9.5【  烟囱制作要【求 ！9.5？.1  对于直径】小的玻璃钢烟囱可】以在制？造商的工厂内—制作对？于直径大运输有困】难的应在项目现场】或其附近临时有【围护结构的工场内制！作这样可保证满足制！造时的环境温度【。和，。湿度：要求  ！   树脂中的苯乙！烯是有嗅味的易燃】、易挥发化学—品除加强劳动—保护外还《应加强工《。作场所的通风 【 ，。 《    温度过【低树：脂固：化速度？变慢影响工作效率】和，固，化后产品的强度温】度过高树脂固化速度！太快来不及制作【的材料会《浪费；湿度大空气】中的水？分对树脂固化速度和！固化后玻璃钢性能会！。有影响？。在环境？温度为(《15～30)—℃下材料和设备温度！高于：露点温度3℃—通常其相对湿度不会！。大于：80% 】    《 低温存放利于【树脂有长的》存储期但是》在使用？时材料？温，度应同环境》温度相一致否—则固化剂的用—量配方不能确定树脂！的黏度也会变大影响！。同，纤维：的，浸润 《 9.5.3！  树？脂的黏度是使用【工艺中的重》要性能？而且与温度的—关系密切 —    【 当温度下》降、树脂黏度上升】时不利于浸透纤维】。加入苯乙烯稀—释使得？树脂黏度下降可【提高纤维浸润性能】但是加？入的苯乙《烯量：不宜：超过3%如果用量大！则会影响《树脂的相关性能 ！     】当温度上《升、树？脂黏度下降时黏【度，太小利于《纤维浸透《树脂但会《产生树脂流挂—。缺，胶同样也影响产品质！量而加入适量—的触变剂（》如气：。。相二氧化硅）则可】有效防止流胶 【   【  树脂常》温固：化时所采《。用的：固，。化剂均系过氧—化物（如过氧化【。甲乙酮过氧化环己酮！等）它同配》套的促进剂》（如环？烷酸钴等）直接混】合，。将会发生剧烈的化学！反应引起燃》烧和火？灾，严重时？甚至：。会发生爆《炸事故危《及，生命和？财，产安全因《此，严禁两？者，同时加入 【 9《.5.4 》 玻璃纤维增强材料！如有污？物和水分《将会影响与树脂的浸！润造成？界面的无效结合【影响固化从而使【材料的性能》。下降 》 9《.5.？5  分段制造【。。的，每节：筒体长？度主要从缠》绕的：。设备能力《和安装能力》等方面综合考虑筒】。体连接越少效率【也越高 》 ？ 9.5.6  筒！芯表面使用聚—酯薄膜或《脱模剂（如聚乙【烯醇）会提供光滑的！内表：面以：保证玻璃钢筒—体脱模时《不损坏筒芯表—。面 《 9.5—.7  防腐—蚀内层是直接接触烟！气介质的要求具有】高的树脂含量和很好！的抗渗透性能如【果存在气泡》。等制造？中的缺陷会直接影响！。产品的防腐蚀性能】应，及时：修补 》 9.》5.8  筒体【结构层与防》腐蚀内层的制造间隔！时间的控制》目，的是防？止运行中发生—结构层与《防，腐蚀内层脱层—尤其在结《构层与防《腐蚀内层所用树脂】不一致？的情况下需要—特别注意控制—防腐：。蚀内层所用》往往是含《胶量大于《70%的耐温性【好、固化交联密度】高的树？脂如：果间隔时间》长了结构层与防腐蚀！内层的界面融合就会！存在隐患从》已发生的玻》璃钢罐体结》构层与防腐蚀—内层的脱层事故【分析主要是这个【原因 】9.5.9  在结！构层缠绕开始前【先在防腐蚀》层表面？涂布：树脂主要是提高层间！结合 《