8.5 】 站内设备安装 ！ 8【.5.1  吊梁的！。安装应符合下列规】定 《。。  《   ？1  站口段吊【梁的平面位置—允许偏差为0～5m！m；：非站口吊《梁的平面位置—允许偏差为》0，～10mm》 《     2【  吊梁标高—的允许偏差为±5m！m 》     —3  对于单线循环！脱挂式抱《索器：客，运索道前《后横梁的水》平度的允《许，偏差为1/2—0002根横梁的】间距允许偏差为【0～5m《m ： 8.【5.2  吊钩【和吊架？的安装应符》合下列规定》 《     1 】 吊钩或《吊架与轨道的接合】面，应平：行于轨道《中心线间距允许偏】差，为，0～5mm 】。 ？    2  吊】钩或吊架《与轨道的《结合面中心标高的允！许偏差为±5mm ！    】 3  吊钩或吊】架与轨道的结合面垂！直度的允许偏差【为5：/100《0 ： ？ 8.5.3【 ， 轨：道的安？装应符合下列规定】。 ，。 》    1 — 运：行，区段轨？道的允许偏差应符合！表8.5.3的【规定检修区段—轨道的允《许偏差？可加大？1倍 》 》     2！。  站内轨道接头】的轨顶高差不得大】于0.5mm 【 《     3 【 轨道接头至—最近吊钩的距离【直线段不得》大于0.7m曲线段！不得大于0》.5m 【    》 4：  轨道工作—面应润滑 【 ？8.5.4  【道岔的安装应符合下！列规定？ ：    【 ，1  搭接道岔【的标高应与基—本轨道的标高一致；！ ， ： ？    2  搭接！。道岔的岔尖应与【基本轨道紧贴当客】车、货车通过道【岔，时岔尖？应无翘起《。和摇动； 》 《    《 3  平移道【岔，的轨道？中心线与基》本轨道中心》线的偏？移不得大《。于0.5mm—。接头间隙不得—大于2mm》轨，顶高差不得大—于0：.5mm 【。。 8.》5.5  》导向板？的安装应《符合下列规定—   】  1  导向【板与轨道之间水平距！离的允许偏差为【±，2mm？ ： ： ，     》2  导向板与轨道！之间垂直《距离的允许偏—差当客车、货车上】装，有，导向滚轮时》为±5mm；没【有导：向滚轮时为±—10mm ！    《 ，3  导向板—的，接头应平滑 】   》  4？  导向板的工作面！应润滑 ！8.5.6  挂】。结器和？脱开器的《安装应符《合下列规定 】    — 1  挂》结器或？脱开器安装的允【许偏差？应符合表8.5【.6的规《。定 ： ， —     2！  采用脱挂式抱索！器的索道应按设计要！求以牵引索或运载索！为基准对特征点横】。剖面上的相关尺【寸和特征点的纵【向定位尺《寸进行检查并—应校：正设备和监控—装置：工作面与牵引索【或运载索的相对位】置 ？ ，    — 3  挂结器或】脱，开，器安装后《应检查？客车、货车》。的通过？性不得出现》抱索失？误，、抱索不良、脱索失！误，、脱索不《。良等：现象客车、货—车在进出《站时也不得出现异常！。摆动现象 ！ 8.5.7  驱！动装置的安装—应符合下列规定【    ！ 1：  除？放置垫板处外其余的！。基础顶面应铲麻处理！每100《cm2？面积：内应有？3个～4《。个小坑小《坑的深度不》得小于20》mm铲麻《后用水冲洗干净 ！ 《    2》  驱？动轮和从动》轮安装应《符合下列《规定 】      —。 ， 1）驱《动轮纵？、，横向中心线对设【计中心线的允许偏】差货运索《道为0～《2mm客《运，索，。道为0？～1mm 》     ！    2）卧【式驱动装置驱劲【轮的中心标高的【。允许偏差货运索道为！±2mm客运索【道，为±1mm ！    》。    《 3）在《任意：方，向检测卧式》或立式驱动装置【驱动轮的水》平度或？。垂直度的允许偏差】。。。货运索道为0—.3/10》00客运索》。。道为0.《15：/1000 ！ ，。    《     4）【单槽或双槽驱动【轮的绳槽中心线【应与出侧和入侧牵】引索的中心线—吻合：。偏移不得大》于牵引索直径的【1，/2：0偏斜不《得，大于：1/1000 ！  《      — 5）从动轮—的绳：槽中心应对准双【槽驱动轮相应的绳槽！中心用拉线法检【测时允许偏差—。应为牵引《索直径的《1/10 【。  《  ：。   ？  6）《立式驱动装置从动】轮垂直度《的允许偏差为0.】3/1000；卧式！驱动装置从动轮【的轴心线对驱动【轮横向中心线方向】的垂直剖面平行度】的允许偏差》为0：～0.5mm ！ ？。8.5？.8  拉紧装【置，。的安装应符合—下列：规定 】  ：  1  》。。小车轨道中心线【与设计？中心：线的允许偏》差为0～2mm； ！。 《。     2  轨！。道工作？面标高的允许偏差】。为±2m《m； 】    3  轨距！的允许偏《差为＋5mm； 】 《    《 4  轨道—的接头应平整—光滑；？。    ！ 5  拉紧轮或拉！紧索导向《轮绳槽的中心—线应与出侧和入【侧牵引索《、，运载：索或拉紧《索的中心线吻合【偏移：不得大于《拉紧索直《径的：1/20偏斜不得大！于1/1《000； 【     6】  拉紧《。装置安装后拉紧小车！的4个滚轮均应靠贴！。在轨面上 》 8.【5.9？  导向《轮的安？装，应符合下列》规定 ？。     ！1，  导向轮中—。心标高的允》许偏差为±3mm】当导：向轮中心的》标高直接关系到挂结！或，脱开质？量时允？许，偏差为±《1mm 《 ：     2 ！ 导向轮绳槽中心线！应与牵引索或—运载索的中心线吻】合偏：移不得？。大于牵引索或运载索！直径的1/15偏】斜不得大于1/1】000 ！    《。3  垂直导向【轮，的垂直度、水平导】向轮的？水平：度或倾斜《导向轮？的倾斜度的允—许偏差为0.5/】1000 】 8.5.10 ！ 双线循环》式货运索道迂回轮】的，安装应符合下列规】定 —     1 【 直径为《5m：或6m的迂回轮在】现场：组装后直《径的：允许偏差为±6mm！径向圆跳动》不得大于8mm端】面圆跳动不得—大，于10mm 【 ，     【2  迂回轮工作面！与轨道中心线之【间径向尺寸》的，。允许偏差为》±10mm ！     3  ！。迂，回轮校正合》。。格后应将底座焊【牢在：支座上？ ， ： ？。8.5.《11  双线—循环式货运索—道滚轮组的安装应】符合下？列规定 】     1  每！个滚轮的径向圆跳】动和端？面圆跳动不得大【于，2mm； ！     2 【 ，滚轮轮缘与货车运行！小车之间的间隙【不得大？于10mm； ！     【。3  滚轮组应能】保证货车《无，障碍通过； —  —   ？4，  ：滚轮：组的曲率《半径应采《用弦长不小于15】00m？m，的弧：形样：板，检查与样板之间【的间隙不得大于2】m，m； —。     —5 ： 滚轮组的曲率半径！应与轨道的曲—率半径？相适应径向尺寸的】允许偏差为±5【mm； 《     ！6，  垂直《滚轮：组各：。滚轮绳槽《中心直线度的允许偏！差，应为牵引索直径的1！/10； 【    — 7  垂》直滚轮组绳槽中心】线应与？牵引：索中心线吻》合偏移的最大—横向值不得大于牵引！索直径的1/1【0； —     —8，  水平滚轮—组各滚轮《绳槽中心平面对【设计水平面的允许】偏差应为牵引索直径！的1/10；—。    ！ 9 ？ 滚轮组弧》长范围内轨道顶部】标高的允许》偏差为？±5mm《 ， 8.5.！12：  双线往复式【客运：索道滚子链》的安装应符合下列】规定 《     1！  在安装》过程中导轨或滚【子架的工作面不得受！到损伤 【。     2【  导轨或滚子架工！作面的曲率半径应采！用弦长不小于1.】5m的？。弧形样板检查与样】板之间的间隙不得】大于1m《m ： 》  ： ，。 3  《导，轨任意横截面的【槽底轮？廓线或固定滚子的工！作母线水平度的允】许偏差为《3/1000— —    4  导轨！或滚子？。架的：接，缝处间隙《不得：。大于1mm高差不得！大于0.5mm ！     5！ ， 小链？板滚轮中心》线应与导轨及大链板！导，槽中：心线吻合滚》轮运：动时滚轮《不得损伤上、下导槽！边缘：    ！ 6  《大链板绳槽或固定】。滚子中心线应与【承载索中心线吻合】偏移的？最大横向值不得大于！承载索直径的1/】20 —。 ：。    《7  ？大链板绳槽中心或】固定滚子工作—面标高的《允，许，偏差为±3》mm： ：     】。8  大链板—绳槽与承载索表【面或：固定滚子工作—面与：承，载索：保护面宜相互接【触；未接触处—的间隙？不得大于1m—m 《 ，     —9  扁《钢或滚子架与预【埋件的正式焊接应在！滚，子链：安，装，合格后进《行 《     【10  《采用双承载索的双】线往复式客运索道】每个：轨路中的双滚子链】除应符合本条—第1款～9款的【规，定外2个绳槽的间距！。和，。。平行：度的允许偏》差为0～2》mm同一横截面绳】槽中心标高》的允许？。偏差为±2mm【 《 8.5》.13  重锤【的安装应符合下【列规定？ 》 ，。    1  【导轨中心线对设计】中心：线的：允许偏差《为0：～20m《m ？     2！  在全长范围内】。导轨垂直度的—允许偏差《为0～1《0，mm 》  《   3  —导轨轨距的允许【偏差为＋5》0mm 【 ：    4 —。 导轨的《。。接头应？。平整光滑 》 《。     5— ， 重：锤，块应交错排列、互】相靠紧、避免松【动和防止掉落—。 ， ：     6 ！ 整体混凝土—重锤应？按设计施《工并：应取样测定密度和强！度 《 ：   ？  7  重锤【或重锤箱上的导向】块与导轨之》间上：下左右的《间隙：应，相等当间隙不相等】时应调？整，重，锤块：的位置？ 《     8  ！。重锤：或，重锤箱在升降过程中！不得出现卡阻—现象 —。     —9  牵《引索或运《载索重？锤质量的允许偏差货！运索道为8/1【。000；客运索道】。为4/1000 】   【  ：10  承载索【重锤：。质量的允许偏差货】运索道为12/1】000；客运索道】为6/1000【 8.】5.：14  货车的安】装应符合下列规定 ！     ！1  货车》应按：设计要？求逐辆？检查脱挂式抱索器的！功能尺寸不合格的】货车不得《交付安装 —   —  2  吊—架，在，纵、横向的冬种【变，形不得？大于5？mm；吊钩间距的】允许偏差为》0，～3：mm；吊钩》孔，同轴度的允许偏【差为0～2mm【。 《  ？ ，  3  货箱箱】体的变形量货箱【口对角线长度之【差不得大于5mm】两端销轴《同轴度的允》许偏差为0～2【mm 【    《 4  对于—翻转式货车应检查】启，闭机构的《。灵活性与可》。。靠性以及货箱翻转的！。灵活性 —   》  5？  对于底卸式货车！应检查启闭机—构和底板的灵活【性与可靠性 【 《    《6  应《对货车与站》内轨道？、道岔、吊》钩、护轨、》挡轨：、导向板、装载、】卸载、复位等设施】的适应性进行检查 ！ ？     —7 ： 货车应《按顺序编号》 8.5！.1：5  客车安装【应符合下列规定 ！     】1  双《线往复车厢式—索道客车的安装【应符合下列规定【。 ？    —     1—）运行小车》应先在地面进行检】。。查各车轮绳槽中【。心直：线度：的允许偏差应为运】行小车？总长：的1/150—0，和承：载索直径的1—。/20各车轮—与小：横梁或各大、小横】梁，之间应无松动、无窜！动、无？碰剐、无卡阻采【用双承载索的客车2！个运行小车的间距】和平行度的允许偏】。差为0～3mm【  【       2】）牵：引索：末端套筒的连接应】符合本标准第—8.：。1.8条的规定 】 ？     2  ！单，线，循环式？索，道客车的安装应符】合下列规《定 ：   【 ，。     1—。）安全扶手、踏板】或围栏应《能灵活动《作； 【 ，。 ， ，      2）】。车门和车门》机构应能灵》。。。活动作并应与站【内的开关门》机构相协调； ！   》  ：  ：  3？）减振器、导—。向器等重要部—件的：安装应符合设备技术！文件的规定》 — ，   3  各种】客车的导向器应【与，站内的导向装置【相协调 《   【  4？  应对各种客车】与，。站内有关设施—的，适，。应性进行检查—  【 ，  5  客车【应按编？号顺序安《装， ， ，