： ：6.5  装—。药 》 6.—5.1  》一般规定 》 6—.，5.1.1 — 装药前应对作业】场地、爆破器材堆放！。场地：进行清理装药人【员应：对准：备装药的全部炮【孔、药室进》行检查 — 6.5.1】.2  从炸药运】。入现场开始应—划定装药警戒区【警戒：区，内禁止烟《火，并，不得携带《火柴、打火机等火源！。。进入警戒区域；采】用普通电《雷管起爆时不得【。携带手机或其他移】动，式通：讯设备进入警戒区】 《 6.5.—1，.3 ？ 炸药运入警戒区后！应迅速分发》到各装药孔口—或装药？硐口不应在警戒区临！时集：。中堆放大量炸药不】得将起爆《器材、起《爆药包和炸》药混合？堆放 】6.5.《1.4？。  搬运《爆破器材应轻拿轻放！装，药时不应冲撞起爆】药包 6！。.5.1《.5：  在铵油》、重：铵油炸药与导爆索直！接接触？的情况？。下应采取《隔油措？施或采用耐》油型导爆《索 ： 》6.5.1.6 】 在黄昏或夜间【等，能见：度差的条件下不宜进！行，露天及水下爆—破的装？药工作如确需进行】装药作？业时：应有足够《的照明设施保证【作，业安全？ 《 6.5》.1：.7 ？ 炎热天气不应将爆！破，器材在？强烈日光下暴晒 】 6.【5.：1.8  爆—破装药现《场不得用《明火照明 ！ 6：.5.1.9  】爆破装药《用，电灯照明时在装【药警：戒区20m以—外可装220V【的照明器材在作业】现场或硐室内应使用！电压不高于36【V的照？。明器材 《 ，。 6》.5.1.1—0 ： 从带有电雷—管的起爆药包或起爆！体进入装药警戒区】开始装？。药警戒？区内应停《电应采用《安全蓄电池灯、安全！灯或绝缘《。手电：筒照明 — ： 6.5《.1.11 — 各种爆破》作业都应按设计药】量装：药并做好装药原始记！录记录应包括装药】基本情况、出—现的问题及其处【理措施 — ： 6.5.》2  人工装—药， 6.5！.2.1  人【工搬运爆破器材【时应遵守14.【。1.：6.4的规定起【。爆体、起《爆药包应《由爆破？员携带、运送 】 ？ 6.5.2.2】  炮孔装药应【使用：木质或竹制炮棍 】 6—.，。5.2.3 — 不应往孔内投【掷起爆药包》和敏：感度：高的炸药起爆—药包装？入后应采取有效措施！防止：后，。续药卷直《接冲击起爆药包【 ： 《6，.5.2.4 【 装：药发：生卡塞时《若在雷管和》起爆药？包，。放入之前《可用非金《属长杆处理装—。入雷管或起爆药包】后不得用《任何工具冲击、挤】压 — 6.5《.2.5 》 在装药过》程，中，不得拔出或》硬拉起爆《药包中？的导爆管、导爆索和！电雷管引出线 【 6.【5.3？  机械《装药 6！.，5，.3.？1  现场》混装多孔粒》状铵油炸药》装药车应《符合以下规定— 》  ：   料箱》和输料螺旋》应采用耐腐蚀的【金属材料车体应有】。良好：。的接地； 】 ：    《输药软管应使用专用！半，导体材料软管—钢丝：。与厢：体的连接应牢固；】   】  装药车》整个系统的接地【电阻值不应大—于1×105Ω；】 —    输》药螺旋？与管道之《间应有一定的间【隙不应？与壳体相摩擦； 】 ： ，     发动】机排气管应安装消焰！装置排？气管与油箱》、轮胎应保》持适当的距离；【 —   ？ 应配备灭火—装置和有效的—防静电接地装置； ！。     ！制备炸药的原材料时！装药车制药系统应能！自动停车《。 》 6.？5.3.2  【现场混装乳》化，炸药装药车应符合】以下规定 》   【  料箱和输料部分！的材：料应采用《防腐材料；》 》     输药【软管应采用带钢丝棉！织塑料或橡胶软管；！ ： ， ：   ？  排气管应—安装消焰《装置排气《管与：油箱、轮胎》应保持适当的距离】。； —     车上应】设有灭火装置—和有效的防》静电接地《。装置； —     【清洗系统应》能保证有效》地清理管道中—的余料和积污；【。  【   应具有出现】原材料缺项、—螺杆泵空转》、，螺杆泵超压等情况】下，自动停车等功能 】。。 6.【5.3.3  【现场混装重铵—。油炸药装《。药车除符合6.5】.3.2《的规定以外还应保证！输药：螺旋与管道之间【应有足够的间隙并不！应与壳体相摩擦 ！ ： 6.5.—。3.4 《 小孔径炮孔爆破使！。用的装药《器应符？合下列规定 — 《 ，    装药—器的罐体使用耐【腐蚀的导电材料【制作； ！。    输药软【管应采用专用半【导，体材料软管》； 【    整个系统的！接地电阻不大于1】×105Ω 【。 ： 6.5.—3.5  采—用，装药车、装药—器装药时《应遵：守下列规定 【     输！药风压？不超过额定风压的】。上限值？； ：    】 装药车和装—药器应保持良—好，接地；？ 《   《  拔管速度—应均：匀并控制在0.5m！/s以？内；： 《    》 返用？的，炸药应？过筛不得有石块和】其他：杂物混入《 6【.5.？4  压气装药【孔底：起爆 6！.5.4.1  压！气装药孔底起爆应使！用经安全性试验合】格的起爆器材或采】用孔底？。起爆具；孔底起爆具！应在现场《装入导爆管》、雷管？和炸药导爆管应放在！。装置的槽内并用胶】布固定在《装置：尾端炸药的感—度和威力均》不应小于《2#粉状乳化—炸药装药密度应【大于0.《。95g/cm—3 《 6.5.【。。4.2  孔底起】爆具应符合下列规】定 《   》  通过激波管试】验能承受《6，×10？5Pa的空》气冲击波入》射超压； 【     在】锤重2kg、落高】1.5m《的卡斯特落锤试验】中不损坏； 】 ：    《 ，对导爆管应》有保护？措施； ！    能起爆孔】底，起爆具以外的炸药；！。 》     》每年至少检测一次 ！ ： 6《。.5.？4.3  压气装药！安，全性技术指》。标应符合下列规【定， —    装药—器，符合6.5.3【。.4的规定； 】  》   现场装药【空气相？对湿度不小》于，80％；《。 —    装》药器的工作压力【不大于6×105】。Pa；？ —    炮孔内【静电电压不应超过】1500V在—炸药和？输药管？。类型改变后应—重新测定静》电电压 ！6.：5.5？  现场混装炸药】车装药 》 ？ 6.5《.5.1  使用现！场混：装炸：药车装药应经安【全验收？合格 《 ？ 6：.5.5.2  混！装炸药车驾驶员、】操作工应经过严【格培训和《考核持证《上岗应熟练掌握混】装炸：药车各？部分的操《作程序和使用—、，维护方？法 【6.5.5.3  ！混装炸药车上料【前应对？。计，量控制系统进行检测！标定配料仓不应有】。其他：杂物；？上料时不应超过规】定的物料量；上【料，后应检查输》药软管是《否畅通 》 ：。 ：6.5.《5.4  混—装炸药车应配—备消防器具》接地良好进》入现场应悬挂—“危：险”警示标识 【 6—.5.5.5  】混装炸药车行驶速】度，不应超？过40km/h扬尘！、起雾、暴风雨【等能见度差时速度减！半；在平《坦道路上行驶时两】车距离不应小于【5，0m；上《山或下山《时，两车距离不应小【于200m》 6.】5.5.6  【装药前？应先：将起爆药柱、雷管】和导爆索按设计【要求：加工并按设计—要求装入炮孔内 ！ 6.5.】5，.7：  ：混装炸药车行车【时严禁？压坏、刮坏、碰坏爆！破器：材 ： ， ？ 6：.5.5.》8  装药前应【对炸药密《度进行检测检—。测合格后方可—进行装药 》 6.5】.5.9  混【。装炸药车《装药前应对前排炮孔！的岩性及抵抗线变化！进行逐孔校核—设计参数变化较大】的应及时调整设计】后再进行《装药 【 ，6.5.5.—10  《采用输药《。软管方式输》送混装炸药时—对干：孔，应将输？药软：管末：端，送至孔口填塞段以下！0.5？m～1？m处；？。对水孔应将输药软管！末端下至孔底—并根据装药速度缓】。缓提升输药软—管 【6，.5.5.11 】 装药过程中发【现漏药？的情：况，应及时采取》。处理措施 【 6《。.5.5.12【  装药时应进【。行护孔防止孔—口岩屑、岩渣混入】炸药中 ！6.5.5.1【3  混装》乳，化炸药装药完—毕10mi》n后经检查合格后】才可进行《填塞应测量》填塞段长度是—否符合？爆破设计要求 】 6.5.5！.14  混装乳】化炸药装药至最后一！。个炮孔时应将软管中！剩余炸药装入炮【孔中装？药完：毕将软管内残留炸】药清理？干净 6！.5.5.15  ！现场混制装填炸药】时炮：孔内导爆《索、导爆管雷—管、起爆具等起爆器！材的性能除应—满足国家标》准要求？外还应？。满足耐水、耐—。油、耐温《、耐拉等现》场，作业要求；》。严禁：电雷管直接入孔【 —6.5.5.16】  孔底起爆—。时起爆药包应离开孔！底一定距离》 6.5！.6  预装药【 6.5！.6.1  —进行预装《。药作业应制定—安全作业细则并经】爆破技术负》责人审？批 ？ ， ： 6.5.》6.2  预装药】。爆区应设专人看管并！作醒目警示》标识无关人员和车辆！不，得进入预装药爆区 ！ 》6.5.《6.3  雷—雨天气露天爆破不】得，进行预装药》作业 》 ： ，6，.5：.6.4《 ， 高温、高硫区不得！进行预装药作业 ！ 6》.5.6.5—  预装药所使用】的雷管、导爆管、导！。爆，索、起爆药柱等起爆！器材：应具有防水防腐【性能 ？ 6.5】.6.6  —正在钻进的炮孔和】预装药炮孔之—间应有10m以上】的，。安全隔离区 】 6.5—.6.7《  ：预装药？炮孔应在当班进行】填塞：填塞后应《注，意观察炮孔内—装药高度《的，。变化 —。 6.5.—6.8  如采用电！力起爆网《路由炮？孔引出的起爆—导线应短路如采用导！爆，管起爆网路导爆【管端口应可靠—密封：预装药期间不得连】接起爆网《路 ？