8.—5, 站内《设备安装
—
?
?8.5.1》。 吊梁的安—。装应符合《下列规定《
【 1 —。站口段吊《。梁的平面位置允【许偏差?为0~5mm;非】站口吊梁的平面位】置允许偏差》为0~10mm
!
2! 吊梁标》高的允许偏差—为±5mm
【
《 ?。 3: 对于单线循环脱!挂式抱索器客运索道!前,后横梁的水平度的】允许偏差为1/【2,。0002根》横梁的间《距允许?偏差为0~5mm
!
8.【5.2? :吊钩和吊架的安装应!符,合下列规定》
— , , 1 吊钩【。或吊架与轨道—。。的,接合面应《。平行于轨道中心【线间距允许偏—。差为0~5m—m
—
2 】吊钩或吊架》与轨道的结》合面中心标高—的允许偏差为±5】mm:
?
3 ! 吊:钩或吊架与轨道的结!合面垂直《度的允许偏差为5/!1000
】
8.5.—3 轨道的安【装应符合下列—规定
《
,
1】 :运行区段轨道的允】许偏差应《符合表8.5.3的!规定:。检修区段轨道的【允许偏差可》加大1倍
—。
【
2】 站?内轨道?接,头的轨顶高》差不得大于0.【5mm
《
》 3 【轨道接?头至最近吊钩的距】离,直线段不《。得大:于,0.:7m曲线段》不得大于0.—5m
《
?
《 ,4 轨《道工作面应润滑【
?
8.》5.:4 道岔》的,安装应符合下—列规定
—
1 ! 搭接道《岔,的,标高应与基本—轨道的标高一—。。致,;
】 2《 搭接道》岔的岔?尖应与基本轨道【紧贴当客车、货车通!过道岔时岔尖应无】。翘起和摇动;
!
《。 3 平移道!岔的轨道中心—线与基本《轨道中?心,线的偏移不得大于】0.5?m,m,接,。头间隙不得大—于2mm轨顶—高,差,。不得大于0.5mm!
,
《
8.5.》5 导《向板的安装应—符合:下列规定《。
—。。 ? 1 导向板【与轨:道之间水平》距离的允许偏—差为±2mm—
— ? 2 导向板与轨!道之间垂直距离【的允许偏差当客车、!货车上装有导向【滚轮时?为±5mm;没有导!向滚轮时为±10m!。m
】 3 导【向板的接头应平滑
!
:
》 4 导向板的!工作面应润滑
】
8.5.】6 挂《结器和脱开器的安装!应符合下列》规定
?
?
1 !挂结器?或脱开器《安装的允许偏差应】符合表?8.5.6的规【定
《
】
《。 2 采用脱挂式!抱索器的《索道应按设计要求】。以牵:引,索或运载索为基【准对:特征点横剖》面上的相关尺—寸和:特征点的纵向—定位:尺寸进行检查并【应校正设备和监控】装置工作《面与牵引《索或运载索的相对】位置
?
,
— , 3 ? 挂结器或脱开器安!装后应检查客车、货!车的通?过性不得《出现抱索失误、抱索!不良、脱索失误、脱!索,不良等现象》客,车、货?车在进出站时也【不得出现异常摆动现!象
【8.5.7 【驱动装置的安装应】符合下列规定—
【 1 除【放置垫板处外—其余的基础顶面应铲!麻处理每100【c,m2面?。积内应有3个~【。4个小坑小坑的深度!不得小?于20mm》铲麻后用水》冲洗干?净
?
】2, 驱动轮和从动】。轮安装应符合下列】规定
—
】 1?)驱动轮《纵,、,横向中?心线对设计》中心线的允许偏【。差货运索道为0【~2mm客运—索,道为0~1m—m
?
! , 2)卧式—驱动装置驱劲轮的】中心标高的允—许偏差?货运索道为±2【mm客运索道为±】1mm
! 】3)在任意方向检测!卧式或立式》。驱动装置《驱,动轮的水平》度或垂直度的允许偏!差货运索道为0【.3/1000客】。运索道为0.15/!100?0
《
》。 4)单!槽或双槽驱》动轮的绳槽中心线应!与出侧和入侧牵引索!的中:心线吻合偏移—不得大于《牵引索直径的1/】20偏斜不得大于1!/10?00
—
》 5)从动!轮的绳?槽中心应《对准双槽驱动轮相应!的绳槽中心用拉线法!检测时?允许偏差应为—牵,引索直径的》1/:1,0
—
《 6)【立式驱动装置从动】轮垂:直度的允许》偏差为0《.3/100—0;卧式驱动—。装置从动轮的轴心】线对驱动轮横向【中心线方向的垂【直剖面平行度的【允许偏差为0~0.!5mm
【
,
8.5.》8 拉紧装置【。。的安装应《。符合下列规定
!
? ? ,。。1 小车轨道中】心线与设《计中心线的》允许偏差为0~【2mm;《
?
《 2《 轨道工作面【标,高的:允许偏差为》±2mm;
【
3! 轨距的》允,许偏差为+5—mm;
【
,
4 轨!道的接头应》平整光滑;》
— 5 【拉紧:。轮,或拉紧索《导向轮绳槽的中心】线应与出侧》和入侧牵引索、运载!索或拉紧《索的中心《线吻合偏移》不得大于拉紧索直】径的1/2》0偏:斜不得大于1/10!00;?
《
《 :6 ?拉紧装?置安装后《拉紧小车的》4个:滚轮均应《靠贴在轨《面上
【
8.5.9— 导向轮的—安装应符合下列规定!。
《
? 1 导向】轮中心标高的允【许偏差为±》3mm?当,。导向轮中心的—标高:直,接关系到挂结或脱】开,质,量,时允许偏差为±1m!m
! 2 导—向轮绳?槽中心线应与牵【引索或运载》索的:中,心线:吻合偏?移不得大于牵—引索或运载索直【径的1/15—偏斜不得大于1/1!。000
】
? 3 《 垂直?导,向轮的垂直》度、水平导向轮【的水平度或》倾斜导向《轮的倾斜度的允许偏!差为:0.5/《1000
—。
:
8.5》.10 《 ,双线循?环式货运索》道迂回轮的安装应】符合下列规定
!
:
: 1 》 ,直,径为5m或》6m的?迂回轮在现场组装】后直径的允许—偏差为±《6,mm径向圆》跳动不得《大于8mm端面圆】跳动不?得大于10mm【。
— : 2? :迂回轮工《作面与轨道》中,心线之间径向—尺,。寸的允许偏差为【±1:0mm
—
? 《3 : 迂回轮校正合格】。后应:将底座焊牢在支座】上
8.!5.1?1, , 双线循环式—货运索?道滚轮组的安装【应符:合,下列规定
—
?
: 1 —。每个滚轮的径—向圆:跳动和端《面圆跳动不得大【于2mm;
【
— 2? 滚轮轮》。缘与货车运》行小车之间的—间隙不得大于—10mm;
!
,
3— :滚轮组应能保—证货车无障碍通【过,;
】 , :。4 : 滚轮组的》。曲率半径应采用弦】长不小于1500】mm的弧《形样板检《查与样板之间的【间隙不得大》于2mm;》
— 5 【滚,轮组的曲率半径【。应与:轨道的曲率》半径相适应》径向尺?寸的允?许偏差为±》5mm;《
! 6 《垂直滚轮组各—滚轮绳槽中心—直线度的允许偏差应!。为牵引索直》。径的1/10;【
】 7? , 垂:直,滚轮组绳槽中—心线应与牵引索中】心线吻合偏》移,的最大横向》值不得大于牵引索】。。直径:的1/?10;
》
《 8》 水平滚》轮组各滚轮》绳槽中?心平面对设计水【平面的允许偏差应为!牵引索直径》的1/10;
【
— 9 —滚,轮组:弧长范围《内轨道顶《部,标高的允《许偏差为±5m【m
【8.5?.12 双线往复!式客运索道》滚子链的安装应符】合下列规定
—
【 1 在安装过!程中:导轨或滚子架的【工作面不得受到【损伤
?
!2, :。导轨或滚《子架工作《。面的曲率半》径应采?用,弦长不小《于1.5m的—弧形样板《检查与样板》。之间的间隙不—得大:于1mm
—
,
— 3 导轨—任意横?截面的槽《。底轮廓线或》固定滚子的工作母】线水平度的允—许偏差为3/100!0
】 4《 导轨《或,滚子架的接缝处【间隙不?得大于1mm—高差不得大》于0.5mm
!
,
5 !小链板滚轮中心线应!与,导轨及大链板导槽中!心线吻?合滚轮运动时—滚轮不得损伤上、下!导槽边?缘,
:
》。 6 —大链板绳槽或—固定滚子中心—。线应与承载索中【心线吻合偏》移的最大横向—值不:得大于承载》索直径的1/—20
】 , 7 —大链板绳槽中心或固!定滚子工作面—标高:的允许偏差为±3】。mm
】 《8 大链板绳【槽,与承载索表面—或,固定滚子《工作面与承载—索保护面宜相互接触!;未接触处的间隙】。不得:大于1mm
【
?
? 9 扁钢或】滚子架与预埋件【的正式焊接应在滚】子链安装合》格后进行
—
》。 10 采】用双承载索的双【线往复式客》运索道?每,。个轨路?中的双?。滚子链除应符—合本条第《。1款~9《款,的规定?外2个绳槽》的间距和平行度的允!许偏差为0》~2mm同》一,横截面绳槽中—心标高的允许偏差】为,±2m?m
8】.5.1《3 重锤的安装】应符合下列规定
】
:
【1 导轨中心【线,对设计中《心线的允许偏差【为0~20》mm
! 2 》 在:全长范围内导轨垂直!度的允许《偏差为?0~10m》m
】 3《 导轨轨距的【允许偏差为+—50mm
!
, 4》 , 导轨的接头应平整!光滑
! , 5 《 重锤块《。应交错排列、—互相:靠紧、避《免松动和防止掉【落
:
》 , : 6 整体混凝土!重锤:应按设计施》工并应取样测—定密度和强》度
?
7! 重锤或重—锤箱上的导》向,块与导轨之间上下】左,右的间隙应相等当间!隙不相等时应调【整重锤块的》位置:
《
—8 :。 重锤或重锤箱【在升降过程中不【。。得出现?卡阻现象
》
?
? 9 牵【引索:或,运载索重锤质量【的允许?偏差货运索》道为8/《1000;》。客运索?道为4/10—0,0
:
:
《 10 承载!索重锤质量的—允许偏?差,货运索道为12/1!000;客运—索道:为6/?1000
—
:。
8.《5,.,14 货》车的:。。安装应符合下—列规定
】
: 1 货车应!。按设计要求逐辆【检查脱?挂式:。抱,。索器的功能尺寸不合!格,的货车不得交付安】装
》
:。 ?。 2 《吊架在?纵、横向的冬—种变形不得》大于5mm;吊钩间!距的允许偏》差为0~3》mm;?。吊钩孔?同轴度?的允许偏差》为,0~2mm
—
,
》 3《 ,。 货箱箱体》的变形量货》箱口对角线长度【之差不得大于5【mm两端销轴—同,轴度:的允许偏差为—0,~2:mm
! 4 对于】。翻,转式:货车应检查启—闭机构的灵活—。性与可?靠性以?及货箱?翻转的灵活》性
《
? 5 对】于底卸式货车应【检查启闭机构—和底板的灵活性与可!靠性
?
!6 :。 ,。应对货车与站内轨】道、道岔《、吊钩、护轨—、挡轨、导向—。板、装?载、卸载、复—位等设施的适应性进!行检查?。
,
《
: ?7 货车应按顺序!。编号
《
8》。.5.15 客】车安装应符合—下列规定
!
, 《1 双线往复车】厢式索道客车的安】装应符合下》列规:定
?
,
! 1)运行小车】应先在地面进行【。检查各?车轮绳槽中心直【线度的允许偏差应为!。运行小车总长的1/!1500和承载索直!径的1/20—各车轮与《小横:梁或各?大,、小横梁《之间应无《松动:。、无:窜动、无碰》剐、无卡阻采用【。双承载?索的客?车2个运行小车的】间距:和平:行度的允许偏差为】0,~3mm
】
? 》 ,。 2:)牵引索末端套【筒,。的,连,接应符合《本标准第8》。.,1,.8条的规定
【
】 2: 单线《循环式索《道客:车的:。安装应符合下—列规:定
】 《 1)安—全扶手、《踏板或围《栏应能灵活动—作;:
】 , : 2)车门和车!。门机:构应能灵活动作并应!与站内的开关门【机构:相,协调;
】
,。 : 3)减!振,器,。、导向器《。等重要?部件的安装应符【合设备技术》文,件的规定
》
》 3 各】种客车?的导:向器应与站》内的导向装》置相协调
【
《 : 4 应对各【种客车与站内有关设!施的适应性进行检】查
:
【 5 》客车:应按编号顺序安【装,。
: