:
:6.5 装—。药
》
6.—5.1 》一般规定
》
6—.,5.1.1 — 装药前应对作业】场地、爆破器材堆放!。场地:进行清理装药人【员应:对准:备装药的全部炮【孔、药室进》行检查
—
6.5.1】.2 从炸药运】。入现场开始应—划定装药警戒区【警戒:区,内禁止烟《火,并,不得携带《火柴、打火机等火源!。。进入警戒区域;采】用普通电《雷管起爆时不得【。携带手机或其他移】动,式通:讯设备进入警戒区】
《
6.5.—1,.3 ? 炸药运入警戒区后!应迅速分发》到各装药孔口—或装药?硐口不应在警戒区临!时集:。中堆放大量炸药不】得将起爆《器材、起《爆药包和炸》药混合?堆放
】6.5.《1.4?。 搬运《爆破器材应轻拿轻放!装,药时不应冲撞起爆】药包
6!。.5.1《.5: 在铵油》、重:铵油炸药与导爆索直!接接触?的情况?。下应采取《隔油措?施或采用耐》油型导爆《索
:
》6.5.1.6 】 在黄昏或夜间【等,能见:度差的条件下不宜进!行,露天及水下爆—破的装?药工作如确需进行】装药作?业时:应有足够《的照明设施保证【作,业安全?
《
6.5》.1:.7 ? 炎热天气不应将爆!破,器材在?强烈日光下暴晒
】
6.【5.:1.8 爆—破装药现《场不得用《明火照明
!
6:.5.1.9 】爆破装药《用,电灯照明时在装【药警:戒区20m以—外可装220V【的照明器材在作业】现场或硐室内应使用!电压不高于36【V的照?。明器材
《
,。
6》.5.1.1—0 : 从带有电雷—管的起爆药包或起爆!体进入装药警戒区】开始装?。药警戒?区内应停《电应采用《安全蓄电池灯、安全!灯或绝缘《。手电:筒照明
—
:
6.5《.1.11 — 各种爆破》作业都应按设计药】量装:药并做好装药原始记!录记录应包括装药】基本情况、出—现的问题及其处【理措施
—
:
6.5.》2 人工装—药,
6.5!.2.1 人【工搬运爆破器材【时应遵守14.【。1.:6.4的规定起【。爆体、起《爆药包应《由爆破?员携带、运送
】
?
6.5.2.2】 炮孔装药应【使用:木质或竹制炮棍
】
6—.,。5.2.3 — 不应往孔内投【掷起爆药包》和敏:感度:高的炸药起爆—药包装?入后应采取有效措施!防止:后,。续药卷直《接冲击起爆药包【
:
《6,.5.2.4 【 装:药发:生卡塞时《若在雷管和》起爆药?包,。放入之前《可用非金《属长杆处理装—。入雷管或起爆药包】后不得用《任何工具冲击、挤】压
—
6.5《.2.5 》 在装药过》程,中,不得拔出或》硬拉起爆《药包中?的导爆管、导爆索和!电雷管引出线
【
6.【5.3? 机械《装药
6!.,5,.3.?1 现场》混装多孔粒》状铵油炸药》装药车应《符合以下规定—
》
: 料箱》和输料螺旋》应采用耐腐蚀的【金属材料车体应有】。良好:。的接地;
】
: 《输药软管应使用专用!半,导体材料软管—钢丝:。与厢:体的连接应牢固;】
】 装药车》整个系统的接地【电阻值不应大—于1×105Ω;】
— 输》药螺旋?与管道之《间应有一定的间【隙不应?与壳体相摩擦;
】
:
,
发动】机排气管应安装消焰!装置排?气管与油箱》、轮胎应保》持适当的距离;【
— ? 应配备灭火—装置和有效的—防静电接地装置;
!。
!制备炸药的原材料时!装药车制药系统应能!自动停车《。
》
6.?5.3.2 【现场混装乳》化,炸药装药车应符合】以下规定
》
【 料箱和输料部分!的材:料应采用《防腐材料;》
》
输药【软管应采用带钢丝棉!织塑料或橡胶软管;!
:
,
:
? 排气管应—安装消焰《装置排气《管与:油箱、轮胎》应保持适当的距离】。;
—
车上应】设有灭火装置—和有效的防》静电接地《。装置;
—
【清洗系统应》能保证有效》地清理管道中—的余料和积污;【。
【 应具有出现】原材料缺项、—螺杆泵空转》、,螺杆泵超压等情况】下,自动停车等功能
】。。
6.【5.3.3 【现场混装重铵—。油炸药装《。药车除符合6.5】.3.2《的规定以外还应保证!输药:螺旋与管道之间【应有足够的间隙并不!应与壳体相摩擦
!
:
6.5.—。3.4 《 小孔径炮孔爆破使!。用的装药《器应符?合下列规定
—
《
, 装药—器的罐体使用耐【腐蚀的导电材料【制作;
!。 输药软【管应采用专用半【导,体材料软管》;
【 整个系统的!接地电阻不大于1】×105Ω
【。
:
6.5.—3.5 采—用,装药车、装药—器装药时《应遵:守下列规定
【
输!药风压?不超过额定风压的】。上限值?;
:
】 装药车和装—药器应保持良—好,接地;?
《
《 拔管速度—应均:匀并控制在0.5m!/s以?内;:
《
》 返用?的,炸药应?过筛不得有石块和】其他:杂物混入《
6【.5.?4 压气装药【孔底:起爆
6!.5.4.1 压!气装药孔底起爆应使!用经安全性试验合】格的起爆器材或采】用孔底?。起爆具;孔底起爆具!应在现场《装入导爆管》、雷管?和炸药导爆管应放在!。装置的槽内并用胶】布固定在《装置:尾端炸药的感—度和威力均》不应小于《2#粉状乳化—炸药装药密度应【大于0.《。95g/cm—3
《
6.5.【。。4.2 孔底起】爆具应符合下列规】定
《
》 通过激波管试】验能承受《6,×10?5Pa的空》气冲击波入》射超压;
【
在】锤重2kg、落高】1.5m《的卡斯特落锤试验】中不损坏;
】
:
《 ,对导爆管应》有保护?措施;
! 能起爆孔】底,起爆具以外的炸药;!。
》
》每年至少检测一次
!
:
6《。.5.?4.3 压气装药!安,全性技术指》。标应符合下列规【定,
— 装药—器,符合6.5.3【。.4的规定;
】
》 现场装药【空气相?对湿度不小》于,80%;《。
— 装》药器的工作压力【不大于6×105】。Pa;?
— 炮孔内【静电电压不应超过】1500V在—炸药和?输药管?。类型改变后应—重新测定静》电电压
!6.:5.5? 现场混装炸药】车装药
》
?
6.5《.5.1 使用现!场混:装炸:药车装药应经安【全验收?合格
《
?
6:.5.5.2 混!装炸药车驾驶员、】操作工应经过严【格培训和《考核持证《上岗应熟练掌握混】装炸:药车各?部分的操《作程序和使用—、,维护方?法
【6.5.5.3 !混装炸药车上料【前应对?。计,量控制系统进行检测!标定配料仓不应有】。其他:杂物;?上料时不应超过规】定的物料量;上【料,后应检查输》药软管是《否畅通
》
:。
:6.5.《5.4 混—装炸药车应配—备消防器具》接地良好进》入现场应悬挂—“危:险”警示标识
【
6—.5.5.5 】混装炸药车行驶速】度,不应超?过40km/h扬尘!、起雾、暴风雨【等能见度差时速度减!半;在平《坦道路上行驶时两】车距离不应小于【5,0m;上《山或下山《时,两车距离不应小【于200m》
6.】5.5.6 【装药前?应先:将起爆药柱、雷管】和导爆索按设计【要求:加工并按设计—要求装入炮孔内
!
6.5.】5,.7: :混装炸药车行车【时严禁?压坏、刮坏、碰坏爆!破器:材
:
,
?
6:.5.5.》8 装药前应【对炸药密《度进行检测检—。测合格后方可—进行装药
》
6.5】.5.9 混【。装炸药车《装药前应对前排炮孔!的岩性及抵抗线变化!进行逐孔校核—设计参数变化较大】的应及时调整设计】后再进行《装药
【
,6.5.5.—10 《采用输药《。软管方式输》送混装炸药时—对干:孔,应将输?药软:管末:端,送至孔口填塞段以下!0.5?m~1?m处;?。对水孔应将输药软管!末端下至孔底—并根据装药速度缓】。缓提升输药软—管
【6,.5.5.11 】 装药过程中发【现漏药?的情:况,应及时采取》。处理措施
【
6《。.5.5.12【 装药时应进【。行护孔防止孔—口岩屑、岩渣混入】炸药中
!6.5.5.1【3 混装》乳,化炸药装药完—毕10mi》n后经检查合格后】才可进行《填塞应测量》填塞段长度是—否符合?爆破设计要求
】
6.5.5!.14 混装乳】化炸药装药至最后一!。个炮孔时应将软管中!剩余炸药装入炮【孔中装?药完:毕将软管内残留炸】药清理?干净
6!.5.5.15 !现场混制装填炸药】时炮:孔内导爆《索、导爆管雷—管、起爆具等起爆器!材的性能除应—满足国家标》准要求?外还应?。满足耐水、耐—。油、耐温《、耐拉等现》场,作业要求;》。严禁:电雷管直接入孔【
—6.5.5.16】 孔底起爆—。时起爆药包应离开孔!底一定距离》
6.5!.6 预装药【
6.5!.6.1 —进行预装《。药作业应制定—安全作业细则并经】爆破技术负》责人审?批
?
,
:
6.5.》6.2 预装药】。爆区应设专人看管并!作醒目警示》标识无关人员和车辆!不,得进入预装药爆区
!
》6.5.《6.3 雷—雨天气露天爆破不】得,进行预装药》作业
》
:
,6,.5:.6.4《 , 高温、高硫区不得!进行预装药作业
!
6》.5.6.5— 预装药所使用】的雷管、导爆管、导!。爆,索、起爆药柱等起爆!器材:应具有防水防腐【性能
?
6.5】.6.6 —正在钻进的炮孔和】预装药炮孔之—间应有10m以上】的,。安全隔离区
】
6.5—.6.7《 :预装药?炮孔应在当班进行】填塞:填塞后应《注,意观察炮孔内—装药高度《的,。变化
—。
6.5.—6.8 如采用电!力起爆网《路由炮?孔引出的起爆—导线应短路如采用导!爆,管起爆网路导爆【管端口应可靠—密封:预装药期间不得连】接起爆网《路
?