。
6.5 】 装药
！
：。6.5？.1 一般规【定
6.！5.1.1 装】药前应对作业场地】、爆破器材堆放场地！进行清理装》药人员应《。。对准备装药的全部炮！孔、药室进》行检查
—
？6.5.1.—2 从炸药运【入现场开《始应：划定装药警戒—。。区警戒区《内禁止烟火》。并不得携带》火柴、打火机等火源！进入警？戒区域；采用普【。通电雷管起爆时不得！携，带手机或其他移动】式通：。讯设备进入警戒区
！
6.5.！。1.3 炸药运入！。警戒区？后应迅速分发到各】装药孔口或装药【硐口不？。应在警戒区临时集中！堆放：大量炸药《不得将起爆器—材、：起爆药包和炸药混合！堆放
—
6.5.—1.4？ ， 搬运爆破器材应轻！拿轻放装药时不应】冲，撞起爆药包
】
？6.5.1.5 】 在铵油、》重铵油炸药与导爆】索直接接《。触的情况下应采取】。隔油：措施或采用耐—油型导爆《索
—
6.5.1—.6 《在，黄昏或？夜，间等能？见，度差的条《件，下不宜？进行露天及》水下爆破的装—药工作如《确，需进行？装药作业时》应有足够的》。。。照明设施保证作【业，安全
》
，
6.5.1【。.7 ？ 炎：热天：气不应将爆破器材】在强烈日光下暴晒
！
6.【5.：1.8 》爆破：装，药现场不《。。得用明火照明—
6【.5.1.9 【 爆破装药用电【。灯照：明时在装药警戒区2！0m以？外可：装220V的—照明器？材在作业《现场：或硐室内应》使用电压《不高于36V的照】明器材
》
6.5.1！。.10 》。从带有电雷管的起爆！药包或起爆体进入】装药：警戒：区开始装《药警戒区内应停电】应采用安《全蓄电池灯、安全灯！或绝缘手电筒照明】
：。
6》。.5.1《.1：。1 ？各种爆破作》业都应按设计药量】装药并做好装药原】始记录记录应包【括，装药基本情况—、出现的问题及其】处理措施《
6【.，5.2 人工装】药
—
6.5.2—.，1 人《工搬运爆《破器材时应遵守14！.1.6.4的【规定起爆体、起爆】药包应由《爆破员携《带、运送
》
《
6.5《.2.2《 炮孔《装药应使《用木：质或竹制炮棍
！
，
，
，6.5.2.3 】 ，不应往？孔，内投掷起爆药包【和敏感？度高的炸药起爆药】包装：入后应采《取有效措施防止后】续药卷直接冲击【起爆药包
—
6》.5：.2：。.4 装药—。。发生卡塞时若在【雷管和起《爆药包放入之—前可用非金属长杆处！理装入雷管或起爆药！包后不得《用任何？工具冲？击、挤压
【
，
6.5.—2.5 《 在装药过》。程中不得拔出或【硬拉起爆药包中的】导爆管、《导爆索和电雷管引】出线
？
6.【5.3 机—械装药
】
6.5.3—。.1 现》场混装多孔粒状铵】油炸药装药车应符】合以下规定
！
，
， ？ 料箱和输》料螺旋应采用耐腐】。蚀的金？属材料车体应—有，良好：的接地？；
—
？ 输药软管应使用！专，。用半导体材料软【管钢丝与《厢，体的连接应》牢固；
】
《 装药车整个系【统的：接地电？阻值不？应大于1《×105Ω；
】
】输药螺旋与管—道之间应《。有一定的间》隙不应与《壳体：相摩擦；
》
】。 发动机排》气管应安《装消焰装置排—。气管与油箱、—轮胎：应保持适《当的距离；
—
《
应—配备灭火装置和【有效的防静》电接：地，装置；
【
？。 制备炸药【的原材料《时，装药：车制药系统》应能自动停车—
》
6.5.3.2】 现场《混装乳化炸药装【药车：应，符合以下规定
】
【 料箱和输料—部分：的材料应采用防【腐材料；
】
输【药软管应采用带钢】丝棉织塑料或橡胶】软管；
【
《 排气管应安【装消焰装置排气【管与油箱、轮胎应保！持适当的距离；【
，
：
《 ？车上应？设有：灭火装置《和有效的《。防静电接地装置【；
】。 清洗系统【应，能，保证：有效地清理》管，道中的余《料和积污；》
！ ，应具有？出现原材《料缺项？、螺杆泵空转、螺杆！泵超压等《情况：。下自动停车等功能
！
？
6.《5.3.3 — 现场混装重铵油炸！药装药？车除符合6.—。5.3.《2的规定以外还应保！证输药螺旋与管道之！间应有足《够的：间隙并不应》与壳体相摩》擦
6.！5.3.4 【小孔径炮孔爆破使用！的装药器应符—合下列规定
—
》 装药器的罐！体使用耐腐蚀—的导：电材料？制作；
【
输药软！管应采用专用半导体！。。材料软？管；
】 ， 整《。个系统？的接地？电阻不？大于1×105Ω】
6【.5.3.》5，。 ：采用装药车》。、装药器装药时【应遵守下列规—定
】 输《药风压不超》。过额定风压的上【限值；
》
》。 装药车和【装药：器应：保，持良好接《地；
—。
《 拔管速》。度应：均匀并控制在0【.5m/《s，以内；
—
《。 返用的炸药】应，过筛不？得有石块和其他杂】物混入？
6【.5.？。4 ： ，压气装药孔》底起爆
《
？。
6.5.—4.1 压气装药！。孔底起爆应使—。。用经安全性试验【合格的？起爆器材或采用孔】底，起爆具；孔底—起爆具应在现场【装入导爆《管、雷管和炸药【导爆管应放在装置的！槽内：并用胶布固定—在装置尾端炸药的】。。感度和威力均不应小！于2#？粉，状，乳化炸？药装药密度》应大于0.95g/！。c，m3
》
6.》5.4.2 孔底！起爆：。具应符合下列—规定
【
？ 通过激》波管试验能》承受6？×10？5Pa的空》气冲击？波入：射超：压；
—
： 在》锤，。重2kg《、落高1.5—m的卡？斯特落？锤，试验：中不损坏；
】
对导！爆管：应有保护措》施，；
—
， ： 能起爆孔—底起爆具以外—的炸药；
》
？。
，
每年至】少，检测：一次
【
6.5.4—.3 ？。 压气装药安全性技！术指标应符合下列】规定
【
： ？装药器符合6.5.！。3，.4的规定；
】
》 现场装药空气！相对湿度不小于80！％；
《
装！药器的工《作压：。力，不大于6×1—05P？。a；
—
—炮，孔内静电电压不应】超过15《00V在炸药和输药！管类：型改：变后应重《新测定静电电—压
—
6.5.5 【 ，现场混装炸药车装】。药
《
：
6.5.5.【1 使用现场【。混，装炸药车装药应经】。安全验收合》格
《
6.5—.，5.2？ 混装炸药车驾】驶员：、操作工应》经过严格培训和考核！。。持证上？岗应：熟练掌握混装—炸药车各《部分的操作程序和】使用、维护方法
！
6.5.】5.3 混装炸】药车上？料前应对计量控制系！统进：行检：测标定？。配料仓？不应有其他杂物；】上料时不应超过【规定的物《料量；上料后应检查！输药：软管是否畅通
】
6.5.】5.4 》混装炸药车》应配备消《防器具接地良好进】入现场应悬挂“危】险”警示标识
】
？
，。6.5.5.—5 混装炸—药，车行驶速度》不应超过40km】/h扬尘、起雾、】暴风雨等能见度差】时速度减半；在平】坦道路上行驶时【两车：距离不？应小于5《0，m；上？山，或下：。。。山时两车距》离，。不应小于200【m，
》
6.5.5—。.6 装药前应先！。将，。起爆药柱《、，雷管和导爆索按设计！要求加工并按—设计要求装》入，炮孔内
《
》6.5.5.7 ！混装炸药车行车时】严禁压坏、》刮，。坏、碰坏爆》破器材？
？
：
6：.5.5.》8 装药前应【对炸药密度进行检】测检：测合格后方可—进行装药
】
6.5》.5.9 混装】炸药车装药前应对前！。排，炮孔的岩性及抵【抗线变化进行逐孔校！核设计参数变化较】大的应及时调—整设：计后再进行装药
！
：
：6.5.5.—10 采用—输，药软管方式输—送混装炸《药，时对干孔应将输【药软管末端》送至孔口填塞段以】下0.5m～1【m处；对水孔—应，将输：药软管末端下至孔】底并根据装药速【度缓缓提《升输药？软管：
，
》。。6.5.5.—1，1 装《药过程？中，发现漏药的情况应及！时采取处理措施【
《
6.5.5【.12 装—药，时，应进行护孔》防止孔口岩屑—、岩渣混《入，炸药中？
，
6.5.！5.1？3 混装乳—。化炸药？装药完毕10min！后经检查合格后才】可进行填塞应测量填！塞，段长度是《否符：。合爆破设计要求【
—6.：5.5.14— 混装乳化炸药装！药至最后一个炮孔时！应，。将软管中剩余炸药装！入炮孔中装药完【毕将软管内残留【炸药清理《。。干净
6！.，5.：。5.15 现场混！制装：填炸药时炮孔内导】爆索、导爆管雷管、！起爆具等起爆—器材的性能除应【满足国？家标准要求》外还应满足耐水、】耐油、耐《温、耐拉《等现：场作业要求；严【禁电雷？管，直接入孔
【
6.5.5】.16 《 孔底起爆时起爆】药包应离开孔底一定！距离
【
6.5.》6 预装药
！
？6.：5，.6.1 》 进：。行预装？药作业应制定安全作！业细则并经爆破【技术负责人审—。批
《。
，
6.5.6【。.2 预》装药：爆区应？。设专人看管并作【醒目警示标》识无关人员和—。车辆不得《进入：预装：药，爆区
》
：
6.？5.6？.3 ？ 雷雨？天气露天爆》破不得进行预装【药作业
《
，
，
6.》5.6.《4 高《温、高硫区不得【进行预装药作—业
—
6.5.6.5】 ， 预装药所》。使用的？雷管、？导爆管、导爆索【、起爆？药柱等起《爆，器材应具有防水【防腐性能
》
，。。
6.5.】6，.6 《正在钻进《的炮：孔和预装药炮—孔，之间应有10—m以上的安全—隔离区
！6.5.6.—7 ？预，装药炮孔应在当班】进行填塞填塞—后应：注意观察炮孔内装】。药高度？的变化
》。
6.—5，.，6.8 如采用电！力起爆网路由—。炮孔引出的起爆导】线，应短路如采用导【爆管：起爆网？路，。导爆管端口应—可靠：。密封预？装药期？。间不得连接起爆【网路
《
