安全验证
3.7! 板:块,贴,面,。空鼓、?脱落 —3.7.1 现象】 :     板块面!层镶:贴质量不好造成局部!或较大面积空鼓严】重时块?料脱落掉下 【 ? : 3.7.2— 原因分析 】     》(1)基《层清理不干净—或未事先浇》水湿润影《响粘结力 【     (2)配!制,的砂浆材《料质:量不好使《用不当   !  (3)板—块镶:。贴前浸泡时间不够造!成粘结砂浆早期【脱水或浸泡好后【未晾干镶贴》后产生浮动》自,行坠:下 ?  ?   (《4)粘贴《砂浆厚薄不匀饱满度!差操作时用》力不均各部分粘【结牢固程《度不一致砂浆收【。水后对镶《贴好的板块纠—偏移动不当影响了】水泥的硬《化粘接也易》造成饰面空鼓—    【 (5)《板,缝,不密:实或者漏嵌》既影响面层与基【层的粘结力又加剧了!外部恶劣气》候环境对踏步的【侵蚀 【 3《.7.3 治理措施!   —  (1)首先【。应清除掉基层(【混凝:土,、砖砌?。体等垫层)表面的垃!圾、污物凸凹不平】处用水?泥砂浆或《。细石混凝《土找平表《面光滑时《可适当进行凿毛处理!清除掉?杂物、浮灰浇—水充分?湿,润粘结面  !。   (《2)根据不同块料配!。制好相应的结合【层砂浆当铺》贴预制水《磨石块、花岗石台面!时,应采用12~13】(体积?比)干硬《性,水泥砂?浆做结?合层厚度30mm;!当铺贴细石》混凝土?预制:踏步板时应采—用12水泥砂浆【坐浆厚度20—mm;当铺贴砖【面层时应采用1【2水:泥,砂浆:厚度为1《0~15m》m;料?石,。面层应采用天然石】料铺贴采用条—石面层应铺设—在砂、水泥砂—浆或沥青胶结料【结合:层上;?采用块石做面层【应铺设在基土—。或砂垫层上条—石面层采用》。水泥砂浆铺》设时:应,。。为10~15m【m;:采,用沥青胶结》料,铺设时应《为2~5mm—;采:用砂结合层时厚【度应为15》~20?mm块石面层的砂垫!层厚度?在夯实后不应小于】60mm — :    (3—)预制块《料铺贴前应浸—足水并晾干 【 :   ? (4)台阶饰面板!的镶贴应《自上而下进行对每个!台阶踏步先镶贴【。踢面:、再镶贴踏面—完成两个踏步后【便对第一踏步灌缝或!擦,缝完成一《段后应封闭》一段7d内》禁止人员上下走动】 《