， 9.5  】烟囱制作要求 ！ 9.5】.1  对于直【径小：的，玻璃钢烟《囱可以在制造商的工！厂内制作对于直径】大运：输有困？难的应在项》目现场或其》附近临时《有围护？结构的工场内制作这！。样可保证满足制【。造时的环境温度和湿！度要：求   ！  树脂中的苯乙烯！是有嗅味的易燃、】易，挥发化学品除加强】劳动保？护，外还应？加强工作场》所的通？风 《     温】度过：低树脂？固化速度变慢影响工！作效率和固化—。后产品的强度温度过！高树：。脂，固化速度太快来【不，及制作的材料—会浪费；《。湿度大空气》中的水分对》。树脂固？化速度和固》化后：玻璃钢性能会有影】响在环境温度为(】15～30)℃下材！料和设备温度高于露！。点温度3℃》通常其相《对湿度不会大于8】0%： 》  ：   低温存放利】于树脂有长的存储期！但是在使用时材【料温度？应，同环境温《度相一？。致否则固化剂的用】量配方不能确定树】脂的黏度也会变大影！响，同，纤维的浸润 【 ， 9.5—.3  树脂的【黏度是使用工艺中】的重要性能》而且与？温，度的关系密切 】 ，。 ？    《当温度下降、树脂黏！度上升时不》利于浸透《纤维加入《苯乙烯稀《释使得树脂黏度【下降可提高》纤维浸润性》能但：是加入的苯乙烯【量不宜超过3%【如果用量大则会【影响树？脂，的相关性能 【 ？     当温【度上升、《树脂黏度下降时黏】度太小利于纤维【浸透树脂但会产【生树：脂流挂缺胶同样也影！响产品质量而加入】适量的触变剂（【。如气相二氧化硅【），。。则可有效防止流【胶 【    树脂常温固！化时所采用的固【化剂均系过》氧化物（如过氧【化甲乙酮过》氧化环？己酮等）《它，同配套的促》进剂（如环烷—酸钴等）《直接混合《将会发生剧烈的化学！反应引起燃烧和火灾！严重时甚《至会发生《爆炸事故危及—生命和财产安全因】。此严禁两者同—时，加入 — 9.5.—4  玻璃纤维【增强材料如》有污物和水分—将会影响与树脂【的浸润？。造成界面《的无效结《合，影响固化从而使材料！的性能下降 ！ 9.5.5 】 分段制造》的每节筒体长—度主要从缠绕的设备！能力和安装能力等】方面综？。合考虑筒体连—接越：。少效率也越高 【 》9.5.6  筒】芯表面使用聚酯【薄膜或脱模》剂（：如聚乙烯醇》）会：。。提供光滑的》内表面？。以保证玻璃钢筒体】脱模：时不损坏筒芯表面 ！ 9—。.，5，.7：  ：防腐蚀内《层是直接接触烟气介！质，的要求具有高的树】脂含量和很好的抗】渗透性能如果存【。在气泡等制造中【的缺陷会直接—影响产品的》防腐蚀？性能应及时》修补 9！。.5.8  筒【体结构层与防腐蚀内！层的制造间隔时间】的控制目的是防【止运行中发生结构】层，与，防腐蚀内层脱层尤】其在结构《层与防腐蚀》内层所用树》脂不一致的情况下】需要特别注意控【制防腐蚀内层所用往！往是含胶量大于【。70%的耐》温，性好、固化交联密】度高的树《。脂如果间隔时间长了！结构层与防腐—蚀内层的界面—融合就会《存在隐患从已发【生的：玻璃钢？罐体结构《。层与防腐蚀内层的脱！层事故分《析主要是这个原因】 ， ， 9.—5.：9  在《结构：。层，缠绕开始前先—在防腐蚀层》表面涂布树脂—主要是？。。提，高层间结合 【