7.4【 ， 选别流程 —。 《 ， 7.4.1 ！ 本：条为：关于磁选流程的【规定 《     1！  在采矿过程中总！会混入一定比例的】废石废石混入率一般！为10％～》20％并随矿石一】起送入选矿厂在选】矿时如果能》够在矿石粒》度较大的《条件下通过干式粗粒！。磁选预先《抛除混入的废石可】以达到？节能：降，耗，和降低生《。产成本的《目的： 《。  ？   在采用—干式粗粒磁》选，预先抛？除废石的选矿厂中粗！粒抛除废石作—业大多设在中—破碎作？业之后中破》碎，产品粒度一般为7】5mm～0且在此】粒度条件下抛—除废：石的：设备已成熟目前【部分选矿厂也采用在！粗破碎作业后—进行：干式大粒度磁选抛】除，废，石，。此时矿石块度上限达！到350mm设【。计时应依据矿石【可选性及抛除—废石的品位、产率等！确定干式粗粒—磁选的粒《度上限 【     —2  对嵌布粒度不！均匀的？矿石能够在磨—矿，粒度较粗的条—件下得到部分解【离应：该通过选别尽—早丢弃部分尾矿或者！尽早获得部分—合格精矿防》止泥化而《影响后续《作业并达到节能降耗！、降：低生产？成本的目《的 —  ：  ： 3：  磁铁《矿经过？磁，选后保留《有，部分剩磁使矿—物产生磁团聚现象】如不进行脱磁—磁团或磁聚》对后续的分》级、筛？。。分、选？别、过滤都会产生不！利，影响 】。    《    1》)对水力《分级：的影响因《为磁团一般》较为松散磁》团中：含，有较多水分》采用水？力分级时磁》。团会：进入溢流这》种情况下《就不能真《实地反映按粒度分级！的效果 《  —    《 ，  2)《对细筛分级的影响如！果没有磁《团，聚，的影响？筛下产物《应该是粒度》细而且？品，位比筛上产》物高这是因为—石英等脉石和连【生体颗粒往往—比磁铁矿颗粒粗【且密：度小而有磁团聚时】合格粒级的》磁铁矿颗粒不能通过！筛孔而进入筛上产物！中使细筛《筛分：效率降？低选别作用变差 ！  》 ，    《  3)对》后续磁选的影响如果！。在后续磁选的—给矿：中有磁团聚》存在在？精，矿中磁团《内往往裹夹着脉石】、连生？体或矿？泥，影响精矿的产品【质量 — ： ，       4)！对过滤？的影响磁团》中含有较多水分影】响过滤效果如—果对：。精矿水分要求不严时！可以不设脱磁—器 《    — ，4  强磁性—矿物会在《强磁选机的分—。选间隙中产生“磁】搭桥”造成短路或堵！塞分选间隙使—强磁选？作业难以进》行 ？。 ？     》5  ？强磁选？机的分选间》隙一：般都很小为防止杂】物，及大颗粒矿石堵塞】。分选：。间，隙在入选前要—对矿浆进行》筛分隔粗 ！     强磁【选是选别弱磁性矿物！的作业在强磁选【作业前设置》。脱除强磁性矿物【的目的是避免强磁性！矿物被吸附在强磁】选机的介《质上造成堵塞—；强磁？作业：前设置隔粗作业的】。目的同样是防止木屑！和粗粒矿物》进入强磁选机—造成堵？塞，影响正？常选别？ 7.】4.2 《 对于易泥化—矿石经过磨矿后会】产生大？量的次生矿泥大量】。矿泥在？矿浆中？会污染浮《选气泡不《仅消：耗大量的药剂还会影！响浮选效果甚至使得！浮选作？业无法进行 】 7.4.3】  各种类型的重选！设备所适应的—入选粒度范围—不同即不同》的入选粒度应选择不！同类型的重选设备】因此应该对重选给】矿进行合理》分级：适应不同类型重选】设，备的要求以求—得最好的《重选效果 —