。。
8.5 】 站内?设备安装
!
,
:8.5.《1 ?吊梁的安装应—符合下列规定—
,
?
: 1 站】口段吊梁的》平面位置允许偏【差,为0~5mm—;非站口吊梁的平】。面位置允许偏差为】0~:10mm
【
? , 2 吊梁标!高的允许偏差为±】5mm
—
—。 3 对》于,单线循环脱挂式【抱索:器客运?索道前?后横梁的水平度【的允许偏差为1【/20002根【。横梁:的间距?允许偏差为0~5】mm
《。
8.5【.2 吊钩和吊架!的安装应符合—下列:。规定
【
1 吊!钩或吊架与轨道的接!合面应平行》于轨:道中心线间距允许】。偏差为0~5mm
!
【 , 2 《吊钩或吊架与轨【道的结合面中—心标高的允》。许偏差为±5mm
!
—。 3《 , 吊钩或吊架与轨道!的结合?面垂直度的允许偏差!为5/1000【
8【.5.3《 轨?道的安?装应符?合下列?规定
! , 1 《 运行区段》轨道的?允许偏差应符—合表:8,.5.3的规定检修!区段轨道的》允许:偏差可加大1倍
】。
》
— 《2 站内轨道【接头的?轨顶高?。差,不得大于0.5mm!
,
,
,
?。 , 3 轨道】接头至最近吊钩【的距离直《线段不得大于0【.7m曲线段—不得大?于0:.5:m
?。
:
《 4 轨道【工作面应润》。滑
8.!5.4 道岔的】安,装应符?合下列规《定,
:
【。 1 搭接道岔的!标高:应与:。。基本轨?道的标高《一致;
! 2》。 搭?接,。道岔的岔尖》应,与基本轨道紧—贴当:客车、货《车,通过道岔时岔—。尖应无翘起和摇动】;
?
— 3 平移道】岔的:轨道:。。中心线与基》。本轨道中心》。线的偏移《不得大于0.5【mm接头《间,隙,不得:。大于2mm轨—顶高:差不得大于0.5m!m
—
,8.5.5 导向!板的安装应符合下】列规定?
! 1 导向—板,与轨道之间水平【距,离,的允许偏差为±2m!。m
】 2 》 导:向板与轨道之间【。垂直距离《的允许偏差当客车、!货车上装有导向滚轮!。时为±5mm;没】有,导向滚轮时为—±10mm
【
【 3 导》。向板:的,接头应平滑
!
4【 导向板的工作面!应润滑
—
8《.5.6 挂结】器和脱开《器的安装应符合下列!。规定
?
《
? 1? 挂结器或脱开】器安装的《允许偏差应符合【表8.5.》6的规定
》
!
《 2 采用脱挂!式抱:索器的?索道应按设计要求以!牵引索或运载—索为基?准对特征点横剖【面,上的相关尺》寸和:特,。征点的纵《。向,定位:尺,寸进:行,检查并?应校正?设,备和监?控装置工作》面与牵引索》或运载索的相对【位置
《
:
:。 , 3 挂结器!。或脱开器安装后【应,检查客车、货车【的通过?。。。性,不得:出现抱?索失误、抱索不【良,、脱索?失误、脱索不良等】现象客?车、货车在进出【站,时也不得出现—异常摆?动现象
《
8—.,5.7 驱动装】置的安装应符合下】列规定
【
? 1 除放】置垫板处外其余的基!础顶面应铲》麻处理每100c】m2面积内》应,有3:个~4个小坑小坑的!深度不得小于—20mm铲麻后用】水冲洗干《净
】。 ,。 ,。 2 驱动轮【和从动轮安装—应符合下《列规:定
!。 》。 1)驱《动轮纵、横向中【心线对设《计中心线《的允许偏差货—运索道?为0~2mm客运】索道为0~1—mm
【
, , 》 2)《卧式驱动装置驱劲】轮的中心标高—的允许偏差货运索】道为±?2,mm客运索》道为:±1m?m
》
,
《 《。 ,3):在任意?。方向检测卧式或立式!驱动装置驱动轮的】。水平度或垂直度【。的允许?偏差货运索道为【0.3/1》。000客运》索道为0.1—5/:10:00
! 4】)单槽或双槽—驱动轮的绳槽—中心线应与出侧和】入侧牵引索的中心线!吻合偏移不》得大于牵引索直径的!1/20偏斜不【得大于1/》100?0
【 】5)从动轮》。的绳槽中心应对准双!槽驱动轮相》应的:绳槽中心用》拉线法?检测时允许偏差【应为:牵引:索直径的1》/10
—
【 ? ,6)立式驱动装【置,。从动轮垂直》度,的允许?偏差:为0.3/》1000;卧式驱】动装置从《动轮:的轴心?线对驱动轮横向【中,心线:方向的?垂直剖面平行—。度的:允许偏差为0~【0.5mm
【
8.—5.8 《 拉:。紧装置的安装应符】合下列规定》
【 1 》。。 ,小车轨道中心—线与设计《中,心线的允许偏—差为0~2》mm;
【
》 2 轨》道工作?面标高的《。允,许偏差为±2mm;!
:
》 3 》。 轨距的允许偏差为!+5mm;
】
》 4 》轨道的接头应—平整光滑《;,
— 5 【拉紧轮或拉》紧索:导向轮绳槽的中【心线应与《出侧和入侧牵引索、!运载索或拉紧索【的中心线《。吻合偏移不得大【于拉紧?索直径的1/20偏!斜不得大于》1/1000;【
! 6 《拉紧装置安装—后拉紧?小车:的4个滚轮》均应:靠贴:在轨面上
】
8?.5.9 导向轮!的安装应符合下【列规定
—
:
《 1 导向—。轮中心标高的允许偏!。差为±3mm当导向!轮中心的标高直接】关系:到挂结?或脱开质量时允许】偏差为±1mm
】
《
? 2 导向【轮绳槽中心线应与】牵引索或运》载索:的中心线吻》合偏移不《得,大于牵引索或运载】索,直径的1/15偏】斜不:得大:于1/10》00
《
《 3 【垂直导向轮的垂直度!、水平导向轮的【水平度或倾斜导【向轮的?倾斜度的允》许偏差为0.5/1!000
《
8—.5.?10 双线循环式!货运索道迂回—轮的安装应符合下列!规定
【
, 1 直】径为5m或》6m的迂回轮在【现,场组装后直》径的允?许偏:。差为±?6m:m径向圆《跳动不?得大于?8mm端面圆跳【动不得大于10【mm
【
《 2 迂》回轮工?作面与轨道》中心线之《。。间,径向尺寸的允许偏】差为±10mm【
《
3 】 迂回轮校正合格】后应将底座焊—牢在支座上
】
:
,8.5.11 双!线循环式货运索道滚!轮组的安装应符【合下列规《定
《
1 !。 每个滚《轮的径向圆跳动和】端面圆?跳动不得大》于2mm;
】
,
—2 滚轮轮缘【与货车运行小车之间!的间隙不得》大于10m》。m;
—
: 3 【滚轮组应能保证货】车无障碍《通过;
》
?
4 【 滚轮组的曲率半径!应采用?弦长:不小于1500【mm的?弧形:样板:检查与?样板之间的间隙【。不得:。大于2mm;—
:。
— 5 滚—轮组的曲率》半径:应与轨道的曲—。率半径相适应—径向尺寸的允许偏差!为±5?。mm;
】
6— 垂直滚轮组各】滚轮:绳,槽中心?直线度的允许偏差应!。为,牵,。引索直径的1—/10;
—
,
— 7 垂直滚轮组!绳槽中?心线应与牵引索中心!线吻合偏移的最大】横向:值不得大于》牵引索直《径的1?/1:。0,;
】 : 8 水平—滚轮组各滚轮—绳槽中?心平面对《设计水平面的允许】偏差应为牵引—索直径的1》/10;
—
?。
》9 滚轮组弧【长范围?内轨道顶部标高的允!许偏差为《±,5mm
!8.5.12 双!。线往复式《客运索道滚子—链的安装应符合【下列规定
【
—。。 1 在》安装过?程中:导轨或滚子架—的,。工作面不《得受到损伤
—
?
《 2 导轨或】滚子架工作面—的曲率半径应采【用弦长不小于1.5!m的弧形样》。板检查与样》板之间?的间隙?不,得大于1mm
!
》 3 导轨任意!横,截面:的,。槽底轮廓《线或固定滚子—的工作母线水平度的!允许偏差为3/10!00
—
? 4 导轨】。或,滚子架?的接缝处间隙—不得大于1mm高】差不得大于》0.5?mm
【
》。5 ?小链:板滚:轮,中心线应与导轨及】大链板导槽中—心,线吻合滚《轮运动?时滚轮不得损伤上、!。。下导槽边《缘,
《。。
6 !。大链板绳《槽或固定滚》子,中心:线应与承载索中心】线吻合偏移的最大】横向值?不得大于承载—索直径的1/20
!
《
7 】大链板绳槽中心或】固定:滚子工作面标高的允!许偏差为±3mm
!
】 8 大链板绳槽!与承载索表面或固】定滚子工作面与承】载索保护面》宜相互接触;未接触!处的间隙不得大【于1mm
》
?
《 9 扁钢【。或滚子架与预埋【件的:正式:焊接应在滚子链【安装合格《后进行?
— , 1《0,。 采?用双:承载索的《双线往复式客运索道!每个:轨路中的双滚子链除!应符合本《条,第1款~9款的规】。定外2个绳》槽的:间距和平《行度:的,允许偏差《。为0~2mm同【一横截面绳槽中心标!高的允许偏差为±】2mm
】
,8.5.13 】重锤的安装应—符合下列《规定
—
—1 导《轨中心线《对设计中心》线的允许偏差为0】~20m《m
—
2 在!全长范围《内导轨垂直度—。的允许偏差为0~1!0mm
》
》 3 导轨】轨距的?允许偏差为+50m!。m
:
!4 导轨的接头】应平整光滑》
:
5! 重锤块应—交错排?列、互相《靠紧:、避:免松:动和防止《掉落
】 6》 整体混》凝土:重锤应按设计施工并!应取样测定密—度和:强,。度
—
《 7 重锤或【重锤箱上的》导向块?。与导:轨之间上《下左右的间隙应相等!当间隙不相》等时:应调整重锤块的【位置
《
《 8 重】锤,或,重锤箱在升》降过程中不得出现卡!阻现象
》
9! 牵?引索或运载索重【锤质:量的:允许:偏差货运《。索道为?8/1000;客运!索道为4/1—000
—
1】0, 承?载索重?锤质量的允许偏【差货运索道为1【2/100》0;客运索》道,。为6/?1000
—。
8.—5.14《 , 货车的安装—应,符合下列规定
】。
?
1— , 货车?应按设计要求逐【辆检查脱挂》式抱:。索器的功能尺—寸不:合,。格的货车不得交付】安装
—
2 !吊架:在,纵、横向的》冬种变?形不得?大于5mm;吊钩间!距的允?许偏差?为0~3mm;吊】。。钩孔:同轴度的允》许偏差为0~2【mm:
?
,。
—3 : ,。。货箱箱体的》变形:量货箱口《对角线长度》之差不得大于5mm!两端销轴同轴度的允!许偏差为0~2mm!
:
】4 对《于翻转式货车应【检,查启闭机构的灵活性!。与可靠性以及货【箱翻转的《。灵活性
! ? 5: :对于底卸式货车【应检:查启闭机构和底【板的:灵活性?与可靠性
】
6 !应对货车与站内轨道!、道:岔、吊?钩、护轨、挡轨【、导:向,。板,、装载、卸载、复】位等设施《的适应性《进行检查《
】 7 货车【应,按顺序编号
】
8.5.1】5 客车安—装应符?合下:列规定
《
— 1 》 双线?往复车厢式索道客】车的安装应符合【下列规定
【
】 1)运行小车!应先在地面进行【检查:各车轮绳槽中—。。心直:线度的允许》。偏差应为运行小车总!长的1/1500和!承载索直径的1/】。20各车轮与—小横梁或各大—、小横梁之间—应无松动、》无窜动、无碰剐、】无卡阻?采用双承载》索的客车2》个运行小《车的间距和平行度】的允许偏差为—。0~3mm》
《
? 【。2)牵引索末端套】筒的连接《应符合本《标准:第,。8.:1.8条的规定
】
?
2 】 单线循《环式索道客车—的安装应符合下【列规定
】
— 1《)安:全扶手、踏板或围】栏应能灵活动作;
!
! 2)车【门和车门机构应能灵!活动作并《应与:站内:的开关门《机构相协调;
】
》 》 3)减》振器、导向》器等重要部件的安装!应符合设备技术文】。。件的规定
》
《
3 】各种客车《的导向器应》与站内的《导向装置相协调【
》
》。4 应对各种客车!与站内有关设施【的适应性进行检查
!。
》 ? 5 客车—应按编号《顺序安装
—