9》.5  烟囱制作】要求 《 》 9.5.1  对！于直径小的玻璃钢】烟，囱可以在《制造商的工厂内制作！对于直径大运—输有困难的应在【项目现场或其附近临！时有围护结构—的工场？内，制作这样可保证满】足制造时的环境温】度和湿度要求— 《。    》 树脂中的苯乙【烯是有？嗅味的易燃、易挥发！化学品除加强—劳动保护外还应加】强工作场《所的通？风 《。     温度！过低树脂《固化速度变慢影响工！作效率和固化后【产，品的强度温度过【高树脂？固化速度《太快来不及制作【。的，。材料会浪费；湿【度大：空，。气中的？水分对树脂固化【速度和固化后玻【璃钢性能会》有影响在环境—温度为？(，1，5，～30)℃下材【料和设备《温度高于露》点温度3℃通常其】。相对湿度《不会大于80% 】。     ！低温存放利于—树脂：有长的存储期但是在！使用时材料温度应】同，环境温？度相一致《否则固化《剂的用量配方不能确！定树脂的《黏度也会变大影响】同纤维的《。。浸润 【 9.5.3—  树脂《的黏度是使用—工艺中的重》要性能而且与温度】的关系？密切 — ：    当温度下】降、树脂黏度—上升时不《利于：浸透纤维加入苯乙】烯稀释使得》树脂黏度下降可【提高纤维浸》润性能？。但是加入的苯乙烯】量不宜超过》3%如果用量大则】。会影响树脂》的相关性能》 ？ ， ：    《当温度上升、树【脂黏：度下降时黏度太【小利于纤维浸透【树脂但？会产生树脂流挂【缺胶：同样也影响产—品质量而加入适【量的触？变剂：（如气相二》。。氧，化硅：）则可有效防止【流，胶 》     树脂常！温，固化时所采用的固】化剂均系过》氧化物（《如，过氧化甲乙》酮过氧化环己酮等）！它同配套的》促进剂（如环烷酸钴！。等，）直接混合将会【发，生剧：烈的化学反》应引起燃烧和—火灾严重时甚至会】发生爆炸事故—危及生命和财产安】全，因此：。严禁两者同时加【。入 【9.：5.4  》玻璃纤维增强材料】如有污物和水分将会！影响：与树脂的浸润造成】界面：的无效结合》影响固？化从：而使材料的性能下】降 — 9：.5.5 》 分段制造的每节】筒体长度主要从缠】绕的设备能力—和安装能力等方【面综合考虑筒—体，连接越少效》率也越高《 9【.5.6 》 筒芯表面》使用聚？酯，薄膜：或脱模？剂（如聚乙烯—。。醇）会提供》光滑的内表面—以保证玻璃钢筒体脱！。。模时不损坏筒—芯表面 — ： 9.5.7  】防，腐蚀内层是直接接】。触烟气介质的—要求具有高的树脂含！量和很好的抗—。。渗透性？能如果存在气—泡等制？造，中的缺陷会直接影】响产：品的防腐蚀性能【应及时修补 【 ？ 9.5《.8  筒体结构层！与防腐蚀内层—。的，制造间隔时间的【控，制目的是防止运行】中，发生结构层与—防腐蚀内层脱—层尤其在结构层与】防腐蚀内层所用【。树，脂不一？致的情？况下需？要特别注意控—制防腐蚀内层所【用往往是含胶量大】于70%的》耐温性好、固化【交，联，。密度高的树脂如果间！隔时间长了结构【层与防腐蚀内层的界！面融合就会存—在隐患？从，已发：生的玻璃钢罐体【结构：层与防腐蚀内—层的脱层事故—分析主要是这个【原因 9！.，5.9  在结构】层缠绕开始前先在】防腐蚀层表面涂【布树脂主要是提高层！间结合 《 ，