5  技术！要求 ！ 5.1—  钢的牌》号和化学《成分： ： —    《5.：1.1？。  钢的牌号和化学！成分(熔炼分—析)应符合表2的规！定 》     5.】。1.2  需方要求！进行成品分析时【应，在合同中注明—成品钢管的化学【成分允？许偏差？应符：合GB/《T 2？2，。2的规？定 《 ， ：表2  钢的牌号和！化学成分 》 ， ？ 】。 5.2  制造】方法： 】 ，  ：。 ，5.2.《1  钢的》冶炼：方法  ！。       钢应！采用电弧炉加—炉外精炼并经真空精！炼处：理，或氧：气，转炉：加炉外精炼并经真】空精炼处理根据需】方要求经《供需双？方协商并在合同中注！明钢可采用其他较高！要求的冶炼方法 ！   —  5.2.—2  ？钢管的制《造方法 》 ，       ！  钢管应采用热】轧(扩)或热轧(】扩)加冷拔无缝方】法制造 —。 ？ ， 5.3  交货状！态 【     钢管以！热，轧(扩？)状态、《冷拔状态或》冷拔后？热处理状态交货【热扩状？态应是指坯料钢管】经，整体加热后》扩制：变形成更大直径钢管！的变形状态 【 《 ：5.4？ ， 力学性《能 】 ，    5.4.】1  ？钢管试样坯经淬火】。加回火热处理后【。制成试样《测出的纵向》力，学性能应符合表3】的，规定试样坯的尺寸】应，能保证热处》理后：正常反映力》学性能 《 《 表：3  纵向力学性能！。 》 ？  》   5.4.【2  表3中的冲】。击吸收？能量为？标准试样夏比V【型缺：口冲击吸收能—量，要求值 》。    【    《 冲击试《验不能制备标准【试样时？可采：用宽度为7.5m】m或5mm的小【尺寸试？样当采用《小尺寸？冲击试样时小尺寸】试样：的最：小冲击吸收能—量要求值应为全尺】寸试样冲击吸—收，能量要求值(含平】均，值和：。单个：试样：最低值)乘以表4】中的递减系数 ！ ， ， 表4？  小尺寸试—样冲击吸收》能量递减系数— 》 》   《 ，。 5.4.3—  根据需方要求经！供需双方协商—并，在合同中注明供【方可提供－20℃或！－，50℃？。的V型缺口冲击吸】。收能量值供参—考 】 5.5 》 非金属《夹杂：物 ？  【   钢管应—进，行，非金属夹杂物检验】钢管的？非，金属夹杂物按—GB/？T 10561【-2005中A法评！级其A、B、C【、D各？类夹杂物的细系【级别和粗系级别应】分别不大于》2.5级A、B、】。C、：D各：。类夹杂物的》细，系，级别总数与粗系级】别总数应各不大于】6，.，0级 》 《 ，。5.6？ ， 晶粒度 【   【  根据需方要求经！供需双方协商并在】合同中注明钢管试】样坯按淬火》加回火热处》理后制成的》试样其？晶粒：度应：为6.5级或—更细 【 ， ，。。 5.7 》 表：。面质量？ ： 》。  ：   钢管的内外表！面不：允许有裂纹、折叠、！。轧折、离层和结疤】这些缺陷应》完全清除清除部位】应圆滑？过，。渡，清除深度应不—超过壁厚的10％清！除，部位的实际壁—厚应不小于壁厚【允许的最《小，值  】   钢管内外表面！的氧：化，铁皮应清除 ！ 5.8  ！全长自动《测厚 《 —    钢管应逐】根进行？全长(自动探伤管】端盲区除《外，)自动测厚自动测厚！系统检测覆》盖的表面积应达到】100？％自动测量》的壁厚应《符合表1规》定的壁厚允许—偏差 ？ ： 》5，。.9  《无，损检验？ 》 ？    钢管应按G！B，/T 577—。。7-2008中验】收等：。级L2的规定—逐根进行《超声波纵横向探伤检！。。验 ？