱《两侧导向块或导向】滚轮：与导轨之间的—。间隙应大致相等否】则需要调整重—锤块：的，位置以保证升降【。过程：中不出现卡阻现【象 ？ 8.5.1！4，。 ， 本条对货》。车的安装做出了【规，定 《     由于！货车在运输和—存放过程中比—较容易产生变形因】此要求在安装前进行！。逐辆检查脱挂式抱索！器、吊架和》货箱：的，功能尺？寸 —     》为了保证挂结与脱开！。质量在？检查脱？挂式抱索《器的功能尺》寸时：需采用？专用检查工具以轨】道工作？面的中点为》基准点检查钳口的定！位，尺寸和钳《口的最大与最小【开度还需检》查脱挂轮的定位【尺寸和？。工作：行程 《