6.5【 :装药:
6!.5.1 一【般,规,定
6.!5.1.1 装】药前应对作业—场,地、爆?破器材?堆放场地进行—清,理装药人员应对准】备装药的全》部炮孔、药室进【行检查
—
,
6.5.1【.2 从》炸药运?入现:场开:始应:。划定装药警戒区警戒!区内禁止烟火—并不得携带》火柴、打火机等火源!进入警戒区域;【采用普通电雷管起】爆时不得携带手机或!其他移动式通讯设备!进入警戒区
】
?6.5.1》.3: 炸药运入警戒】区后应迅《速分发到《各装药孔口或装【药硐:口不应在警戒区临时!集中:堆放大量炸》药不得将起爆器材、!起爆药包和炸药混合!堆放
【。
6.5.1.【4 搬运》爆破器材《应轻:拿,轻放装药时不应冲撞!。起爆药包
—
《。6.:5.1?.5 ? 在铵油、重—铵油炸?药与导爆《索直接接《触的情况下应采【取隔油?措施或采《。用耐油型导》爆索
【
6.5.1—.6 ? 在黄昏或夜间【等,能见:。度差的条件下不【宜,进行露天及水下爆破!的装药工作如确需进!行装药作业》时应:有足:够的照明《设施保证作业—安全
】6.5.1.7 !炎热天?气不应将爆破器材】在强烈日光下暴【晒
6】.,5,.1.8《 爆破装》药现场不得》用明火照明
】
,
:6.5.1.—9 : 爆破装药用电灯照!明时:在装药警戒区2【0m以外可装2【20V的照明器材】在作业现《场或硐室内应使【用电压不高于3【6V的照明器—材
【6.5.1.10 ! 从带?有电雷?管的起爆药包或起】爆体进入《装,药警戒区开始装药警!戒区内应停电应【采用安全蓄电池灯、!安全灯?或,绝,缘手电筒照明
【
6.5.!1.11《 :各种:爆破作业都应—按设计药量装—药并:做好装药原》始记录记录应包括装!药基:本情况、出现的【问题及其处》理措施
!6.5.《2 人工装药【
6【.5.?2,.1 人》工搬:运爆破器材时应遵守!14.1.6.4】的规定起爆体、起】爆药包应由爆破【员携带、运送—。
《
6.5.2.】2 ?炮孔装?药应:。使用木质或竹制炮】棍
《
6.5.【2.:3 不应往—孔,。。内投掷起《爆药:。。包和敏感度》高的:炸药起爆药》包装入后应采—取有:。效措施防止》后,续药卷直接》冲击起爆药包
!
6.5.2】。.4 装药—发生卡塞《时若在雷管和—起爆药包放》入之:前可用?非金:属长杆处理》装入雷管或起爆药包!后不得用任何工【具冲击、挤压
【
《
6.5.2.【5 在《装,药过:程,中不得拔《出或硬拉起爆药包】中的导爆管、导【爆索和电雷管引出】线
【6.:5.3 《 机械装药》
6.】5.3.1 — 现场?混装多孔粒状铵油】。炸药装药《车应符合以下规定
!
— 料箱和—输料螺旋应采—用,耐腐蚀的金》属材料车《体应有良好的接地】。。;
《。
输】药软管应使》。用专用半导体材料软!管钢丝与厢体的【连接应牢固;
】
:。
,。。
: 装药车整个】系统:的,。接地电?阻值不应大于—1×105Ω;
】
【 输药螺旋与管】道之:间应有一定的间隙】不应与壳体相摩擦】。;
【 发动机排气!管应安装消焰装【置排气管与油—箱、轮胎应》保持适当的距离【;
【 《应配备灭火装—置和有?效的防静电接地装】置;
》
制备!炸药的原材料时装】药车制药《系统应能自》。动停车?
6.】5.3.2》 现场《混装乳化炸药装药】车应符合以下规定】
?
《 料箱》和输料部《分,的材料应采用—防,腐材料;
》
【 :输药软管应采用带钢!。丝棉织塑料或橡胶软!管;
《
《 排》气管:应安装?消焰装置排气管与】油,箱、轮胎应保持适】当的:距离;
》
《 车上应【设有灭火《装置:和有效的防静电接】地装置;
!
清洗系统!应能:保证有效地》清理管道中的余料和!。积污;
《
:。
? 应具—有出现原材料缺【项、螺杆《泵空转、螺杆泵超】压,等情:。况下自动停车等功】能
》。
6.5.—3.3 现场混】装重铵油炸》药装:药车除符合6—.5.3.2的【。。规定以外还应保证】。输药螺旋与管—道之间应有足够【的间隙并《不应与?壳体相摩擦
—
6.【5.3.4 小孔!径炮孔?爆,破使用的装药器应】。符,合下列规《定
! 装药器的罐【。体使用耐腐蚀—。的,导电:材料制作《;
】 输药软管应】采,用专:用,半导体?。材料软管;
!
:。 《整个系?统的接地电阻不大于!1×105Ω—
6.】5.3?.,5, 采用《装药:车、装药器装—药时应遵守下列【规定
【。
《 输药?风压不超过额—定风压的《上限值;
—。。
装!药车和装药器—应保持良好接—地;
【
拔管速】度应:均,匀并控制在》0.5?m/s以内;
!
《 返用的炸药】应过筛不得有石【块和其他杂》物混入
】
6.5《.4: 压气装药孔底】起爆
—
6.《5.4.1 压】气装药孔底起—爆应使用经安全性试!验合格的起爆器【材,或,。采用孔底起爆具【;孔底起爆具应【在现场装入导爆【管、雷管和》炸药:导,。爆管应放在》装置的槽内并用【胶布固?定在装置尾端炸药的!。。。感度和威力均—。不应小?于,2#粉状乳化炸药】装药密度应大于0.!95g/c》m3
》
6.5.4.!2 孔《底起爆具应符—合下列规定
!
》 ,通过:激波管试验能—承受6×105P】a的空气冲击—波入射超压;
【
:
? 在锤重2】kg、落高1—.5m的《卡,斯特落锤试验中【不损坏;
【。
,
,
: 对导爆管应】有保护措施;—
《
: 能起—爆孔底起爆具—以外的炸药》;
:
,
》 : 每年至少检测一】次
?
6.5.4!.3 ? 压气装药》安全性技术指标应】符合下?。列规定
《
?
: 装药器符】合6.5.3—.4的规定;
【
?
现场装!。药,空,气相对湿度》不小于8《0%;
【
,
装药【器的:工,作压力不大于6×】105Pa》。;
:
?
》 炮孔内静电—电,。压不应?超过15《00V在炸药和【输药:管类型改变后应重】新测定静电电—压,
—6.5.5 现场!混装炸药车》装药
【
6.5.5.【1 使用》现场混?装炸药车装药应【经安全验收》合,。。格
【。6.:5,.,5.2 《。 混装炸药车驾【。驶,员、操作工应经过严!格培训和考核持【证上:岗应熟练掌》握混装炸药车各【。部分的操《作程:序和使用、维护方】法
:
6.5】.5.?。3, , 混装炸药》车上料?前应对?计量:控制:系统进行检测标【定,配料仓不应》有其他杂物》;上料?时不应超过规定的物!料,量;:上料后应检查—输药软管是否畅通】
6.】5.5.4 混】。装炸药车应》。配备消防器具接地】良好进入现》场,应悬挂“危险”【警示标?识
?
?
6:.5.5.5 【 混:装炸药车《行驶速度不应超过4!。。0km/h》。扬尘、起雾、—暴风雨等能》见度差时速度减【半;在平《坦道路上行驶时【两车:距离不应小于—50:m;上山或下山时】两车距离不应小于】2,00m
》。
《6.5.5.6 !装药:前应先将起》爆,药柱:、雷管和导爆索按设!计,要求加工并按—设计要求装入炮孔内!
6.5!.5.?7 混装炸药车行!车时严禁压坏、【刮坏、?碰坏爆破器材
】。。
:。
6.5.5【.,8 ?装药前?。应对:炸药密度进行—检测检测合格后方可!进行装药
!
6.5.5.9 ! 混装炸《药车:装药前应对前排炮】孔的:岩性:及抵:抗线:变化进行《逐孔校核设计参数变!化较大的应及时【调整设计后再—进行装药
】。
6.5.—5.10 采【。用输药软管方式输】送混装炸《药时:对干孔?应将输药软管末【端送至孔口填塞段】以下0.5m~1】m处;对《水孔:应将:输药软管末端—下至孔底并根据装】药速度缓《缓提升输药软管
!
6.—5.5.11 装!药过:程中发现漏药的【情况应及《时采取处理措施【
》
6.5.5.【12 《。装药时应进行—护孔防止孔口—岩,屑、岩渣《混入炸药《中
6.!5,.5.13 — 混装乳化》。炸药装?药完:毕10min—后经检查合格—后,才可进行填塞—应测量?填塞段?长度是否符合爆破设!。计要求
—
?6.5.5.14 !。 ,混装乳化炸药—装药至最后一—个炮孔?时,。应将软管中》剩,余炸药装入炮孔中装!药,完毕将软管内—残,留炸药清理干—净
《。
?6,.5.5.15 !现场混?制装填炸《药时炮孔内》导爆索?、导:爆管雷管、》起爆具等起》爆器材的性能除应】满足国家《标准:要求外还应满足耐】水、耐油《、耐温?、耐拉?等现场作业要—求,;严禁?电雷管直接入孔【
?
6.5.【5.16 》 孔底起爆》时起爆药《包应:离开孔?底一定距离》
6.5!.6 预装药
!
6.5.6!.1 进行预装药!作业应?制定安全作》业细则并经爆破技】术负责人审批
【。
《
6.5《.6.2 预【装药爆?。区应设专人看管【并作:醒目警示标识—无关人?员和车?辆不得进《入预装药爆区
【
?
6.5》.6.3 》。 雷:。雨天气露《天爆破?不得进行预装药作】业
6.!5.:。6.4 高温【、高硫区不得—进行预装药作—业
6】.5.6.》5 预装药所使】用的:雷管、导爆管—、导爆索、起—爆药:柱,等起爆器材应—具有防水防》腐性能
《
?
6.5.6.6! :正在钻进的炮孔和预!装,药炮孔之间应有10!m以上的安全隔离】区
【6.5.6》.7 《预装药炮《孔应在当班进行填】。塞填塞后应》注意观察《炮孔内?装药:高度的变《化,
6【.5.6.》8 ?如,采用电力《。起爆网路《。由炮孔引出的起爆】导,。线应短?路如采用导爆管起爆!网路导爆管》端口应可靠密封预】装药期间不得—连接起爆《网,路
?