。。 8.5 】 站内？设备安装 ！ ， ：8.5.《1  ？吊梁的安装应—符合下列规定— ， ？ ：    1  站】口段吊梁的》平面位置允许偏【差，为0～5mm—；非站口吊梁的平】。面位置允许偏差为】0～：10mm 【 ？ ，   2  吊梁标！高的允许偏差为±】5mm —    —。 3  对》于，单线循环脱挂式【抱索：器客运？索道前？后横梁的水平度【的允许偏差为1【/20002根【。横梁：的间距？允许偏差为0～5】mm 《。 8.5【.2  吊钩和吊架！的安装应符合—下列：。规定 【     1  吊！钩或吊架与轨道的接！合面应平行》于轨：道中心线间距允许】。偏差为0～5mm ！   【 ， 2  《吊钩或吊架与轨【道的结合面中—心标高的允》。许偏差为±5mm ！  —。   3《 ， 吊钩或吊架与轨道！的结合？面垂直度的允许偏差！为5/1000【 8【.5.3《  轨？道的安？装应符？合下列？规定  ！ ，  1 《 运行区段》轨道的？允许偏差应符—合表：8，.5.3的规定检修！区段轨道的》允许：偏差可加大1倍 】。 》 —    《2  站内轨道【接头的？轨顶高？。差，不得大于0.5mm！ ， ， ， ？。 ，   3  轨道】接头至最近吊钩【的距离直《线段不得大于0【.7m曲线段—不得大？于0：.5：m ？。 ：   《  4  轨道【工作面应润》。滑 8.！5.4  道岔的】安，装应符？合下列规《定， ：    【。 1  搭接道岔的！标高：应与：。。基本轨？道的标高《一致； ！    2》。  搭？接，。道岔的岔尖》应，与基本轨道紧—贴当：客车、货《车，通过道岔时岔—。尖应无翘起和摇动】； ？   —  3  平移道】岔的：轨道：。。中心线与基》。本轨道中心》。线的偏移《不得大于0.5【mm接头《间，隙，不得：。大于2mm轨—顶高：差不得大于0.5m！m — ，8.5.5  导向！板的安装应符合下】列规定？    ！ 1  导向—板，与轨道之间水平【距，离，的允许偏差为±2m！。m  】   2 》 导：向板与轨道之间【。垂直距离《的允许偏差当客车、！货车上装有导向滚轮！。时为±5mm；没】有，导向滚轮时为—±10mm 【    【 3  导》。向板：的，接头应平滑 ！     4【  导向板的工作面！应润滑 — 8《.5.6  挂结】器和脱开《器的安装应符合下列！。规定 ？ 《   ？  1？  挂结器或脱开】器安装的《允许偏差应符合【表8.5.》6的规定 》 ！   《  2  采用脱挂！式抱：索器的？索道应按设计要求以！牵引索或运载—索为基？准对特征点横剖【面，上的相关尺》寸和：特，。征点的纵《。向，定位：尺，寸进：行，检查并？应校正？设，备和监？控装置工作》面与牵引索》或运载索的相对【位置 《 ： ：。 ，   3  挂结器！。或脱开器安装后【应，检查客车、货车【的通过？。。。性，不得：出现抱？索失误、抱索不【良，、脱索？失误、脱索不良等】现象客？车、货车在进出【站，时也不得出现—异常摆？动现象 《 8—.，5.7  驱动装】置的安装应符合下】列规定 【  ？   1  除放】置垫板处外其余的基！础顶面应铲》麻处理每100c】m2面积内》应，有3：个～4个小坑小坑的！深度不得小于—20mm铲麻后用】水冲洗干《净  】。 ，。 ，。 2  驱动轮【和从动轮安装—应符合下《列规：定   ！。     》。 1）驱《动轮纵、横向中【心线对设《计中心线《的允许偏差货—运索道？为0～2mm客运】索道为0～1—mm 【 ， ，     》  2）《卧式驱动装置驱劲】轮的中心标高—的允许偏差货运索】道为±？2，mm客运索》道为：±1m？m 》 ，    《    《。 ，3）：在任意？。方向检测卧式或立式！驱动装置驱动轮的】。水平度或垂直度【。的允许？偏差货运索道为【0.3/1》。000客运》索道为0.1—5/：10：00  ！       4】）单槽或双槽—驱动轮的绳槽—中心线应与出侧和】入侧牵引索的中心线！吻合偏移不》得大于牵引索直径的！1/20偏斜不【得大于1/》100？0 【        】5）从动轮》。的绳槽中心应对准双！槽驱动轮相》应的：绳槽中心用》拉线法？检测时允许偏差【应为：牵引：索直径的1》/10 —     【   ？ ，6）立式驱动装【置，。从动轮垂直》度，的允许？偏差：为0.3/》1000；卧式驱】动装置从《动轮：的轴心？线对驱动轮横向【中，心线：方向的？垂直剖面平行—。度的：允许偏差为0～【0.5mm 【 8.—5.8 《 拉：。紧装置的安装应符】合下列规定》  【   1 》。。 ，小车轨道中心—线与设计《中，心线的允许偏—差为0～2》mm； 【    》 2  轨》道工作？面标高的《。允，许偏差为±2mm；！ ：  》   3 》。 轨距的允许偏差为！＋5mm； 】   》  4  》轨道的接头应—平整光滑《；， —    5  【拉紧轮或拉》紧索：导向轮绳槽的中【心线应与《出侧和入侧牵引索、！运载索或拉紧索【的中心线《。吻合偏移不得大【于拉紧？索直径的1/20偏！斜不得大于》1/1000；【    ！ 6  《拉紧装置安装—后拉紧？小车：的4个滚轮》均应：靠贴：在轨面上 】 8？.5.9  导向轮！的安装应符合下【列规定 — ：    《 1  导向—。轮中心标高的允许偏！。差为±3mm当导向！轮中心的标高直接】关系：到挂结？或脱开质量时允许】偏差为±1mm 】 《   ？  2  导向【轮绳槽中心线应与】牵引索或运》载索：的中心线吻》合偏移不《得，大于牵引索或运载】索，直径的1/15偏】斜不：得大：于1/10》00 《 《    3  【垂直导向轮的垂直度！、水平导向轮的【水平度或倾斜导【向轮的？倾斜度的允》许偏差为0.5/1！000 《 8—.5.？10  双线循环式！货运索道迂回—轮的安装应符合下列！规定 【 ，    1  直】径为5m或》6m的迂回轮在【现，场组装后直》径的允？许偏：。差为±？6m：m径向圆《跳动不？得大于？8mm端面圆跳【动不得大于10【mm 【    《 2  迂》回轮工？作面与轨道》中心线之《。。间，径向尺寸的允许偏】差为±10mm【 《     3 】 迂回轮校正合格】后应将底座焊—牢在支座上 】 ： ，8.5.11  双！线循环式货运索道滚！轮组的安装应符【合下列规《定 《     1 ！。 每个滚《轮的径向圆跳动和】端面圆？跳动不得大》于2mm； 】 ，     —2  滚轮轮缘【与货车运行小车之间！的间隙不得》大于10m》。m； — ：    3  【滚轮组应能保证货】车无障碍《通过； 》 ？     4 【 滚轮组的曲率半径！应采用？弦长：不小于1500【mm的？弧形：样板：检查与？样板之间的间隙【。不得：。大于2mm；— ：。   —  5  滚—轮组的曲率》半径：应与轨道的曲—。率半径相适应—径向尺寸的允许偏差！为±5？。mm； 】     6—  垂直滚轮组各】滚轮：绳，槽中心？直线度的允许偏差应！。为，牵，。引索直径的1—/10； — ，    — 7  垂直滚轮组！绳槽中？心线应与牵引索中心！线吻合偏移的最大】横向：值不得大于》牵引索直《径的1？/1：。0，；  】  ： 8  水平—滚轮组各滚轮—绳槽中？心平面对《设计水平面的允许】偏差应为牵引—索直径的1》/10； — ？。     》9  滚轮组弧【长范围？内轨道顶部标高的允！许偏差为《±，5mm ！8.5.12  双！。线往复式《客运索道滚子—链的安装应符合【下列规定 【    —。。 1  在》安装过？程中：导轨或滚子架—的，。工作面不《得受到损伤 — ？   《  2  导轨或】滚子架工作面—的曲率半径应采【用弦长不小于1.5！m的弧形样》。板检查与样》板之间？的间隙？不，得大于1mm ！   》  3  导轨任意！横，截面：的，。槽底轮廓《线或固定滚子—的工作母线水平度的！允许偏差为3/10！00 —  ？   4  导轨】。或，滚子架？的接缝处间隙—不得大于1mm高】差不得大于》0.5？mm 【     》。5  ？小链：板滚：轮，中心线应与导轨及】大链板导槽中—心，线吻合滚《轮运动？时滚轮不得损伤上、！。。下导槽边《缘， 《。。     6  ！。大链板绳《槽或固定滚》子，中心：线应与承载索中心】线吻合偏移的最大】横向值？不得大于承载—索直径的1/20 ！ 《     7  】大链板绳槽中心或】固定：滚子工作面标高的允！许偏差为±3mm ！    】 8  大链板绳槽！与承载索表面或固】定滚子工作面与承】载索保护面》宜相互接触；未接触！处的间隙不得大【于1mm 》 ？   《  9  扁钢【。或滚子架与预埋【件的：正式：焊接应在滚子链【安装合格《后进行？ — ，   1《0，。  采？用双：承载索的《双线往复式客运索道！每个：轨路中的双滚子链除！应符合本《条，第1款～9款的规】。定外2个绳》槽的：间距和平《行度：的，允许偏差《。为0～2mm同【一横截面绳槽中心标！高的允许偏差为±】2mm 】 ，8.5.13  】重锤的安装应—符合下列《规定 —     —1  导《轨中心线《对设计中心》线的允许偏差为0】～20m《m —     2  在！全长范围《内导轨垂直度—。的允许偏差为0～1！0mm 》  》   3  导轨】轨距的？允许偏差为＋50m！。m ：     ！4  导轨的接头】应平整光滑》 ：     5！  重锤块应—交错排？列、互相《靠紧：、避：免松：动和防止《掉落 】    6》  整体混》凝土：重锤应按设计施工并！应取样测定密—度和：强，。度 —    《 7  重锤或【重锤箱上的》导向块？。与导：轨之间上《下左右的间隙应相等！当间隙不相》等时：应调整重锤块的【位置 《 《    8  重】锤，或，重锤箱在升》降过程中不得出现卡！阻现象 》     9！  牵？引索或运载索重【锤质：量的：允许：偏差货运《。索道为？8/1000；客运！索道为4/1—000 —     1】0，  承？载索重？锤质量的允许偏【差货运索道为1【2/100》0；客运索》道，。为6/？1000 —。 8.—5.14《 ， 货车的安装—应，符合下列规定 】。 ？     1— ， 货车？应按设计要求逐【辆检查脱挂》式抱：。索器的功能尺—寸不：合，。格的货车不得交付】安装 —     2  ！吊架：在，纵、横向的》冬种变？形不得？大于5mm；吊钩间！距的允？许偏差？为0～3mm；吊】。。钩孔：同轴度的允》许偏差为0～2【mm： ？ ，。     —3 ： ，。。货箱箱体的》变形：量货箱口《对角线长度》之差不得大于5mm！两端销轴同轴度的允！许偏差为0～2mm！ ：     】4  对《于翻转式货车应【检，查启闭机构的灵活性！。与可靠性以及货【箱翻转的《。灵活性 ！   ？ 5：  ：对于底卸式货车【应检：查启闭机构和底【板的：灵活性？与可靠性 】     6  ！应对货车与站内轨道！、道：岔、吊？钩、护轨、挡轨【、导：向，。板，、装载、卸载、复】位等设施《的适应性《进行检查《   】  7  货车【应，按顺序编号 】 8.5.1】5  客车安—装应符？合下：列规定 《  —   1 》 双线？往复车厢式索道客】车的安装应符合【下列规定 【      】   1）运行小车！应先在地面进行【检查：各车轮绳槽中—。。心直：线度的允许》。偏差应为运行小车总！长的1/1500和！承载索直径的1/】。20各车轮与—小横梁或各大—、小横梁之间—应无松动、》无窜动、无碰剐、】无卡阻？采用双承载》索的客车2》个运行小《车的间距和平行度】的允许偏差为—。0～3mm》 《  ？       【。2）牵引索末端套】筒的连接《应符合本《标准：第，。8.：1.8条的规定 】 ？     2 】 单线循《环式索道客车—的安装应符合下【列规定 】      —   1《）安：全扶手、踏板或围】栏应能灵活动作； ！     ！    2）车【门和车门机构应能灵！活动作并《应与：站内：的开关门《机构相协调； 】  》     》  3）减》振器、导向》器等重要部件的安装！应符合设备技术文】。。件的规定 》 《     3  】各种客车《的导向器应》与站内的《导向装置相协调【 》     》。4  应对各种客车！与站内有关设施【的适应性进行检查 ！。 》   ？ 5  客车—应按编号《顺序安装 —