。 》。 3．7 板块【贴面空鼓、脱落 ！ ：3．7．《1 现？象 《     板—。块面层镶《贴质：量不好造成局部【或较大面积空—鼓严重时块料脱落】。掉下 》 3．【。7．2？ ，原因分析 】   ？。 （1）基层清【理不干净《。或，未事先浇水湿润影响！粘结力 —   ？  （2）配制的】砂浆材料质量—不好使用《不当 —   ？ （3）《板块镶贴前》浸泡时间不》够造成粘《结砂浆早期脱—水或浸泡好后未晾】干镶贴后产生浮动自！行坠下 —     （4）粘！贴砂浆厚薄不匀【饱满度？差操作时《用力不均各部分【。粘结牢固程度不一致！砂浆收水后对镶【贴好：的板块纠偏移—动不当影响了水泥】的硬化粘接也易【造成饰面空鼓 【     【（5：）板缝不密实或【者漏嵌既《影响：面层与基层》的粘结力又加剧了外！部恶劣气候环境【对踏步的侵》蚀 — ：。 3．7《．3 治理措—施     ！（，1）首先应》清除掉基层（—混凝：土、砖砌体等垫层）！表面的垃圾、—。污物凸凹不平处用水！泥，砂浆或细石》混凝土找《平表面光滑时可适当！进行凿毛处理—清除掉杂物、—浮灰浇水充》分湿润粘结面 ！     》（2）根据不同块料！配制好相应》的结合层砂浆当【铺贴预？制水磨石块、花岗】。石台面时《应采用？12～13（体积比！）干硬性水泥砂浆】做结合？层，厚，度30m《m；：当铺贴细《。石混凝土预》制踏步板时应—采用12水泥砂浆坐！浆厚度20m—m；当铺贴砖面【。层时应采用1—2水：泥砂浆厚度为—10～15mm；料！石面层应采用天然】石料铺贴采用—条石：面，层应铺设在砂、水泥！砂浆或沥青胶—结料结合层上—；，采用块石做面层应铺！设在基土或砂垫层】上条石面层采—用水泥？砂浆铺设时》应为：10～15mm；】采用沥青胶结料铺设！时应为2～5mm】；采用砂结合—层时厚度应为15】。。～2：0mm块《石面层的砂垫—。层厚度在夯实后不应！小于60mm ！     （3）预！制，块料铺贴《。前，应浸：足，水并晾干 —     （【4）台阶饰面板【的镶贴应自上—而下进？行对每个《台阶踏步《先镶贴？踢面、？再镶贴踏面》完成两？个踏：。步后便对第一踏【步灌缝或擦缝完【成一段后应封闭一】段7：。d内禁？止人员上下》走动 —