8．】3 验？收 ？ 主控项目—。。 8．3》．1 ？通，风与空调节能—工程中的送》、排风系统、空调】风系统、空调—水系：统，及冷热源设备、辅】助设备？的安装应《符合下列规定—。    【 1： 各系统的制式【及其安装应符—合设计要《。求，；，    【。 2 各种设—备、自控《。阀门与仪表应安装齐！。全不得随意增加【、减少？和更：换；    ！ 3 ？水，系，统各分支管》路水力平《衡装置？、温：控装置与仪表的安装！位置、方向应正确】并便于观《察、操作《和调试；《 ，     4】 空调冷（》热）水？系统应能实现—设计要求的》变流量或定流—量运：行；    ！ 5 空调系统安装！完毕后？应能进行分室—。（区）温度调控对有！。分栋、分户、分【室（区）冷、热【计量：要求的建《筑物空调系》统，应能实现相》应的：计量功能 】    检》验方法按设计—施工：图进：行，核，对 ：     【检验数？量全数检查》 《 8．—3．2 风》管的制作与》安装应？符，合下列规定 —     1 ！风管的材质、断面尺！寸及厚度《应符合设计要求；】  》   2《 风管与部》件、风？管与土建风》道，及风管间的》。连接应严密、牢固】； ？     —3 风管的》严密性及风管—系统的严密性检验】。和漏风？量应符？合，设计要求或现行国】家标准通风与—空调工程施工—质量：验收规范（》GB 50》243）《的，有，关规定风管系统的】严密：性检验应由建设单位！委，托具有相应检—测资质的检测机构】。检测并出具报告； ！ ，     4【 需要绝热的风管与！金属支架的》接触处、复合风管及！需要绝热的非—金属风管的连—接和内部《支撑：加固等处应有防热】。桥的措施并应符合】设计要求 【   ？  检验方法观察】、尺：量检查；核查风管】系，统严密性检验报【告， ？     检验数量！按数量抽查10％且！不得少于1 个系】统 《。 8．【3．3 组合式【空调机组、柜式空调！机，。组、新风机组、【单元式空调机—组的安装应符合下】列规定  】   1 》各种空？调机组的规格—、数量应符合设计】要求；   ！  2 安装位置和！方向应正确且与风】管、：送风静压箱、回【风箱的？连接应？严密可靠《； 》    《3 现场组装—的组合？式空调机《。组各功能段之间连】接应严密并应—做漏：风量的检测；其【漏，。风量必须符合现行国！家标准组合式空调机！组GB/T1429！4 的规《。定；   】  ：4 ：机组内的空气热交】换器翅片和》空气：过滤器应清洁、完】好且：安装：位置和方向必须正】确并：便于维护和》清理当设计未—注明：过滤器的《阻，力时应满足》粗，效过：滤器的？初阻力≤50Pa】(粒径≥5》．0μm,效—率80％>E≥【20：％)；中效》过滤器的初阻力【≤8：0Pa(粒》径≥1．0μm,效！率70％>E≥20！。％)的？要求：     检！验，方，法观察检查》。核，查漏风量测试记【。录 ： ：     检—验，数量按同类》产品的数量》抽查20％且—不得少于1 台 ！ ？ 8．3．【4 风机盘管—机，组，的安：装应符合下》列规定 《    — 1 规格、数量应！符合设计《要求； —     2 【位置、？高度、方向应正确】并便：于，维护、保《养； ？ ？。。 ， ，  3 机》组与风管、回风箱】及风：口的连接《应，严，。密、：可靠； 》    》 4 空气》过滤：器的安？装，。应便于拆卸和—清理 》     检验【方法观察检查并查阅！。产品进场验收—记，录和复？验报告  】   检《验数量？按总数抽查10％且！。不，得少于？5 台   ！   ？ 8．3—．5 通风》与空调系统》中风机？。的，安装：应符合下《列规定  】 ，。 ， 1 规格、数【量应符合设》计要求； 】    2 安装位！置及进？出口方向应正确【与风管的连接应严】密、可？靠， ，  《   检《验方法观察》检查 《     检验数！量全数检查 【 ： 8．3．6！ ，带热：回收功能的》双向：换气装置和集—中排风系统中的【排风热回收装—置的安装应符合【下列规定 —  ？   1《 规格、《数量：及安装位《置，应，。符合设计要求； 】   》  2 进、排风管！的连接应正确—、严密、《可靠； 《    — ，3 室外进》。、，排风口的安装位置】、高度及水》平，距离应符《合设：计要求  】。   检验方法【观察检查 —    》 检验数量按总数抽！。检20？％且不得少于—1， 台 《 8．】3．7 冷（—热）源侧、空调机】组和风机盘管机组的！电动两？通（调节《）阀、？空，调冷：热水系？统中：的水力平衡阀—、冷（热）量计量】装置等自控阀门与仪！。。表的安装应符合【下列规定《     1！。 规：。格、：数量应？符合设计《要求；？ 《    2》 方向应正确位置】应便于操《作和观察 》。 ？    检验方法观！察检查  】   检验》数量冷（热）—源，侧的电动两通（调】节）阀、《水力：平衡阀、冷（热）量！计，量装置等自控阀门与！仪表的安装全—数检查？；其他按类别数量抽！查10％且均—不得少于《1个 】 8？．3．8 热交换】器、电机驱动压【。缩机：的蒸汽压缩循环冷】水（热泵《）机组、蒸》汽或热水型》溴化锂吸收式冷水机！组及直燃型溴化锂吸！收式冷（温）水【机组：等设备的安装应符】合下列规定 【 ：   ？ 1 规格、数量】应，符合设计要》求； 《    》 2 安装位—置及管道连》接应正确 【  ：   检验方法观】察检查？   —。  检验《数量全数检查 【。 8．！。3．9 空调—废热回？收装：置的规格型号、【数量和热回收量应符！。。合设计要求 —     检】验方法对《照设计核查》    【 检验？数，量全数？。检，查 》 8．3．1！0 冷却《塔、水泵等辅助设】备的：安，装应符？。合下列要求 ！ ，   1 规格、】数量应符《合设计要求》；，   —  2？ 冷却塔设置位置】应，通风良好并应远离】厨，。房，排风等高温》气体； 《     3 ！管道连接应正确【。 ：    》 检验方《法，观察检？。查 ： ， ，     》检验：数量全数《检，查 】 8．3．11【 分体空调室外机安！装应符合房间空调】器，安，装规定？（GB？ 17790-1】999？）的要求及》。下列规定《     】。1 室外《机应安？装于通风良好的位置！；    】 2 遮《蔽，百，叶不应影响》室外机的排》风；    ！ 3 便于》清扫室？外机：换热器   ！  检验方》法观察检查 【    》 检验数量按—不同户型各抽查【10：％ ？ ， 8—．3．？12 多联式空【调（热？泵）机组的室—内机安？装，应符合以下规定 ！ ，     1 室】内，机安：装   【  (1) 规【格、数量应符—合设计？要求；   ！。  (2) 位【置、：高度、方《向应正确并便于维】护、保养；》     】(，3) 机《组与风？管、回风箱及—风口的连接应严密、！可靠；？    【 (4) 空—气过滤器的安装【应便于？拆卸和清理；—  》 ， ， (5)《 冷凝水的排水【应符合？设计要求当》采用机械排水时需】做排水试验 【 ：。  ：  2 室外机【安，装 ：     【(1) 规格—、数量应《符，合设计要求；—     】(2) 应安装于】通风良好且干燥的位！置尽：量避：。免电磁波、》。高温热源、阳光直】。接辐射等的》影响； 》  ？。。  ： (3) 应采取】设置进排风》。口防护罩等措施保】证机组正常转所需的！。风量防止发生进排】风短路 》 ，  ：   (4)— 当一台《或多台室外机—的安装空间应—。符，合设计或者》产品的要求 【     (5】) 室外机的回【风，侧应避开季风否则】应在：离回风侧安装挡【风设施室外机与挡】风设施的距》。离应符合产品—要求 —    《3 制冷管道安装 ！    —。。 (1) 制冷剂管！道，的规格、《数量、？外观应符合设—计或产品的要求 】。 ？ ，   (2) 制冷！剂管道应《。采用空？调用：。铜管宜？采用清洗完毕且对端！口采取严密》措施：的铜：。管否则需在现场清洗！铜管内？壁 ：。  《。 ，  (3) 制冷】剂管道的位置—、安装？高度、支吊架间距、！支吊架？类型应符合设—计要求 【    (4) 制！冷剂管道的连接【应保：。证接缝严密无渗漏 ！     【(5) 制冷剂管】道安装完毕后在【与室：内机：连接前应对管道【进，行调整保证管道顺】直、固定合》理并采？用氮气或干》燥空气？对系统？进行吹扫 【     (6) ！装完毕后应对制冷剂！管道系统和室内【机，进行：气密：性试验和真空干燥】试验以及制冷剂充】注 《    《 检验方法观—察、尺量《检查；核查清洗【、气密性、真空【干燥和制《冷，充注检验记录—；核查检验批验【收记录 《 ：     》检查：数量：。全数检查 ！ ： 8：．，3．13 》风管系统及》部，件绝热层和防潮层的！施工应符合》下列规定 》    — 1 保温钉与【风，管、部件及》设备表面的连接可采！用粘接或焊接结【合，应牢固不得脱落；矩！形风管？或设：备保温钉的分—布应均匀其数量底】。面每平方《米不应？少于16《 个侧面不应—少于10个顶面【不应少于8个首行保！温，钉至：风管或保温材料【边沿的距离应小【于120mm；【 ，。。    — 2： 风管法兰部位的】绝热层？的厚度不应低—于风管绝热层的0．！8，。倍；  【   3 带有防潮！隔，汽层绝热材料的【拼缝处应用粘—胶，带封严粘胶》带的宽度不应小于】50mm粘胶带应牢！固地粘贴《在，防潮：面层上不得有胀裂】和脱落  】。   4 绝热层】应采用？。不燃或难《燃的材？料其材质、规格及】厚度应符合施工图设！计要求；《 ？     5 绝热！层应密实无裂缝【、空隙等缺》陷； —    《6 绝热层表面应】平整当采用卷材或板！材时其厚度允许偏差！为5mm；采用涂】抹或其？他方式时其》厚度允许偏》差为10m》。m；：。   —  7 防潮层（包！括绝热层的端部【）应完？。整且封闭良好其【搭接：缝应顺水； 【 ，     8 风管！。系统部件的绝—热不得影《响其操作功能 】 ，     9 【风管穿墙《板处的绝热层应连】续不间断 】    检验方法】观察检查、》用钢针刺入绝热层、！尺量 ？。  《  ： 检验？数量按数《量抽查？10％且绝》热层不？得小于？10 段、防潮【层不得？小于10m、—阀门等配件不得小于！5 ：个， ： ， 》8．3．14 【冷热源及《其辅助设《备、空调水系统管】道及配？件绝热层《。和，防潮层的施工应符】。合下列规定 【 ：    《1 绝热《层应采用不燃或【难燃的材料》其材质、规格及【厚度应符合施工图】设计要求； 【   《  2 绝热管壳】的粘贴应《牢固、铺设应—平整；绑扎应—紧密无滑动、松【弛与断裂现象； ！ ，  ：  ： 3 硬质》或半硬？质绝热管壳》的拼接缝隙保—温时不？应大于5mm、保】冷时不应《大于2mm并用粘结！材，。料勾缝填满；纵缝】应错开？外层：的水平接缝》应设在侧下》方  —。   ？4 硬质或半硬质绝！热管应用金属丝或难！腐织带捆《扎其间距《为3：00～35》0mm且每节—至少捆扎2 道【； ？     5 】松散或软质保温材】料，应按规定《的密度？压缩其体积疏密应】均匀毡类材料在管道！上包：扎时搭接处不—应，有空隙； 》。    — 6 ？防潮层与绝》热层应结合》紧密封闭良好不得】有虚粘、气泡、褶皱！、，裂缝等缺陷》防潮层的敷设应有】。防止水、汽侵入的措！施； —    7》 ，卷材防？潮层采用螺旋形【。。缠绕的方式施工时卷！材的搭接宽度宜为3！0～50mm— 《    8》。。 管道阀门、—过滤器及法》兰部位的《绝热：结构：应能单独拆卸且不】得影响其《操作功能 》 ：   ？  9 防》潮层施工顺序应符】合设计要求封闭良好！其搭接缝《应顺水； —    》 ，10 冷《热水管穿墙板处的】绝热层应连续不间】断其套管施》工应符合相关规范】 ，   》 ， ，检验方法观察—检，查、用钢针》刺入绝？热，层、尺量 【    《 检验数量》按数：量抽查？10％且绝热—层不：得小于10》 段：、防潮层不》。得小：于10m、阀门【等配件不得小于【5 个 】 ， 8．3．—15 ？冷热源机《房内部空调》。冷热水管道与支【、吊：架之间要《防止产生冷桥设【置绝热？衬垫    ！。。 ，检验：方法观察检查 ！     检验数量！按类：别数量抽查10％】且均不？得少于2《 件： ： 8．】3．16 空调水】系统的冷热水管道】与支、吊架》之间应？设置绝热《衬垫其厚度》不应小？于绝热层厚度宽度】应大于？。。支、吊架支承面的】。宽度衬垫的表面应】平，。整衬：。垫与绝热《。材料间应填实无【空，隙 》。  ： ， 检验？方法尺量、》观察检查 】    《检验数量按数—量抽检？1，0％且不得少—于5 处 — ， ， 8．3．1！7 通风与空调工程！安，。。装完毕必须进行【。设，备单机试《运转及调试和系统无！。生，产负荷下的联合试】运，转及调？试其试运转及调【试结：。果应符合设计—要求 ？  《。   ？检验：方法观察、旁站、】查阅调试记录 ！     检验数】量全数？ — 8．3．—18 通《风，与空调工程调试完成！后应进行系统节能】性能：的，检测且？应由建设单位委托具！有相应检测资质【的检测机《构检测并出》具报告当联合试运】转及调试不在制冷】期时：应对：表8．3《。．18？中前四？个检测项目进—行检测并在第一个】制冷期带冷》。源补做后两项检【测项目 表 【8．3．18 通风！与空调系统节—能性能检测主要项目！及要：。求 ！ 序号— 》 检测项目 【 《抽样数量和方法 】 ， 允许偏差或！规定值 】 ： ？ ： 1？ ： 各风口的】风量 — ：按，风管系统数量抽查1！0％ ？ 且不！得少于1《。个系统风口 ！ 按照近【端、中间区域和远】端， ： ， ？ 均布《的原则抽《样 【≤15％ — 《 】2 ？。 通风与【空调系统《 ？。 《 ，的总：风量 — ：按风管系统数量【抽查10％ 】 ， 且不—得少于1《个系统 ！≤10％ 】 ， 《 3— 》。 空调机组的—水流 【 量 】 按空调机组抽】查10％且》不 【 得少于1台空调！机组按照《 — 近端、中间【区域和远端均布 ！ ： ： 的原《则抽样 》。 ≤20％】。 】 4【 ， 空—调系统冷《热水、 《。 — 冷却水总流量 ！ 《全数 ≤！10％ 《。 ： 【。 ， 5 【 室《内，温度 】居民建筑《每户：抽，测卧室或 》。 起】居室1间其他建筑】按房 《。 《 间总数抽测1】0％： ？ 冬季不得【低于设计计算温度】2℃ 】 且不应高于1℃！； ？ 《 夏季不得高于】设计计算温度2℃】 【 且不应《低于1℃ 》 ：   【  检验方法核【查试运行及》调，试记：录和检测报告 】    》 检验数量见—表，8．3．《18 《一般项目 8．3！。．19？ 空气风幕》机，的，规格、数量应符合设！。计，要求：安装位置和方—向应正确纵》向垂直度与横向水平！度，的，偏差均不《。应大于？。2/1000—     】检验方法观察—检查 ？ ？ ，   ？检验：数量按总数量抽【查10％且不—得少：于1 台 》 ： ？ 8．《3．20 变风量末！端装置的规格、数量！应符合设计要求与风！管连接前宜做动作】试验确认运行—正常后再封口—     】检验方法《观察检？。。查、：核查动体试验—。记，录 《    《 检验？数，量按总数量抽查【10％且不得—少于：2 台 【。 《8．3．21 空】调与通风系统中送】、，回风口？、新风口、排风口】的型号、规格—、数量、《功，能应符合施》工，图设：计要求其《安装：位置及出口方—向应正？确应满足系统风量】的调整？ ：  ？  ： 检验方法按设计图！纸核对、观察—检查：并查阅产品进—场验：收记录 【  ：。  检验数量—按总数抽查10【％且不得少于5【 个： 】8．3？．22 空调系【统的冷（热）源设】备及其辅助设备【。、配件的绝》热不得？影响其操作功—。能，     】检验方法观察检查 ！     检验数量！全数：检查 《