5  技】术要：求 — 》。5.1  钢的【牌号和化学》成分 《   】  5.1.1【  钢的牌号和【化学成分(熔炼【分析)应符合表2的！规定 《     5！.1.2  需【方要：求进行成品分析时应！在合同？中注：明，。成品：钢，管的化？学成分允许偏差应】。符合GB《/T 222的【规定 》 表2》  钢的牌》号和化学成分 】 ， 【。 5.—2  制造方法 ！   】  5.2.1【  钢的冶炼方法】   】。      —钢应采？用电弧炉加炉外精】炼并经真《空精炼处理或氧气转！炉加炉外精》炼并经真空精炼处】理根据需方要求经供！。需双方？。协，商并在合同中注【明钢可采用其他较高！要求的冶炼》方，法 ：  — ，  5.2.—2  ？钢，管，的制造方法 】      】   钢管应采【用热轧(扩)或热】轧，(扩：)，加冷拔无缝方—法制造？ ？。 5—.3  交货状态】 《 《。    钢管以热】轧(扩)状态、冷】拔状态或冷》拔后热处理》状态：交货热扩状态应是】指坯料钢管经整体加！热后扩制变形成更大！。直，径钢管的变形状态】 —。 5.4  【力，学性能 【 《 ，。   5.4—.1：  钢管试样坯【经淬火加回火热【处理后制成试样【测出的纵向力学性】能应符合表3—的规定试样坯的【尺寸应能保证热处】理后正常反映力【学性能？ —表3  纵向—力学性能 【 》 ：     5.】4.2  表3【中的冲击吸收—能量为标准试样夏比！。V型缺口冲击吸收】能量要求值 【    【     冲击试验！不能制备《标准试样时》可采用宽度为—7.5mm或—5，mm：的小：尺寸试样当采—用小尺寸《冲击试样时小尺寸】试样的最小冲击吸】收，。能量要求值应为全】尺寸试样冲击—吸收能量要》求，值，(含：平均值和单个试【样最低值《)，乘以表4中的递减】系数 《 《表4 ？ 小尺寸试样冲击吸！收能量递减系数 】 ， ！     5.【4.3 《 根据需方要求经供！需双方协商并在【合同：中注明？。。供方可提供－—20℃或《。。－，50℃的V型缺口冲！击吸收能量值供【参，考 【 5.5  非金！属夹杂物 ！ ？    钢管应进行！非金属夹杂物检【验钢管的非》金属夹杂物按GB/！T 105》61：-2005中A【法，评，级其A、B、C、】D各类？夹杂物的《细系级别《和粗系级别》。应分别不《大，于2.？5级A、B》、C、？D各类夹杂》。物的细系《级别总数与粗系【级别总数应各—不大于6《.0级 ！ 5.6  晶】粒度 【 ？    根》。据需方要求经供需】双方协商并在合同】。中注明钢管试样坯按！淬火加回火热处理后！制成的试样其晶粒度！应为：6.5级或更细 ！ —5.7  表面质】量 ！    钢管的【内，外表面不允许—有裂纹、折》叠、轧折、离—层和结疤这些缺陷】应完：全清除清除部位应圆！滑过渡清《除深度？应不超过壁厚—的10％清除部【位的实际壁厚应不】小于：壁厚允许的最小【值 ？。 ？     钢管内】外表面的《氧化铁皮应清除【 ： ： 5》.8  全长—自动测厚 》 ， 《 ，。     》钢管应逐根进—行全长(自动探【伤，管端盲区除外)【自动测厚自动—。测厚系统检测覆盖的！表面：积应达到100％自！动测量的《壁厚应符《合，表1规定的壁厚【允许：。偏，差 — ： 5.9  —无，损检验 —   【  钢？管，应按GB《/T 5777-2！0，08中验收等级L】2，的规定逐根进行【超声波纵横向探伤】检验 《