11.2.1  烟囱结构型式的选择是防腐蚀措施的重要环节。原规范提出了烟囱结构型式选择要求以来，针对不同的烟气腐蚀性等级选择的烟囱结构型式，对保证烟囱安全可靠地正常使用和耐久性都起到了非常重要的指导性意义。

    结合近10年来火力发电厂烟囱及其他行业烟囱，在不同使用条件，特别是烟气湿法脱硫运行条件下，采用不同烟囱结构型式和防腐蚀措施在运行后出现的渗漏腐蚀现象及处理经验，提出了对排放不同腐蚀性等级的干烟气、湿烟气和潮湿烟气的烟囱结构型式的选择要求。

    根据对20座湿法脱硫现场调研，湿法脱硫机组实时运行温度统计数据为，无GGH运行工况（湿烟气）平均温度为52℃，设GGH运行工况（潮湿烟气）平均温度为83℃。

    在湿法脱硫无GGH运行工况（湿烟气）下，烟囱内有冷凝液积聚。在湿法脱硫设GGH运行工况（潮湿烟气）下，烟囱内无冷凝液积聚，烟囱内的积灰处于干燥状态。

    湿烟气烟囱内有冷凝液流淌，要解决防腐问题首先必须满足防渗，应采用整体气密的排烟筒或防腐内衬。钢内筒防腐内衬主要有：

    (1) 钢内筒衬防腐金属材料指钢内筒衬镍板或钛板等，国内工程仅挂贴钛板和复合钛板有应用，且多为复合钛板。

    (2) 钢内筒衬轻质防腐砖指进口玻璃砖防腐系统、国产玻璃砖防腐系统、国产泡沫玻化砖防腐系统。

    (3) 玻璃钢排烟筒在国外大型电厂有较多湿烟囱应用案例；国内在小型电厂有应用案例，在大型电厂烟塔合一烟道有应用案例。

    (4) 钢内筒衬防腐涂料主要指目前应用较多的玻璃鳞片。

    到目前为止，国内湿烟气烟囱运行时间不长，大部分未超过6年，但还是暴露出了诸多问题，有待进一步改进。

    (1) 钢内筒衬钛板总体使用情况良好，但挂贴钛板出现了钛板局部腐蚀穿孔的现象，复合钛板钢内筒出现了焊缝连接部位渗漏现象。

    (2) 钢内筒衬进口玻璃砖防腐系统使用情况良好，表面耐烟气冲刷性能稍弱。

    (3) 钢内筒衬国产玻璃砖防腐系统的工程问题突出，除施工质量的过程控制没有落实外，砖、胶出现较多材料失效的现象。

    (4) 钢内筒衬国产泡沫玻化砖防腐系统出现问题的工程较多，从现场调研结果反映出，砖、胶性能与进口产品相比较有差距；目前钢内筒产生的腐蚀的主要原因是施工工艺造成的胶饱满密实缺陷问题。

    国内燃煤电厂新建机组有7座烟囱采用进口玻璃砖防腐系统，目前使用状况良好。

    统计的国内约30座采用国产玻璃砖、国产泡沫玻化砖防腐系统的烟囱，有较多出现了不同程度的腐蚀情况；一般在投运后1年～2年内发生，最短在投运1个月后即出现了钢内筒腐蚀穿孔现象。

    与进口玻璃砖防腐系统相比，国产玻璃砖、国产泡沫玻化砖防腐系统在原材料、施工质量过程控制和管理方面尚存一定差距，有较大的改进空间。

    (5) 钢内筒衬玻璃鳞片材料使用寿命较短，一般为5年～8年。使用期间维护工程量大，到目前为止，较多的工程已进行过维修。对用于实际使用时间少于10年的湿烟气烟囱，其经济性有一定优势。对于防腐涂层内衬，在选用时，应对其抗渗性能和断裂延伸率等性能加以限制。

    本规范表11.2.1是总结近年来实践经验给出的，在选用时应结合实际烟囱运行工况的差异性进行调整。应根据烟囱的实际工况，对内衬防腐材料的耐酸、耐热老化、耐热冲击和耐磨性能以及断裂延伸率、抗渗透性能等主要性能指标进行综合评价后予以确定。

11.2.4  根据近几年火力发电厂工程排放湿烟气烟囱的渗漏腐蚀现象较为普遍和严重的调查情况，提出了应采用具备检修条件的套筒式或多管式烟囱。

    每个排烟筒接入锅炉台数根据发电厂机组规模进行了规定，其他行业可对照其规模容量执行。