？ 8：.5  站内—设备安装 】 8.5.】1、8.5.2 】 这两条对吊梁【、吊：钩和吊架的安装做出！了规定？ ： ：    》 （1？），吊梁是吊《钩，或吊架的安装基础】所以要以《索道：中心线和测量桩点】为基：准逐个测量各预埋件！。的平面位《置和：标高偏差《超过规？定值：时安装前需要纠【偏，  【   （2）对于】单线循环脱挂式【抱索器客运索—道站内前后横梁如】果安：装，偏差：过大则影响站内加减！速段及其大梁等【设备：的安装精度 — 8.5】.4  对于直【线，道岔安装时》直，线段：要和曲？线段相切搭》接，。处不能有折曲现象】；对于曲线道—岔，安装时？岔头要和基本—轨道圆滑《过渡 》 ？8.5？.5  本条对导向！板的：安，装做出了规》定 ？     】导向板安装后—主要：检，查连接的可靠性接头！的平滑程度》和其空间《尺寸是否《有利于客车》、货车的平》。稳运：行 ： 8.【5.6？。  本条对挂结器和！脱，。开器的安装做出【了规定 ！。    挂》结器或脱《开器安装后需—要慢速驱动牵引【索或运载索和—挂结器或脱》开器中的《有关设？备使一？辆客、货车缓—慢通：过挂结器或脱开【器反复检查抱索【器在各特征》点的动作状态和客车！、，货车的进、出—站情况及时》调整相关设》备和相关《。尺寸以确保》客车：、货车？安，全平稳地进行脱开】。和挂结？ 8.5！.，8，  本条对拉紧【装置的安《装做出了规定 【。    】 （1）安》装前：需要对设备进行检】查各紧固件要紧固牢！。靠剖：分式：拉紧轮的《精制螺栓连接应当接！触紧密定位》。可靠；拉紧轮需【。转动灵活、无异【常响声；拉》紧装置轨道》中心：线应该与设》计中心线吻合轨道的！标高和轨距偏差值按！本条：的偏：差值进行检》查  】   （《。2）安？装后：拉紧轮的《绳槽中心《线要与？出侧和入侧牵引索或！运载索的《中，心线吻合拉紧—装置的？4个滚轮应该—靠贴在轨道》面上 ？ 8.5】.9 ？ 导向轮含垂直【导向轮、《水平导向轮和—倾斜导向轮其中垂】直导：向轮：的，轮轴要水平安—装但支撑轮》轴的轴承座》的基础表面可以与】水平面成任意角度】为，了防止支撑》轴承座？沿基础表面移动【。安装校正《。后在支撑轴承座两端！部应当加挡铁并将挡！铁焊在基础垫板上 ！ 《 ， ，   ？安装完毕的导向轮】需，转，动灵活无阻滞现象】 —8，.，5.10 》 本条对《双线循环式货运索】道迂回轮的安装做出！。了规：定  】 ，  （1）货—车迂回轮主要用于自！动转角站或端站本设！备的绳轮《。一般：为型钢焊接结—构由：于运输条件限—制制造厂在预—组，装后拆？成便于运输的构件】因此现场《组装后需矫正运输】过程中可能产生的变！形以保证《货车平稳通过迂【回轮 】   ？ （2）迂回轮安装！校正合格《后底座应当焊牢【于站内支座上 ！ 8.5.【12  滚子—链是双线往》复，式客运索《道导绕承载索的【。设备：其，结构分为无极式和】有极式？。两种 》 8.5.【。。13：  本条对重锤的】安装做出了》规定： 》     重锤或】重锤箱？两，侧导向块或导—向滚轮与导轨之间】的间隙应《大致相？等否则？需要调整《重，锤，块，的位置以保证升降过！程中不出现卡阻【现象 《 8.—5.14《  本条对货车的】安装做出了规定 】 》    由于货车在！运，。。输和存放过程中【比较容？易产生变形因此【要求在安装前—进行逐辆检查脱挂】。式，抱索器、吊架和货箱！的功能尺《寸 《     为】了保证？挂结与脱《开质量在《检查脱挂式》抱索器？的功能尺寸时需【采用专用检查工具】以轨道工作面的【中点为基准点—检查：钳口的定位尺寸和】钳口的最大》与最小开度还需检查！脱挂轮的定》位尺寸？和工作行程 【