安全验证
8.3! ,验收 —。主控:。项目 8.3【.1 通风与空调】节能工程中的—送、排风系》统、空调风系统【、空调水系统及冷热!源设备、辅助设备】的安装应符》合,下列规定《     】1 各系《统的制式及其—安装应符合设计要】求; 》     2 各】。。种设备、自控阀门与!。仪表应安装齐全不】得随意增加、减少】和,。。。更换;   !  3 水系—统,各分支?管路水力平衡—装置、温控装—置与仪表的》安装位置、方向【应正:。。。确并便于观察、【操作和调试》; 》。    4 空调】冷(热)水》。系统应能《实现设计要求—的变流?量或定流量运—。。行; 》。  :  : 5 空调系统安装!完毕后应能进—行分室(区》)温度调控》对有分栋、分户【。、,分室(?区)冷、热计量要】求的建筑物空调系】统应:能实现相应的计量功!能     !检验方法按设—计施工图《进行核对 【     检验数量!全数:检查 《 》 8.3.2 风】。管的制作与安—。装应符合下》列规定 《    — 1 风管的材质、!。断面:。尺寸及厚度》应符合?设计要求《; ?   《  2 《风管与部《。件、风管《与土建?风道及风管间—的连接应严密、牢固!;   【  3 风管的【严密性及风》管系统的严密—性检验和漏风量【应符:合设计?。要求或?现行国家标准—通风与空调工—程施工?质量验收规范(GB!。 5024》3)的有关规定风管!系统:的严密性《检,验应由?建设单位委托—具有相应检测资【质的检测机构检【测并出具报》告; 《 :    4 需要绝!热的风?管与金属支》架,的接触处、复合风管!及需:要,。绝热的非金属风管】的连接?。和内部支撑加固【等处应有防热桥的措!施并应符合设计【要求  【 ,  检验方法观【察、尺量检查;核查!风管系统严密—。性检验报《告 ?     检验数!量按数量《抽查10%且不得】。少,于1 ?个系:统 !。8.3.3 组合式!空调:机组、柜《式空:调机组、新风机组、!单元式空调》机,组的安装应符—合下列规《定 :     1】 ,各种:空调机组的规格、数!量应符合《设计要求《; 《     》2 安装位》。置和方向应正确【且与风管、送风静】压箱、?回风箱的连接应【严密可靠;》 《。   ? 3 现场组装的组!合,式空调机组各功能】段之间连接应严密】并应做漏风量的检测!;其:漏,风量必须符》合现行国《家标准组《合式空调机组G【B/T14》294 的》规定;? :     4 】机组内的空气—热交:换器翅片和空—气过滤器应》清洁、完《好且安装位》置和方向必须—正确并便于维护【和清理当设计未【注明过滤器的阻力】时应:。满足粗效过滤器的初!阻力≤50Pa【(粒径≥5.—0μm,效》率80%>》E≥20%);中】效过滤器的初—阻力≤?80Pa《(粒径≥1.0μm!,,效率70%>E≥2!0%)的要求 【     检验!。。方法观察检查核查】漏风量测试记录 !    》 检验数《量按同类产品—的数量抽《。查20?%且不得少于1【 台 《 8.】3.4 《风机盘管《。。。机组的安装应符合下!。列规定 —     1 【规格、数量应符【合,设计要求; !    2 —位置、高度、—方向应正确并便于维!护、保养《;  —。   3 机组【与风管、回风箱及】风口的连《接应严密《、可靠; —     4 空!气过滤器的安装【应便于?拆卸和清理 】    《 检验方《法观察检查并—查阅产?品进场验收记录和】复,验报告   !  :检验数量按总数抽】查10?%且不得少于5 台! ,。     【 ? 8.?3.:5 通风与空—。调系统中风机的安】装应符合下列规【定  —。   1《 规:。格、数量应》符合设?计要求;  !   2 安装【位,置及进?出口方向应正确【。与风管的连》接,。应严密、《可靠 ?     【检验方法观察—检查 《。。     检【验数量全数检查 ! 8【。.,3,.6 带《热回:收功能的双向换【气装置和《集,中排风系统中的排】风热回收《装置:。的安装应符合下列】规定 》     》1 规?。格,、数量及安》装位置应《符合设计要求; ! , ,  :  2 进、排风】管的连?接应:正确:、严密?、可靠; 》     3 !室外进、排风—口的安?装位置?、高度及《水平:距离应符合设计【要求 ?     检验!方法观察检查— :     检验数!量按总数抽检2【0%且不得少于【1 台 】 ?8.3.《7,。。。 冷(热)源侧、空!调,机组和风机》盘管机组的电动【两通(调节)阀、空!。调冷热水系统中的水!力平衡阀、冷—(热)量计量装置】等自控阀《门与:仪表的安装应符合】下列:规定 《    》 1 规格、数【量应符合设》。计要求?;  —   2 方向【应正:确位置应便于操作和!观,察     !检验方法《观察检查《 ?    《 检验数量冷(热】。),源侧:的电动两通》。(调节)阀》、水力平衡阀、冷】(热)量计》量装置等自》控,阀门与仪表的安装】全数检查;其他【。按,类别数量抽查10%!且,均不得少《于1:个 ? 》 8.3.8 热交!换,器、电机驱动—压缩机的《蒸汽:压缩循环冷水—(热:泵)机?组、蒸汽或热水型】溴化锂吸《收式冷水机》组及直燃型》溴,。化锂吸?。收式冷(温》)水机组等设备【的安装应《。符合下列规定 】。    》 1: 规格、数量应【符合设计要求; ! ,     2 【安装:位置及管道连接应】。正,。确     !检验方法观察检查 !     检验!数量全数检》查 】 8:.3.?9 空?调废热回收》装置的规格型—。号、数量和》热回:收量应符合设—。计要求  】   检验方法对】照设计核查》   —  检验数量全【数检查? 【 8.3.10 冷!却塔、水泵》等辅助设《备的安装应符—合下:列要求 《  《。   1 规格、数!量应符合《设计要?求; 《 :。    《2 冷却塔》设置位置应通风【良好并应《远,离厨房排风等—高温气?体; ?  《   3 管—道连接应《正确 ? ,     检验方!法观察?检查: ?    《 检验数量全数【检,。查 ?。 , 8.3.!11 分体空调室】外机安装应符合房】间空调器《安装规定(GB【 17790—-,1999)的要求】及下列规《定     !1 室外《机应安?装于通风良好的位】置,;  —   2 遮—蔽百叶?不应影响室》外,机的排风; 】  :   3 便于清扫!室外机?换热器 《     【检验方法观察检【查,     检!验数量按不同户【。。。型各抽查《10% 》 》 8:.3.12 多【联式空调(热泵)】机组的室内机—安装应符合以下规】定 《     1— 室内机安装 !  :   (1》) 规格、数量应符!合设计?要,求;  【。   (2) 位】置、高度《、方:向应:正确并便于维护、保!。养; 》    《 (3) 机组【与风管、回风箱及风!口的连接《应严:。密、可靠《;    】 (4?) 空气过滤器的】安装:应便于拆卸和—清理;?     】(5) 《冷凝水的排水应符合!设计要?求当采?用机械排水》。时,需做排水试验 !     2 【室外机?安装    ! (:1) 规格、—数,量应符合设计—要求; 【  :  (2) —应安装于《通风良好且干燥【的位置?尽,量避免电磁波—、高温?热源:、阳光直接辐—射等的影《响; ? , ,。    《 (3?) :应采取?设置进排《风口防护罩等措施保!证机组正常转所需的!风量防?止发生进排风短路 !  《   (4》) 当一台或多台室!外机的安装空—间应符合设》计或者产品的要求 ! ?  :  :(5) 室》外机的回风侧—应避开季风否—则,应在离回风侧—安装挡风《设施室?外机与?挡风设施的距离应符!合,产品要求  !   3 》制冷管道安装 【     【(1) 制》冷剂:管道的规《格、数量、外观应】符合设计《或产品的要求 】 :    (2) 】制冷剂?管道:应采用空调》用铜管?宜采用清洗完毕且】对端:口采取严密措施的铜!管否则需在现场清】洗铜:管内:壁 :。   》  (3)》 制冷剂《管道的?位置、安装高—度、支吊架间距【。。、支吊架类型应符合!设计要求 】    《(4) 《制冷剂管道的—连接应保证接缝【严密无?渗漏 ?。 ,     (5)! 制冷?剂管道安装完毕后在!与室内机连接前【应对:管道进?行调整保证管—道顺直?、固定合理并—。采用氮?气,或干燥空气对系统】进行吹扫 【   ?  (6) —装,。完毕后应对制冷剂】管,道,系统和室内机—进行气密性试验和】真,空干燥试验以及制冷!剂充注 《     检】。验方法观察、—。尺量检查;核查清】洗、气密性、—真空干燥和制冷【充,注检:验记录;核查检验】批,验收记录 】  : , 检查数量全—数检查? , 8.!3.13 风—管系统及部件绝【热层和防潮层的施工!应符合下列规定【 ,     1 !保温钉与风》管、部?件及设备《表面的连接可采用粘!接或焊接结合应牢固!不得:脱落;矩形》风管或设备保温钉】的分布应均匀其数】量底面每平方米【不应少于《16 个侧》面不应少于1—0个顶面不》应,少于8个首行保【温钉至风《管或保温材料边【沿的距离《应小于1《20mm;》 ?     2 【风管法兰部位的【绝热层的《厚度不应低于风管】绝热层的0》.8倍;  !   3 》带,有防潮隔汽》层,绝热材料的拼缝处应!用粘胶带封严粘【胶带的宽《度不应小于》5,0mm粘胶带应牢】固,。地粘:贴在防?潮面层上不得有胀裂!和脱落 《    —。 4 绝热层—应采用不燃》或难燃的材料其【材质、规格及厚度应!符合施?工图:设计:要求; —   ?  :5 绝热层》应密实无裂缝、【空隙等缺《陷,;   【  6 绝热—层表:面应平整当采用【卷材:或板材?时其厚度允许—偏差为5mm;采用!。涂抹或其他方—式时其厚度》允许偏差为1—0mm; 》  《 ,  :7 防?潮层:(,包括绝?热,层的端部)应完整且!封,闭良好其搭》接缝应顺水; 【 ?    8 风管】系统:部件的绝《热不:得影响其操作功能 !  《   ?。9 :风管穿墙板处—。的绝:热层:应连:续不间断《    【 检验方《。法观察检《查、用钢针刺入【绝热层、尺量—     】检验数量《。按数量抽查10%】且绝热?层不得小于1—。0 段、防潮层不得!小于10m、阀【门等配件《不得小于5 个【 8!.3.14 冷热源!及其辅助设》备、空调《水系统管道》及配件绝热层和防】潮层的施工应—。符合:下列规定《 ,   》  :1,。 绝热层应采用不】燃或难燃的材料其材!质、规格《及厚度应《。符,合施工图设计要求;!   —  2 绝热管壳的!粘贴应牢固、铺【设应平?整;绑?扎应紧密无滑—动、松弛与断裂现】象; ? ,   《 , 3: 硬:质或:半硬质绝热管壳【。的拼:接缝隙保温时—不应大于《5mm?、保冷时不》应大:于2mm并用粘【结材料勾缝填满;纵!缝应错开外层的水】平接缝应设在侧【下方:    【。 4 硬质》或半硬?质绝热?管应用金属丝—。或难腐?织带捆扎其》间距为300—~,350mm》。且每:节至少捆扎2 道;! ?     5— 松散或《软质保温材料应按规!定的密度压缩其体】积疏密应均匀毡【类,材料在管道上包扎时!搭,接处不应有空隙;】   —  6 防潮层【与绝热层《应结合?紧密:封闭良好不得有虚】粘、气泡、》褶皱、裂缝》等缺陷?。防潮:层的敷设应》有,防止水、汽侵入【的措施; — :    7 卷材防!潮,层采用?。。螺旋形缠《绕,的方式施工》时卷材的搭接宽度】。宜为30~》50mm 】    8 管道阀!门、过滤器》及法兰部位》的,绝热结?构应能单《独拆卸且不得影【响其操作功能 】    》 9 防潮层施工顺!序应符?合设计要求封闭【良好其搭接缝—应顺水;  !   10 —冷,热水管穿墙板处【的绝热层应连续不】间断其套管》施工应符合相—关规:范 》    检验方【。法观察检查》、,用钢针刺入绝热【层、:尺量 》     检验数】量按数量抽》查1:0%且?绝热层不得小于【10 段、》防潮层不得小于1】0m、阀《门,等,配件不得小于—5 个 ! 8.3.15】 冷热源机房—。内部空调冷热水管】道与支、吊》架之间要《防,止产生冷桥设置【。绝热衬垫 】。    《检验方法观察检查】  》   ?检验数量按类别【数量抽查1》0%且均不》得少:于2 件 【 》8.:3.16 空调【水系统的《。冷热水管《道与支、吊架之间应!设置绝?热衬垫其厚度不应】小于绝热层厚—度宽度应大于—支、吊架支承—面的宽度衬垫的表】面应平整衬垫—与绝热材《料间应填实无空隙 !     【检验:方法尺量、观察检查!   —  检验数量—按数量抽《检10%且》不得少于5 处 ! 《 8.3.1【7 通风《与,空调:。工程安装完毕必须进!行设备单机》试运转及调试和系统!无生产负荷下的联合!试运转及《调试其试运》转及调试结果应符】合设计要求》    【 ,检验方法观》察、旁站、查阅【调试记录  !   ?检验:数量全数《 — :。8.3.《18 通风与空调工!程调试?完成后应进》行系统节能性—能,的,检测且应由建—设单位委托具有相】应检测资质的检测机!构检测?。并出具报告当联【合,试运转及调试不【在制冷期时应对【。表8.3.18【中前四个检测项目进!行检:测并在第一个制冷期!。带冷:源补做后《两项检测项目 】表, 8.3.18 通!风与空调《系统:节能性能检测—。主,要项:目,及要求 【。 》。 ?序号 】检测项?目 抽】。样数量和方法— ? , 允许偏差或【规定值 》 , — : 1 【 各风口的【风量 按!风,管系统数《量抽查10% 【 且】不得少于1个—系统风口《 , — 按照近《端,、中间区域和远端 ! : 均布【的原则抽样 — 《 ≤15% 【 , ! 2 《。 通风与】。空调系统 ! 的总》风,量 【按风管系《统数量?抽查1?0% 》 ? 且?不得少于《1个:系统 ≤!10%? : — ? 3 】 空调机组—的水流 【 《量 按空!调机组抽查1—0,%且不? ,。 《 得《少于:1台空?调机组按照 — ,。 《 , 近端、中间区【域和远端均布 !。 的原则】抽样 ? ≤20】% 【 — 4 【 空调系》统冷热水、 —。 《 冷《却水总流量 — 》全数 《 , ≤10—。% ! 5 ! ? 室:内温:度 居】民,建,。筑每户抽测卧室【或, 起!居室1间其他建筑】按,房 !间总数?抽测10% 】 冬季不得低】于设计?计算温度2》℃,。 ? 且不应】高于1℃《。。; !夏季不得高》于设计计算温度【2,℃ !且不应低《于1℃ 《 :    】 检验方法》核查试运行及调【试记录和检》测报告 《     【检验数量见表—8.3.18— 一般项目 8!.3.1《9 空气风幕机【的规:格、数?量应符合设》计要:求安装位置和—方向应正确纵—向垂直度与横向【。水平度的偏差均不】应大于2/100】0 》    检》验方法观察检查 】 :     检验【数,量按总数量》抽查:10%且不得—少,于1 台《 ? 8.3】.,20 变风量末端】装,置的规?格、数量应符合设计!要求与风管连接前】宜做动作试》验确认运《行正常?后再封口《    【 检验方法观察检】查、核查动体试【验记录 《 ?。    检》验数:量按总数《量抽查10%—且不得少《于2:。 台 ! 8:.3.21 —空调与通风》。系统中?送、回?风口:、新风?口、排风口的型号】、规格、《数量、功《能应符合《施工图设计》要求其?安装位置及出口方】向,应正:确应满?足,系,。统风量的《。调整  【  : ,检,验方法按设计图纸核!。对、观察检查并【查阅产?品进场验收记录 】     【检验:。数量:按总数?抽查10《%,。且,不得少于《。5 :个 !8.3.22 空】调系统的冷》(,热)源?设备:及其辅?。助,设备、配件的绝热】不得影响其操作功】能   【  检验方法—观察检查  【   检验数量全】数,检查: :