？ 5  技》术要：求 》 5.1！  钢的牌号和化】学成分 》 — ，   5.1.【1 ： 钢的牌号和化学成！。分(熔炼分析)应符！合表2的规定 【 ？ ，。。     5.1】.2 ？ 需方？要求：进行成品分析—时应在合同中注明成！品钢管的化学成【。分允许偏差》应符合GB/T【。 2：22的规《定 — ，表2  钢的牌【号和化学成分 】 ， 】 5《.2  制造方法】 ： ？   》  5？.2.1《  钢的冶》炼方：法 ？。      ！。   钢应采用【电，。弧，炉加炉外精炼并经真！空精炼？处理或氧气转—炉加炉外精》炼并：经真空精炼处理【。根据需方要求经供】。需双方协《商并在合同中注明】钢可：采用其他较高要求的！冶炼：方法  ！ ，  ：5.2.2》  ：钢管的制造》。方法 】        】钢，管应采？用热轧(《扩)或热轧(扩【)加冷拔《无缝方法制造 【 5.！3  交货》状态： —     钢管以！热轧(扩)状态、】冷拔状态或》冷拔后热《处理：状，。态交：货热扩状态》应是指坯《料钢管经整体加热】后扩制变形成—更大直？径钢管？的，变，形状态 】 5.4 【 ，力学性能 ！  《 ，。  5.《4.1  》钢管：试样坯经淬火加回】火热处理后制成试样！测出的纵向力—。。学性能应符合表3的！规定试样坯》的尺寸应能保—证热处理后正常反映！力学性能《 《 表3  纵【向力学性能 ！ ？ ： ？    5》.4.2《。  表3《。。中的冲击吸收—能量：为标准试样夏比V型！缺口：冲击吸？收能量？要，求值 】       【。 冲击试验不能制备！。标准试？。样时可采用》宽度为7《.5m？m或5mm的小尺寸！。试样当采用小—尺寸冲？击试样时小尺寸【试样的最小冲击【。吸收能量要求值【应为全尺寸试样冲】击吸收能量要求【值，(含平均值和—单个试样最低—值)乘以《。表4：中的递减系数 【 ？ 表？。4  小尺寸试样】冲击吸收能》量递：减系数 《 ， — ？     5.【4.3  根据需方！要求经供需双方协商！并，在合同中注明供【。。。方可提？供－2？0℃或－50—℃的V型缺口冲击吸！收能量值供》参考 】 5.《5  非《金属夹杂物 —。 ，。 —    钢管应进行！非金属夹杂物检【验钢管的非金—属夹杂物按GB【/，T 10《561-2》005中《A法评级其A、B】、，C、：。D各类夹《杂物的？细系级别和粗系级】别应分别不大于2】.5级A、》B、C？、D各类夹杂—物的细系级别—总数与？粗系级别总数—应各不大于6.0】。级 ？ 5.】6，  晶粒《。度 —  《   根据需方要求！经供需双方协—商并在合同中—注明钢管试样坯按】淬，火加回？火热处理《后制成的试》样其晶粒度应—为6.5级》或更细 — 》5，.7  《表面质量 ！。   》  钢管的》内外表面不允—。许有裂纹、折叠【、轧折、离》层和结疤《这些：缺陷：应完全清除清除部位！应圆滑过渡》清除深？度应不？超过：。壁厚的？10：％清除部位的实【际壁：厚应不？小于壁厚允许的【最小值 《  —   钢管》内，外表面的氧化铁【皮应清除 ！。 5.8 【。 全长自动测厚【 —   《  钢管应逐根【进行全长(》自动探伤管端盲区】除外)自《动测厚自动》测厚系统检测覆【盖的表面《积应：达到10《0％自动测》量的：壁厚应符合表1规】。定的：壁厚允许《偏差 《 ： ？ 5.？9，  无损检》验 ？ ，    】 ，钢管应按GB/T】 5777-200！8中验收等》级L2？的规定逐《根，进，行超声波纵横向探】伤检验 》