，
6.5 【。 装：药
《
6.5】.1 《一般规定《
—6.：5.：。1.1 装药前】应对作业场地、【爆破器材堆放场地】进行：清理装？药人员应对准—备装药的全部—炮孔：、药室进行》检查
》
6.5.1】.2 从炸药【运入现？场开始应划定装药警！戒区警戒区内禁止】烟，火并不得携带火柴、！打火机等《火源进入警戒—区域：。；采用普通电—雷管起爆时》。不得携带手机或其他！移动式通讯设备进】入警戒区
！
6：.5.1.3 【 炸药？运入警戒区》后应迅速《分发到各装药孔【口或装药硐口—不应在警戒》区临时集中堆放大】量炸药不得将起【爆器材、起爆药【包和炸药混合堆放】
？
，
6.5.1.】4 ？搬运爆破器》材应轻拿轻放装药时！不应：冲撞起爆药包
！
6《.5.1.5 在！铵油：、重铵油《炸药：与导爆索直接—。接触的情况下应采取！隔油：措施：或采用耐油型导爆】索
：
《
6.5.1—.6 《在黄昏或夜》间，。等能见？。度差的条件下不【宜进行露《。天及水下《爆破：的装药工作》如确：。需进：行装：药作业时应有足够的！。照明设施保证作【业安全
！6.5.1》.7 ？ 炎热天《气不应将爆破器材在！强烈：日光下暴晒
【
6.5【.1.8 —爆破：装药现场不得—用明火照明
】
6.》5.1？.9 爆破—装药用电灯照明【时在装？药，警戒区20》m以外可装》22：0V：的照明器材在作业现！场或硐室内应使用电！压不高于36V的】照明：器材
—
6？.5.1.10 ！从带有电雷管的【起爆药包或起爆体进！入装：药警戒区开始装【药警戒区《内应停电应》采，用，。安全：蓄电池灯、安全【灯或绝缘手》电筒：。照明：
《
6.5》.1.11 【各，种爆破作业都—应按设？计药量装药并做好】。装药原始《记录记录应》包括装药基》本情况、出现—的问题及其》处理措？施
》
6.5.2【 人工装药—
《
6.5.2.】1 人工搬运爆破！器材：时应遵？。。守14.1.6.】4的规定《起爆体、起爆—药包：应由爆破员携带、】运送
【
6.5.2.2 ！ 炮孔装药应使用木！质或：竹制炮棍
【
6.》5.2？.3 《不应往孔《内投掷起爆药包【和敏感度高的—炸药起爆药包装入】后应采取有效措施防！止后续药卷直接冲】击起：爆药包
！6.5.2.4 】 装药发生卡—塞时若在雷管和【起爆药包《放入之前可》用，非，金属长杆《。处理装入雷管或起爆！药，包后不得《用任何工具冲—击、挤？压
：
6—.5.2.5— ， 在装药过程—中不得拔出或—硬拉起爆药包—中的导爆《管、导爆索和电雷】管引出线
】
：6.：5，.3 机械—装，药，
？
6《.5.3.1 】。。现场混装多孔粒状】铵油炸药装药车应符！合以下规定
【
？
料—箱和输料螺旋应【采用耐腐《蚀，的金属材料车体【应有良好《的接地；
】
输药】软，管应使用《专用半导体材料软管！钢丝：与厢体的连接应【牢固：；
—
？ 装？药车整个系统的接】地电阻值不应大于1！×1：05Ω？。；
《
：
输药螺】旋与管道之》间应有一定的—间隙不应与壳—体相摩擦；》
：
《 发动机【排气管应安装消焰】装置排气管与油箱】。、轮胎应保持适当】的，距离：。；
《
《 应《配备灭火装置和有效！的防：静电：接地装置；
！
—制备：炸药：的原材料时装药【车制药系统应—能自动停车
！
6.5.3.2！ 现场混》装乳化炸药装药车应！符合以下规》定
：
，
？
： 料箱和输【料，部分：的材料应采用防腐材！。料；：
？
输】药，软管应采用带钢【丝，。棉织塑料或橡胶【软管；
》
】排气管应安装消焰装！置，排气：。管与油箱、轮胎应保！持适当的距离；
！
？
《 车上应设有灭火】装置和有效》的防静电《接地装置；
【
？
清洗系】统应能保《证有效地清》理管道中的余料和积！污；
！ 应具有出现】原材料缺项、—螺杆：泵，空转、螺杆泵超压等！情，况下自动停车等功能！
》
6.5.3.【。3 现《场混装重铵》油炸药装药车—除符：合6.5《.3.2的规—定以外还应保证输药！螺旋与管《道之间应有足够的间！隙，并不应？与壳：体相摩擦《
6【.5.3《.4 ？ 小孔径炮孔—爆破使用的》。装药器应符合下列规！定
【 ， ： ，装药器的罐体使用耐！腐蚀的导电材料制作！；
》
输药】软，管，。应采用？专，用半导？体材料软管；
！
：
整个系统！的接：地电：阻不大于1×—105Ω
】
6.5.3.5！ 采用装药—车、装药器装药时】应遵守下列规—定
》
，
》输药风压不超过【额定风压的》上限值；
》
《
》装药车和装药器【应保持？良好：接地；？
》
： 拔管》速，度，应均匀？并控制在0.5m】。/s以内；
！。
，
返用【的，炸药应过《筛不得有《石块：和其他？。杂物混入
【
6.》5.4 《 压气装药》孔底起爆《
6【。。.5.4.》1 压气装—药孔底起爆应—使用经安全性试验】合格的起《爆器材或采用孔底起！爆具；孔底起爆【具应在现场装入导爆！管、雷管《和炸药导爆管应放在！装置的槽内并—用胶布固定》在装置尾端炸药【的感度和威力—均不应小于2#【粉状乳化炸药装【药密度应大于—0.95《。g/cm3
【
6》.，。5，.，4.2 孔—底起爆具应》符合下列规定
【
！。通过激波管试验能】承受6×105P】。a，的空气冲击波入【射，超压；？
，
— ，。 ：。在锤重2《kg、落高》1.5m的卡斯特】落锤试？验，中不损坏；
】
— 对导爆管应有保】。护措施；
—
：
》 能起爆《孔底起爆具》以外的炸药》；
—
每年【至少检测《。。一次
《
，
6.5.4】.3 《压气装药安全—性技术指标应符合下！列规定
》
《 《装药器符合6.【5.3.4的规定；！
【 ？。现场装药空气—相对湿度不》小于8？0％；？
《
装药器！的工作？压，力不大于6×10】5，Pa；
】
》炮孔内？静电电压不应—超过1500V在】炸药和输药》管类型改变后应重新！测定静电电压—。
：
6.—5.5？ 现场混装炸【药车装？药
【6，.5：.，5.1 《 使：用现场混装炸药【车装药应《经安：全验收？合格
6！.5.5.2 混！装炸：药车驾？。。驶员、操作工—应经：过严格？培训和考核持—证上岗应熟练—。掌握混装炸药—车各部分的操作程序！和使用、维》护方法
！6.5.5.3【 ：混装炸药车上料【。前应对计《量控制？系统进行检测标定】配料仓不应有其他杂！物；上料时》不应：超过规定的物—料，量；上料后应检【查输药软管》是否畅通《
？
？6.5.5.4 ！混装炸药车应—配备消防器具接地良！好进：入现场应悬挂—“危险”警》示标识
！6.5.5》.5 ？ 混装炸药车行驶速！。度不应超过40【km/h扬尘、【起雾、暴风》雨等：能见度差时速—度减半；在》平坦道路上》行驶时两《车距离不应小于【5，0m；上山或下山时！两车距离不应—。小于2？00m
】
6.5.5.6】 装药《前应先将起》爆药柱、雷》管和导爆索按设【计要：求加工？并按设计要求装【入炮孔内
—
：
6.5.—5.7 混—装，炸药车行车时—严禁压坏、刮坏、】碰坏爆破器》。材
？
6.5【.5：.8 装药前应】对炸药密度进—行检测检《测合格后《方，。可进行装药
！
6.5.—5，.9 混装炸药车！。装药前应对前排炮】孔的岩性及抵抗线变！化进行逐孔校核设】计参数变化较大【的应及时调》整设计后再进行装药！
6【.，5.5.10 】采用输药《。软管方式输送混装炸！药时对干孔应将输药！。软管末端送至孔口】填塞段以《下0.5m～1m】处；对水孔应将输】药软管末端下—至孔底并根据装药速！度缓：缓提升？。输药软管
！
6：.5.5.11 ！装，药过程？中发现漏药的情【况应：及时采取处理—措施
》
6.5—.5：.12 装药【时应进行护孔—防止孔？口岩屑、岩渣混入炸！药中
？
》6.：5，.5.13 混装！乳化炸药装药完毕】10min后经检】查合格后才可—进行填塞《应测量填《塞段：长度是否符合—爆，破设计要求
【
6》。.5.5.14【 混装乳》化炸药装药至最后一！个炮孔时应将软管】中剩余炸药》装入炮孔中》装药完毕将软管内】残留炸药《清理干？净
》
6.5.5【.15 《 现：场混制装填炸药【时炮：孔内：。导爆索、导爆管雷】管、起爆具》。等起爆器材的—。性能除？应满：足，国家标准要》求外还应满》足耐水、耐油—。、，耐，温、耐拉等现场作业！要求；严禁电雷管直！接入孔
—
6.》5.：5.16 孔【底起爆时《起爆药包《应离开孔底一定【距离
【
6.5.6 】预装药
【
6.《。5.6？.1 《进行预装药作业【应，。制定安全作》业细：则并：经爆破技《术负责人《审批
—
，
6.5.6—.2 预装—药爆区应设专人看管！。并，作醒目？警示：标识无？关人员和车辆不得】进入预装药》爆区
—
，。
6.5《.6.3 》 雷雨天《气露天爆破不得【进行预？装药作业
】
：6.5.6.4 ！高，温、高硫区不得进】。行预装药作业
【
》。6.5.6.—5 预装药所使用！的雷管、导爆—管、导爆《索，、起爆药柱等起爆】。。器材应具有防水防】腐性能
《
6.【5.6.6》 正在《钻进的炮孔》。和预：装药炮孔之间应有】10m以上的安全】隔离区
》。
6》.5.6.7 预！装药炮孔应在当【班进行填《塞，填塞后应注意—观察炮？孔内：装药高度的》变化
】6.5.6.8 】 如：采用电力起爆—网路由？炮孔引出的起—爆导线？应，。短路如采《用导爆？。管起爆网《路导爆管端口应【。。可靠密封预装药【期间不？得连接起爆网路【
：
