8.—5  ？。站内设备安》装 ： ， 》。 ，8.：5.：1  吊梁的安【装应符合下》列规定 【     —1  站口段吊梁】的，平面位？置允许？偏差为？0～5m《m；非站口吊梁的】平面位置《允许偏差为0～1】0，mm  ！   2《  吊梁标高的允】许偏差？。为±5mm 【 ：     3 】 对于单《。线循环脱挂》式抱：索器客运索道前【后，横梁的水平度的【。允许偏差为1/【20002》根横梁的间》。距允许偏《差为0～《5mm — ： 8.5《.2  吊钩—和吊架的安装应符】合下列规定 【    【 1  《吊钩或吊架与轨【道的接合面应平行】于轨：道中心线《间距允？许偏差为0～5【mm 【     2— ， 吊钩或吊》架与轨道的结合面中！心标高的允许偏差】。为±5mm — ，  》   3《 ， 吊钩或吊》架与：轨道的结合面—垂直：度的允许偏差为5/！1000 【 8.5.【3  轨《道的安装应符合【下列规定 》    】 1 ？ 运行区段轨道的允！许偏差应符》合，表8.5.3的规定！检修区？段轨道的允许—。偏差：可加大1倍 】。 ？ ， 《。。     2—  站？。内，轨道接头的轨顶高差！不，得大于0.5—m，m 《     3】  轨道《接头至最近吊钩的距！离直线段《不得大于0.—7m曲线段不得大】于0.5m ！ ，     4 【 轨道工作面应【润滑 》 8《.5.4  —。道岔的？安装应符《合下列规定》 ， ？    》 1  搭接道岔】的标高应与》基本轨道的标高一】致； 】    2  【搭，。接道岔的岔尖应【与基本轨《道紧贴当客车、货车！通，过道岔？时岔尖？应无翘起和摇动【；，   】  3  平移【道岔的轨道》中心线与基本—轨道中心线的偏移不！得，大，于0.？5mm接头间隙【不得大于《2mm轨顶》高差不得大于0.5！mm： 8【.5.5  —导向板？。的安装？应符合下列规—定 》  ？   1  —。导向板与轨道之【间水平距离》的允许偏差为±【2m：m 【    2  【导向板与轨》道之：间，垂直距离的允许偏差！当客车、货车上装有！导向滚轮《时为±5mm；【。没有导向滚》轮时为？±10？mm 【 ，。   ？ ，3，  导向板的接【。头应平滑 【    — ，。4  导向板的【工，作面应润滑 】 ， 8.5.—6  挂结器和脱】。开，器的安装应符合下列！规定 《   — ， 1：  挂结《。器或脱？开器：安装的允许偏差应符！合表8？.5.6《的规定 ！ ：     】2，  采用脱挂—式抱索器的索—道应按设计》要求以牵《。引，索或运载索为基准对！特，征点横？剖面：上的相？关尺寸和特征点的】。纵向定？。位，尺寸进行检》查，并应校正《设备：和监控装置》工作面与牵引索或】运，载索的相对位—置， 《     3【  挂结器或脱开】器安：装后应检查客—。车、货车《的通：过性不得出现抱【索失误、抱》。索不：良、脱索失》误，、脱索不良等现【象客车、《货车在进《出站时也不得出【现异常摆动现象 ！。 ， ： 8.5.7  驱！动装置的安装应符】合，下列规定 ！     1  】除放置垫板处外【其余的基础顶—面应铲麻处理—每100cm2【面积内应有》3个～4个小坑小】坑的深？度不得小于2—0mm？。铲麻后用水冲洗干】净 —  ：   2  驱动轮！和从动轮安》装应符？合下列规定 【。      ！   1）驱动轮纵！、横向中心线对设计！中心线的允许偏【差货运索道为0～】。2，m，m客运索道》为0～1mm ！ ，       】。 ， 2）卧式驱动【装，置驱劲轮的中—心标高的允许—。偏差货运索道为±】2mm客《运索道？为±：1mm 》 ？   ？     》。 3）在任意方【向，检测卧式或》立式驱动装置驱动轮！的，水平度或垂直度的】允许：偏差货运索道为0.！3/1000客运】索道为0.15/1！000 【    》     4—）单槽？或双：槽驱动？轮的绳槽《中心线应与》。出侧和入侧牵引【索的中心线吻合偏】。移不：得大于牵引索直径的！1/2？0偏斜不得大于1/！1000 》 》       【 5）？从动轮的《绳槽中心《应对准双《。槽驱动？轮相应的《绳槽中？心，用拉线法检测时【允，许偏差应为牵引索直！径的1/10 】 ：     —    6）立式】驱动装置《从动：轮，。垂直度的允许偏差】。为0.3/10【00；？卧式驱动装置从动】轮，的轴心线对驱动【轮横向中心线方向】的垂直剖面平—行度的允许偏—差，为0：～0.5mm— ， 》8.5.8》  拉？。紧装置的安》装应符合下列规定 ！    】。 1 ？ 小车轨道中心【线与设计中心线的】允许偏差为0～2】。mm； 【     —2，  轨道工作面标】高的允许偏差为【±2m？m； 《     】3  ？轨距的允许偏—。差为＋5mm—；  】   4  —轨道的接头》应平整光滑； 【 》    5》  拉紧轮或拉紧索！导向：轮绳槽的中心—线应与出侧和入【侧，牵引索、《运载索？或拉紧索的中—心线：吻合：偏移不得大于拉紧】索直径的1/2【。0偏斜不《。得，大于1/1000；！ ： 《    6  拉】紧装置安《装后拉紧小车的4】个，滚轮均？应，靠贴在轨面上 】 ： 8.《5.9  导向【轮的：安装：应符：合下列规定 【 ，     1 ！ 导向轮中》心标高？的允许偏差为±3m！m当导向《轮中心的标高直【接关系到《挂，结，或脱：。开质量时允》许偏差为±1—mm 》   》  2  导—向轮绳槽中心—线应与？牵引索？或运载索的中心【线，。吻，合偏移？不得大于牵》引索或？运，载索直径的1/15！偏斜不得大于1/】1000 ！。     》3  垂直导向轮的！垂直度、水平导向】轮的水平度》或倾斜导向》轮的倾斜度的允许】。偏差为0.5/1】000 【 8？.5.？10  双线—循环式货运索道迂回！轮的：安装应符合》下列：规定 【     1  直！径，为5m或6m—的迂回轮在现场组】装后直径的允许偏差！。。为±6mm径向圆】跳动不？得大于8mm端面圆！跳动不？得，大于10m》m 》 ：  ：  ：2  迂《回轮工作面与—轨道中心线之间【。。径向尺寸的允许偏】差为±10m—m 》    》 3 ？ 迂回轮校正合【格后应？将底：。。座，焊牢在支《座上 8！.5.11 — 双：线，循环式货运》索道滚轮组的安装应！符合下列规定 】   — ， 1  每个滚轮】的径向圆跳动—和端面圆跳动—不，得大于2mm； 】。 《     2—  滚轮轮缘与货】车运行小车之间的间！隙不得大《于10mm； 【    】 3 ？。 滚轮？组应能？保证货车无障—碍通：过； 》 ，     4  ！滚轮组？。的，曲率半径应》采用弦长不》小于1500mm的！弧，形样板检查与样板】之间的间隙不—得大于2mm； ！ ？     5  】滚轮组的曲率半径应！与轨道的曲率半径相！适应径向尺寸的允】许偏差为《±5mm；》 —    6  垂直！滚轮组各滚》轮绳：。槽中心直线度—的允许偏差应为【。牵引索？直径：的1/10； 【 ， ：    》 ，7  垂直滚轮组绳！槽中心线应与牵引索！中心：线吻合偏移的—。最大横？向值不得大》于牵引索《直径的1/》10； ！   ？ 8  水》平滚轮？。组各滚？。轮绳槽中心》平面对设计水平面的！允，许偏差应为牵—引索直径的》1/10； —  —   ？9  ？滚轮组弧《长范围内《轨道：顶部标高的允许【偏差为？±5mm — ？ 8.？5，.12  双线往】。复式客运索道滚【子，链的安装《应符：合，下列规定 》     ！1 ： 在安装过程—。中导轨？。或滚子架的工作面不！得受：到，损伤： ，     ！2  导轨》或滚子？架工：作面的曲率半径应采！用弦长？不小于1.5—m的弧形样板检查】与样板？之间的间隙不—得，大于：1mm ！  ：  ：3，  导？轨任意？横截面的《槽底轮廓线》或固定滚子的工作】母线水平《。度的允许偏差—为3/1《000 — ？。   ？ 4：  导轨或》滚子：架的接缝《处间：隙不得大《于1mm高》差不得大《于0.5mm 【    】 5  小链板滚】轮中心线应与导轨】及大链？板导槽中心线吻合】滚轮运动时滚轮不】得损伤上、下导【。槽边缘 【     6 】 ，大链板绳槽或固定】滚子中心线应—与承载索中心线吻合！偏移的最大横向【值不得大于承—载索：直径的1《/20 》    【 7  大链板绳】槽中：心或固定滚子工作面！标高的允许》偏差为±《3，m，m   ！  8  大链板】绳槽与承载索表【面或固定滚子工作】面与承载索保—护面宜相互接触【；未接触处》的间隙不《得大于1mm—  【   9 》 扁钢或滚子—架与：预埋件的正式焊接应！在滚子链《安装合格后进行 ！ 《    10  采！用双承载索》的双线往复》式客运索道》每个轨路《中的双滚子链除【应符合本条第1款～！9款的规定外2个绳！。槽的间距和平行【度的允许偏差为0～！2mm同一》横截面绳槽中心标】高的：允许偏差为±2m】m — 8.5.1—3  重锤的安【装，应符合下列规定 ！。 《 ，。   1《。  导轨中心线对设！计中心线的允许【偏差为0～20【mm：   】  2 《 在全？长范围内导》轨垂直度的》允许偏差为0～10！mm 》   》  3 《。 导轨轨距的允许】偏差为＋50mm】 》     4  导！轨的接头应平—整光滑 ！    5  重】锤块应交《错排列、互相—靠紧、避免松动和防！止掉落 》 ， ：     6  整！体混凝土《重锤应按《设计施？工并应取样》测，定密度和《强度 】 ， ，  7  重锤或】重锤箱上的导向块与！导轨之间《上下：左右的？间隙应相等当—间隙不相等时应调】整，。重锤：块，的，位，置  】  ： 8 ？ 重锤或重》锤箱：在升降过《。程中不得出现卡阻】现象 —     —9 ： 牵引索《。。或运载索重锤—。质量的允《。许，偏差货运索道—为8/100—0；客运索道为【4/1000 ！ ：     1—0  承载》索重锤质量的允【许偏差货运索道【为12/1000】；客运索道》为6/1000 】。 8.【5.：14  货车—的，安，装应符合下列—规，定 ？。 ？ ，  ：  ：1  货车应按设】计要：求逐辆检查脱—挂式：。抱索器的功能—尺寸：不合格的货车不得交！付安装 《 《。  ： ，  2  吊架在】纵、横向的冬种【变形不得大于5【mm：；吊钩间距的允许偏！差，为0～3mm；吊】钩，孔同轴度的允—许偏差为0～2【mm 《  》   3  货箱】箱体的变形量货【箱口对角线长度之差！不得大于5mm【两端销轴同》轴度的？允许偏差为0—～2mm 【     4 ！ 对于翻转式货车】应检：查，启闭机构的》灵活性与可靠性【以及货箱翻转的灵活！性 —。  ：   5  对于】底卸式货车》应检查启闭机构和】。底板的灵活性与可】靠性 ？  —   6  应【对货车与《。站内轨道《。、，道岔、吊《钩，、护轨、挡轨—、导：向板、装载、卸载】、复：位等：设施的适应性进行检！查， 《    》 ，7  货车应按顺序！编号 》 8.》5.15  客【车安：装，应符：合，下列规定《    ！ 1  双线往复车！厢式索道客车—的安装应符合下列】规定  ！      — ，1）运行小车应先】在地面进行检查各车！轮绳槽中心直—线度的？允许偏差应为运行小！车总长的1/1【500和承载索直】。径的1/20各车】轮与小横梁》或，各大、？小横梁之间应无松】动、无？窜动、无碰剐—。、无卡？阻采用双承载索的】客车2个运行小车的！间距和平行度的允】。。许，偏差为0～3mm】 ，     ！    2）牵【引索末端套》筒，的连接应符合本标准！第8.1《.8条的规定 】  》。。  ： 2  单线循环】式索：道客：车，的安装应符合下【列规定 》     】    1）—。安全扶手、踏板或】围栏：。应能：灵活动作； 】 ？        2！。）车门和车门机构】。应能灵活动作并【应与站内的开关【门机构相协调；【 ，     ！。   ？ 3）减振器、导】向器等重要部件的安！装，应符：合设备技术文件的】规定 【  ：   3《  ：。各种客车的导—向器应与站内的【。导向装置相》协调： 》     4 【 应对？各种客车与站—内有关设施的—适应：性进：行检查 —  《   5  客车】应按编号顺序安【。装 ？