5》  技术要》求 】 5.》1  ？钢的牌号和化学【。成分 】 ：    5.1.1！  钢的牌号和【化学成？分(熔炼分析)【应符合？表2的规定 ！     5【.1：.2  需方要求】进行成品分析时应在！合同：。中注明成品钢管的化！学成分允许偏差【应符合GB/T 】222的规》定 【。表2  钢的牌号】和化学成《分 ！ ： 《5.2  制—造方法 ！  ？  ：。 5.2.1—  钢的《冶炼方？法 —  ：  ：  ：  ： 钢应采用》电，弧炉：加炉外精炼并经真空！精炼处理或氧气转】。炉，加炉外精炼并经【真空精炼处理根【据需方？要求经供需》双方协商并在合同】中注明钢可采用其他！较高要求的冶炼方法！ —    5.2【.，2  钢《管的：制造方法 — ：     —    钢管应【采用热轧(扩)或热！轧(扩)加冷拔【无缝方法制造 【 》 5？.3  交货—状态 》    】 钢管以热轧—(扩)状《态、冷拔状态—或冷拔后热处理状态！交货热扩状态—应是指坯料钢管【经整体加热后扩制变！形成更大直》径钢管的变形状态】 ， 【5.4  力学性能！ 》     【5.4.《。1  钢管试—样坯经淬火加回火】热处理后制成—试样测出的》纵向力学性能应【。符合表3的规—定试样坯的尺寸应能！保证热处理后正常反！映力学？性能： ：。 表》3  纵向力学【。性，能 》 】    《5.4？。。.2  表3中的冲！击吸：收能量为标准试样夏！比V型缺《口冲击吸《收能量要求》值 — ，  ：  ：    冲击试【验不能制备标准试样！时可采用《。。。宽度为7.5—mm或5mm的小】尺寸试样当采—。用小：尺寸冲击试》样时小尺寸试样【的最小冲《击吸收？能量要？求值应为全尺—寸试样冲击吸收能】。量要求值(含平均】值和单个试样最低值！)乘以表4中—的递减系数 — 表4 】 小尺寸试样—冲击：吸收能量递减系数】 》 ， 《 ：  ：。  5.4.3  ！根据需？方要求经供》需双方？。。协商并在《合同：中注明供方》可提供－20—℃或－50℃的V型！缺口冲击吸收能【量值供？参考 《 《 ， ，5.5  非金属】夹杂物 】。 ？  ：。  ：钢管应进行非—金属夹？杂物检验钢管的非】金属：。夹杂物按GB—/T： 10561-2】。005中A》法评级其A、B、】。C、D各类夹杂【。物的细系级别—和粗系级别应分别】不大于2.》5级A、B、—C、D各《。类夹杂物的细—。系级别？总数与粗系级别【总数应？各不大于《。6.0级 — 《 ， 5.6  —晶粒度 — ？ ：    根据—需方要求经供—需双：方协：商并：在合同中注明钢管】试样坯？按，淬火加回火热处【理后制成的试样其】晶粒度应为6—.5级？或更细？。 ，。 》 5.7  【表面质量 】     钢！管的内外表面—不允许有裂》。。纹、折叠、轧折、】离层和结疤》这些缺陷应完—全清除清除部—位应圆滑《过渡清除深度应不】超过壁厚的10％】清，除部位的实际壁【厚应不小《于壁厚允《许的最小值 ！    》 钢管？内外表面《的氧化铁皮》应清除 — 》5.8？  全长自》动，。测，厚 ！    钢》管应逐根《进行全长(自—动探伤管端盲区除外！)自动测厚自动【测厚系？统检测覆盖的—。表面积应达到—10：0％自动《测量的壁厚应—符合：表1规定的壁厚【允许偏差 【 5.9】  无损检验 ！ 《     钢—管应按GB/T 】5777-2—0，08中验《收等：级L2？的规定？逐根进？行，超声：波纵横向探》伤检验 》