安全验证
。 8.5【。  站内设备—安装 】 8.5.1  !吊梁的安装应符【合,下,列规定 《 《     1 【 站口段吊梁的平】面位置允许偏差为】0~5?mm;非站口—吊,梁的平面位》置允许偏差为—0~1?0,m,m 【 ,   2  —吊梁标?高的允许偏差为±5!mm:    ! 3  对于单线循!环脱挂式抱》索器客运索道前后横!梁的水平度》。的允许偏《差为:1/20《002根横梁的间距!允许偏差为》0~5mm》 8【.5.2  —吊钩和吊架的安【装应:符合下列规》定 ?     1!  吊钩或》。。吊架与轨道的接合面!应平行于轨道中【心线:间距允许偏差为0~!5mm !    2  吊】。钩或吊架与轨道的结!。合面中心《。标高的允许》偏差:为,±5mm 】    》 ,3  吊钩或吊【架与轨?。道,的结:合面垂直度的允许偏!差,为5/10》00 《 《8.5.《3  轨道的—安装:应符合下《列规定? ,    】。 1  运行区段】轨道的允许偏—差应符合表》8,.5.3的规—定,检修区段轨》道的允许偏差可加】大,1倍 《 : 《  》   ?。2, , ,站内轨道接头的轨顶!高差不得大于0.】5mm —     【3,  轨道《接头至最《近吊钩?的距离直线》段不得?大于0.7m曲【。线段不得大于—0.5?m ? ,。     4】  轨道工作—面应润滑 — 8.5【.4  道岔的安】装应符合下列—规定 ?    】 1  搭接—道岔:。的标高应与基本轨】道,的标高一致;— , : , ,。   ?。  2  》搭,接道岔的岔尖应【与基:本轨道紧贴当—客,。。车、货车通过道岔】时岔尖应无翘起和摇!动,; 《 ? ,   3 》 平移道岔》的轨道中《。心线:与基本?轨道中心线的偏移不!得大于0《.,5mm接《头间隙不得》大于2m《m轨顶高差不得【大于0.5m—m 8】.5.5 》 ,导向板?的安装应符合下【。列规定? 《     1  !导向板与《轨道:之间水平《距离:的允许偏差为±【2mm 】   ?  2  导向板与!轨道之?间垂直距离的允【许偏差当《客车、货车上—装有导向滚轮—时为±5mm—。;没有导向滚轮【。。。。时为:±10mm — , 《    《3 : 导:向板的接头应平【滑  】   4  导【向板:的工作面应润滑 】。 8—。.5.6  挂结】器和脱开器的安【。装应:符合下列规定—  【   1 》 挂:结器或脱开器—安装的?允许偏差应符合表8!.,5.6的规定 】。 》   【  2  采用脱挂!式抱:索器的索《道应按设计要—求以牵引索或运【载,。索为基准对特征【点横剖面《上的相关尺》寸和特征点的—。纵向定位尺寸—进行检查《并应校正设》备和监控装》置工作面与牵引索或!运载索的相对—位置:。    ! 3  挂结器或】脱开器安《装后:应检查客车、货【车的通过《性不得出现》。抱索失误《、,抱索不良《、脱索失误、—脱索:不良等现象客车、货!车在进?出站时也不得—出现异常摆动—。现象: 8【.5.7  —驱动:装置的安装应符【。。合下列规《定 》 ,     1 【 除放置《垫,板,处外其余的基础【顶面应铲《麻处理每100【c,m2面积内应有3】个,~4个小坑小坑的深!度不:得小于20》mm铲麻后用水冲洗!干净 ? ? ,     2  驱!动轮和从动轮安【装应符合下列—规,定   !      1)驱!动轮纵、横向中心线!对设计?中心线的允》许偏差?货运索道为0—。~2m?m,客运:索道为0~1mm】 ? ?。        2!)卧:式驱动装置驱劲轮】的中心标高的允【许偏:差货:运索道为±2mm】客运索道《为,±1mm ! ,      —  3)在任意方向!检测卧式《或立式驱动装置驱动!轮,的水平度或垂—直度的允许偏差货运!。索道为0.3/1】000客《运索:道为0.15/1】00:0,。。 《        ! 4)单槽或—双槽驱动《轮的:绳槽中心线应—与出:侧和入?侧牵引索的中心线】。。吻合偏?移不得大于牵引索直!径,的1/2《0偏斜不得大于1】/10?00 《   —      5【)从动轮的》绳槽中心《。应对准双槽驱—动轮相应的绳槽中心!用拉线?法检测时《允许偏差应为—牵引索直径的—1/10《 —      —  :6,)立式?驱动装置从》动轮垂直《度的允许偏》差为0.3/10】。00;卧式驱—。动,。装置从动轮的—轴心线对驱》。动轮横向中心—线方向的垂直剖面平!行度的允《许偏差为《0~0.5mm 】 》8.5?.8  拉》。紧装置的安装应符】。合下列规《定   ! , 1  小车—轨道中心线与设【计中心线《的允许偏《差为0?~,2mm; 】     2【  轨道工作面标高!的允许?偏差为±2mm;】 》     3—。  轨距《的允:。许偏差为+5mm;! ? :     4  】轨道的接头应—平整:光滑; !    5  拉】紧,轮或拉紧索导向轮】绳槽的中心线—应与出?侧和入侧牵引—索、运载《。索或拉紧索的中心线!吻合偏移不得大于】。拉紧索?直径的1/2—0偏斜不得》大于:1/1?00:0;  !。。   6  —拉紧:装置安装后拉紧小】车的:。4个滚轮均应靠【贴在轨面上 】。。 8.5—.9 ? 导向轮的安装应符!合下列规《定 《    — 1:  :导向:轮中心标《高的:允许偏差为±3mm!当导向轮中心的【标高直接关系—到挂结或脱开质量】时允许偏差为±1m!m, 》    《 2  导向—。轮绳槽中心线应与牵!引索或运载索的中心!线吻合偏移不—得,大于牵?引索或运载》索直:径的1/15—偏斜不得大》于1/10》00 【   ?  3  垂直导向!轮的:垂直度、《。水平导向轮的水平】度或:倾斜导向轮的倾斜度!。。。的允许偏《差为0.5/1【0,00 】8.5.10—。  :双线循环式货运索】道,迂回轮的《安装应符《。合下列规定 【 《   ? 1:。。  直径为5m或6!m的迂回轮在—现场组装后直—径的允许偏差为±】6mm径《向圆跳动不得—大于8mm端面【圆跳动?不得大?于10mm ! :   ? 2  《迂回轮工作》面与轨道中心线之间!径向尺寸的允许偏差!为±10《mm 】。    《3  迂回轮校正合!格后:应将底?座焊牢在支座上【 《 8?.5.11  双】线循环式货运索道】滚轮组的安》装应符合下列规定 !   【  1  》每,个滚轮的径向圆跳】动,和端面圆《跳动不得《大于2mm》; : 《 ,  :  2  滚轮【轮缘与?货车运行小》车之间的间隙不得】。大于10mm; 】 ,    【。 3  《滚轮:组应能保证货—车,无障碍通过; 【 ?     4  !滚轮组的《曲,率半径应采用弦【长不小于1500】mm的弧形样板检】查与样?板之:间的间隙不得—大,于2mm;》 《    》 5  《滚轮组的曲率半径应!与轨道的曲》率半径相适》应径向?尺寸的允许偏差【为±5m《m;  ! ,  6  垂—直滚轮?。组各滚轮绳槽中【心直线度的允许【偏差应为牵引索直径!的1:/10?; 》     7【  垂?。直滚轮组绳》槽,中,心线应与牵引索【中心:线吻合?偏移的?最,大横向值不得大于牵!引索直径的1—/10;《 《    》 8:。  水平滚轮组各滚!轮绳槽中心平—面对:设计水?平面:的允许?偏差应为牵引索直】径的1/10; 】    】 9  滚轮组【。。弧长范?围内轨道顶部标高的!允许偏?差为±5mm— 8.】。5.12《  双线往复式客运!索道滚子链的安装】应符合下《列规定 】 ,   ? ,1  在安装过程】中导:轨或滚子架的工作面!不得受到损伤 !    — ,2  导《轨或滚子架工作面】的曲率?半径应采用弦长【不小:于1.?5,m的弧形样板检【查与样板之间的【间隙:不得大?。于,1m:。m, —    3  导轨!任意横截面的—槽底轮?廓,线或固?定滚:子的工作《母线水平度的允【许,。偏,差为3/1》000 —     4】  导轨或滚子架的!接,缝处间隙不得大于】1mm高差不—得大于0《.5mm —  》   5《  小链《板滚轮中心线应与导!轨及大链板导槽【中心:线吻合滚轮》运,动时滚轮不得损伤】上、下导槽边缘 !。。   —  6  》。大链:板绳:。槽,或固定滚子》中心线应与承载索】中心线吻合偏移的最!。大横向?值不得大于承载索直!径的:。1/20《 《     7  !大链:板绳槽中心或—固定滚子工》作面标高《。的允许偏差》为,±3mm《 《。     8【  :大链板绳槽与承载索!表面:或固定滚子工作面与!。承载索保护面宜相】。互接触;未接触处】的间隙不得大—于1mm 】     9 】 扁钢或《滚子架与预埋件的】正式焊接应在滚子】链安装合格》后进行? ,     !10  《采,。用双承载索的双【线往复式客运索道每!个轨路中的双滚【子链除?应符合本条》第,1款~9款》的规定外《2,个绳槽的间距和平】行度的允许偏—差,为0~2mm同一】横截面绳槽》。中心标高的允许偏】差为±?2mm !8.5?。.13  重—锤的安装应符合【。下列规定《 :   —  1  导—轨中心线《对设:。计中心线的》允许偏差为0~20!mm 】    2  【在全长范围》。内导轨垂直》度的允许偏》差为0~1》0mm 【   《  3?  导轨轨》。距,的允许?。偏差:为+50m》m 》     4【  导轨的接头应平!整,。光滑 《     5!  重锤块应交错】排列:、,互相靠紧、避免松】动和防止《。掉落:。 :    【 6: ,。 整体混凝土重锤应!按设计?施工并应取样测【定密度和《强度 —     —7 : 重:锤或重锤箱上的导向!块与:导轨之间上下左右】的间隙应相等—当间隙不《相等时应调整重锤块!的位置 — :     》8  重锤或重锤】箱在升降过程中【不得:出现卡阻现》象 : : ?    9 — 牵:引索或运《载,索重锤质《量的允许偏差货【运索道为《。8/1000;客运!索道:为4/100—0 :。 》    《10  《承,载索重锤质量的【允许偏差货运索道】。为12?/1:。0,00;客运》索道为6/100】0 【8.5.14  货!车的安装《应符合下列规定 】 《     1 【。 货车?应按设计要求逐辆】检查脱挂《式,抱,索器的功能尺寸不】合格:的货车不得交付安】装 【    2 — ,吊架在?纵、横?向的:。冬种变?形不得?大,于5mm;吊钩间】距的允?许,。偏差为?0,~3:mm;吊钩》孔同轴度的允—。许偏差为0》~2mm — ,     3】  货箱箱体的变】形,量货箱口对角—线长度之差不得【。大于:。5mm两端销轴同】轴度的允许偏—差为:0~2mm》 —    4  对于!翻转式货车应检【查,启闭机构的》灵活性与可靠性【以及货箱翻转—的,灵活性 —   》  5 《 对于底卸式货车】应检查?启闭机构《和底:板的灵活性与可靠性! 》 ,  :  6? , 应对货车》与站内?轨道、道《岔、:吊钩、护轨、—挡轨:、导:。。向板、装载、卸载、!复位等设施的适【应性进行检查 !  《   7  货【车,应按顺序编》号 ?。 ? 8.5.15  !客车安装《应符合下《列规:定 《 :  :  : 1  双线往复】车厢式?索道客车《的安装应符合下【列规定 《    】    《。 1)运行小—车应先?在地面进行检查各车!轮绳槽中心直线度的!允许偏差《应为运?行,小车总长的1—/1500》和承载索直径—的1/20各车轮与!小横梁或各大、小】横梁之间应无—。松动、?无,。窜动、无碰剐、无】卡阻采?用双承载索的—。。。客车2个运行小车的!间距和?。平行度?的允许偏差为—0~3mm》 : :。。     —    2》),牵引索?末,端套筒的连接应符】合本标准第》8.1?.8条的规定 】    【 2  单线循【环式索?道客车的《安装应符合》下列规定 【       !  1?)安全扶手、—踏板或围栏》应能灵活动》作; 【。      —  :。 2)车门》和车门机《构应能灵活动作并应!与站内的《。开关:门机构?相协调; 】       】。  3)减》振器:、导向器等重要部】件的安装应符合设备!。技术文件的规定 】 ? :  :  :3  各种》客车的导向器应与站!内的导向《装置相协调 —  —  : 4  应对—各种客车与站内【有关设施的》适应:性进行检查 —     !5  客车应按编号!顺序安?装 ?