6.5 ！。装药
！。
6：.5.1《 ， 一：。般规定
！6.：5.：1.1 》装药：前应对作业场地【、爆破器材堆放【场地：进行清？理装：药人员应对准—备装药的全部炮孔】、药：室进行检查
！
，
6.5.1.2】。 从炸药运入现】场开始应划定—。装药警戒区警戒区】内禁：止烟火并不得携带火！柴、打？火机等火源进入警戒！区域；采用普通电雷！管起爆时不得携【带，手机或？其他：移动式通讯设—。备进入警《戒区：
6【.5.1.》。3 ？。炸药运入《警，戒区后应迅速—分发到各装药孔口】或装药硐口不应在警！戒区：临时：集中堆放大量—炸，药不得将起爆器材】、，起，爆药包和炸》药混合堆《放
：
，
6.5【.1：.4 搬运爆破】器材应轻拿》轻放装？药时不应冲撞起爆药！包
》
6.5.1.】5， 在铵油》、重铵油炸药—与导爆索《。直，接接触的情》况下应采取隔油措】施或采用耐油型【导爆索
】
6：.5.1.6 】在，黄昏或？夜间等能见度差的条！件，下不宜进行露—天及：水下爆破的装—药工作？如，确，。需进行装药》作，业，。时应：有，足够的照明设施【保证作业安全—
》
6.5.1—.7 炎热天气】不应将爆破器—材在强烈《日光下暴晒》
6.】5.1.8 —。 爆：破装药？现场不？得用明火照明
【
：
？6.5.1.9 ！爆破装？药用电？灯照明时在装—药警戒区20m以外！。可装2？2，0V的照明器—材在作业现场或硐室！内应使用电》。压不高？于36V的照明器材！。
：
6.—。5，.1.10 — 从：带有电？雷管的起爆药—包或起爆体》进入装药警》戒区开始装药警戒】区内应停电应—采用安全蓄电—池，灯、安全灯或绝缘】手电筒照明
】
？6.5？.1.11 【各，种爆破作业都应【按设计药量装药并做！好装药原《始记录记录应包括】装药基本情》况，、出现的《问，题及其处理措施【
6.】5.2 《 人工装药》
6【.5.2.1 人！工搬运爆破器材时应！遵守14.1.【6.：4的规定起》爆体、起爆》药，包应由爆破》员携带、运送—
6.】5，。.2.2《 炮孔装药—。应使用木质或竹制】炮，棍，
6【.5.2.》3 不应往孔【内投掷？起爆药？包，和敏：感度高的炸》药起爆药包》装入后应采取有【效措：施防止后续药卷直接！冲击起爆药包—。
？
6.5.2.！4 装药发生【卡，塞，时若在雷管》和起爆药包放入【之前可用非金属【长杆处理装入—雷管或起爆药—。。包后不？得用任何工具冲【击，、挤压
》
《6.5？.2.5 》 在装药过程中【不得拔出或硬拉【起爆药包中的导爆管！、导爆索和电雷管引！出线
—
6.5》.3 机》。。。械装药？
？
6.5—.，。3.1 现场【混装多孔粒》状铵油炸药装药车应！符合以下规定
】
【 料箱和输料—螺旋应采《。用耐腐蚀的金属材】料，车体：应有：良好的接地；
】
《 《。输药软？管应使用专用半导体！材料软管《钢丝与厢体的连接应！牢固；？
？
装药！。车整个系统》的接地电阻》值不应大《于1×105Ω【；
【 ？ 输：药螺旋与《管道之间应有一定的！间隙不？。应与壳体相摩—擦；
》
— 发动机排》气管应安装消焰装置！排气管？与油箱、轮胎—。应保持适当的距离】；
《
？ 应配备【灭火装置和有—效的防静电》。接地装置；
！
《 ：制备：炸药的原材料—时装药？车制药系统》应能自动停车
】
？
，6，.5.3.2— 现？场混装乳化》炸药装药车应符合】以下规定
【
？ 《料箱和输《料部分的材料应采】用防腐材《料；
—
？ 输《药软管应采》用带钢丝棉织—塑料：或，橡胶软管；
—
：
排】气管应安装消焰装】置，排气管与油箱—、轮胎？应保持适当的距离】；，
— 车上—应设有灭火装—。置和有效的防—静电接？地装置；《
【 清洗系—统应能？保证有效地》清理管道中的余料和！积污；
—
应具！有出：现原：材料缺项、螺杆【泵空转、螺》杆泵：。超压等情况下自【动停车等功能—
6.5！。.3.3《 ：。现场：混装重？铵油炸药装》药车除符合6—.，。5.3.2的—规定以外还应保【证输药螺旋与管【道之间应有足够【的间隙并不应与壳】体相摩擦
【
？6.5.3.4 】 小孔径炮孔爆【破使用的装药器应符！合下列？规定
【
，。 ： 装药器的—罐体使用耐腐—蚀的导电《。。材料制作；
【
《 输药软管应！采用专用半导体【材料软管；
—
— 整《个系：统的：接地电阻《不，大于1×105【Ω
《
6.5.3.！。5 ： 采用装《药车、装《药器装药时应遵守下！列规定
【
输药风！压，。不超过额定风压【的上限值；
—
？
： ， 装药车和装】药器应保持》良好接地；
—。
》。 ： ， 拔管速度应均匀】。。并，控制在？0，.5m/s以—内；：
】 返用的》炸药应？过筛：。。不，得，有石块和其》他杂：物，混入
—
6？.，。5.4？ 压？气装药？孔底起爆《
—6.5.4.1【。 ， 压气？装药孔底起爆应【使用经安全性试验】合格的？起爆器材《或采用？孔底起爆具；孔【底起爆具《应在现场装入导【爆管、雷《管和炸药导爆管【应放在装置的槽内并！。。。。用胶布固定在装【置尾端？炸药的感度》和威力均不》应小：于2#粉状乳化炸药！装药密度应》大于0.95g/】cm3
—
6.5.4.！2 孔底起爆【具应符合下列规定】。
【。 通过》激波管试验能承【受6×1《。05Pa的》空气：冲击波入射超—压；
【
在锤【重2kg、落高【1.5m的卡斯特】落锤试验《中，不损坏；
》
：。
：
？ ：对导爆管应有—保护：措，施；
》
能】起爆孔？底，起爆具以外的炸药；！
【 每《年至少检测一—次
6】.5.？。4.3 《 压：气装：药安全性技术—指标应符合下列规定！
《
装药】。器符合6.5—.3.4的规定【；
【 《现场装药空》气相对湿《度不：小于80《％；
！ 装《药器的工作》压力不大于6×1】。05Pa；
【
？
： 炮孔》内静电电压不—应超过1《50：0V在炸药和输药管！类型：改，变后应重新测定静电！电压
《
《6.5.5 【现场混？装炸药车装药
！
？6.5？.5.1 使用】现场混？装炸药车装药—应经安全验收—合格
《
6.5【.5.2《 混装炸药车驾】驶员、操作工—应经过严格培训【和考核？持证上岗应》熟，练掌握？混装炸药车》各部分的操作程序和！使用、维护方—法
6】。.，5.5？。.3 混》装，炸药车？上料前应对计—量控制系统进行检】测标定配料仓不应有！其，他杂物；上料时【不应超过规定的物料！量；上料《后应检查输药—软，管是否畅通
【
6》.5.5《.，4 混装炸药车应！配备消防《。器具接地良好进【入现场应悬挂“【危险”警示》标识
》
6.5.【。5.5 》混装炸药车行驶速度！不应超过《。40km/》h扬尘、起雾、暴风！雨，等能见度差时速度减！半；在平坦道路【上行驶时两车距【离不应小《于50？m；上山或下山【时两车距离不应小于！200m
》
6.【5.5.6 装药！前应先将起爆药柱】、雷管和导爆索按设！计要求加工并按设计！要求装入炮孔内
！
6.—。5.5.《7 混装》炸药车行车时严禁压！坏、刮坏、》碰，坏爆破器材》
？。
6.》5.5.8》 装药前应—对炸：药密度进行检测检测！合格后方可进—行装药
—
？6.5.《5.9 《 混：装炸药车装药前应对！前排炮孔的岩性【及抵抗线变化进行逐！孔校核设计参数变】化，较大的应及》时调整设《。计后再进行装药
】
6.【5.5.10— 采用输药软管】。方式输送混装炸药时！对干孔应将输药软管！末端送至孔口填塞段！以下0.5》m～1m处》；对水孔《。应将输？药软管末《端下至孔底并根【据装药速度缓缓提】升输药软管
【
，
6.5—.5.11》。 ：装药过程《中发现漏《药的情况《应及时采取处—理措施
—
：
6.5.》5.12 —装药时应进行护【。孔防止孔口岩屑【、岩渣混入》炸药中
《
：
6.5.5.！13 混装乳【化炸药装药》完毕1？。0min后经检【查，合格后才可进行填】。塞应测量《填塞段长度是否符合！爆破设计《。。。要求
6！.5.5.14 ！混装乳化炸药装药】至最后一个炮孔时应！将软管中剩》余炸药？装，入炮孔？中装药？完毕：将软管内残留—炸药清理《干净
】6.5.5.15】 现？场混：制装填炸药时炮【孔内导爆索、导爆管！雷管、起《爆具等起爆器材的性！。能除应满足国—家标：准要求外还》应满足？耐，水、耐油、》耐温、耐《。拉等现场作业要【求，；严：禁电雷管《直接入孔
—
6.5【。.5.16 孔】底起爆时起》爆药包应离开孔底】一定距离
！
6.5.6 【 预装？药，。
《
：6.：5.6.1 进行！预装药作业应—制，定，安全作业《细则并经爆破—技，。术负责？人审批
—
？6.5.6.—2 预《装药爆区应设专【人看管并作醒目【警示标？识无关人员和—。车辆不得《。进入：。预装：药爆区
《
：
，
6.5》.6：.3 雷雨—天气露天《爆破：不，。得进行预装药作业】
—6.5.6.4【 高温、高硫区】不得进行预装—药作业
—
6.5—.6.？5 预装》药所使用《的雷管、《导爆管、导》爆索、起爆药柱等起！爆器材？应，具有防水防腐性能
！
6.5.！6.6 》。。正在：钻进的炮孔和预装药！炮孔之间应有10m！以上的？安全隔离区
【
6.5.6！.7 ？。 预装药炮孔应在当！班进行？填塞填塞后应注意】观察炮孔《内装：药高度的变》化
—
，6.5.6.8 ！如采用电力》起爆网路由炮孔引出！的起爆？导线应短路如采【用导爆管起爆—网路导爆管端—口应可靠密封—预装药期间不得连】接起爆网路
【
