安全验证
6》.4  《漏 斗 《 6.!4.1  漏—斗壁混凝土》的强度等级应符【合本:标准第3.1.【12条的《规定受?力钢筋的《混凝土保护层不【应小于30》mm 《 6.—4.2?  漏斗壁的厚度不!。应小于150m【m应在壁《厚的内外侧双向、】均匀地配《置钢筋受力钢—筋的直径《。不应小?于10mm间—距不应大于200m!m也不应《小于7?0mm 【 6.4.3  !漏,斗的配筋率应符合】下列规定《。 《   《  1 《。 ,圆锥形?漏斗的环(》。纬)向、竖(—经)向?钢筋、角锥形漏斗】的水平及斜(竖)向!钢筋的最小总配【筋率均不应小于【0.3%;》 《     2【 , 贮存60℃~【100℃热贮料漏斗!仓仓壁的最小总【配筋率不宜》小于0.4》% : , : :6,.4.4  —圆锥形、《角锥形漏斗的—配筋应符合下—列规定 !    1》  竖(经)向受力!纵筋应伸入》到漏斗顶部》环梁或仓壁内—受力:纵筋不应釆》用绑扎搭接; !    — 2  受力纵【筋伸入环梁、仓【壁的锚固《长度不应小于5【0,倍钢筋直径(图【6.4.4);【 ? ,  ! ,  3  》当环(?纬)向钢筋釆用绑】扎接头时搭接长度】及,接头位置应符合本标!准第6.1.5条的!规,定 ? 《6.:4.5  角—锥,形漏斗的分离式配筋!应符:合下列规定 【。     】1,  漏斗的斜(竖)!向,。钢,筋应伸入漏斗顶【部边梁或顶部的仓】壁内(图6.4【.4)?其,锚固长度不》应小于5《0倍:钢筋:直径; —  《   ?2 :。 漏斗口框架—(边)梁《(阴影)范围—内壁板?斜(竖)《向内、外侧》钢,筋的下端应》。锚固:在漏斗口的框架【(边)梁内(图6.!。4.5、图6—.4.6)》。。;   !  3  》漏,斗,。口框架?(边)梁(》阴影)范围外壁【板的内、外》侧斜(竖)钢筋的】下端:均应延伸到相邻斜壁!。板的外侧(图—6.4.5》) ! 6.—4.6 《 角锥形《漏斗四角《吊挂骨架筋》(图6.4.6【)的设置《。应符:合下列规定 【 《    1 — 角:锥形漏斗四》角吊挂骨架筋的直】径不应小于18【m,m; —   《  2  角锥形】漏,斗四角吊挂骨架筋的!上端应锚入漏—。。斗的支承柱》、上边梁或顶部的】仓壁内其锚固—长度不应小于50倍!吊挂骨架筋》。的直径; 》 ,     3!  角?锥形:漏,斗四角吊挂骨—架筋应布《放在:。漏,斗外侧棱角附加套】筋弯:折角的内侧(图6.!4.6)并应与各层!附加套筋绑》。。扎固定其《下端应锚固在漏斗】下端的?框,架(边)梁内;【   】  4  角锥【形漏斗的荷载由【其顶部?仓壁承?。受时其四角吊挂骨架!筋可按构造设置【。; — —     5  】由支承柱直》接承:受,漏斗荷载时四—角吊挂骨架筋—应计算确定》并,应符:合本标准附录K【的规定 !。6.4?.,7,。  非对称(偏【心)角锥形漏—斗的壁板《、漏斗口(图6【.4.7)各—构件的?设计应?符,合下列规定 — 《 【  :  1 《 非:对称(?。偏心:)角锥形漏》。斗壁板?内、:外侧的上下水平边线!应沿漏斗《周边形成垂高统一】的连:续封:闭的平行线; !     2 ! 在符合上述要求】的条件下各构—件的其他《相应:尺寸:应根据漏斗的偏心距!、非:。对称荷载的特—性进行调整 !。 6.《4,.,8  漏斗》口,框架(边)梁(图】6.:4.6)的最—。小宽度不《应小于200mm其!水平钢筋的搭接长】度不应小于35【倍,钢筋直径可采用焊】接闭口筋 【 6.4.9】  :钢漏斗与混凝—土仓壁的《连接可按《图6.4《.9所示《的构:造形式进行设计 !。 》。 《。 6:.4.1《0 : 钢漏斗在》筒仓上的埋》件,应,确保安全《并应:符合下列规定 !     1 ! 锚筋不应采—用冷加工钢筋; !  》   2  不应采!用焊接U形、L形】锚筋; — ,   《 , 3  《当采用直锚筋与弯】折锚筋共同承受剪力!时弯折筋与》锚板之间的夹—。角不宜大于30【°; 】    4》 , 单锚?筋或:埋,件的计算应乘以1.!2,~1.5《的受力不均匀—系,数; —     —5  受撞击—的焊缝?。或螺栓的计算—应乘以撞《击系数; 】    》 6  外露的螺栓!及焊缝?应,釆取防?止腐蚀及《磨损的措施 — ,