,
6.5 【。 装:药
《
6.5】.1 《一般规定《
—6.:5.:。1.1 装药前】应对作业场地、【爆破器材堆放场地】进行:清理装?药人员应对准—备装药的全部—炮孔:、药室进行》检查
》
6.5.1】.2 从炸药【运入现?场开始应划定装药警!戒区警戒区内禁止】烟,火并不得携带火柴、!打火机等《火源进入警戒—区域:。;采用普通电—雷管起爆时》。不得携带手机或其他!移动式通讯设备进】入警戒区
!
6:.5.1.3 【 炸药?运入警戒区》后应迅速《分发到各装药孔【口或装药硐口—不应在警戒》区临时集中堆放大】量炸药不得将起【爆器材、起爆药【包和炸药混合堆放】
?
,
6.5.1.】4 ?搬运爆破器》材应轻拿轻放装药时!不应:冲撞起爆药包
!
6《.5.1.5 在!铵油:、重铵油《炸药:与导爆索直接—。接触的情况下应采取!隔油:措施:或采用耐油型导爆】索
:
《
6.5.1—.6 《在黄昏或夜》间,。等能见?。度差的条件下不【宜进行露《。天及水下《爆破:的装药工作》如确:。需进:行装:药作业时应有足够的!。照明设施保证作【业安全
!6.5.1》.7 ? 炎热天《气不应将爆破器材在!强烈:日光下暴晒
【
6.5【.1.8 —爆破:装药现场不得—用明火照明
】
6.》5.1?.9 爆破—装药用电灯照明【时在装?药,警戒区20》m以外可装》22:0V:的照明器材在作业现!场或硐室内应使用电!压不高于36V的】照明:器材
—
6?.5.1.10 !从带有电雷管的【起爆药包或起爆体进!入装:药警戒区开始装【药警戒区《内应停电应》采,用,。安全:蓄电池灯、安全【灯或绝缘手》电筒:。照明:
《
6.5》.1.11 【各,种爆破作业都—应按设?计药量装药并做好】。装药原始《记录记录应》包括装药基》本情况、出现—的问题及其》处理措?施
》
6.5.2【 人工装药—
《
6.5.2.】1 人工搬运爆破!器材:时应遵?。。守14.1.6.】4的规定《起爆体、起爆—药包:应由爆破员携带、】运送
【
6.5.2.2 ! 炮孔装药应使用木!质或:竹制炮棍
【
6.》5.2?.3 《不应往孔《内投掷起爆药包【和敏感度高的—炸药起爆药包装入】后应采取有效措施防!止后续药卷直接冲】击起:爆药包
!6.5.2.4 】 装药发生卡—塞时若在雷管和【起爆药包《放入之前可》用,非,金属长杆《。处理装入雷管或起爆!药,包后不得《用任何工具冲—击、挤?压
:
6—.5.2.5— , 在装药过程—中不得拔出或—硬拉起爆药包—中的导爆《管、导爆索和电雷】管引出线
】
:6.:5,.3 机械—装,药,
?
6《.5.3.1 】。。现场混装多孔粒状】铵油炸药装药车应符!合以下规定
【
?
料—箱和输料螺旋应【采用耐腐《蚀,的金属材料车体【应有良好《的接地;
】
输药】软,管应使用《专用半导体材料软管!钢丝:与厢体的连接应【牢固:;
—
? 装?药车整个系统的接】地电阻值不应大于1!×1:05Ω?。;
《
:
输药螺】旋与管道之》间应有一定的—间隙不应与壳—体相摩擦;》
:
《 发动机【排气管应安装消焰】装置排气管与油箱】。、轮胎应保持适当】的,距离:。;
《
《 应《配备灭火装置和有效!的防:静电:接地装置;
!
—制备:炸药:的原材料时装药【车制药系统应—能自动停车
!
6.5.3.2! 现场混》装乳化炸药装药车应!符合以下规》定
:
,
?
: 料箱和输【料,部分:的材料应采用防腐材!。料;:
?
输】药,软管应采用带钢【丝,。棉织塑料或橡胶【软管;
》
】排气管应安装消焰装!置,排气:。管与油箱、轮胎应保!持适当的距离;
!
?
《 车上应设有灭火】装置和有效》的防静电《接地装置;
【
?
清洗系】统应能保《证有效地清》理管道中的余料和积!污;
! 应具有出现】原材料缺项、—螺杆:泵,空转、螺杆泵超压等!情,况下自动停车等功能!
》
6.5.3.【。3 现《场混装重铵》油炸药装药车—除符:合6.5《.3.2的规—定以外还应保证输药!螺旋与管《道之间应有足够的间!隙,并不应?与壳:体相摩擦《
6【.5.3《.4 ? 小孔径炮孔—爆破使用的》。装药器应符合下列规!定
【 , : ,装药器的罐体使用耐!腐蚀的导电材料制作!;
》
输药】软,管,。应采用?专,用半导?体材料软管;
!
:
整个系统!的接:地电:阻不大于1×—105Ω
】
6.5.3.5! 采用装药—车、装药器装药时】应遵守下列规—定
》
,
》输药风压不超过【额定风压的》上限值;
》
《
》装药车和装药器【应保持?良好:接地;?
》
: 拔管》速,度,应均匀?并控制在0.5m】。/s以内;
!。
,
返用【的,炸药应过《筛不得有《石块:和其他?。杂物混入
【
6.》5.4 《 压气装药》孔底起爆《
6【。。.5.4.》1 压气装—药孔底起爆应—使用经安全性试验】合格的起《爆器材或采用孔底起!爆具;孔底起爆【具应在现场装入导爆!管、雷管《和炸药导爆管应放在!装置的槽内并—用胶布固定》在装置尾端炸药【的感度和威力—均不应小于2#【粉状乳化炸药装【药密度应大于—0.95《。g/cm3
【
6》.,。5,.,4.2 孔—底起爆具应》符合下列规定
【
!。通过激波管试验能】承受6×105P】。a,的空气冲击波入【射,超压;?
,
— ,。 :。在锤重2《kg、落高》1.5m的卡斯特】落锤试?验,中不损坏;
】
— 对导爆管应有保】。护措施;
—
:
》 能起爆《孔底起爆具》以外的炸药》;
—
每年【至少检测《。。一次
《
,
6.5.4】.3 《压气装药安全—性技术指标应符合下!列规定
》
《 《装药器符合6.【5.3.4的规定;!
【 ?。现场装药空气—相对湿度不》小于8?0%;?
《
装药器!的工作?压,力不大于6×10】5,Pa;
】
》炮孔内?静电电压不应—超过1500V在】炸药和输药》管类型改变后应重新!测定静电电压—。
:
6.—5.5? 现场混装炸【药车装?药
【6,.5:.,5.1 《 使:用现场混装炸药【车装药应《经安:全验收?合格
6!.5.5.2 混!装炸:药车驾?。。驶员、操作工—应经:过严格?培训和考核持—证上岗应熟练—。掌握混装炸药—车各部分的操作程序!和使用、维》护方法
!6.5.5.3【 :混装炸药车上料【。前应对计《量控制?系统进行检测标定】配料仓不应有其他杂!物;上料时》不应:超过规定的物—料,量;上料后应检【查输药软管》是否畅通《
?
?6.5.5.4 !混装炸药车应—配备消防器具接地良!好进:入现场应悬挂—“危险”警》示标识
!6.5.5》.5 ? 混装炸药车行驶速!。度不应超过40【km/h扬尘、【起雾、暴风》雨等:能见度差时速—度减半;在》平坦道路上》行驶时两《车距离不应小于【5,0m;上山或下山时!两车距离不应—。小于2?00m
】
6.5.5.6】 装药《前应先将起》爆药柱、雷》管和导爆索按设【计要:求加工?并按设计要求装【入炮孔内
—
:
6.5.—5.7 混—装,炸药车行车时—严禁压坏、刮坏、】碰坏爆破器》。材
?
6.5【.5:.8 装药前应】对炸药密度进—行检测检《测合格后《方,。可进行装药
!
6.5.—5,.9 混装炸药车!。装药前应对前排炮】孔的岩性及抵抗线变!化进行逐孔校核设】计参数变化较大【的应及时调》整设计后再进行装药!
6【.,5.5.10 】采用输药《。软管方式输送混装炸!药时对干孔应将输药!。软管末端送至孔口】填塞段以《下0.5m~1m】处;对水孔应将输】药软管末端下—至孔底并根据装药速!度缓:缓提升?。输药软管
!
6:.5.5.11 !装,药过程?中发现漏药的情【况应:及时采取处理—措施
》
6.5—.5:.12 装药【时应进行护孔—防止孔?口岩屑、岩渣混入炸!药中
?
》6.:5,.5.13 混装!乳化炸药装药完毕】10min后经检】查合格后才可—进行填塞《应测量填《塞段:长度是否符合—爆,破设计要求
【
6》。.5.5.14【 混装乳》化炸药装药至最后一!个炮孔时应将软管】中剩余炸药》装入炮孔中》装药完毕将软管内】残留炸药《清理干?净
》
6.5.5【.15 《 现:场混制装填炸药【时炮:孔内:。导爆索、导爆管雷】管、起爆具》。等起爆器材的—。性能除?应满:足,国家标准要》求外还应满》足耐水、耐油—。、,耐,温、耐拉等现场作业!要求;严禁电雷管直!接入孔
—
6.》5.:5.16 孔【底起爆时《起爆药包《应离开孔底一定【距离
【
6.5.6 】预装药
【
6.《。5.6?.1 《进行预装药作业【应,。制定安全作》业细:则并:经爆破技《术负责人《审批
—
,
6.5.6—.2 预装—药爆区应设专人看管!。并,作醒目?警示:标识无?关人员和车辆不得】进入预装药》爆区
—
,。
6.5《.6.3 》 雷雨天《气露天爆破不得【进行预?装药作业
】
:6.5.6.4 !高,温、高硫区不得进】。行预装药作业
【
》。6.5.6.—5 预装药所使用!的雷管、导爆—管、导爆《索,、起爆药柱等起爆】。。器材应具有防水防】腐性能
《
6.【5.6.6》 正在《钻进的炮孔》。和预:装药炮孔之间应有】10m以上的安全】隔离区
》。
6》.5.6.7 预!装药炮孔应在当【班进行填《塞,填塞后应注意—观察炮?孔内:装药高度的》变化
】6.5.6.8 】 如:采用电力起爆—网路由?炮孔引出的起—爆导线?应,。短路如采《用导爆?。管起爆网《路导爆管端口应【。。可靠密封预装药【期间不?得连接起爆网路【
: